CN107008537A - 一种自动化生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化生产设备，包括第一基座和第二基座，所述第一基座上设有豆子研磨机构和收集结构，所述第二基座上设有搅拌机构和成品收集机构。本发明的有益效果是本技术方案在空闲处安装PLC系列控制器后，可有效的帮助工人省去很多工作，比如搅拌和倒料，同时本装置为一体化设备将生产过程中的细节处理的非常好。

Description

一种自动化生产设备
技术领域
本发明涉及豆奶粉制备领域，特别是一种自动化生产设备。
背景技术
豆奶粉的营养价值在于，第一，从营养价值上看，大豆蛋白质含量高达40%，是优质蛋白质，含有人体所必需的氨基酸，其中赖氨酸的含量高于谷物，是植物性食物当中最合理、最接近于人体所需的比例。另外，牛奶蛋氨酸含量较高，可以补充大豆蛋白质中蛋氨酸的含量，动、植物蛋白的互补，使氨基酸的配比更合理，更利于人体的消化吸收。特别是近年来，美国和英国先后发布健康声明:每天食用6.25克大豆蛋白，可以预防心血管疾病，使人们更加重视大豆蛋白的保健作用。
第二，豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪，不饱和脂肪酸含量较高，并含有人体所必需脂肪酸亚油酸，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化。
第三，豆奶粉是经过超微粉碎工艺加工而成的，不除豆渣，大豆子叶被全部利用，膳食纤维的含量比同类产品高，膳食纤维有润肠通便的作用，可以预防直肠癌。
第四，豆奶粉中含有多种矿物质和维生素。
第五，豆奶粉中含有大豆低聚糖，大豆低聚糖对肠道内的双歧杆菌等益生菌有增殖作用，有润肠通便的作用，可以预防直肠癌;双歧杆菌等益生菌可以提高人体免疫力，延缓衰老。
第六，豆奶粉中含有大豆异黄酮，大豆异黄酮是植物雌激素，长期食用可以预防乳腺癌、前列腺癌;可以预防骨质疏松;可以减轻或避免引起更年期综合症。
第七，豆奶粉中含有大豆卵磷脂，大豆卵磷脂可以抗衰老，健脑。
由于豆奶粉在生产过程中，需要多道工序，而目前的设备只能单单的做到生产，在整个生产过程中的细节方面，还非常欠缺，比如需要人工及时配合设备进行倒料，放料，因为豆子和奶粉，均为粉末状，工人长期接触会引起呼吸道疾病。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动化生产设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种自动化生产设备，包括第一基座和第二基座，所述第一基座上设有豆子研磨机构和收集结构，所述第二基座上设有搅拌机构和成品收集机构，所述豆子研磨机构是由安装在第一基座上的龙门架、安装在龙门架相对壁面的一对无杆气缸、安装在一对无杆气缸移动端的移动板、固定在移动板上的第一驱动件、安装在第一驱动件驱动端的转盘、开在第一基座顶面的开口、固定在开口内的研磨台、开在研磨台中心部的通槽共同构成的，所述成品收集机构是由配装在第一基座底部的滑轨、安装在滑轨上的滑件、安装在第一基座内壁上的自动伸缩件、配装在滑件上的物料架和固定在物料架上的物料桶共同构成的，所述自动伸缩件伸缩端与物料架外壁固定连接，所述物料桶通过倾斜导管与通槽连通。
所述第一基座外壁设有开口，所述开口上配装合页，所述合页上安装挡门。
所述搅拌机构是由安装在第二基座上的H架、配装在H架相对壁面的第二驱动件、固定在第二驱动件相对旋转端上的搅拌桶、安装在H架上的横梁和固定在横梁上的驱动机构共同构成的。
所述驱动机构是由安装在横梁中心部的一对液压缸、安装在液压缸活塞端的扣盖、固定在扣盖上的第三驱动件和配装在第三驱动件上的转动机构共同构成的。
所述转动机构是由固定在第三驱动件驱动端的搅拌架和配装在搅拌架上的搅拌叶片共同构成的。
所述成品收集机构是由安装在第二基座内部的收集箱、开在收集箱顶部的第一入料口、开在第二基座上表面且与入料口相对应的第二入料口、安装在第一入料口上的第一挡门机构和配装在第二入料口上的第二挡门机构共同构成的。
所述第一挡门机构是由安装在收集箱上且分别位于第一入料口两侧轴架、安装在轴架上的转轴、固定在转轴上盖板和固定在轴架上的马达共同构成的。
所述第二入料口机构配装在第二入料口上推拉门和安装在推拉门上的拉手共同构成的。
所述第一基座底面四角落固定螺纹杆，所述螺纹杆上啮合支撑台。
所述第二基座底面四角落固定支撑块，所述收集箱端面与第二入料口之间连接管道，所述收集箱内与其外部安装一对输送架，所述输送架上插装输送轴，所述输送轴上套装输送皮带。所述输送皮带上开有多个承接槽，所述承接槽内配装承接盒。所述输送架外壁安装马达，所述马达驱动端于输送轴端面固定连接。
利用本发明的技术方案制作的一种自动化生产设备，本技术方案在空闲处安装PLC系列控制器后，可有效的帮助工人省去很多工作，比如搅拌和倒料，同时本装置为一体化设备将生产过程中的细节处理的非常好。
附图说明
