CN107013259B - 蒸汽涡轮转子密封键部件、相关组件及蒸汽涡轮 - Google Patents

蒸汽涡轮转子密封键部件、相关组件及蒸汽涡轮 Download PDF

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Abstract

各种实施例包括一种转子键部件(20,40)，连同相关的组件(22)和蒸汽涡轮(2)。特定实施例包括一种用于将周向密封件(24)固持在蒸汽涡轮(2)中的转子键部件(20,40)，转子键部件(20,40)包括：主体(26)；从主体(26)延伸的第一臂(28)；从主体(26)延伸的第二臂(30)，其中第一臂(28)、第二臂(30)和主体(26)限定在第一臂(28)和第二臂(30)之间沿轴向跨越的空间(32)；以及从第二臂(30)沿轴向地远离空间的方向延伸的钩(34)，钩(34)尺寸确定成接触周向密封件(24)的径向内表面。

Description

蒸汽涡轮转子密封键部件、相关组件及蒸汽涡轮
技术领域
本文中公开的主题涉及蒸汽涡轮。具体而言，本文中公开的主题涉及蒸汽涡轮中的密封装置。
背景技术
蒸汽涡轮包括静止喷嘴组件，其将工作流体流引导到连接于旋转转子的涡轮轮叶中。喷嘴结构(包括多个喷嘴，或"翼型件")有时称为"隔板"或"喷嘴组件级"。蒸汽涡轮隔板包括两个半部，其围绕转子组装，产生这两个半部之间的水平接头。各个涡轮隔板级在相应水平接头处在隔板的各侧上由支承条、支承柄或支承螺钉垂直地支承。隔板的水平接头还对应于包绕蒸汽涡轮隔板的涡轮壳的水平接头。
蒸汽涡轮使用密封件，其在转子构件与定子构件之间，典型地在转子轮叶末端径向外侧和在隔板喷嘴盖(定子)径向内侧。尽管一些密封件形成为转子和/或定子上的齿，但其它构造包括周向(或旋转)密封件，其位于转子中的周向燕尾槽口内。这些旋转(周向)密封件呈现独特的设计约束，其包括径向固持、旋转控制、周向锁定和横跨圆周的密封的一致性。
发明内容
各种实施例包括一种转子键部件，连同相关的组件和蒸汽涡轮。特定实施例包括一种用于将周向密封件固持在蒸汽涡轮中的转子键部件，转子键部件包括：主体；从主体延伸的第一臂；从主体延伸的第二臂，其中第一臂、第二臂和主体限定在第一臂和第二臂之间沿轴向跨越的空间；以及从第二臂沿轴向地远离空间的方向延伸的钩，钩尺寸确定成接触周向密封件的径向内表面。
本公开的第一方面包括一种用于将周向密封件固持在蒸汽涡轮中的转子键部件，转子键部件包括：主体；从主体延伸的第一臂；从主体延伸的第二臂，其中第一臂、第二臂和主体限定在第一臂和第二臂之间沿轴向跨越的空间；以及从第二臂沿轴向地远离空间的方向延伸的钩，钩尺寸确定成接触周向密封件的径向内表面。
本公开的第二方面包括一种蒸汽涡轮转子组件，其具有：具有绕着转子本体的主轴线沿周向大致完全延伸的槽口的转子本体，槽口包括：绕着转子本体大致延伸整个周向距离的主槽口；以及从主槽口沿轴向延伸并且绕着转子本体跨越周向距离的仅一部分的副槽口；绕着转子本体大致跨越整个周向距离的主槽口内的周向密封件；接触周向密封件的轴向面的主槽口内的一组密封件固持部件；以及接触周向密封件的轴向面的副槽口内的转子键部件，转子键部件包括接合周向密封件的径向内表面的钩。
本公开的第三方面包括一种蒸汽涡轮，其具有：壳；以及至少部分地容纳在壳内的转子组件，转子组件具有：具有绕着转子本体的主轴线沿周向大致完全延伸的槽口的转子本体，槽口包括：绕着转子本体大致延伸整个周向距离的主槽口；以及从主槽口沿轴向延伸并且绕着转子本体跨越周向距离的仅一部分的副槽口；绕着转子本体大致跨越整个周向距离的主槽口内的周向密封件；接触周向密封件的轴向面的主槽口内的一组密封件固持部件；以及接触周向密封件的轴向面的副槽口内的转子键部件，转子键部件包括接合周向密封件的径向内表面的钩。
