CN107003287B - 旋转阀和系统 - Google Patents

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Abstract

旋转阀1包括定子3和转子5，其中，定子包括多个连接端口(17a‑17l)和孔口(19a‑19l)，并且，转子包括通过传递通道(25a‑25d)而联结的多对转子阀孔(23a‑23h)。转子能够放置于不同的工作位置处，借此，流体能够加料至例如层析柱，且/或能够穿过阀或环绕阀而绕开。本发明还涉及包括诸如层析柱和旋转阀的两个构件的系统。

Description

旋转阀和系统
技术领域
本发明涉及旋转阀和用于使用这样的旋转阀的系统。
背景技术
阀普遍地用于涉及流体输送的装置中。例如用于中等尺寸的实验室系统中的典型的类型的阀为旋转阀。
通常，旋转阀具有在本文中被称为定子的固定式主体，该固定式主体与在本文中被称为转子的旋转主体协作。能够手动地或通过诸如电动机的致动器而将转子从一个工作位置移动至另一工作位置。
通常，定子具有设置有许多与液体源可连接的入口端口和出口端口的定子主体、将以液体供给的构件、以及带有内定子面的端面。端口经由定子主体中的开孔而与内定子面上的对应的一组孔口和/或槽流体连通。内定子面是与转子的内转子面液密接触的定子的表面的一部分。转子典型地形成为盘，并且，内转子面压在内定子面上，并且，能够相对于内定子面而环绕通常位于中心的旋转轴线旋转。内转子面设置有通过转子主体中的开孔而连接的一个或更多个槽和/或开孔。这些槽和/或开孔能够取决于相对于定子的环绕旋转轴线的转子的角位置而将定子上的不同的孔口和/或槽互连。
旋转阀能够设计成承受高压(诸如，高于25 MPa的压力)。旋转阀能够由诸如不锈钢、高性能的聚合材料以及陶瓷的一系列的材料制成。
入口/出口的数量以及转子和定子中的槽和开孔的设计反映出具体的阀的预期用途。常见的类型的多目的阀具有放置于阀的转子的旋转轴线中的一个定子入口端口和环绕入口端口等距地放置的许多出口端口。转子具有单个沿径向延伸的槽，该槽具有转子的旋转轴线中的一端，由此始终与定子的入口端口连接，而另一端能够通过选择转子相对于定子的适当的角位置而与任一个出口连接。这样的阀对将流从入口指引至任一个出口(但一次仅指引至一个出口)有用。
在许多系统(例如，用于连续层析的层析系统)中，大量的阀用于将两种不同的溶液(例如，原料和缓冲液)按正确的顺序提供给系统中的不同的构件(例如，层析柱)，并且，将离开构件的溶液(例如，(起因于洗脱而导致的缓冲液和溶解物质的溶液)洗脱物和使用过的原料)引导至正确的终点。在这样的系统中，需要更好的阀布置。
发明内容
本发明的一个目标是提供一种旋转阀，其能够用于将两种液体提供给两个构件，从而能够在构件之间切换液体流，且随后将液体流与两个终点连接，有可能具有环绕至少一个构件的旁路。这样的阀能够例如用于连续层析，其中，当有必要通过将缓冲液溶液提供给第一柱而洗脱第一柱时，能够基本上瞬时地在第一柱与同一类型的第二柱之间切换原料，且反之亦然。
这在按照本发明的旋转阀中实现，该旋转阀包括带有内定子面的定子和带有内转子面的转子，该内转子面布置成与内定子面密封接触，能够使转子相对于内定子面而围绕旋转轴线旋转至多个工作位置，定子包括多个连接端口，这些连接端口各自在内定子面处与对应的阀孔流体接触，并且，转子包括用于所述阀孔相对于转子位置的选择性地流体互连的多个转子互连路径，其中，
定子至少包括：
第一流体入口连接端口，能够与第一流体源(例如，样品原料流体)连接，以便接纳第一流体，
第二流体入口连接端口，能够与第二流体源(例如，洗脱液，诸如，缓冲液)连接，以便接纳第二流体，
第一构件返回连接端口，其可连接至第一构件(例如，第一层析柱)的出口，以便从来自第一构件的出口接纳流体，
