CN107022881A - 一种旋钮组件以及具有该旋钮组件的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种旋钮组件以及洗衣机，所述旋钮组件包括旋钮，所述旋钮具有旋钮外体、以及与所述旋转外体同轴设置并向后延伸的旋钮内体，所述旋钮内体上开设有环形的凹槽；导向套，所述导向套套装在所述旋转内体上，所述导向套上开设有槽口；锁定结构，所述锁定结构可拆卸的固定在所述导向套上，所述锁定结构伸入所述槽口、并卡合在所述凹槽内。通过设置套装在旋钮内体上的导向套，避免了旋钮的晃动偏心；通过可拆卸的锁定结构，使得旋钮在轴向上锁定，避免了旋钮在受到轴向的力时传递到电脑板上；锁定结构可拆卸的固定在导向套上，将锁定结构拆卸，就解除了旋钮的轴向锁定，使得旋钮的装卸方便，提高了旋钮的装卸方效率。

Description

一种旋钮组件以及具有该旋钮组件的洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机及其配件技术领域，具体涉及一种旋钮组件以及具有该旋钮组件的洗衣机。

背景技术

现有技术中洗衣机的控制面板上大都安装有旋钮，用于选择洗涤模式或洗涤时间。旋钮设置有用于与电脑板的编码器轴套装的轴套，并在控制面板上固定有支座，避免旋钮的晃动偏心问题。

目前对于旋钮的安装，如专利201210112846.5所公开的一种电器旋钮支架及具有该电器旋钮支架的洗衣机，一种电器旋钮支架，安装于电路控制板和旋钮之间，电路控制板上安装有编码器，编码器凸出形成有旋转轴，所述的旋钮设有套在旋转轴上配合旋转轴一起转动的轴套部，所述的电器旋钮支架包括安装在电路控制板上的固定基座，固定基座上一体设有用于支撑轴套部以防止旋钮旋转摇摆的支撑部，支撑部上设有配合轴套部插入的通孔，该通孔对应轴套部插入方向的一侧具有引导轴套部插入的引导结构。

采用上述的支架，只是对偏心晃动问题稍有改善，伸出支架的轴套部没有径向的限定结构；并且在旋钮受到轴向的拉力时，拉力直接作用在电脑板上，可能引起电脑板的损坏。以及目前支架的结构较为复杂，导致注塑模具的结构复杂，制造成本较高。以及旋钮安装后，支架的边缘形成外观件，影响美观性。

发明内容

本发明提供一种旋钮组件，通过设置可拆卸的锁定结构，使得旋钮的轴向锁定，以及旋钮的装卸方便快捷。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种旋钮组件，包括旋钮，所述旋钮具有旋钮外体、以及与所述旋转外体同轴设置并向后延伸的旋钮内体，所述旋钮内体上开设有环形的凹槽；导向套，所述导向套套装在所述旋转内体上，所述导向套上开设有槽口；锁定结构，所述锁定结构可拆卸的固定在所述导向套上，所述锁定结构伸入所述槽口、并卡合在所述凹槽内。

进一步的，所述锁定结构包括定位本体，所述定位本体具有两个定位柱，所述导向套上对应开设有两个所述槽口，两个所述定位柱分别伸入两个所述槽口中。

进一步的，所述锁定结构与所述导向套之间设有相互匹配的卡合固定结构。

进一步的，所述槽口的宽度与所述凹槽的宽度相等。

进一步的，所述导向套的内侧与所述旋转内体的外侧接触。

进一步的，所述卡合固定结构为设在所述锁定结构与所述导向套其中之一上的相对设置的两个卡爪、以及对应设在所述锁定结构与所述导向套其中另一个上的卡挡部，两个所述卡爪卡合在所述卡挡部上、并且所述卡挡部位于两个所述卡爪之间。

