复方精油及其制备方法
技术领域
本发明涉及护肤品技术领域,具体涉及一种美容养颜的复方精油的制备方法及采用该方法制备的复方精油。
背景技术
植物精油是萃取植物特有的芳香物质,取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨方式提炼出来的。由于香熏精油挥发性高,且分子小,很容易被人体吸收,并能迅速渗透人体内器官,将多余的成分排出体外,整个过程只需要几分钟,而植物本身的香味,也直接刺激脑下垂体的分泌,酵素及荷尔蒙分泌等,平衡体内机能,起到美容护肤的作用。
玫瑰精油,被称为“精油之后”。具有很好的美容护肤作用,能以内养外淡化斑点,促进黑色素分解,改善皮肤干燥,恢复皮肤弹性,让女性拥有白皙、充满弹性的健康肌肤,是适宜女性保健的芳香精油。
蜡菊精油,是提取自蜡菊的一种精油,有非常好的抗炎、抗痉挛、抗病毒、收敛、杀菌、利胆、利尿、柔软皮肤、化痰、促进细胞再生、杀霉菌、利肝、镇静、利脾等功效;淡化、舒解抑郁的情绪。
茉莉精油,具有高雅气味,可舒缓郁闷情绪、振奋精神、提升自信心,同时可护理和改善肌肤干燥、缺水、过油及敏感的状况,淡化妊娠纹与疤痕,增加皮肤弹性,让肌肤倍感柔嫩。在泡脚的热水中滴入几滴茉莉精油,可以达到活血经络的目的。
现有技术提供的植物精油都是以某一种鲜花为原料提取的单方精油,即从一种植物的整株或某一个部位萃取提纯而得,然后再根据需求将不同的单方精油按照一定的比例复配在一起制得复方精油,然而,按照上述方法制得的复方精油存在香味不够纯正、容易变色变质等问题。
发明内容
本发明的目的是克服上述技术问题,提供一种稳定性好、美白护肤效果好的复方精油制备方法。
同时,本发明还提供一种采用上述方法制备的复方精油。
本发明的技术方案如下:
一种复方精油的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、将蜡菊鲜花、玫瑰鲜花和茉莉鲜花在室内阴干得到蜡菊花、玫瑰花和茉莉花;
步骤二、以蜡菊花和玫瑰花为原料,将原料进行浸润和微波处理,然后再采用蒸馏提取的方法获得蒸馏精油,其中,
所述浸润具体为:将步骤一获得的蜡菊花和玫瑰花投入蒸馏釜中,加入去离子水浸泡,其中所述去离子水重量为蜡菊花和玫瑰花重量之和的1~3倍,浸泡过程中间断进行慢速搅拌,搅拌速度30~50转/分,直至蜡菊花和玫瑰花被去离子水浸润充分;
所述微波处理具体为:将搅拌速度控制在50~100转/分钟,将蒸馏釜内物料加热升温至80~100℃,采用频率为10~100MHZ的微波处理5~10分钟;
步骤三、以茉莉花为原料,采取CO2超临界萃取的方法获得茉莉精油;
步骤四、将步骤二获得的蒸馏精油和步骤三获得的茉莉精油混合,在室温下静置陈化,然后采用1~10微米孔径的过滤器过滤,即得复方精油。
优选的,所述步骤一中,蜡菊鲜花和玫瑰鲜花的重量比为:1:0.1~10。
优选的,所述步骤一中,蜡菊鲜花和茉莉鲜花的重量比为:1:0.1~10。
优选的,所述步骤一中,玫瑰鲜花和茉莉鲜花的重量比为:1:0.1~10。
优选的,所述步骤一中,蜡菊鲜花、玫瑰鲜花和茉莉鲜花的重量比为:1:0.1~10:0.1~10。
更为优选的,所述步骤一中,蜡菊鲜花、玫瑰鲜花和茉莉鲜花的重量比为:1:5:2。
