CN107023145B - 预制型耐候磨石系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于地坪材料的制备领域,具体涉及一种预制型耐候磨石系统,自下而上分为:底涂层、耐候磨石层,耐候磨石层由预制型石子卷材和耐候填充料组成;所述的预制型石子卷材包括网格布和粘结于网格布上的石子;粘结所用的粘结剂由A组分和B组分按重量比2.5:1制成;A组分由以下成分组成:E‑44环氧树脂50‑80重量份、聚酯树脂12‑20重量份和KH‑560偶联剂0.5‑1重量份;B组分由以下成分组成:二乙烯三胺4‑8重量份和DMP‑300.5‑1重量份。该预制型耐候磨石系统通过磨石系统平摊填充装置完成安装,施工周期短、施工过程的污染物排放少、机械化安装程度高,且干燥时间短、附着力好、抗压强度高、耐候性好。
Description
技术领域
本发明属于地坪材料的制备领域,具体涉及一种预制型耐候磨石系统。
背景技术
目前,国内机场、宾馆、星级酒店、会议中心、展览馆等大型公共建筑以及高级私人住宅地面的装饰装修多采用水磨石、人造大理石等拼接地面,这些地坪材料存在缝隙,容易存积污垢,而且施工周期长,施工过程中的粉尘、废物等易造成环境压力。由于整体环氧树脂地坪具有不起灰,整体无缝,不渗漏,容易清洗,不会存积尘埃和细菌;机械强度高,耐磨损,耐冲击;耐酸、碱、盐、汽油、机油柴油等化学品等特性,使得环氧树脂地坪得到了广泛的应用。
环氧磨石地坪,是模仿水磨石地坪施工的新型地坪,拥有环氧树脂地板的所有优异性能。目前环氧磨石地坪均采用逐层施工的方式,一般包括:1)基面处理:打磨基面、清洁干燥;2)底涂层:环氧底油辊刷一遍;3)面涂层:环氧磨石涂料拌彩石摊铺、刮平;固化后,用专用机械打磨平整、抛光。然而按现有的施工方式,施工过程中石子容易溢出,地坪抗压能力差、易变形,价格贵且施工周期长。而且这种纯现场施工的方式,不仅施工复杂,进度慢,而且对施工现场周围环境要求较高,有鉴于此,本公司研发出一种在工厂预制的磨石卷材,由玻璃纤维网布和粘接在玻璃纤维网布上的石子组成,利用这种磨石卷材在现场进行摊铺,然后在填充上填充层即可;但是目前市面上并没有能够适用于生产磨石卷材的铺装的设备。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种预制型耐候磨石系统。本发明将石子和网格布通过粘结剂粘合后,卷曲成卷材备用,便于运输;使用时只需利用磨石系统平摊填充装置将卷材安装即可;施工方便,减少施工成本,缩短施工周期,同时降低了施工过程的污染物排放,机械化安装程度高;磨石系统的附着力好,抗压强度高,耐候性好,干燥速度快。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种预制型耐候磨石系统,自下而上分为:底涂层、耐候磨石层,所述的耐候磨石层由预制型石子卷材和耐候填充料组成;所述的预制型石子卷材包括网格布和粘结于网格布上的石子;所述的粘结是通过粘结剂实现的,所述的粘结剂由A组分和B组分按重量比2.5:1制成;A组分由以下成分组成:E-44环氧树脂50-80重量份、聚酯树脂12-20重量份和KH-560偶联剂 0.5-1重量份;B组分由以下成分组成:二乙烯三胺4-8重量份和DMP-30 0.5-1重量份。
所述的石子是经切割、研磨得到的双平面(两个平面是相对的)碎石,莫氏硬度为4-5。双平面碎石的优点在于:一平面便于与网格布粘结,另一平面则易于打磨。
优选的,所述的预制型耐候磨石系统,A组分由以下成分组成:E-44环氧树脂65重量份、聚酯树脂16重量份和KH-560偶联剂 0.7重量份;B组分由以下成分组成:二乙烯三胺6重量份和DMP-30 0.8重量份。
所述的耐候填充料由A组分和B组分按重量比2:1制成;A组分由以下成分组成:二环己基甲烷二异氰酸酯40-50重量份、甲基异丁基酮 10-15重量份、环烷酸锌1-1.5重量份、辛酸亚锡0.2-0.5重量份、聚醋酸乙烯酯 0.1-0.5重量份、滑石粉20-25重量份、石英粉20-25重量份、BYK-7410 ET流变剂 0.1-0.3重量份、BYK-361N流平剂 0.3-0.6重量份和BYK-052N消泡剂 0.1-0.4重量份;B组分由以下成分组成:聚醚20-25重量份和酮亚胺1-3重量份。