第二构件返回连接端口，其可连接至第二构件(例如，第二层析柱)的出口，以便从第二构件接纳流体，
第一终点出口连接端口，其可连接至第一终点(例如，样品出口)，以便将流体排放至第一终点，
第二终点出口连接端口，其可连接至第二终点(例如，将洗脱物引导至洗脱剂接纳布置的出口)，以便将流体排放至第二终点，
第一原料连接端口，其可连接至第一构件的入口，以便将流体加料至第一构件的入口，以及
第二原料连接端口，其可连接至第二构件的入口，以便将流体加料至第二构件的入口，以及
用于第一旁通环路和第二旁通环路或内部旁通环路的连接端口，其中：
转子互连路径布置成允许位于第一工作位置处的转子：
将第一流体入口连接端口与第一构件原料连接端口互连，
将第一构件返回连接端口互连至第一终点出口连接端口，
将第二流体入口连接端口与第二构件原料连接端口互连，并且，将第二构件返回连接端口互连至第二终点出口连接端口，
以及其中
转子互连路径布置成允许位于第二工作位置处的转子：
将第一流体入口连接端口与第二构件原料连接端口互连，
将第二构件返回连接端口互连至第一终点出口连接端口，
将第二溶液入口连接端口与第一构件原料连接端口互连，以及，
将第一构件返回连接端口互连至第二终点出口连接端口，以及其中
转子互连路径布置成允许位于第三工作位置处的转子：
将第一流体入口连接端口与第一构件原料连接端口互连，
将第一构件返回连接端口互连至第一终点出口连接端口，
不经过第二构件，经由旁通环路而将第二流体入口连接端口与第二终点出口连接端口互连，
以及其中
转子互连路径布置成允许位于第四工作位置处的转子：
将第一流体入口连接端口与第二构件原料连接端口互连，
将第二构件返回连接端口互连至第一终点出口连接端口，
不经过第一构件，经由旁通环路而将第二溶液入口连接端口与第二溶液出口连接端口互连。
在这样的旋转阀的情况下，当例如用于连续层析系统中时，在旋转阀的第一工作位置处，来自第一流体的样品(例如，样品原料)能够装载至第一构件(例如，第一柱)上，而通过第二流体而将装载至第二构件(例如，第二柱)上的任何样品从该柱洗脱。在旋转阀的第二工作位置处，来自样品原料的样品能够装载至第二柱上，而将装载至第一柱上的任何样品从该柱洗脱。在旋转阀的第三工作位置处，来自样品原料的样品能够装载至第一柱上，而洗脱液绕开两个柱，并且，直接地向下游加料至例如另外的柱。在旋转阀的第四工作位置处，来自样品原料的样品能够装载至第二柱上，而洗脱液绕开两个柱，并且，向下游加料至例如另外的柱。
本发明的又一目标是，提供一种具有便利而有效的阀布置的用于两种流体和将以流体供给的两个构件(诸如，过滤器、流化床、柱等)的系统。
这还在层析系统中实现，该层析系统包括采取层析柱的形式的至少两个构件，其中，各层析柱具有入口端口和出口端口，所述系统进一步包括：如上文所限定的旋转阀，其中，定子的连接端口与系统中的至少两个柱的入口端口和出口端口连接，与采取样品流体源的形式的至少第一流体源连接，与采取洗脱液源的形式的至少第二流体源连接，与至少一个洗脱剂接纳出口连接，并且，与导向另一终点的至少另一个出口连接。
由此，至少两个柱和至少两个流入物能够与旋转阀连接，并且，旋转阀能够将样品原料流入物与任一个柱连接，而同时，洗脱液供给至另一个柱，或洗脱液绕开所有的柱，并且，经由阀而供给至下游终点。由此，能够获得实现洗脱液的同时洗脱或绕开的用于连续层析的具有单个旋转阀的层析系统。这将赋予系统与传统的连续流层析系统相比而较少的阀和较少的流连接件。这将提供便利而改进的旋转阀和层析系统。
在本发明的一个实施例中，能够通过使转子从一个工作位置旋转至另一工作位置而实现连接端口彼此的互连。
在本发明的一个实施例中，转子互连路径中的至少两个为部分地沿径向的开孔。
在本发明的另一实施例中，定子互连路径中的至少两个为布置成形成内部旁通通道的部分地沿径向的开孔。