优选的,所述步骤二中,蒸馏提取的工艺条件为:蒸馏温度为100~120℃。
优选的,所述步骤三中,CO2超临界萃取的工艺条件为:萃取釜内压力为30~40MPa,萃取温度35~45℃,萃取时间60-80min。
优选的,所述步骤四中,陈化时间为10~20天。
本发明同时提供一种复方精油,所述复方精油的制备方法包括如下步骤:
步骤一、将蜡菊鲜花、玫瑰鲜花和茉莉鲜花在室内阴干得到蜡菊花、玫瑰花和茉莉花;
步骤二、以蜡菊花和玫瑰花为原料,将原料进行浸润和微波处理,然后再采用蒸馏提取的方法获得蒸馏精油,其中,
所述浸润具体为:将步骤一获得的蜡菊花和玫瑰花投入蒸馏釜中,加入去离子水浸泡,其中所述去离子水重量为蜡菊花和玫瑰花重量之和的1~3倍,浸泡过程中间断进行慢速搅拌,搅拌速度30~50转/分;
所述微波处理具体为:将搅拌速度控制在50~100转/分钟,将蒸馏釜内物料加热升温至80~100℃,采用频率为10~100MHZ的微波处理5~10分钟;
步骤三、以茉莉花为原料,采取CO2超临界萃取的方法获得茉莉精油;
步骤四、将步骤二获得的蒸馏精油和步骤三获得的茉莉精油混合,在室温下静置陈化,然后采用1~10微米孔径的过滤器过滤;
获得所述复方精油。
相较于现有技术,本发明提供的复方精油及其制备方法具有以下有益效果:
一、本发明采用了蒸馏法制得蜡菊和玫瑰的蒸馏精油,然后用CO2超临界萃取制得了茉莉精油,再将两者混合,在室温下静置陈化,然后过滤杂质的工艺,所制得的复方精油气味清新自然、纯正,且稳定,经志愿者测试可见,本发明所制得的复方精油美白护肤功效更佳;
二、蒸馏提取蒸馏精油之前,通过采用微波进行处理,极大促进了提取效率,增加活性成分的溶出率。微波法的高频电磁波穿透蒸馏釜内物料,到达物料的内部,微波能迅速转化为热能使细胞内部温度快速上升,当细胞内部压力超过细胞壁承受能力,细胞破裂,细胞内有效成分自由流出,使得蒸馏提取率高且品质好。
附图说明
图1为本发明提供的复方精油的制备方法的步骤流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,为本发明提供的复方精油的制备方法的步骤流程图。本发明提供一种复方精油的制备方法,包括如下步骤:
S1、预处理步骤:将蜡菊鲜花、玫瑰鲜花和茉莉鲜花在室内阴干得到蜡菊花、玫瑰花和茉莉花;
具体地,称取适量的蜡菊鲜花、玫瑰鲜花和茉莉鲜花,然后放在室内阴干,其中,限定蜡菊鲜花和玫瑰鲜花的重量比为:1:0.1~10或蜡菊鲜花和茉莉鲜花的重量比为:1:0.1~10或玫瑰鲜花和茉莉鲜花的重量比为:1:0.1~10。优选的,蜡菊鲜花、玫瑰鲜花和茉莉鲜花的重量比为:1:0.1~10:0.1~10,更为优选的,蜡菊鲜花、玫瑰鲜花和茉莉鲜花的重量比为:1:5:2。
S2、以蜡菊花和玫瑰花为原料,将原料进行浸润和微波处理,然后再采用蒸馏提取的方法获得蒸馏精油;
具体地,
所述浸润具体为:将步骤S1通过阴干获得的蜡菊花和玫瑰花投入蒸馏釜中,加入去离子水进行浸泡,所述去离子水重量为蜡菊花和玫瑰花重量之和的1~3倍,浸泡过程中间断进行慢速搅拌,搅拌速度30~50转/分,直至蜡菊花和玫瑰花被去离子水浸润充分;