技术方案1. 一种用于将周向密封件固持在蒸汽涡轮中的转子键部件，所述转子键部件包括：
主体；
从所述主体延伸的第一臂；
从所述主体延伸的第二臂，
其中所述第一臂、所述第二臂和所述主体限定在所述第一臂与所述第二臂之间沿轴向跨越的空间；以及
钩，其从所述第二臂沿轴向地远离所述空间的方向延伸，所述钩尺寸确定成接触所述周向密封件的径向内表面。
技术方案2. 根据技术方案1所述的转子键部件，其特征在于，所述第一臂从所述主体沿与所述主体的主轴线大致垂直的方向延伸，所述方向与所述蒸汽涡轮中的径向方向对准，其中所述第二臂与所述第一臂大致平行。
技术方案3. 根据技术方案1所述的转子键部件，其特征在于，所述第一臂或所述第二臂中的至少一个包括沿轴向延伸穿过其的一组孔口。
技术方案4. 根据技术方案1所述的转子键部件，其特征在于，所述第一臂、所述第二臂和所述主体共同形成大致U形的部件。
技术方案5. 根据技术方案1所述的转子键部件，其特征在于，所述主体、所述第一臂、所述第二臂和所述钩为大致整体的并且由共同材料形成。
技术方案6. 根据技术方案5所述的转子键部件，其特征在于，所述共同材料包括钢，其中响应于所述第一臂或所述第二臂中的至少一个上的压缩力，所述第一臂与所述第二臂之间的所述空间的尺寸减小。
技术方案7. 一种蒸汽涡轮转子组件，其包括：
转子本体，其具有绕着所述转子本体的主轴线沿周向大致完全延伸的槽口，所述槽口包括：
主槽口，其绕着所述转子本体大致延伸整个周向距离；以及
副槽口，其从所述主槽口沿轴向延伸并且绕着所述转子本体跨越所述周向距离的仅一部分；
所述主槽口内的周向密封件，其绕着所述转子本体大致跨越所述整个周向距离；
所述主槽口内的一组密封件固持部件，其接触所述周向密封件的轴向面；以及
所述副槽口内的转子键部件，其接触所述周向密封件的所述轴向面，所述转子键部件包括接合所述周向密封件的径向内表面的钩。
技术方案8. 根据技术方案7所述的蒸汽涡轮转子组件，其特征在于，所述转子键部件还包括：
主体；
第一臂，其从所述主体沿与所述主体的主轴线大致垂直的方向延伸；
从所述主体延伸的第二臂，所述第二臂与所述第一臂大致平行；
其中所述第一臂、所述第二臂和所述主体限定在所述第一臂与所述第二臂之间沿轴向跨越的空间，
其中所述钩从所述第二臂沿轴向地远离所述空间的方向延伸。
技术方案9. 根据技术方案8所述的蒸汽涡轮转子组件，其特征在于，所述第一臂或所述第二臂中的至少一个包括沿轴向延伸穿过其的一组孔口。
技术方案10. 根据技术方案8所述的蒸汽涡轮转子组件，其特征在于，所述第一臂、所述第二臂和所述主体共同形成U形的部件。
技术方案11. 根据技术方案8所述的蒸汽涡轮转子组件，其特征在于，如沿轴向测量的所述主体的厚度大于如沿轴向测量的所述第一臂和所述第二臂的组合厚度。
技术方案12. 根据技术方案8所述的蒸汽涡轮转子组件，其特征在于，所述主体、所述第一臂、所述第二臂和所述钩为大致整体的并且由共同材料形成。
技术方案13. 根据技术方案12所述的蒸汽涡轮转子组件，其特征在于，所述共同材料包括钢，其中响应于所述第一臂或所述第二臂中的至少一个上的压缩力，所述第一臂与所述第二臂之间的所述空间的尺寸减小，由此允许所述转子键部件关于所述副槽口的安装或除去中的至少一个。
技术方案14. 一种蒸汽涡轮，其包括：
壳；以及
转子组件，其至少部分地容纳在所述壳内，所述转子组件具有：