在本发明的一个实施例中，转子互连路径中的至少两个包括一个环形槽和一个径向通道。
在本发明的一个实施例中，定子互连路径中的至少两个包括一个环形槽和一个径向通道。
在本发明的一个实施例中，环形槽环绕旋转阀的旋转轴线同中心地定位。
在本发明的一个实施例中，附加连接端口设置于定子中，以便允许附加柱或其他构件与附加连接端口连接。
在按照本发明的层析系统的所有的实施例中，可想到，正离开旋转阀或已离开旋转阀的洗脱剂穿过或经过至少一个探测器。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的旋转阀的示意侧视图。
图2示意地显示能够使用本发明的旋转阀的具有两个构件的按照本发明的系统的实施例。
图3示意地透视显示根据本发明的一个实施例的用于旋转阀的定子。
图4示意地显示定子面的平面图。
图5示意地透视显示根据本发明的一个实施例的旋转阀的转子。
图6从图5中所显示的方向A示意地显示图4的转子的转子面。
图7示意地显示图2的系统，在该系统中，阀转子位于第一工作位置处，其中，给第一构件供给第一溶液，而给第二构件提供第二溶液。
图8示意地显示图2的系统，在该系统中，阀转子位于第二工作位置处，其中，给第二构件供给第一溶液，而给第一构件提供第二溶液。
图9示意地显示图2的系统，在该系统中，阀转子位于第三工作位置处，其中，给第一构件供给第一溶液，而给第一旁路提供第二溶液。
图10示意地显示图2的系统，在该系统中，阀转子位于第四工作位置处，其中，给第二构件供给第一溶液，而给第二旁路提供第二溶液。
图11示意地显示按照本发明的旋转阀的定子的第二实施例，其中，阀定子设置有第一内部旁通环路和第二内部旁通环路。
具体实施方式
在下文中，使用连续流层析系统的示例来描述旋转阀和用于使用旋转阀的系统及方法-然而，本发明不限于这样的系统。本发明包括如下的所有的系统：通过使转子从一个工作位置旋转至另一工作位置，从而能够将各自流向单独的构件的两种流体的连续流在构件之间基本上瞬时地互换，或流体之一能够引导至一个构件，而另一流体绕开两个构件。
在图1中示意地显示典型的旋转阀1的主要部分(其中，为了清楚起见，省略托架、夹具或类似的负载运载或紧固元件)。旋转阀1具有：定子3；转子5；可旋转轴7，其任选地可以设置有用于识别其角位置的部件(未显示)；以及驱动单元9，其典型地包括齿轮传动部件11和马达13(或者，如虚线所显示，可手动操作的旋钮15)。转子环绕阀的旋转轴线RA相对于定子而可旋转。
这样的旋转阀能够用于如图2中所显示的具有旁路的连续层析系统29中。系统包括第一流体(例如，样品溶液)源31、第二流体(例如，洗脱液)源33、旋转阀3、第一构件(例如，层析柱)35、第二构件(例如，层析柱)37、第一旁通环路39、第二旁通环路41、第一下游终点43以及第二下游终点(例如，洗脱剂接纳路径)45。将样品加料至系统中，并且，装载至第一柱上，并且，将使用过的样品从第一柱引导至第一下游终点，例如，废料排出管或又一分析构件或探测器。同时，通过洗脱液(洗脱剂)而对预先装载的第二柱进行洗脱，使得将样品从所装载的柱(洗脱剂)释放，并且，连同将洗脱液的残留物引导至洗脱剂接纳路径45，在洗脱剂接纳路径45中，能够以一些其他方式(例如，装载至又一层析柱上)研究或收集或使用残留物。定子3设置有如作为定子的透视图的图3中所显示的十二个连接端口17a-17l。这些连接端口布置成为与流体源或流体出口或与阀协作的任何构件流体连通作准备。端口可以沿任何合适的方向定位于定子的任何合适的部分上。端口优选地设置有确保毛细管或管材的牢固连接的部件。这样的部件可以为任何合适的类型，诸如，本领域技术人员众所周知的常规的螺旋接头。端口经由内部通道(未显示)而与一组十二个阀孔19a-19l流体连通，阀孔19a-19l出现于内定子面3a(即，在操作的期间与转子5的内转子面5a接触或位于形成于转子内面中的横向槽或环形通道21a、21c-21g中的定子的表面)上。