图1是本发明所述一种自动化生产设备的结构示意图；
图2是本发明所述搅拌机构以及成品收集机构的部分结构示意图；
图3是本发明所述一种自动化生产设备的外部结构示意图；
图4是本发明所述收集箱内部的结构示意图；
图5是本发明所述输送部分的结构示意图；
图中，1、第一基座；2、第二基座；3、龙门架；4、无杆气缸；5、移动板；6、第一驱动件；7、支撑块；8、转盘；9、研磨台；10、滑轨；11、滑件；12、自动伸缩件；13、物料架；14、物料桶；15、合页；16、挡门；17、H架；18、第二驱动件；19、搅拌桶；20、横梁；21、液压缸；22、扣盖；23、第三驱动件；24、搅拌架；25、搅拌叶片；26、收集箱；27、转轴；28、轴架；29、马达；30、盖板；31、推拉门32、拉手；33、支撑台；34、螺纹杆；35-管道；36-输送架；37-输送轴；38-输送皮带；39-承接槽；40-承接盒；41-马达。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种自动化生产设备，包括第一基座1和第二基座2，所述第一基座1上设有豆子研磨机构和收集结构，所述第二基座2上设有搅拌机构和成品收集机构，所述豆子研磨机构是由安装在第一基座1上的龙门架3、安装在龙门架3相对壁面的一对无杆气缸4、安装在一对无杆气缸4移动端的移动板5、固定在移动板5上的第一驱动件6、安装在第一驱动件6驱动端的转盘8、开在第一基座1顶面的开口、固定在开口内的研磨台9、开在研磨台9中心部的通槽共同构成的，所述成品收集机构是由配装在第一基座1底部的滑轨10、安装在滑轨10上的滑件11、安装在第一基座1内壁上的自动伸缩件12、配装在滑件11上的物料架13和固定在物料架13上的物料桶14共同构成的，所述自动伸缩件12伸缩端与物料架13外壁固定连接，所述物料桶14通过倾斜导管与通槽连通；所述第一基座1外壁设有开口，所述开口上配装合页15，所述合页15上安装挡门16；所述搅拌机构是由安装在第二基座2上的H架17、配装在H架17相对壁面的第二驱动件18、固定在第二驱动件18相对旋转端上的搅拌桶19、安装在H架17上的横梁20和固定在横梁20上的驱动机构共同构成的；所述驱动机构是由安装在横梁20中心部的一对液压缸21、安装在液压缸21活塞端的扣盖22、固定在扣盖22上的第三驱动件23和配装在第三驱动件23上的转动机构共同构成的；所述转动机构是由固定在第三驱动件23驱动端的搅拌架24和配装在搅拌架24上的搅拌叶片25共同构成的；所述成品收集机构是由安装在第二基座2内部的收集箱26、开在收集箱26顶部的第一入料口、开在第二基座2上表面且与入料口相对应的第二入料口、安装在第一入料口上的第一挡门机构和配装在第二入料口上的第二挡门机构共同构成的；所述第一挡门机构是由安装在收集箱26上且分别位于第一入料口两侧轴架28、安装在轴架28上的转轴27、固定在转轴27上盖板30和固定在轴架28上的马达29共同构成的；所述第二入料口机构配装在第二入料口上推拉门31和安装在推拉门31上的拉手32共同构成的；所述第一基座1底面四角落固定螺纹杆34，所述螺纹杆34上啮合支撑台33；所述第二基座2底面四角落固定支撑块7；所述收集箱26端面与第二入料口之间连接收集箱35，所述收集箱26内与其外部安装一对输送架36，所述输送架36上插装输送轴37，所述输送轴37上套装输送皮带38；所述输送皮带38上开有多个承接槽，所述承接槽39内配装承接盒40；所述输送架36外壁安装马达41，所述马达41驱动端于输送轴37端面固定连接。
本实施方案的特点为，第一基座上设有豆子研磨机构和收集结构，第二基座上设有搅拌机构和成品收集机构，豆子研磨机构是由安装在第一基座上的龙门架、安装在龙门架相对壁面的一对无杆气缸、安装在一对无杆气缸移动端的移动板、固定在移动板上的第一驱动件、安装在第一驱动件驱动端的转盘、开在第一基座顶面的开口、固定在开口内的研磨台、开在研磨台中心部的通槽共同构成的，成品收集机构是由配装在第一基座底部的滑轨、安装在滑轨上的滑件、安装在第一基座内壁上的自动伸缩件、配装在滑件上的物料架和固定在物料架上的物料桶共同构成的，自动伸缩件伸缩端与物料架外壁固定连接，物料桶通过倾斜导管与通槽连通，本技术方案在空闲处安装PLC系列控制器后，可有效的帮助工人省去很多工作，比如搅拌和倒料，同时本装置为一体化设备将生产过程中的细节处理的非常好。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装PLC系列控制器，以型号为SIEMENS的控制器为例，将该控制器的多个输出端与各个电器件的接线端连接，首先人工将豆子放置在研磨台9上的通槽中，控制无杆气缸4带着位于移动板7上的第一驱动件6下降，其驱动转盘8对研磨台9上的豆子进行研磨，研磨后的豆粉由倾斜导管进入到位于物料架13中的物料桶14内，人工通过挡门打开第一基座1，控制自动伸缩件12推动物料架13由滑件11在滑轨10上运动，而被推出，其次人工将物料桶14取出，并且控制位于H架17上的一对第二驱动件18带着搅拌桶19翻转，人工将豆粉和奶粉导入后，使搅拌桶19回转，控制位于横梁20上的一对液压缸21推动扣盖22下降，控制第三驱动件23驱动搅拌架24和搅拌叶片25，完后搅拌后，控制第二驱动件18在将搅拌桶19翻转，在翻转前，人工要通过拉手32打开推拉门，并且控制马达29驱动转轴27，将盖板30打开，装置自动将豆奶粉导入收集箱26内，奶粉依靠管道35流入收集箱26内，同时马达41驱动输送架36上的输送轴37旋转，奶粉会流入到位于输送皮带38上的承接盒40内，并且由收集箱26内向外输送。