转子本体，其具有绕着所述转子本体的主轴线沿周向大致完全延伸的槽口，所述槽口包括：
主槽口，其绕着所述转子本体大致延伸整个周向距离；以及
副槽口，其从所述主槽口沿轴向延伸并且绕着所述转子本体跨越所述周向距离的仅一部分；
所述主槽口内的周向密封件，其绕着所述转子本体大致跨越所述整个周向距离；
所述主槽口内的一组密封件固持部件，其接触所述周向密封件的轴向面；以及
所述副槽口内的转子键部件，其接触所述周向密封件的所述轴向面，所述转子键部件包括接合所述周向密封件的径向内表面的钩。
技术方案15. 根据技术方案14所述的蒸汽涡轮，其特征在于，所述转子键部件还包括：
主体；
第一臂，其从所述主体沿与所述主体的主轴线大致垂直的方向延伸；
从所述主体延伸的第二臂，所述第二臂与所述第一臂大致平行；
其中所述第一臂、所述第二臂和所述主体限定在所述第一臂与所述第二臂之间沿轴向跨越的空间，
其中所述钩从所述第二臂沿轴向地远离所述空间的方向延伸。
技术方案16. 根据技术方案15所述的蒸汽涡轮，其特征在于，所述第一臂或所述第二臂中的至少一个包括沿轴向延伸穿过其的一组孔口。
技术方案17. 根据技术方案15所述的蒸汽涡轮，其特征在于，所述第一臂、所述第二臂和所述主体共同形成U形的部件。
技术方案18. 根据技术方案15所述的蒸汽涡轮，其特征在于，如沿轴向测量的所述主体的厚度大于如沿轴向测量的所述第一臂和所述第二臂的组合厚度。
技术方案19. 根据技术方案15所述的蒸汽涡轮，其特征在于，所述主体、所述第一臂、所述第二臂和所述钩为大致整体的并且由共同材料形成。
技术方案20. 根据技术方案19所述的蒸汽涡轮，其特征在于，所述共同材料包括钢，其中响应于所述第一臂或所述第二臂中的至少一个上的压缩力，所述第一臂与所述第二臂之间的所述空间的尺寸减小，由此允许所述转子键部件关于所述副槽口的安装或除去中的至少一个。
附图说明
本发明的这些及其它的特征将从连同附图进行的本发明的各种方面的以下详细描述更容易理解，该附图绘出了本公开的各种实施例，在该附图中：
图1示出了根据各种实施例的蒸汽涡轮的局部截面示意图。
图2示出了根据本公开的各种实施例的转子键部件的示意性三维透视图。
图3示出了根据本公开的各种实施例的蒸汽涡轮转子组件的示意性断面视图。
图4示出了根据本公开的各种实施例的转子键部件的示意性三维透视图。
图5示出了根据本公开的各种实施例的图3的转子组件(排除了转子键部件)的示意性三维透视图。
图6示出了根据本公开的各种实施例的图3的转子组件的一部分(排除了周向密封件和转子键部件)的三维透视图。
图7示出了根据本公开的各种实施例的图3的转子组件的一部分(排除了转子键部件，但进一步包括密封件固持部件)的三维透视图。
图8示出了根据本公开的各种实施例的转子组件的三维透视图。
注意的是，本发明的附图不一定按比例。附图旨在仅绘出本发明的典型方面，并且因此不应当认作是限制本发明的范围。在附图中，相似的标记在附图之间表示相似的元件。
部件列表
2 蒸汽涡轮
4 低压LP区段
6 高压HP区段
7 壳
8 入口
10 轴
12 轴承
14 出口
16 中心线CL
20 转子键部件
22 蒸汽涡轮转子组件
24 周向密封件
26 主体
28 第一臂
30 第二臂
32 空间
34 钩
36 内表面
40 转子键部件
42 孔口
43 凹口
44 密封件固持部件
46 转子本体
48 槽口
50 主槽口
52 副槽口
54 密封件固持部件
56 轴向面。
具体实施方式
本文中公开的主题涉及蒸汽涡轮。具体而言，本文中公开的主题涉及蒸汽涡轮中的旋转密封件。