在使用的期间，新鲜的洗脱液连接端口17a、新鲜的洗脱液阀孔19a以及新鲜的洗脱液环形通道21a与洗脱液源33流体连通，并且，为新鲜的洗脱液提供进入阀的路径。
在使用的期间，使用过的洗脱液连接端口17b和使用过的洗脱液中心阀孔19b流体连通，并且，为使用过的洗脱液提供离开阀而到达洗脱剂接纳路径45的路径。
在使用的期间，新鲜的样品原料溶液连接端口17c、新鲜的样品原料溶液阀孔19c以及新鲜的样品原料溶液横向通道21c与样品原料源31流体连通，并且，为新鲜的样品原料溶液提供进入阀的路径。
在使用的期间，使用过的样品原料溶液连接端口17d、使用过的样品原料溶液阀孔19d以及使用过的样品原料溶液环形通道21d流体连通，并且，为使用过的样品原料溶液提供退出阀而到达下游终点43的路径。
在使用的期间，第二层析柱入口/原料连接端口17e、第二层析柱入口/原料阀孔19e以及第二层析柱入口/原料横向通道21e与通向第二层析柱37的入口流体连通，并且，为来自阀的溶液提供进入第二层析柱的路径。
在使用的期间，第二层析柱返回连接端口17f、第二层析柱返回阀孔19f以及第二层析柱返回横向通道21f与出自第二层析柱的返回出口流体连通，并且，为返回至阀的溶液提供始于第二层析柱的路径。
在使用的期间，第一层析柱入口/原料连接端口17g、第一层析柱入口/原料阀孔19g以及第一层析柱入口/原料横向通道21g与通向第一层析柱35的入口流体连通，并且，为来自阀的溶液提供进入第一层析柱的路径。
在使用的期间，第一层析柱返回连接端口17h、第一层析柱返回阀孔19h以及第一层析柱返回横向通道21h与出自第一层析柱的返回出口流体连通，并且，为返回至阀的溶液提供始于第一层析柱的路径。
在使用的期间，第一旁通环路入口连接端口17i和第一旁通环路原料阀孔19i流体连通，并且，为溶液提供进入第一旁通环路39的路径。
在使用的期间，第一旁通环路出口连接端口17j和第一旁通环路返回阀孔19j流体连通，并且，为溶液提供从第一旁通环路返回的路径。
在使用的期间，第二旁通环路入口连接端口17k和第二旁通环路原料阀孔19k流体连通，并且，为溶液提供进入第二旁通环路41的路径。
在使用的期间，第二旁通环路出口连接端口17l和第二旁通环路返回阀孔19l流体连通，并且，为溶液提供从第二旁通环路返回的路径。
在使用的期间，环形通道21a、21c和21d以及中心阀孔19b允许在转子相对于定子的大范围的角位置内将流体传递至相应的阀孔19a、19c、19d或从相应的阀孔19a、19c、19d传递流体。如果环形通道形成完整的圆圈，则环形通道中的流体将可在转子的任何位置处接近。中心孔口中的流体也可在转子的任何位置处接近。这允许这些通道和孔口在转子相对于定子的所有的工作位置处维持使进入的溶液和流出的溶液与转子中的孔口流体连通。只要通道的周向延伸部分足够大，就能够利用未形成完整的圆圈的通道来实现同样的效果，使得在转子的每个适当的工作位置处，期望的转子孔口位于适当的通道上。
横向通道21e至21h允许在转子相对于定子的角位置的有限范围内将流体传递至相关联的阀孔或将流体从相关联的阀孔传递至转子孔。该有限范围由横向通道对着的角确定，并且，旨在允许各横向通道在转子相对于定子的许多工作位置处与转子孔流体接触。简单的阀孔19i-19l仅允许在转子相对于定子的数量有限的工作位置处与转子孔流体接触。
