CN107024319B - 一种压力表缓冲器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及缓冲器技术领域，具体涉及一种压力表缓冲器,包括缓冲器外壳，缓冲器外壳的上端为与压力表连接的上接头，缓冲器外壳的下端为与介质管道连接的下接头，上接头和下接头之间设置的缓冲片部件，缓冲片部件包括设置在靠近上接头的A型缓冲片、设置在靠近下接头的D型缓冲片以及设置在A、D型缓冲片之间至少一组B、C型缓冲片，一组B、C型缓冲片包括设置在上侧的B型缓冲片和设置在下侧的C型缓冲片.本发明的压力表缓冲器，被测介质经过本发明的缓冲器后，由于压紧的缓冲片之间的间隙小，层与层之间通过直径为0.8mm小孔连接，有效缓解介质脉动对仪表的冲击，防止了超出压力表的量程范围，大大降低冲击力对测量仪表中机械部件的伤害，使仪表的显示值更加平稳可靠，能够延长仪表的寿命，降低设备运行的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及缓冲器技术领域，具体涉及一种压力表缓冲器。
背景技术
压力是工业生产中的重要工艺参数之一。如果压力不符合要求，不仅会影响生产效率，降低产品质量，甚至还会造成严重的安全事故。所以，压力表的应用在生产中起着重要的地位。在制造加工行业中使用检测蒸汽、空压气、水等流体介质的压力表时，由于表具选型要求其正常工作显示范围必须满足在2/3刻度，而设备启动初始值往往会超出压力表量程范围，对压力显示仪表中的机械部件带来了较大的冲击；压力表必须要直接与检测的介质直接接触才能检测到介质的压力，要检测的介质很可能由于压力突变进而将压力传递给压力表；还有各种原因导致要检测的介质的压力不断脉动；上述情况都会导致的介质的压力波动幅度大、频率高，容易导致压力表的损坏、压力表显示精度变差、使用寿命进一步缩短的后果，并容易造成设备运行安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压力表缓冲器，该缓冲器能够有效缓解介质脉动对仪表的冲击。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种压力表缓冲器，包括缓冲器外壳，缓冲器外壳的上端为与压力表连接的上接头，缓冲器外壳的下端为与介质管道连接的下接头，上接头和下接头之间设置的缓冲片部件，缓冲片部件包括设置在靠近上接头的A型缓冲片、设置在靠近下接头的D型缓冲片以及设置在A、D型缓冲片之间至少一组B、C型缓冲片，一组B、C型缓冲片包括设置在上侧的B型缓冲片和设置在下侧的C型缓冲片；
其中，A型缓冲片是半径为a的圆柱体，圆柱体上设置有平行于轴线、且贯通圆柱体上下端面的透气孔和定位孔，其中透气孔为两个，两个透气孔以轴线对称分布，透气孔的中心线距离轴线的垂直距离为a1，定位孔为一个，定位孔的中心线距离轴线的垂直距离为a2，a、 a1和a2均为正数，且a>a1>a2，两个透气孔的中心线所在的直径与定位孔的中心线所在的直径垂直；柱体的下端面，透气孔所在的圆周上设置有环状凹槽；
其中，B型缓冲片是半径为a的圆柱体，圆柱体上设置有平行于轴线、且贯通圆柱体上下端面的透气孔和定位孔，其中透气孔为两个，两个透气孔以轴线对称分布，透气孔的中心线距离轴线的垂直距离为a1，定位孔为两个，两个定位孔以轴线对称分布，定位孔的中心线距离轴线的垂直距离为a2，a、a1和a2均为正数，且a>a1>a2，两个透气孔的中心线和两个定位孔的中心线在同一条直径上；圆柱体的下端面，透气孔所在的圆周上设置有环状凹槽；