所述微波处理具体为:将搅拌速度控制在50~100转/分钟,将蒸馏釜内物料加热升温至80~100℃,采用频率为10~100MHZ的微波处理5~10分钟;
微波处理后,将蒸馏釜内物料加热升温到100~120℃,打开蒸馏釜的冷凝器,并在冷凝器中流通冷却水,收集蒸馏精油。
S3、以茉莉花为原料,采取CO2超临界萃取的方法获得茉莉精油;
将阴干的茉莉鲜花放入超临界萃取釜内,设置萃取釜内压力为40MPa,温度35℃,萃取时间80min,获得茉莉精油。
S4、将步骤S2获得的蒸馏精油和步骤S3获得的茉莉精油混合,在室温下静置陈化10~20天,然后采用1~10微米孔径的过滤器过滤,即得复方精油。
较佳实施例
称取蜡菊鲜花100kg、玫瑰鲜花500kg和茉莉鲜花200kg在室内摊开阴干;将阴干的蜡菊鲜花和玫瑰鲜花投入蒸馏釜中,加入1200kg去离子水进行浸泡,浸泡过程中间断进行慢速搅拌,搅拌速度30转/分,通过慢速长时间搅拌使浸泡更充分;然后将搅拌速度控制在100转/分钟,将蒸馏釜内物料加热升温至80℃,采用频率为100MHZ的微波处理5分钟;微波处理后,将蒸馏釜内物料加热升温到100℃,打开蒸馏釜的冷凝器,并在冷凝器中流通冷却水,收集蒸馏精油。将阴干的茉莉鲜花放入超临界萃取釜内,设置萃取釜内压力为40MPa,温度35℃,萃取80min,获得茉莉精油。将制得的蒸馏精油和茉莉精油混合,在室温下静置陈化10天,然后采用10微米孔径的过滤器过滤,即得复方精油。
现有对比例
市售的蜡菊精油、玫瑰精油和茉莉精油,按照1:5:2的比例混合即可。
测试一、功效测试
对较佳实施例和现有对比例所制得的复方精油进行志愿者测试。
测试方法:各实验组均为20名女性(20-50岁);
测试区域:前臂内侧和脸部区域;
使用:每天两次,持续使用4周;
测试项目:美白、皮肤湿度、皮肤平滑度。
试用结果见下表1。
表1 功效测试记录表
从表1可见,本发明实施例所制得的复方精油护肤功效更佳。
测试二、稳定性测试
对实施例1和对比例1所制得的复方精油进行志愿者测试。
测试方法:分别将实施例1和对比例1所制得的复方精油放置于45℃、-15℃、室温的条件下放置3个月,观察是否有沉淀、变色、变味等异常情况。测试结果见表2。
表2 稳定性测试记录表
|
1个月 |
2个月 |
3个月 |
实施例1 |
合格 |
合格 |
合格 |
对比例1 |
合格 |
不合格 |
不合格 |
从表2可见,本发明实施例所制得的复方精油稳定性更佳。
本发明提供的复方精油的制备方法及其产品具有以下有益效果:
一、本发明采用了蒸馏法制得蜡菊和玫瑰的蒸馏精油,然后用CO2超临界萃取制得了茉莉精油,再将两者混合,在室温下静置陈化,然后过滤杂质的工艺,所制得的复方精油气味清新自然、纯正,且稳定;经志愿者测试可见,本发明所制得的复方精油美白护肤功效更佳;
二、蒸馏提取蒸馏精油之前,通过采用微波进行处理,极大促进了提取效率,增加活性成分的溶出率。微波法的高频电磁波穿透蒸馏釜内物料,到达物料的内部,微波能迅速转化为热能使细胞内部温度快速上升,当细胞内部压力超过细胞壁承受能力,细胞破裂,细胞内有效成分自由流出,使得蒸馏提取率高且品质好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。