转子5可以形成为圆柱，或形成为盘等，并且，具有内转子面5a，在操作的期间，内转子面5a压在平坦的内定子面3a上，以实现其间的密封接触。内转子面5a设置有八个孔口23a-23g，这些孔口通过形成于转子中的传递通道25a至25d而成对地互连。这些互连的多对孔口和传递通道能够提供互连路径，这些互连路径能够用于将(展开于内定子面3a上的)不同的阀孔19a-19l以多种不同的方式互连。能够通过改变转子相对于定子的旋转位置而选择不同的流路。互连路径可以为能够提供两个阀孔之间的流体接触的任何类型的路径，且优选地，各自包括具有离散孔口的内部通道。
在使用的期间，新鲜的洗脱液转子孔23a接纳新鲜的洗脱液，并且，新鲜的洗脱液传递通道25a将洗脱液传递至新鲜的洗脱液排放孔23e。
在使用的期间，新鲜的样品原料溶液转子孔23c接纳新鲜的样品原料溶液，并且，新鲜的样品原料溶液传递通道25c将样品原料溶液传递至新鲜的原料溶液排放孔23g。
在使用的期间，使用过的洗脱液的转子孔23f接纳使用过的洗脱液，并且，使用过的洗脱液的传递通道25b将使用过的洗脱液传递至使用过的洗脱液的排放孔23b。
在使用的期间，使用过的样品原料溶液的转子孔23h接纳使用过的样品原料溶液，并且，使用过的样品原料溶液的传递通道25d将使用过的样品原料溶液传递至使用过的原料溶液的排放孔23d。
在从柱洗脱的时间少于装载柱所需要的加料时间时的情况下，这样的系统适合于连续层析。在这样的情况下，由于实际原因，停止洗脱液的流动可能是不理想的，并且，继续将洗脱液加料至层析柱同样地是不理想的。在这样的情况下，优选，绕开柱而将洗脱液供给至下游布置，以用于收集洗脱剂。绕开柱的另一原因是，可能需要洗脱液来洗脱位于第一组两个柱的下游的又一柱。该柱要求新鲜的从未用过的洗脱液，并且，这能够通过使用绕开柱的同一洗脱液原料而实现。当然，连续层析系统或另一系统中的柱的数量可能变化。例如，在加料到柱的时间少于从柱洗脱的时间，于是以便在洗脱的期间，允许将样品连续加料到柱的情况下，可能要求第三柱或第四柱或甚至更多个柱，并且，将需要其他阀来将液流指引至相关的(多个)柱。类似地，如果期望使用具有不止两种流体的系统，则可想到给系统提供一个或更多个附加流体源，并且，通过一个或更多个阀而将附加流体源连接至系统。
图7显示转子位于第一工作位置处时的转子流路和定子流路。在旋转阀的第一工作位置处，来自样品原料的样品能够装载至第一柱上，而将装载至第二柱上的任何样品从该柱洗脱。
这通过如下的方案而实现：将样品原料入口连接端口与第一柱出口连接端口互连，
将第一柱返回连接端口与下游终点出口连接端口互连，
将洗脱液入口连接端口与第二柱出口连接端口互连，以及
将第二柱返回连接端口与洗脱液出口连接端口互连。
图8显示转子位于第二工作位置处时的转子流路和定子流路。在旋转阀的第二工作位置处，来自样品原料的样品能够装载至第二柱上，而装载至第一柱上的任何样品从该柱洗脱。
这通过如下的方案而实现：将样品原料入口连接端口与第二柱出口连接端口互连，
将第二柱返回连接端口与下游终点出口连接端口互连，
将洗脱液入口连接端口与第一柱出口连接端口互连，以及
将第一柱返回连接端口与洗脱液出口连接端口互连。
图9显示转子位于第三工作位置处时的转子流路和定子流路。在旋转阀的第三工作位置处，来自样品原料的样品能够装载至第一柱上，而洗脱流体绕开任何柱，且直接地加料至下游终点。这通过如下的方案而实现：将样品原料入口连接端口与第一柱出口连接端口互连，
将第一柱返回连接端口与下游终点出口连接端口互连，
经由第一旁通环路而将洗脱液入口连接端口与洗脱液出口连接端口互连。
图10显示转子位于第四工作位置处时的转子流路和定子流路。在旋转阀的第四工作位置处，来自样品原料的样品能够装载至第二柱上，而洗脱流体绕开任何柱，且直接地加料至下游终点。
这通过如下的方案而实现：将样品原料入口连接端口与第二柱出口连接端口互连，将第二柱返回连接端口与下游终点出口连接端口互连，
经由第二旁通环路而将洗脱液入口连接端口与洗脱出口连接端口互连。
