CN107014363A - 一种保证测量精度的新型测量标志工件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于测量标志技术领域，具体公开一种保证测量精度的新型测量标志工件，其特征在于：包括标杆、固设在标杆顶端的圆盘、固设在圆盘中心上的测量标志部件，所述测量标志部件为顶部设有内凹、内凹部分底部中间位置刻画有十字标志的近似半球体部件。本发明构造简单、实用性强、具有推广使用的价值。同时提高了后视定向的精度、降低了技术风险，具体为：1、在施工测量中使用此工件，可代替传统测量标志，简单快捷、提高工作效率。2、此工件通过内凹部分将后视对中装置底部强制控制在测量十字标芯上，既提高了测量精度，也大大降低了测量技术风险。3、此工件与胶凝材料形成有效的握裹，使此工件较传统测量标志更加稳定、可靠。
Description
技术领域
本发明属于测量标志技术领域，具体公开一种保证测量精度的新型测量标志工件。
背景技术
随着国家基础设施建设力度不断加大，对工程测量的精度要求也越来越高。在施工过程中，测量控制点位的准确性至关重要，传统的测量控制点标志在稳定性上得不到保证，进行后视定向时也容易出现意外情况，给工程测量工作带来了一定的技术风险。
目前的常用方法及缺陷：目前常用的方法是在混凝土结构、裸露基岩、泥土地面等上面开孔或者挖坑，然后浇筑砂浆或者混凝土，再将传统的控制点测量标志插入孔中或坑中，将测量标芯露至外面。其缺陷主要有以下几个方面:
1、插入测量标志时工件下部杆件表面是光滑的，不能与胶凝材料形成有效的握裹效果，受到外界扰动时容易松动。
2、传统测量标志标芯一般切割成十字标志。十字标志切的粗大时，对中误差不能有效控制；十字标志切的纤细时，后视对中装置不能准确的安置在十字标志交点上。
3、传统的测量标志顶部为圆弧面，十字标志经圆弧面顶点切出，如图4和图5所示，后视对中装置底部放在圆弧面顶部后由于风吹、震动、不小心触碰等因素极容易从测量标志上滑落，带来不可估量的技术风险。
发明内容
本发明针对现有技术的缺陷和不足，提供一种保证测量精度的新型测量标志工件，解决了测量标志下部杆件与胶凝材料接触不良，后视对中装置不能有效对中，后视对中装置意外滑落，降低技术风险、保证精度等问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种保证测量精度的新型测量标志工件，其特征在于：包括标杆、固设在标杆顶端的圆盘、固设在圆盘中心上的测量标志部件，所述测量标志部件为顶部设有内凹、且内凹部分底部中间位置刻画有十字标志的近似半球体。
进一步的，所述的测量标志部件为加工模具一次成型，内凹部分和后视对中装置底部尺寸形状匹配，能够容纳市场上现有常规后视对中装置底部尖端部位，将后视对中装置底部强制控制在其中，并使其对准十字标芯，测量标志的底部圆半径R5=8mm，顶部圆半径R6=6mm，高H1=12mm，内凹部分深度h1=5mm。
进一步的，所述标杆包括立杆以及按一定间距分布在立杆上的倒圆台，立杆以及倒圆台为一体式构件，进一步提高了标杆与胶凝材料接触的牢靠性能；立杆的长度可根据需要加长或者缩短，满足了标杆在不同环境中的应用；其上固设的倒圆台底部半径和立杆半径一致，上部半径大于立杆半径小于2倍立杆半径，立杆半径为R2=6mm，倒圆台下部半径R3=6mm，上部半径R4=10mm；各倒圆台之间的间距根据标杆所应用环境中设置，如果标杆应用环境中标杆容易受外界环境扰动，则把立杆上的倒圆台之间的间距设置的小一点，提高标杆和凝胶材料的包裹性，增加其抗干扰性能，否则，则可以相应增大倒圆台之间的距离。
进一步的，所述圆盘为2mm厚，半径R1=25mm的不锈钢圆盘，标杆为不锈钢标杆，用作测量标志及注释的载体，其上刻画有点名称、类型、等级等注释信息，测量标志部件底部部分牢牢焊接在圆板的中心。
本发明加工方便、构造简单、实用性强、具有推广使用的价值等。同时提高了后视定向的精度、降低了技术风险。
1、在施工测量中使用此工件，可代替传统测量标志，简单快捷、提高工作效率。
2、此工件通过内凹部分将后视对中装置底部强制控制在测量十字标芯上，既提高了测量精度，也大大降低了测量技术风险。