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化生产设备，包括第一基座（1）和第二基座（2），其特征在于，所述第一基座（1）上设有豆子研磨机构和收集结构，所述第二基座（2）上设有搅拌机构和成品收集机构，所述豆子研磨机构是由安装在第一基座（1）上的龙门架（3）、安装在龙门架（3）相对壁面的一对无杆气缸（4）、安装在一对无杆气缸（4）移动端的移动板（5）、固定在移动板（5）上的第一驱动件（6）、安装在第一驱动件（6）驱动端的转盘（8）、开在第一基座（1）顶面的开口、固定在开口内的研磨台（9）、开在研磨台（9）中心部的通槽共同构成的，所述成品收集机构是由配装在第一基座（1）底部的滑轨（10）、安装在滑轨（10）上的滑件（11）、安装在第一基座（1）内壁上的自动伸缩件（12）、配装在滑件（11）上的物料架（13）和固定在物料架（13）上的物料桶（14）共同构成的，所述自动伸缩件（12）伸缩端与物料架（13）外壁固定连接，所述物料桶（14）通过倾斜导管与通槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产设备，其特征在于，所述第一基座（1）外壁设有开口，所述开口上配装合页（15），所述合页（15）上安装挡门（16）。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产设备，其特征在于，所述搅拌机构是由安装在第二基座（2）上的H架（17）、配装在H架（17）相对壁面的第二驱动件（18）、固定在第二驱动件（18）相对旋转端上的搅拌桶（19）、安装在H架（17）上的横梁（20）和固定在横梁（20）上的驱动机构共同构成的。
4.根据权利要求3所述的一种自动化生产设备，其特征在于，所述驱动机构是由安装在横梁（20）中心部的一对液压缸（21）、安装在液压缸（21）活塞端的扣盖（22）、固定在扣盖（22）上的第三驱动件（23）和配装在第三驱动件（23）上的转动机构共同构成的。
5.根据权利要求4所述的一种自动化生产设备，其特征在于，所述转动机构是由固定在第三驱动件（23）驱动端的搅拌架（24）和配装在搅拌架（24）上的搅拌叶片（25）共同构成的。
6.根据权利要求1所述的一种自动化生产设备，其特征在于，所述成品收集机构是由安装在第二基座（2）内部的收集箱（26）、开在收集箱（26）顶部的第一入料口、开在第二基座（2）上表面且与入料口相对应的第二入料口、安装在第一入料口上的第一挡门机构和配装在第二入料口上的第二挡门机构共同构成的。
7.根据权利要求6所述的一种自动化生产设备，其特征在于，所述第一挡门机构是由安装在收集箱（26）上且分别位于第一入料口两侧轴架（28）、安装在轴架（28）上的转轴（27）、固定在转轴（27）上盖板（30）和固定在轴架（28）上的马达（29）共同构成的。
8.根据权利要求6所述的一种自动化生产设备，其特征在于，所述第二入料口机构配装在第二入料口上推拉门（31）和安装在推拉门（31）上的拉手（32）共同构成的。
9.根据权利要求1所述的一种自动化生产设备，其特征在于，所述第一基座（1）底面四角落固定螺纹杆（34），所述螺纹杆（34）上啮合支撑台（33）。
10.根据权利要求1所述的一种自动化生产设备，其特征在于，所述第二基座（2）底面四角落固定支撑块（7），所述收集箱（26）端面与第二入料口之间连接管道（35），所述收集箱（26）内与其外部安装一对输送架（36），所述输送架（36）上插装输送轴（37），所述输送轴（37）上套装输送皮带（38），所述输送皮带（38）上开有多个承接槽，所述承接槽（39）内配装承接盒（40），所述输送架（36）外壁安装马达（41），所述马达（41）驱动端于输送轴（37）端面固定连接。
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Applicant before: Dongguan Peng wing Automation Technology Co., Ltd.

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Patentee before: JIANGSHAN YIKANG CHEMICAL Co.,Ltd.

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