进一步的，所述卡合结构的卡合运动方向与所述锁定结构的安装方向相同。

进一步的，所述导向套设在容纳电脑板的电脑板盒上，所述电脑板上设有编码器轴，所述旋钮内体穿入所述导向套内、并与所述编码器轴卡接。

进一步的，所述锁定结构包括定位本体、以及沿所述定位本体上端折弯并向后延伸的把手。

进一步的，所述把手位于所述电脑板盒的上方、并与所述电脑板盒具有一定的距离。

进一步的，当所述旋钮安装时，首先将所述旋钮插入导向套内，所述导向套前端靠近所述旋钮外体时安装到位，之后再将所述锁定结构插入所述导向套的槽口内、并与所述凹槽卡合。

进一步的，当所述旋钮安装时，首先将所述锁定结构插入所述导向套的槽口内，之后再将所述旋钮插入所述导向套内。

进一步的，所述锁定结构具有位于凹槽内的定位部，所述定位部的前端设有弧形避让面、后端为平面；当所述旋钮安装时，对旋钮施加向后的力，所述旋钮内体的后端通过弧形避让面、并使得定位部卡合在所述凹槽，完成所述旋钮的安装。

基于上述的旋钮组件，本发明还提供一种洗衣机，具有上述的旋钮组件，通过设置可拆卸的锁定结构，使得旋钮的拆卸方便快捷。

一种洗衣机，包括机壳、设在机壳上的控制面板、以及上述的旋钮组件。

进一步的，所述洗衣机还包括位于所述控制面板后方的电脑板，所述电脑板位于所述电脑板盒内，所述导向套设在所述电脑板盒上；所述控制面板设有通孔，所述旋钮内体穿过所述通孔、套装在所述导向套内、并与电脑板的编码器轴连接。

进一步的，所述控制面板上还设有沿所述通孔的边缘向外凸起的防水台。

本发明提供的旋钮组件，通过设置套装在旋钮内体上的导向套，避免了旋钮的晃动偏心；通过可拆卸的锁定结构，并且在旋钮内体上开设有环形的凹槽，所述导向套上开设有槽口，所述锁定结构伸入所述槽口、并卡合在所述凹槽内，使得旋钮在轴向上锁定；本发明中锁定结构设置在导向套外侧，通过在导向套上开设槽口，使得锁定结构的一部分可以深入槽口内、并且卡合在槽口内侧的旋钮内体上的凹槽内，使得旋钮在轴向上锁定，避免了旋钮在受到轴向的力时传递到电脑板上；锁定结构可拆卸的固定在导向套上，将锁定结构拆卸，就解除了旋钮的轴向锁定，使得旋钮的装卸方便，提高了旋钮的装卸方效率。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的旋钮组件的第一个实施例的结构示意图；