其中，C型缓冲片是半径为a的圆柱体，圆柱体上设置有平行于轴线、且贯通圆柱体上下端面的透气孔和定位孔，其中透气孔为两个，两个透气孔以轴线对称分布，透气孔的中心线距离轴线的垂直距离为a1，定位孔为两个，两个定位孔以轴线对称分布，定位孔的中心线距离轴线的垂直距离为a2，a、a1和a2均为正数，且a>a1>a2，两个透气孔的中心线所在的直径与定位孔的中心线所在的直径垂直；圆柱体的下端面，透气孔所在的圆周上设置有环状凹槽；
其中，D型缓冲片是半径为a的圆柱体，圆柱体上设置有平行于轴线、且贯通圆柱体上下端面的透气孔和定位孔，其中透气孔为两个，两个透气孔以轴线对称分布，透气孔的中心线距离轴线的垂直距离为a1，定位孔为一个，定位孔的中心线距离轴线的垂直距离为a2，a、 a1和a2均为正数，且a>a1>a2，两个透气孔的中心线和定位孔的中心线在同一条直径上；圆柱体的下端面，透气孔所在的圆周上设置有环状凹槽。
优选地，所述缓冲片的材质为铜。
优选地，所述缓冲片的上下端面均是光滑的。
进一步地，所述环状凹槽的横截面为三角形，环状凹槽所对应的圆形角为120°。
进一步地，所述透气孔的直径为0.6-1.0mm。
进一步地，所述上接头与下接头的内壁上均设置有内螺纹。
进一步地，所述下接头上旋接有中空的螺纹塞。
进一步地，所述缓冲片部件所在腔体与上接头的连接处的横截面呈倒置的漏斗状。
优选地，所述螺纹塞的上端面与D型缓冲片的下端面形成密封接触。
本发明的压力表缓冲器，被测介质经过本发明的缓冲器后，由于压紧的缓冲片之间的间隙小，层与层之间通过直径为0.8mm小孔连接，有效缓解介质脉动对仪表的冲击，防止了超出压力表的量程范围，大大降低冲击力对测量仪表中机械部件的伤害，使仪表的显示值更加平稳可靠，能够延长仪表的寿命，降低设备运行的安全隐患。
附图说明
图1为缓冲器外壳的剖面图；
图2为缓冲器的整体图；
图3为A型缓冲片的结构示意图，
其中，图3a为A型缓冲片的主视图，图3b为A型缓冲片的横截面图；
图4为B型缓冲片的结构示意图，
其中，图4a为B型缓冲片的主视图，图4b为B型缓冲片的横截面图；
图5为C型缓冲片的结构示意图，
其中，图5a为C型缓冲片的主视图，图5b为C型缓冲片的横截面图；
图6为D型缓冲片的结构示意图，
其中，图6a为D型缓冲片的主视图，图6b为D型缓冲片的横截面图；
上述图中：1-缓冲器外壳；11-上接头；12-下接头；2-缓冲部件；3-螺纹塞。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明的压力表缓冲器，包括缓冲器外壳1，缓冲器外壳1的上端为与压力表连接的上接头11，缓冲器外壳1的下端为与介质管道连接的下接头12，上接头11和下接头12之间为设置缓冲片部件2的腔体，缓冲片部件2设置在其中。
如图2所示，缓冲片部件2包括设置在靠近上接头11的A型缓冲片、设置在靠近下接头12的D型缓冲片以及设置在A、D型缓冲片之间的两组B、C型缓冲片，一组B、C型缓冲片包括设置在上侧的B型缓冲片和设置在下侧的C型缓冲片。
如图3所示，A型缓冲片是半径为a的圆柱体，圆柱体上设置有平行于轴线、且贯通圆柱体上下端面的透气孔和定位孔，其中透气孔为两个，两个透气孔以轴线对称分布，透气孔的中心线距离轴线的垂直距离为a1，定位孔为一个，定位孔的中心线距离轴线的垂直距离为 a2，a、a1和a2均为正数，且a>a1>a2，两个透气孔的中心线所在的直径与定位孔的中心线所在的直径垂直；柱体的下端面，透气孔所在的圆周上设置有环状凹槽；