3、此工件与胶凝材料形成有效的握裹，使此工件较传统测量标志更加稳定、可靠。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明俯视图；
图2为本发明结果示意图；
图3为本发明爆炸示意图；
图4为本发明传统测量标志示意图；
图5为本发明传统测量标志示意图；
图6为常规的后视对中装置的结构图。
具体实施方式
如图1-3所示的保证测量精度的新型测量标志工件，包括标杆2、固设在标杆顶端的圆盘1、固设在圆盘中心的测量标志部件3，所述测量标志部件3为顶部设有内凹、且内凹部分底部中间位置刻画有十字标志的近似半球体形状部件。所述的测量标志部件3为加工模具一次成型，内凹部分和后视对中装置底部尺寸形状匹配，能够容纳市场上现有常规后视对中装置底部尖端部位，常规的后视对中装置的结构图如图6所示，可以将后视对中装置底部强制控制在其中，并使其对准十字标芯，测量标志的底部圆半径R5=8mm，顶部圆半径R6=6mm，高H1=12mm，内凹部分深度h1=5mm
标杆2包括立杆以及按一定间距分布在立杆上倒圆台，提高了标杆和胶凝材料的包裹能力。所述立杆以及倒圆台为一体式构件，进一步提高了标杆与胶凝材料接触的牢靠性能；立杆的长度可根据需要加长或者缩短，满足了标杆在不同环境中的应用；其上固设的倒圆台底部半径和立杆半径一致，上部半径大于立杆半径小于2倍立杆半径，在本实施例中，立杆半径为R2=6mm，倒圆台下部半径R3=6mm，上部半径R4=10mm；各倒圆台之间的间距根据标杆所应用环境中设置，如果标杆应用环境中标杆容易受外界环境扰动，则把立杆上的倒圆台之间的间距设置的小一点，提高标杆和凝胶材料的包裹性，增加其抗干扰性能，否则，则可以相应增大倒圆台之间的距离。
进一步的，所述圆盘为2mm厚，半径R1=25mm的不锈钢圆盘，标杆为不锈钢标杆，用作测量标志及注释的载体，测量标志底部部分牢牢焊接在圆板的中心。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种保证测量精度的新型测量标志工件，其特征在于：包括标杆、固设在标杆顶端的圆盘、固设在圆盘中心上的测量标志部件，所述测量标志部件为顶部设有内凹、内凹部分底部中间位置刻画有十字标志的近似半球体部件。
2.根据权利要求1所述的保证测量精度的新型测量标志工件，其特征在于：测量标志部件的底部圆半径R5=8mm，顶部圆半径R6=6mm，高H1=12mm，内凹部分深度h1=5mm。
3.根据权利要求1所述的保证测量精度的新型测量标志工件，其特征在于：所述内凹部分和后视对中装置底部尺寸形状匹配。
4.根据权利要求1所述的保证测量精度的新型测量标志工件，其特征在于：所述测量标志部件为加工模具一次成型。
5.根据权利要求1-4任一项所述的保证测量精度的新型测量标志工件，其特征在于：所述标杆包括立杆以及按一定间距分布在立杆上的倒圆台。
6.根据权利要求5所述的保证测量精度的新型测量标志工件，其特征在于：立杆以及倒圆台为一体式构件。
7.根据权利要求5所述的保证测量精度的新型测量标志工件，其特征在于：所述立杆的长度根据需要加长或者缩短，所述各倒圆台之间的间距由标杆所应用环境中决定；所述倒圆台底部半径和立杆半径一致，上部半径大于立杆半径小于2倍立杆半径。
8.根据权利要求7所述的保证测量精度的新型测量标志工件，其特征在于：立杆半径为6mm，倒圆台下部半径为6mm，上部半径为10mm。
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Publications (1)
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|---|---|
| CN107014363A true CN107014363A (zh) | 2017-08-04 |
Family
ID=59452569
Family Applications (1)
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