图2为图1的横向剖视结构示意图；

图3为图2中A区域的放大结构示意图；

图4为图1的爆炸结构示意图；

图5为图4中旋钮的放大结构示意图；

图6为图4中电脑板盒的放大结构示意图；

图7为图6中B区域的放大结构示意图；

图8为图4中锁定结构的放大结构示意图；

图9为图4中电脑板的放大结构示意图；

图10为旋钮和电脑板的结构示意图；

图11为省略控制面板后的旋钮的装配结构示意图；

图12为本发明所提出的旋钮组件的第二个实施例的结构示意图；

图13为图12中锁定结构的放大结构示意图；

图14为图12中电脑板盒的放大结构示意图；

图15为旋钮的装配时的结构示意图；

图16为图15中去除控制面板后的放大结构示意图；

图17为图15中旋钮处的横向剖视放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，首先定义术语，以旋钮正常使用时靠近使用者的方向为“前”、远离使用者的方向为“后”，以及术语 “内”、“外”、“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1-图11，是本发明所提出的旋钮组件的第一个实施例，本实施例中的旋钮组件设置在滚筒洗衣机的控制面板10处，用于旋转洗涤程序等，在控制面板10上开设有用于旋转组件穿过的通孔101。旋钮组件包括旋钮1、导向套2、锁定结构3，其中，旋钮1具有旋钮外体11、以及与旋转外体11同轴设置并向后延伸的旋钮内体12，旋转外体11为旋钮的外观件，旋转外体11为圆柱体结构，旋转内体12为空心的圆柱结构，在旋钮内体12上开设有环形的凹槽121；导向套2套装在旋转内体12上，或者说导向套2包覆在旋转内体12的外侧，并在导向套2上开设有槽口21，槽口21位于凹槽121的外侧，也就是从槽口21处能看到导向槽2的内部，能够看到旋转内体12的凹槽121；锁定结构3可拆卸的固定在导向套2上，锁定结构3伸入槽口21、并卡合在凹槽121内。

通过设置套装在旋钮内体12上的导向套2，由于导向套2的限定避免了旋钮的晃动偏心；锁定结构3设置在导向套2外侧，通过在导向套2上开设槽口21，使得锁定结构3的一部分可以深入槽口21内、并且卡合在槽口21内侧的旋钮内体12上的凹槽121内，使得旋钮1在轴向上锁定，在旋钮1受到轴向的力时，通过锁定结构3传递到导向套2上，避免了旋钮1在受到轴向的力时传递到电脑板上，造成电脑板的损伤；锁定结构3可拆卸的固定在导向套2上，将锁定结构3拆卸，就解除了旋钮1的轴向锁定，使得旋钮1的装卸方便，提高了旋钮1的装卸方效率，尤其是避免了拆卸时对于旋钮组件的损坏。

参见图3所示，为了进一步提高导向套2对于旋钮内体12的径向限定，或者说避免旋钮内体12的晃动偏心问题，设置导向套2的内表面与旋钮内体12的外表面接触，以及导向套2在前后方向上套装在整个旋转内体12的外侧；或者说导向套12的前端靠近旋转外体11的后端面。这样旋转内体12都位于导向套2内，保证了旋转内体12不会发生偏心晃动问题。

本实施例中，参见图6-图8所示，锁定结构3包括U形的定位本体31，定位本体31具有两个定位柱311，定位柱311为方柱，在导向套2上对应开设有两个槽口21。优选两个槽口21沿导向套2的轴线对称设置，将U形的定位本体31插入导向套2上的两个槽口21中。也就是在导向套2上与其轴线垂直的平面内，开设两个相对称的槽口21。槽口21包括两个相对的弧形平面211和两个方形平面212围成，两个方形平面位于同一平面内或者平行。定位柱311插入槽口21后，定位柱311与围成槽口21的四个平面都接触。这样当旋钮1受到轴向的推力或者拉力时，轴向力传递到定位柱311上，并进一步传递到与定位柱311接触的弧形平面211上。为了便于锁定结构3的装卸，锁定结构3设置从上向下安装，在导向套2的左右两侧对称开设有两个槽口21。

参见图3所示，为了便于锁定结构3的装配，设置槽口21的宽度和凹槽121的宽度相等，槽口21的宽度也就是前后方向的尺寸，也就是两个弧形平面211之间的距离；定位柱311的宽度应该与槽口21和凹槽121的宽度相匹配，定位柱311的宽度稍小一点即可。

本实施例中，参见图4、图9和图10所示，洗衣机还具有位于控制面板10后方的电脑板20，为了增加对于电脑板20的保护，将电脑板20固定在电脑板盒30内，旋钮1的旋钮内体12与电脑板20的编码器轴5连接，通过旋钮1的转动编码器轴5旋转，从而实现程序或参数的选择。在编码器轴5上设有前后方向的卡槽51，在旋钮内体12的内侧设有与卡槽51相匹配的卡凸122，当旋钮1安装时，卡凸122位于卡槽51内，使得当旋钮1旋转时，带动编码器轴5一起转动。