优选的,所述的耐候填充料由A组分和B组分按重量比2:1制成;A组分由以下成分组成:二环己基甲烷二异氰酸酯45重量份、甲基异丁基酮 13重量份、环烷酸锌1.2重量份、辛酸亚锡0.3重量份、聚醋酸乙烯酯0.3重量份、滑石粉22重量份、石英粉23重量份、BYK-7410 ET流变剂 0.2重量份、BYK-361N流平剂 0.5重量份和BYK-052N消泡剂 0.2重量份;B组分由以下成分组成:聚醚22重量份和酮亚胺2重量份。
一种如上所述的预制型耐候磨石系统的使用方法,包括以下步骤:
1)底涂层的施工:将基面清理干净,采用滚涂或喷涂的方式在处理好的地面上涂刷一层耐候填充料,以形成底涂层;
2)耐候磨石层的施工:将预制型石子卷材、耐候填充料备好,采用磨石系统平摊填充装置均匀平摊于底涂层上,平摊平整、无缝隙;
3)待耐候填充料固化后,流平、抛光、养护。
步骤2)所述的磨石系统平摊填充装置包括位于两侧的导轨和架设在两导轨上并可沿导轨移动的滑车,所述滑车上设置有喷涂机,滑车前端设置有沿横向设置的喷涂管,喷涂管经导管与喷涂机相连接;所述滑车上设置有用以安装磨石卷材的放卷轴,滑车后端设置有用以磨石卷材向后拉出时导向的导向辊;
所述滑车后端两侧还铰接有摆臂,两摆臂之间设置有用以滚压铺在地面上的磨石卷材的压辊;所述喷涂管下侧具有沿轴向间隔排列的喷嘴;
位于放卷轴两端设置有固定板,放卷轴经连接轴与固定板相连接,连接轴旋转安装于固定板上,连接轴朝向放卷轴一端开设有直槽,所述放卷轴两端设有卡入对应端连接轴的直槽内的矩形块;
位于固定板内侧具有用以支撑放卷轴端部的支撑板,支撑板上设置有弧形限位槽;其中一端的连接轴朝外一端与电机的输出轴相对接。
本发明的有益效果在于:
1)本发明选用双平面石子作为骨料,双平面石子的一平面便于与粘结剂粘合,另一平面则方便打磨,便于后续工艺的操作;将双平面石子和网格布通过粘结剂粘合后,制成预制型石子卷材,便于运输;使用时只需利用磨石系统平摊填充装置将卷材安装即可,该磨石系统平摊填充装置结构新颖,设计合理,使用方便,集成了铺装和喷涂两大功能,大大提高了施工效率,同时占用空间小,减小施工设备数量,降低对施工现场的环境要求,机械化安装程度高;
2)本发明将耐候填充料作为底涂层,耐候填充料可通过网格布渗透至预制型石子卷材中,使两者得到有机结合,附着力好,施工时石子不易溢出;同时耐候填充料也可一定程度填充预制型石子卷材的缝隙,使得后续浇注、打磨更为简便;
3)本发明的预制型耐候磨石系统耐候性好,抗压强度高,快干。
附图说明
图1是磨石系统平摊填充装置构造图;
图2是磨石系统平摊填充装置放卷轴安装俯视图;
图中标号说明:1-导轨、2-滑车、3-喷涂机、4-喷涂管、5-磨石卷材、6-放卷轴、7-导向辊、8-摆臂、9-压辊、10-喷嘴、11-固定板、12-连接轴、13-直槽、14-矩形块、15-支撑板。
具体实施方式
本发明用下列实施例来进一步说明本发明,但本发明的保护范围并不限于下列实施例。
实施例1
如图1~2所示,一种磨石系统平摊填充装置,包括位于两侧的导轨1和架设在两导轨上并可沿导轨移动的滑车2,所述滑车2上设置有喷涂机3,滑车2前端设置有沿横向设置的喷涂管4,喷涂管4经导管与喷涂机3相连接;所述滑车2上设置有用以安装磨石卷材5的放卷轴6,滑车2后端设置有用以磨石卷材5向后拉出时导向的导向辊7,磨石卷材包括位于地面的玻璃纤维网布和粘接在玻璃纤维网布上的骨料,该磨石卷材由工厂预制,并运输至现场铺装。
磨石系统的施工过程:先在地面上喷涂一层粘结料,然后铺上磨石卷材,最后在磨石卷材表面喷涂一层粘结料以填充骨料之间的间隙,并使表面平整;粘结料采用环氧地坪材料或水泥类粘结材料。
该平摊填充装置即能够实现粘结料的喷涂,也可以实现磨石卷材的铺装,集成两种功能,互不影响,大大提高了施工效率,同时占用空间小,减小施工设备数量,降低对施工现场的环境要求。