根据本公开的各种实施例，装置(例如，键部件)构造成使蒸汽涡轮中的周向(可旋转)密封件锁定/解锁，沿径向固持该密封件以及防止旋转。用以固持周向密封件的常规途径允许不需要的旋转，并且还易于滑移和蠕变，这可降低密封件的效力并且在密封件和相邻构件上磨损。相比于这些常规途径，各种实施例包括键部件，其尺寸确定成在沿周向设置的密封件固持部件之间接合转子本体内的键槽，并且固持相邻的旋转密封件。键部件可包括尺寸确定成接合旋转密封件的径向内表面的沿轴向延伸的钩。键部件具有足够的轴向宽度来接触旋转密封件和键槽的沿轴向面向的壁两者。键部件可由可变形材料形成，并且在一些情况中，可包括内腔，以有助于在安装和/或除去期间的键部件的变形。在一些情况下，键部件包括用于减重的附加孔口(延伸穿过共用沿轴向延伸的钩的壁，或穿过相对的壁)。
如这些附图中所表示，"A"轴线代表轴向定向(沿涡轮转子的轴线，有时称为涡轮中心线，为了清楚而省略)。如本文中使用的，用语"轴向"和/或"轴向地"是指物体沿轴线A的相对位置/方向，其与涡轮机(具体而言，转子区段)的旋转轴线大致平行。如本文中进一步使用的，用语"径向"和/或"径向地"是指物体沿轴线(r)的相对位置/方向，其与轴线A大致垂直，并且在仅一个位置处与轴线A相交。此外，用语"周向"和/或"周向地"是指物体沿圆周(c)的相对位置/方向，其包绕轴线A，但在任何位置处都不与轴线A相交。附图中的同样地标注的元件大致绘出了类似的(例如，同样的)构件。
转向图1，示出了蒸汽涡轮2(例如，高压/中压蒸汽涡轮)的局部截面示意图。例如，蒸汽涡轮2可包括低压(LP)区段4和高压(HP)区段6(理解的是，LP区段4或HP区段6可包括中压(IP)区段，如本领域中已知的)。LP区段4和HP区段6至少部分地包围在壳7中。蒸汽可经由壳7中的一个或更多个入口8进入HP区段6和LP区段4，并且从(多个)入口8沿轴向向下游流动。在一些实施例中，HP区段6和LP区段4由共同轴10连结，共同轴10可接触轴承12，允许在工作流体(蒸汽)强迫LP区段4和HP区段6中的各个内的叶片的旋转时，轴10的旋转。在于LP区段4和HP区段6内的叶片上执行机械功之后，工作流体(例如，蒸汽)可通过壳7中的出口14离开。HP区段6和LP区段4的中心线(CL)16示为基准点。LP区段4和HP区段6两者可包括隔板组件，其容纳在壳7的节段内。
图2示出了根据各种实施例的转子键部件20的示意性三维透视图。与图2同时提到的图3示出了根据各种实施例的蒸汽涡轮转子组件22的示意性断面视图。如图3中所示，转子键部件20构造成将周向密封件24固持在蒸汽涡轮中(例如，在蒸汽涡轮如蒸汽涡轮2内的转子组件22中)。理解的是，转子组件22(包括周向密封件24)可为蒸汽涡轮的HP,IP和/或LP区段(例如，蒸汽涡轮2的HP6,LP4等区段)内的构件。转子键部件20可包括：主体26、从主体26延伸的第一臂28(例如，在一些情况中，沿与主体26(图2)的主轴线(aPmb)大致垂直的方向(与蒸汽涡轮2中的径向方向(r)对准))，以及从主体26延伸的第二臂30(例如，在一些情况中，与第一臂28大致平行(例如，在可接受的偏差裕度，如1%到3%的偏差内平行))。在各种实施例中，第一臂28、第二臂30和主体26限定在第一臂28与第二臂30之间沿轴向跨越的空间32。转子键部件20还可包括构34，其从第二臂30沿轴向地远离空间32的方向延伸，其中钩34尺寸确定成接触周向密封件24的径向内表面36(图3)。