参见图4所示，对于导向套2的固定，导向套2可以固定在主控板10上通孔101处，但这样需要增加对于导向套2的安装固定，以及增加零部件的数量；优选将导向套2设置在电脑板盒30上，导向套2直接与电脑板盒30一体成型，编码器轴5从电脑板20向前伸出，位于导向套2内；导向套2穿过控制面板10的通孔101从控制面板10的后方向前伸出。将导向套2设在电脑板盒30上，增加了导向套2对于旋钮内体12的径向限定，以及导向套2与电脑板盒30一体成型，避免了安装，并且固定牢固。

参见图3所示，为了增加防水功能，在控制面板10的通孔101的边缘向外延伸凸起形成防水台102。

对于锁定结构3与导向套2之间的固定，本实施例中，设置两个定位柱311之间的距离稍稍小于导向套2上两个槽口21之间的距离，使得锁定结构3安装到导向套2后，两个定位柱311对槽口21具有向内的夹紧力。

为了便于锁定结构3的装卸，锁定结构3包括沿定位本体31的上端折弯并向后延伸的把手32。把手32位于电脑板盒30的上方、并与电脑板盒30具有一定的距离。通过设置把手，便于锁定结构3的安装或者拆卸。

本实施例中，参见图4、8和图11所示，当旋钮1安装时，旋钮1位于控制面板10的前方，电脑板盒30位于控制面板10的后方，导向套2从后方向前穿过控制面板10上的通孔101，旋钮1的旋钮内体12从前向后穿过通孔101；将旋钮内体12插入导向套2内，当导向套2的前端靠近旋钮外体11时安装到位，此时旋转内体12上的凹槽121位于导向套2上的槽口21的内侧；之后再从控制面板10的后方，从上向下将锁定结构3插入导向套2的槽口21内，并通过向下按动把手32使得锁定结构3安装到位，锁定结构3与凹槽121卡合。

当旋钮1需要拆卸时，将手伸入把手32与电脑板盒30之间的间隙，向上掰动取下锁定结构3，解除对于旋钮内体12的轴向锁定，将旋钮1向前拉动取出就可完成拆卸。

参阅图12-图17，是本发明所提出的旋钮组件的第二个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于：增加了锁定结构3与导向套2之间的固定结构，以及增加使得旋钮安装更加方便的结构，其他结构可以采用与第一个实施例相同的结构。

本实施例中，参见图12、旋钮组件设置在洗衣机的控制面板10处，旋钮组件包括旋钮1、导向套2、锁定结构3，其中，旋钮1具有旋钮外体11、以及与旋转外体11同轴设置并向后延伸的旋钮内体12，旋转外体11为旋钮的外观件，旋转外体11为圆柱体结构，旋转内体12为空心的圆柱结构，在旋钮内体12上开设有环形的凹槽121；导向套2套装在旋转内体12上，或者说导向套2包覆在旋转内体12的外侧，并在导向套2上开设有槽口21，槽口21位于凹槽121的外侧，也就是从槽口21处能看到导向槽2的内部，能够看到旋转内体12的凹槽121；锁定结构3可拆卸的固定在导向套2上，锁定结构3伸入槽口21、并卡合在凹槽121内。在锁定结构3与导向套2之间设有相互匹配的卡合固定结构。通过设置卡合固定结构增加锁定结构3安装后的牢固性。

卡合结构的卡合运动方向与锁定结构3的安装方向相同，使得锁定结构3安装到槽口21时，同时卡合结构卡合；当卡合结构卡合时，锁定结构3安装到位。

本实施例中，卡合固定结构为设在锁定结构3上的相对设置的两个卡爪33、以及设在导向套2上的卡挡部22，两个卡爪33的卡合部均向靠近对方的方向伸出，卡挡部22位于两个卡爪33之间，两个卡爪33同时卡合在卡挡部22上。

本实施例中，导向套2设置在电脑板盒30上，导向套2直接与电脑板盒30一体成型，卡挡部22为设置在电脑板盒30上向前延伸的U形结构；电脑板盒30内固定有电脑板20。