在本实施例中,所述滑车2后端两侧还铰接有摆臂8,两摆臂8之间设置有用以滚压铺在地面上的磨石卷材的压辊9;所述喷涂管4下侧具有沿轴向间隔排列的喷嘴10,铺在地面上的磨石卷材通过压辊滚压使其与底层的粘结材料紧密粘合。
在本实施例中,位于放卷轴6两端设置有固定板11,放卷轴6经连接轴12与固定板11相连接,连接轴12旋转安装于固定板11上,连接轴12朝向放卷轴一端开设有直槽13,所述放卷轴6两端设有卡入对应端连接轴的直槽13内的矩形块14,安装放卷轴时将方轴两端卡入直槽内即可,拆装方便,效率高。
在本实施例中,位于固定板11内侧具有用以支撑放卷轴6端部的支撑板15,支撑板上设置有弧形限位槽;其中一端的连接轴朝外一端与电机的输出轴相对接。
实施例2
一种预制型耐候磨石系统,自下而上分为:底涂层、耐候磨石层,所述的耐候磨石层由预制型石子卷材和耐候填充料组成;所述的预制型石子卷材包括网格布和粘结于网格布上的石子;所述的粘结是通过粘结剂实现的,所述的粘结剂由A组分和B组分按重量比2.5:1制成;A组分由以下成分组成:E-44环氧树脂50重量份、聚酯树脂20重量份和KH-560偶联剂 0.5重量份;B组分由以下成分组成:二乙烯三胺4重量份和DMP-30 1重量份。
耐候填充料由A组分和B组分按重量比2:1制成;A组分由以下成分组成:二环己基甲烷二异氰酸酯40重量份、甲基异丁基酮15重量份、环烷酸锌1重量份、辛酸亚锡0.5重量份、聚醋酸乙烯酯 0.1重量份、滑石粉25重量份、石英粉20重量份、BYK-7410 ET流变剂0.3重量份、BYK-361N流平剂 0.3重量份和BYK-052N消泡剂0.4重量份;B组分由以下成分组成:聚醚20重量份和酮亚胺3重量份。
一种如上所述的预制型耐候磨石系统的使用方法,包括以下步骤:
1)底涂层的施工:将基面清理干净,采用滚涂或喷涂的方式在处理好的地面上涂刷一层耐候填充料,以形成底涂层;
2)耐候磨石层的施工:将预制型石子卷材、耐候填充料备好,采用磨石系统平摊填充装置均匀平摊于底涂层上,平摊平整、无缝隙;
3)待耐候填充料固化后,流平、抛光、养护。
实施例3
一种预制型耐候磨石系统,自下而上分为:底涂层、耐候磨石层,所述的耐候磨石层由预制型石子卷材和耐候填充料组成;所述的预制型石子卷材包括网格布和粘结于网格布上的石子;所述的粘结是通过粘结剂实现的,所述的粘结剂由A组分和B组分按重量比2.5:1制成; A组分由以下成分组成:E-44环氧树脂65重量份、聚酯树脂16重量份和KH-560偶联剂 0.7重量份;B组分由以下成分组成:二乙烯三胺6重量份和DMP-30 0.8重量份。
耐候填充料由A组分和B组分按重量比2:1制成;A组分由以下成分组成:二环己基甲烷二异氰酸酯45重量份、甲基异丁基酮 13重量份、环烷酸锌1.2重量份、辛酸亚锡0.3重量份、聚醋酸乙烯酯0.3重量份、滑石粉22重量份、石英粉23重量份、BYK-7410 ET流变剂0.2重量份、BYK-361N流平剂 0.5重量份和BYK-052N消泡剂 0.2重量份;B组分由以下成分组成:聚醚22重量份和酮亚胺2重量份。
一种如上所述的预制型耐候磨石系统的使用方法,包括以下步骤:
1)底涂层的施工:将基面清理干净,采用滚涂或喷涂的方式在处理好的地面上涂刷一层耐候填充料,以形成底涂层;
2)耐候磨石层的施工:将预制型石子卷材、耐候填充料备好,采用磨石系统平摊填充装置均匀平摊于底涂层上,平摊平整、无缝隙;
3)待耐候填充料固化后,流平、抛光、养护。
实施例4
一种预制型耐候磨石系统,自下而上分为:底涂层、耐候磨石层,所述的耐候磨石层由预制型石子卷材和耐候填充料组成;所述的预制型石子卷材包括网格布和粘结于网格布上的石子;所述的粘结是通过粘结剂实现的,所述的粘结剂由A组分和B组分按重量比2.5:1制成;A组分由以下成分组成:E-44环氧树脂80重量份、聚酯树脂12重量份和KH-560偶联剂1重量份;B组分由以下成分组成:二乙烯三胺8重量份和DMP-30 0.5重量份。