如图4所示，B型缓冲片是半径为a的圆柱体，圆柱体上设置有平行于轴线、且贯通圆柱体上下端面的透气孔和定位孔，其中透气孔为两个，两个透气孔以轴线对称分布，透气孔的中心线距离轴线的垂直距离为a1，定位孔为两个，两个定位孔以轴线对称分布，定位孔的中心线距离轴线的垂直距离为a2，a、a1和a2均为正数，且a>a1>a2，两个透气孔的中心线和两个定位孔的中心线在同一条直径上；圆柱体的下端面，透气孔所在的圆周上设置有环状凹槽；
如图5所示，C型缓冲片是半径为a的圆柱体，圆柱体上设置有平行于轴线、且贯通圆柱体上下端面的透气孔和定位孔，其中透气孔为两个，两个透气孔以轴线对称分布，透气孔的中心线距离轴线的垂直距离为a1，定位孔为两个，两个定位孔以轴线对称分布，定位孔的中心线距离轴线的垂直距离为a2，a、a1和a2均为正数，且a>a1>a2，两个透气孔的中心线所在的直径与定位孔的中心线所在的直径垂直；圆柱体的下端面，透气孔所在的圆周上设置有环状凹槽；
如图6所示，D型缓冲片是半径为a的圆柱体，圆柱体上设置有平行于轴线、且贯通圆柱体上下端面的透气孔和定位孔，其中透气孔为两个，两个透气孔以轴线对称分布，透气孔的中心线距离轴线的垂直距离为a1，定位孔为一个，定位孔的中心线距离轴线的垂直距离为 a2，a、a1和a2均为正数，且a>a1>a2，两个透气孔的中心线和定位孔的中心线在同一条直径上；圆柱体的下端面，透气孔所在的圆周上设置有环状凹槽。
缓冲片的材质为铜，铜制的缓冲片硬度适中，受力时又能够产生一定的形变，将缓冲片的上下端面打磨光滑，能够保证相邻的缓冲片之间的间隙足够小。
环状凹槽的横截面为三角形，利于将介质引导进入导气孔中；环状凹槽所对应的圆形角为120°，既能够为介质提供较大的通过空间，又能保证凹槽的侧边与其下侧的缓冲片之间有较好的密封性。
透气孔的直径为0.8mm，能够有效缓解介质脉动对仪表的冲击，使仪表显示值更加平稳可靠。
上接头11与下接头12的内壁上均设置有内螺纹，所述下接头12上旋接有中空的螺纹塞 3，缓冲片部件2所在腔体与上接头11的连接处的横截面呈倒置的漏斗状，这样的设置能够将缓冲片压紧在其所在的腔体中，防止大量介质从缓冲片之间逃逸，起不到缓冲的作用。
所述螺纹塞3的上端面与D型缓冲片的下端面形成密封接触，防止大量介质从缓冲片之间逃逸，起不到缓冲的作用。
安装时，依次按照顺序将缓冲片放置在其所在的腔体中，使相邻的缓冲片的定位孔正对，定位孔中放置的定位钉的长度正好大于一个缓冲片的厚度，小于两个缓冲片的厚度，这样从上至下，依次是A型缓冲片、B型缓冲片、C型缓冲片、B型缓冲片、C型缓冲片和D型缓冲片；A型缓冲片和相邻的B型缓冲片用一个定位钉固定在一起，B型缓冲片和相邻的C型缓冲片用一个定位钉固定在一起，C型缓冲片和相邻的B型缓冲片用一个定位钉固定在一起，B型缓冲片和相邻的C型缓冲片用一个定位钉固定在一起，C型缓冲片和相邻的D型缓冲片用一个定位钉固定在一起，这样的固定方式，既能够保证相邻缓冲片之间几近密闭性，又能保证相邻缓冲片的位置固定，相邻缓冲片之间的透气孔呈垂直分布。这样能够对被测介质起到进一步缓冲的作用。实用时，将缓冲器的两端连接好，被测介质从螺纹塞进入，经过缓冲片后在进入测量仪表，缓冲片间 流动间隙很小，几乎密封，层与层之间通过直径为0.8mm小孔连接，有效缓解介质脉动对仪表的冲击，使仪表的显示值更加平稳可靠。