根据各种实施例，如图2中所示，当从面向主体26的主轴线(aPmb)的方向观看时，第一臂28、第二臂30和主体26可共同形成U形部件。在一些情况中，主体26、第一臂28、第二臂30和钩34为大致整体的，并且由共同材料形成。在这些情况中，转子键部件20可由单件材料制成，例如，由共同材料锻造、铸造、模制或另外形成。在特定情况中，共同材料包括材料，其可能够在插入转子组件22内的空间和/或从其除去的同时偏转，而且强到足以耐受来自周向密封件24的径向和周向负载(由此沿周向和沿径向固持密封件24)。该材料可包括钢，例如，包括近似百分之2.5到近似百分之12的铬(例如，INCO 615或INCO 718)。根据各种实施例，用于形成转子键部件20的共同材料使转子键部件20响应于力而为柔性的。即，响应于第一臂28或第二臂30中的至少一个上的压缩力，这两个臂28,30之间的空间32的尺寸减小(并且在除去该压缩力时恢复)。在一些情况中，如图2中所见，如沿轴向(沿方向A，垂直于主体26的主轴线(aPmb))测得的主体26的厚度大于第一臂28和第二臂30的组合的轴向厚度。进一步理解的是，转子键部件20的材料成分可使转子键部件20在多个方向上是柔性的。例如，转子键部件20还可响应于在第一臂28、第二臂30和/或主体26上的任何数量的点处施加的压缩力，使得转子键部件20可在与主体26的主轴线(aPmb)重合(与绕着转子组件22的周向方向匹配)的方向上被压缩。即，在一些情况中，压缩力可沿主轴线(aPmb)施加于主体，以便将转子键部件插入转子组件22内的位置/从其除去。
在一些实施例中，如图4中的转子键部件40的示意性三维透视图中所示，转子键部件40可包括一个或更多个孔口42，其沿轴向延伸穿过第一臂28或第二臂30中的至少一个。在各种实施例中，这些孔口42可相对于转子键部件20减轻转子键部件40的重量，使转子键部件40更容易操纵(例如，插入蒸汽涡轮2的部分/从其除去)。
图5示出了排除转子键部件20的图3的转子组件22的示意性三维透视图。图6示出了排除周向密封件24和转子键部件20的转子组件22的一部分的三维透视图。图7示出了排除转子键部件20但进一步包括如本文中所述的密封件固持部件54的转子组件22的一部分的三维透视图。图8示出了包括周向密封件24、密封件固持部件44和转子键部件20的转子组件22。
返回至图3，但继续参照图5-8，示出了转子组件22，其包括转子本体46，转子本体46具有绕着转子本体46的主轴线(A)(与蒸汽涡轮的旋转轴线对应的主轴线A)沿周向大致完全延伸的槽口48。槽口48可包括绕着转子本体46大致延伸整个周向距离的主槽口50，以及从主槽口50沿轴向延伸并且绕着转子本体46跨越周向距离的仅一部分的副槽口52(图5,6和7)。如图3中所示，转子组件22还可包括主槽口50内的周向密封件24，其绕着转子本体46大致跨越整个周向距离(例如，分段或作为一个连续的材料件)。图7和8示出了转子组件22中的附加构件，其包括接触周向密封件24的轴向面56的主槽口50内的一组密封件固持部件54(例如，多个，沿周向设置)。如图8中所示，转子键部件20位于副槽口52内(并且大致填充其)，并且接触周向密封件24的轴向面56。转子键部件20可尺寸确定成滑入或滑出副槽口52来锁定周向密封件24，例如，尤其使用用以接合周向密封件24的径向内表面36的钩34。如本文中所述，转子键部件20的U形特征连同其柔性成分可允许转子键部件20插入副槽口52/从副槽口52除去，以便使密封件固持部件54(以及继而，周向密封件24)锁定/解锁。如图5和图7中所示，在一些实施例中，周向密封件24可包括凹口43，其仅部分地沿周向延伸，标记轴向面56的相邻节段之间的中断。在一些情况中，该凹口43可尺寸确定成容纳转子键部件20，并且与副槽口52重合。