图11显示按照本发明的旋转阀的定子3’的第二实施例，其中，阀定子设置有第一内部旁通环路39’和第二内部旁通环路41’。在所有的其他方面，本发明的第二实施例基本上与本发明的第一实施例相同。
可想到的实施例的上文提到的示例旨在图示本发明，并且，不旨在限制所附的权利要求所主张的保护范围。

Claims (9)

1.一种旋转阀(1)，包括具有内定子面(3a)的定子(3)和具有布置成与所述内定子面密封接触的内转子面(5a)的转子(5)，能够使所述转子相对于所述内定子面而围绕旋转轴线(RA)旋转至多个工作位置，所述定子包括各自在所述内定子面处与对应的阀孔(19a-19l)流体接触的多个连接端口(17a-17l)，并且，所述转子包括用于所述阀孔相对于转子位置的选择性地流体互连的多个转子互连路径，其中
所述定子至少包括：
第一流体入口连接端口(17c)，其可连接至第一流体源，以用于接纳第一流体，
至少第二流体入口连接端口(17a)，其可连接至第二流体源，以用于接纳第二流体，
第一构件返回连接端口(17h)，其可连接至第一构件，以用于接纳来自第一构件的出口的流体，
第二构件返回连接端口(17f)，其可连接至第二构件，以用于接纳来自第二构件的出口的流体，
第一终点出口连接端口(17d)，其可连接至第一终点，以用于将流体排放至第一终点，
第二终点出口连接端口(17b)，其可连接至第二终点，以用于将流体排放至第二终点，
第一原料连接端口(17g)，其可连接至第一构件的入口，以用于将流体加料至所述第一构件的所述入口，
第二原料连接端口(17e)，其可连接至第二构件的入口，以用于将流体加料至所述第二构件的所述入口，以及
其中，所述定子进一步包括：
出口连接端口(17i)，其可连接至第一外部旁通环路的入口，以用于将流体加料至外部第一旁通环路(39)；入口连接端口(17j)，其可连接至外部第一旁通环路的出口，以用于接纳来自所述第一旁通环路的流体；出口连接端口(17k)，其可连接至第二外部旁通环路(41)的入口，以用于将流体加料至所述外部第二旁通环路；以及入口连接端口(17l)，其可连接至第二外部旁通环路的出口，以用于接纳来自所述第二旁通环路的流体，以及
其中，所述转子互连路径包括通道(25a-25d)和孔口(23a-23h)，其布置成允许位于第一工作位置处的所述转子：
将所述第一流体入口连接端口与第一构件原料连接端口互连，
将第一构件入口连接端口互连至所述第一终点出口连接端口，
将所述第二流体入口连接端口与第二构件原料连接端口互连，并且，将第二构件入口连接端口互连至所述第二终点出口连接端口；以及
所述转子互连路径布置成允许位于第二工作位置处的所述转子：
将所述第一流体入口连接端口与所述第二构件原料连接端口互连，
将第二构件入口连接端口互连至所述第一终点出口连接端口，
将第二溶液入口连接端口与所述第一构件原料连接端口互连，以及，
将所述第一构件入口连接端口互连至所述第二终点出口连接端口；以及
所述转子互连路径布置成允许位于第三工作位置处的所述转子：
将所述第一流体入口连接端口与所述第一构件原料连接端口互连，
将所述第一构件入口连接端口互连至所述第一终点出口连接端口，
不经过所述第二构件，经由旁通环路而将所述第二流体入口连接端口与所述第二终点出口连接端口互连；以及，
所述转子互连路径布置成允许位于第四工作位置处的所述转子：
将所述第一流体入口连接端口与所述第二构件原料连接端口互连，
将第二构件入口连接端口互连至所述第一终点出口连接端口，
不经过所述第一构件，经由旁通环路而将所述第二溶液入口连接端口与第二溶液出口连接端口互连。
2.一种旋转阀(1)，包括具有内定子面(3a)的定子(3)和具有布置成与所述内定子面密封接触的内转子面(5a)的转子(5)，能够使所述转子相对于所述内定子面而围绕旋转轴线(RA)旋转至多个工作位置，所述定子包括各自在所述内定子面处与对应的阀孔(19a-19l)流体接触的多个连接端口(17a-17l)，并且，所述转子包括用于所述阀孔相对于转子位置的选择性地流体互连的多个转子互连路径，其中