可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种压力表缓冲器，包括缓冲器外壳(1)，缓冲器外壳(1)的上端为与压力表连接的上接头(11)，缓冲器外壳(1)的下端为与介质管道连接的下接头(12)，上接头(11)和下接头(12)之间设置的缓冲片部件(2)，其特征在于，缓冲片部件(2)包括设置在靠近上接头(11)的A型缓冲片、设置在靠近下接头(12)的D型缓冲片以及设置在A、D型缓冲片之间至少一组B、C型缓冲片，一组B、C型缓冲片包括设置在上侧的B型缓冲片和设置在下侧的C型缓冲片；
其中，A型缓冲片是半径为a的圆柱体，圆柱体上设置有平行于轴线、且贯通圆柱体上下端面的透气孔和定位孔，其中透气孔为两个，两个透气孔以轴线对称分布，透气孔的中心线距离轴线的垂直距离为a1，定位孔为一个，定位孔的中心线距离轴线的垂直距离为a2，a、a1和a2均为正数，且a>a1>a2，两个透气孔的中心线所在的直径与定位孔的中心线所在的直径垂直；柱体的下端面，透气孔所在的圆周上设置有环状凹槽；
其中，B型缓冲片是半径为a的圆柱体，圆柱体上设置有平行于轴线、且贯通圆柱体上下端面的透气孔和定位孔，其中透气孔为两个，两个透气孔以轴线对称分布，透气孔的中心线距离轴线的垂直距离为a1，定位孔为两个，两个定位孔以轴线对称分布，定位孔的中心线距离轴线的垂直距离为a2，a、a1和a2均为正数，且a>a1>a2，两个透气孔的中心线和两个定位孔的中心线在同一条直径上；圆柱体的下端面，透气孔所在的圆周上设置有环状凹槽；
其中，C型缓冲片是半径为a的圆柱体，圆柱体上设置有平行于轴线、且贯通圆柱体上下端面的透气孔和定位孔，其中透气孔为两个，两个透气孔以轴线对称分布，透气孔的中心线距离轴线的垂直距离为a1，定位孔为两个，两个定位孔以轴线对称分布，定位孔的中心线距离轴线的垂直距离为a2，a、a1和a2均为正数，且a>a1>a2，两个透气孔的中心线所在的直径与定位孔的中心线所在的直径垂直；圆柱体的下端面，透气孔所在的圆周上设置有环状凹槽；
其中，D型缓冲片是半径为a的圆柱体，圆柱体上设置有平行于轴线、且贯通圆柱体上下端面的透气孔和定位孔，其中透气孔为两个，两个透气孔以轴线对称分布，透气孔的中心线距离轴线的垂直距离为a1，定位孔为一个，定位孔的中心线距离轴线的垂直距离为a2，a、a1和a2均为正数，且a>a1>a2，两个透气孔的中心线和定位孔的中心线在同一条直径上；圆柱体的下端面，透气孔所在的圆周上设置有环状凹槽；
相邻的缓冲片的定位孔正对，定位孔中放置的定位钉长度大于一个缓冲片的厚度且小于两个缓冲片的厚度。
2.根据权利要求1所述的压力表缓冲器，其特征在于：所述缓冲片的材质为铜。
3.根据权利要求1所述的压力表缓冲器，其特征在于：所述缓冲片的上下端面均是光滑的。
4.根据权利要求1所述的压力表缓冲器，其特征在于：所述环状凹槽的横截面为三角形，环状凹槽所对应的圆形角为120°。
5.根据权利要求1所述的压力表缓冲器，其特征在于：所述透气孔的直径为0.6-1.0mm。
6.根据权利要求1所述的压力表缓冲器，其特征在于：所述上接头(11)与下接头(12)的内壁上均设置有内螺纹。
7.根据权利要求6所述的压力表缓冲器，其特征在于：所述下接头(12)上旋接有中空的螺纹塞(3)。
8.根据权利要求7所述的压力表缓冲器，其特征在于：所述缓冲片部件(2)所在腔体与上接头(11)的连接处的横截面呈倒置的漏斗状。
9.根据权利要求7或8所述的压力表缓冲器，其特征在于：所述螺纹塞(3)的上端面与D型缓冲片的下端面形成密封接触。
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