在蒸汽涡轮2的操作期间，转子组件22可通过将轴向压力置于轴向面56上来固持周向密封件24。具体而言，密封件固持部件54可将轴向压力置于周向密封件上(轴向面56处)，同时转子键部件20将密封件固持部件54沿周向锁定就位(其中第一臂28由副槽口52固持)。此外，转子键部件20接合凹口43内的周向密封件24的轴向面，限制周向密封件24关于转子本体46的周向旋转。甚至进一步，钩34沿径向接合周向密封件24的内表面，以限制该周向密封件24关于转子本体46的轴向旋转。理解的是，根据各种实施例，转子键部件20(和转子组件22)可用于蒸汽涡轮(例如，蒸汽涡轮2)内的多个级中，并且可有助于周向密封构件的组装/拆卸两者，以及减小磨损和复杂化以免构件故障。
本文中使用的用语出于仅描述特定实施例的目的，并且不旨在限制本公开。如本文中使用的，单数形式"一"、"一个"和"该"旨在也包括复数形式，除非上下文另外清楚地指出。还将理解的是，用语"包括(comprises)"和/或"包含(comprising)"在用于本说明书中时表示叙述的特征、整数、步骤、操作、元件和/或构件的存在，但并未排除存在或添加一个或更多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、构件和/或它们的组。
该书面的描述使用实例以公开本发明(包括最佳模式)，并且还使本领域技术人员能够实践本发明(包括制造和使用任何装置或系统并且执行任何并入的方法)。本发明的可专利范围由权利要求限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它实例。如果这些其它实例具有不与权利要求的字面语言不同的结构元件，或者如果这些其它实例包括与权利要求的字面语言无显著差别的等同结构元件，则这些其它实例意图在权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种用于将周向密封件(24)固持在蒸汽涡轮(2)中的转子键部件(20,40)，所述转子键部件(20,40)包括：
主体(26)；
从所述主体(26)延伸的第一臂(28)；
从所述主体(26)延伸的第二臂(30)，
其中所述第一臂(28)、所述第二臂(30)和所述主体(26)限定在所述第一臂(28)与所述第二臂(30)之间沿轴向跨越的空间(32)；以及
钩(34)，其从所述第二臂(30)沿轴向地远离所述空间(32)的方向延伸，所述钩(34)尺寸确定成使得其沿轴向延伸超出所述第二臂(30)的部分接触所述周向密封件(24)的径向内表面(36)。
2.根据权利要求1所述的转子键部件(20,40)，其特征在于，所述第一臂(28)从所述主体(26)沿与所述主体(26)的主轴线垂直的方向延伸，所述方向与所述蒸汽涡轮(2)中的径向方向对准，其中所述第二臂(30)与所述第一臂(28)平行。
3.根据权利要求1所述的转子键部件(40)，其特征在于，所述第一臂(28)或所述第二臂(30)中的至少一个包括沿轴向延伸穿过其的一组孔口(42)。
4.根据权利要求1所述的转子键部件(20,40)，其特征在于，所述第一臂(28)、所述第二臂(30)和所述主体(26)共同形成U形的部件。
5.根据权利要求1所述的转子键部件(20)，其特征在于，所述主体(26)、所述第一臂(28)、所述第二臂(30)和所述钩(34)为整体的并且由共同材料形成。