所述定子至少包括：
第一流体入口连接端口(17c)，其可连接至第一流体源，以用于接纳第一流体，
至少第二流体入口连接端口(17a)，其可连接至第二流体源，以用于接纳第二流体，
第一构件返回连接端口(17h)，其可连接至第一构件，以用于接纳来自第一构件的出口的流体，
第二构件返回连接端口(17f)，其可连接至第二构件，以用于接纳来自第二构件的出口的流体，
第一终点出口连接端口(17d)，其可连接至第一终点，以用于将流体排放至第一终点，
第二终点出口连接端口(17b)，其可连接至第二终点，以用于将流体排放至第二终点，
第一原料连接端口(17g)，其可连接至第一构件的入口，以用于将流体加料至所述第一构件的所述入口，
第二原料连接端口(17e)，其可连接至第二构件的入口，以用于将流体加料至所述第二构件的所述入口，以及
其中，所述定子进一步包括：
内部第一旁通环路(39’)和内部第二旁通环路(41’)；以及
其中，所述转子互连路径包括通道(25a-25d)和孔口(23a-23h)，其布置成允许位于第一工作位置处的所述转子：
将所述第一流体入口连接端口与第一构件原料连接端口互连，
将第一构件入口连接端口互连至所述第一终点出口连接端口，
将所述第二流体入口连接端口与第二构件原料连接端口互连，并且，将第二构件入口连接端口互连至所述第二终点出口连接端口；以及
所述转子互连路径布置成允许位于第二工作位置处的所述转子：
将所述第一流体入口连接端口与所述第二构件原料连接端口互连，
将第二构件入口连接端口互连至所述第一终点出口连接端口，
将第二溶液入口连接端口与所述第一构件原料连接端口互连，以及，
将所述第一构件入口连接端口互连至所述第二终点出口连接端口；以及
所述转子互连路径布置成允许位于第三工作位置处的所述转子：
将所述第一流体入口连接端口与所述第一构件原料连接端口互连，
将所述第一构件入口连接端口互连至所述第一终点出口连接端口，
不经过所述第二构件，经由旁通环路而将所述第二流体入口连接端口与所述第二终点出口连接端口互连；以及，
所述转子互连路径布置成允许位于第四工作位置处的所述转子：
将所述第一流体入口连接端口与所述第二构件原料连接端口互连，
将第二构件入口连接端口互连至所述第一终点出口连接端口，
不经过所述第一构件，经由旁通环路而将所述第二溶液入口连接端口与第二溶液出口连接端口互连。
3.根据前述权利要求中的任一项所述的旋转阀，其特征在于，所述定子包括所述定子内面(3a)上的中心孔口(19b)。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的旋转阀，其特征在于，所述定子内面包括三个同中心的环形槽(21a、21c、21d)。
5.根据权利要求4所述的旋转阀，其特征在于，所述三个同中心的环形槽(21a、21c、21d)中的至少一个为连续的。
6.一种层析系统，包括根据前述权利要求中的任一项所述的旋转阀，其中，所述旋转阀与第一流体源(31)、第二流体源(33)以及两个构件(35、37)流体连接。
7.一种层析系统，包括根据权利要求1至5中的任一项所述的旋转阀，其中，所述旋转阀与第一流体源(31)、第二流体源(33)以及两个层析柱(35、37)流体连接。
8.根据权利要求7所述的层析系统，其特征在于，进一步包括绕开所述层析柱的两个外部旁通环路(39、41)。
9.根据权利要求1-5中的任一项所述的旋转阀在根据权利要求6-8中的任一项所述的层析系统中的使用。
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