耐候填充料是由A组分和B组分按重量比2:1制成;A组分由以下成分组成:二环己基甲烷二异氰酸酯50重量份、甲基异丁基酮 10重量份、环烷酸锌1.5重量份、辛酸亚锡0.2重量份、聚醋酸乙烯酯0.5重量份、滑石粉20重量份、石英粉25重量份、BYK-7410 ET流变剂0.1重量份、BYK-361N流平剂0.6重量份和BYK-052N消泡剂 0.1重量份;B组分由以下成分组成:聚醚25重量份和酮亚胺1重量份。
一种如上所述的预制型耐候磨石系统的使用方法,包括以下步骤:
1)底涂层的施工:将基面清理干净,采用滚涂或喷涂的方式在处理好的地面上涂刷一层耐候填充料,以形成底涂层;
2)耐候磨石层的施工:将预制型石子卷材、耐候填充料备好,采用磨石系统平摊填充装置均匀平摊于底涂层上,平摊平整、无缝隙;
3)待耐候填充料固化后,流平、抛光、养护。
表1 性能测试数据
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种预制型耐候磨石系统,自下而上分为:底涂层、耐候磨石层,其特征在于:所述的耐候磨石层由预制型石子卷材和耐候填充料组成;所述的预制型石子卷材包括网格布和粘结于网格布上的石子;所述的粘结是通过粘结剂实现的,所述的粘结剂由A组分和B组分按重量比2.5:1制成;A组分由以下成分组成:E-44环氧树脂50-80重量份、聚酯树脂12-20重量份和KH-560偶联剂 0.5-1重量份;B组分由以下成分组成:二乙烯三胺4-8重量份和DMP-300.5-1重量份;
所述的石子是经切割、研磨得到的双平面碎石,莫氏硬度为4-5;所述的耐候填充料由A组分和B组分按重量比2:1制成;A组分由以下成分组成:二环己基甲烷二异氰酸酯40-50重量份、甲基异丁基酮 10-15重量份、环烷酸锌1-1.5重量份、辛酸亚锡0.2-0.5重量份、聚醋酸乙烯酯 0.1-0.5重量份、滑石粉20-25重量份、石英粉20-25重量份、BYK-7410 ET流变剂0.1-0.3重量份、BYK-361N流平剂 0.3-0.6重量份和BYK-052N消泡剂 0.1-0.4重量份;B组分由以下成分组成:聚醚20-25重量份和酮亚胺1-3重量份;
所述的预制型耐候磨石系统的使用方法包括以下步骤:
1)底涂层的施工:将基面清理干净,采用滚涂或喷涂的方式在处理好的地面上涂刷一层耐候填充料,以形成底涂层;
2)耐候磨石层的施工:将预制型石子卷材、耐候填充料备好,采用磨石系统平摊填充装置均匀平摊于底涂层上,平摊平整、无缝隙;
3)待耐候填充料固化后,流平、抛光、养护;
步骤2)所述的磨石系统平摊填充装置包括位于两侧的导轨和架设在两导轨上并可沿导轨移动的滑车,所述滑车上设置有喷涂机,滑车前端设置有沿横向设置的喷涂管,喷涂管经导管与喷涂机相连接;所述滑车上设置有用以安装磨石卷材的放卷轴,滑车后端设置有用以磨石卷材向后拉出时导向的导向辊;所述滑车后端两侧还铰接有摆臂,两摆臂之间设置有用以滚压铺在地面上的磨石卷材的压辊;所述喷涂管下侧具有沿轴向间隔排列的喷嘴;位于放卷轴两端设置有固定板,放卷轴经连接轴与固定板相连接,连接轴旋转安装于固定板上,连接轴朝向放卷轴一端开设有直槽,所述放卷轴两端设有卡入对应端连接轴的直槽内的矩形块;位于固定板内侧具有用以支撑放卷轴端部的支撑板,支撑板上设置有弧形限位槽;其中一端的连接轴朝外一端与电机的输出轴相对接。
2.根据权利要求1所述的预制型耐候磨石系统,其特征在于:A组分由以下成分组成:E-44环氧树脂65重量份、聚酯树脂16重量份和KH-560偶联剂 0.7重量份;B组分由以下成分组成:二乙烯三胺6重量份和DMP-30 0.8重量份。
3.根据权利要求1所述的预制型耐候磨石系统,其特征在于:所述的耐候填充料由A组分和B组分按重量比2:1制成;A组分由以下成分组成:二环己基甲烷二异氰酸酯45重量份、甲基异丁基酮 13重量份、环烷酸锌1.2重量份、辛酸亚锡0.3重量份、聚醋酸乙烯酯0.3重量份、滑石粉22重量份、石英粉23重量份、BYK-7410 ET流变剂 0.2重量份、BYK-361N流平剂0.5重量份和BYK-052N消泡剂 0.2重量份;B组分由以下成分组成:聚醚22重量份和酮亚胺2重量份。
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