6.根据权利要求5所述的转子键部件(20)，其特征在于，所述共同材料包括钢，其中响应于所述第一臂(28)或所述第二臂(30)中的至少一个上的压缩力，所述第一臂(28)与所述第二臂(30)之间的所述空间(32)的尺寸减小。
7.一种蒸汽涡轮转子组件(22)，其包括：
转子本体(46)，其具有绕着所述转子本体(46)的主轴线沿周向完全延伸的槽口(48)，所述槽口(48)包括：
主槽口(50)，其绕着所述转子本体(46)延伸整个周向距离；以及
副槽口(52)，其从所述主槽口(50)沿轴向延伸并且绕着所述转子本体(46)跨越所述周向距离的仅一部分；
所述主槽口(50)内的周向密封件(24)，其绕着所述转子本体(46)跨越所述整个周向距离；
所述主槽口(50)内的一组密封件固持部件(54)，其接触所述周向密封件(24)的轴向面(56)；以及
所述副槽口(52)内的转子键部件(20,40)，其接触所述周向密封件(24)的所述轴向面(56)，所述转子键部件(20,40)包括接合所述周向密封件(24)的径向内表面(36)的钩(34)，其中所述转子键部件(20,40)还包括：
主体(26)；
从所述主体(26)延伸的第一臂(28)；
从所述主体(26)延伸的第二臂(30)，
其中所述第一臂(28)、所述第二臂(30)和所述主体(26)限定在所述第一臂(28)与所述第二臂(30)之间沿轴向跨越的空间(32)，
其中所述钩(34)从所述第二臂(30)沿轴向地远离所述空间(32)的方向延伸，
其中所述钩(34)尺寸确定成使得其沿轴向延伸超出所述第二臂(30)的部分接合所述周向密封件(24)的所述径向内表面(36)。
8.根据权利要求7所述的蒸汽涡轮转子组件(22)，其特征在于，所述第一臂(28)从所述主体(26)沿与所述主体(26)的主轴线垂直的方向延伸,并且所述第二臂(30)与所述第一臂(28)平行。
9.根据权利要求8所述的蒸汽涡轮转子组件(22)，其特征在于，所述第一臂(28)或所述第二臂(30)中的至少一个包括沿轴向延伸穿过其的一组孔口(42)。
10.一种蒸汽涡轮(2)，其包括：
壳(7)；以及
转子组件(22)，其至少部分地容纳在所述壳(7)内，所述转子组件(22)具有：
转子本体(46)，其具有绕着所述转子本体(46)的主轴线沿周向完全延伸的槽口(48)，所述槽口(48)包括：
主槽口(50)，其绕着所述转子本体(46)延伸整个周向距离；以及
副槽口(52)，其从所述主槽口(50)沿轴向延伸并且绕着所述转子本体(46)跨越所述周向距离的仅一部分；
所述主槽口(50)内的周向密封件(24)，其绕着所述转子本体(46)跨越所述整个周向距离；
所述主槽口(50)内的一组密封件固持部件(54)，其接触所述周向密封件(24)的轴向面(56)；以及
所述副槽口(52)内的转子键部件(20,40)，其接触所述周向密封件(24)的所述轴向面(56)，所述转子键部件(20,40)包括接合所述周向密封件(24)的径向内表面(36)的钩(34)，其中所述转子键部件(20,40)还包括：
主体(26)；
从所述主体(26)延伸的第一臂(28)；
从所述主体(26)延伸的第二臂(30)，
其中所述第一臂(28)、所述第二臂(30)和所述主体(26)限定在所述第一臂(28)与所述第二臂(30)之间沿轴向跨越的空间(32)，
其中所述钩(34)从所述第二臂(30)沿轴向地远离所述空间(32)的方向延伸，
其中所述钩(34)尺寸确定成使得其沿轴向延伸超出所述第二臂(30)的部分接合所述周向密封件(24)的所述径向内表面(36)。
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