为了进一步提高旋钮1安装的方便快捷，在当旋钮1安装时，首先将锁定结构3插入导向套2的槽口21内，并将电脑板盒30固定在洗衣机上；之后再将旋钮1从控制面板前方插入导向套2内就可。这样提高旋钮1安装的速度，但为了使得旋钮1可以从前方插入安装，需要设置锁定结构3的结构。

本实施例中，定义锁定结构3位于凹槽121内的部分为定位部34，在定位部34的前端设有弧形避让面341，定位部34的后端为平面；这样旋钮1安装时，将锁定结构3先安装到导向套2上；旋钮1从前向后伸入导向套2内，对旋钮1施加向后的力，旋钮内体12的后端通过弧形避让面341，将定位部3向外挤，并使得旋钮内体12上的凹槽121到达定位部3时，定位部3向内复位卡合在凹槽121内，完成旋钮1的安装。

这样定位部34的前端设置为弧形避让面341，便于旋钮1的安装；定位部34的后端为平面，使得在旋钮1受到轴向的向前的拉力时，使得定位部34的后端平面挡止凹槽121的后端面，使得旋钮1不能被拉出。在旋钮1受到轴向的向后的推力时，由于导向套2在前后方向上套装在整个旋转内体12的外侧，或者说导向套12的前端靠近旋转外体11的后端面；使得旋钮1的旋钮外体11与导向套2的前端接触，使得旋钮1不能向后推动，也避免了作用在旋钮1上的力传递到电脑板上。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1. 一种旋钮组件，其特征在于，包括：

旋钮，所述旋钮具有旋钮外体、以及与所述旋转外体同轴设置并向后延伸的旋钮内体，所述旋钮内体上开设有环形的凹槽；

导向套，所述导向套套装在所述旋转内体上，所述导向套上开设有槽口；

锁定结构，所述锁定结构可拆卸的固定在所述导向套上，所述锁定结构伸入所述槽口、并卡合在所述凹槽内。

2. 根据权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述锁定结构包括定位本体，所述定位本体具有两个定位柱，所述导向套上对应开设有两个所述槽口，两个所述定位柱分别伸入两个所述槽口中。

3. 根据权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述锁定结构与所述导向套之间设有相互匹配的卡合固定结构。

4. 根据权利要求3所述的旋钮组件，其特征在于，所述卡合固定结构为设在所述锁定结构与所述导向套其中之一上的相对设置的两个卡爪、以及对应设在所述锁定结构与所述导向套其中另一个上的卡挡部，两个所述卡爪卡合在所述卡挡部上、并且所述卡挡部位于两个所述卡爪之间。

5. 根据权利要求3所述的旋钮组件，其特征在于，所述卡合结构的卡合运动方向与所述锁定结构的安装方向相同。

6. 根据权利要求1至5任一项所述的旋钮组件，其特征在于，所述导向套设在容纳电脑板的电脑板盒上，所述电脑板上设有编码器轴，所述旋钮内体穿入所述导向套内、并与所述编码器轴卡接。

7. 根据权利要求1至5任一项所述的旋钮组件，其特征在于，所述锁定结构包括定位本体、以及沿所述定位本体上端折弯并向后延伸的把手。

8. 根据权利要求1至5任一项所述的旋钮组件，其特征在于，所述锁定结构具有位于凹槽内的定位部，所述定位部的前端设有弧形避让面、后端为平面；当所述旋钮安装时，对旋钮施加向后的力，所述旋钮内体的后端通过弧形避让面、并使得定位部卡合在所述凹槽，完成所述旋钮的安装。

9. 一种洗衣机，其特征在于，包括机壳、设在机壳上的控制面板、以及权利要求1至8任一项所述旋钮组件。

10. 根据权利要求9所述的，洗衣机，其特征在于，所述洗衣机还包括位于所述控制面板后方的电脑板，所述电脑板位于所述电脑板盒内，所述导向套设在所述电脑板盒上；所述控制面板设有通孔，所述旋钮内体穿过所述通孔、套装在所述导向套内、并与电脑板的编码器轴连接。