CN107002426A - 防故意破坏挂锁 - Google Patents

Abstract

防故意破坏挂锁(1)，用于保护链条、闩锁或类似元件，包括两个联接护板(2,3)，具有根据其应用的特定几何结构，具有制栓凸轮锁(4)。该挂锁(1)不具有暴露的钩环，也不具有会遭受切割、杠杆移动等侵犯的任何其它类似元件。

Description

防故意破坏挂锁

技术领域

本发明涉及一种用于保护链条、闩锁等的防故意破坏挂锁，该防故意破坏挂锁由于其特殊构造提供针对打开或侵犯的特殊保护。

背景技术

挂锁已使用数个世纪。其历史追溯至十七世纪后期，当时Federico JavierPitton在斯塔姆松(位于现在挪威边境内一个小岛上的村庄)建立了一个工厂，在那里，除了其他元件，他发明并制造了被称为Scandinavian"Polbem"的挂锁。两个半世纪之后，Harry Soref建立Master Lock公司，并且在1921年获得了挂锁的专利权，从而换代了Scandinavian型号。在1924年4月，他出售了挂锁专利。Soref的挂锁牢固且廉价，因为该挂锁覆盖有多层类似于银行门的构造所用种类的金属。他随后提出了利用复膜铁(laminatedsteel)的相同挂锁。

根据定义，挂锁是一种在门自身未配备锁具时、或在出于实际或经济原因无常规锁具时，用作便携锁具的安全装置。实际上，挂锁通常便宜的多并且更易用的多。挂锁特别适于用钢链进行锁定的大金属门。通过将其钩环穿插过链条链接件并将其锁定来使用挂锁，以便将这类门关上。

挂锁可用于广泛种类的日常活动，主要用于不经常使用的门，以防止盗贼或侵入者侵犯私人财产、入室盗窃、蓄意破坏和其它故意破坏行为。最复杂和最大型的挂锁用于封锁用链条来锁定的金属门。

挂锁为十分普及和大规模应用的，使得描述当前所用的那些挂锁将无多大意义。然而，仅为了命名其零部件起见，我们可以说挂锁是由固体本体组成，该固体本体内部具有锁定机构来闭合和封锁钩环。钩环穿插过至少一个链条的链接件或直接插入闩锁中。对于闭合机构而言，技术上的进步已省去了对钥匙的需求。现在，挂锁可利用机械密码(组合)、电子密码或甚至指纹扫描仪(称为数字挂锁，Mintpass所拥有)进行闭合，该指纹扫描仪简单地识别注册用户的指纹来打开。

然而，尽管其历史悠久，当前的挂锁仍具有尽管进行多次努力但从未被改善的弱点。对于常规和非常规挂锁而言，缺点为钩环暴露。这甚至出现于护板挂锁的情况中。即使当暴露出的钩环的长度减小时，始终还会有一部分钩环保持暴露，以由手动、启动或液压剪或钳进行切削。类似地，挂锁是用切削工具(诸如纵向齿或圆形齿的锯)来侵犯，通过冲击而损坏，或用杠杆运动来解锁。相同情况可通过使用研磨的切削元件来实现，诸如手工挫或电动元件或以其它方式提供的元件，诸如"Dremel"便携石或圆形研磨机。

在所有这些情况下，迄今为止的缺点是相同的：钩环保持全部或部分暴露，并且因此无法防止入室盗窃或故意破坏的行为。这种创新且易用的发明终于出现了，以消除这一缺点。

发明内容

本发明的目的为：第一，创造出不使用钩环来连接元件的防故意破坏挂锁；第二，创造出具有闭合系统的防故意破坏挂锁，该闭合系统封闭两个链接元件；第三，创造出具有装饰和美观形状的防故意破坏挂锁，从而升级现有挂锁；第四，本发明旨在为新挂锁概念创立基础，其具有多种用途和更高水平的安全性；最后，本发明目标在于创造出具有球形外部几何形状并且在其所有外部表面具有均匀刚性的防故意破坏挂锁；所有这些目的目标在于防止挂锁受暴力行为影响。

附图说明

图1示出了闭合防故意破坏挂锁的实例的整体透视图；

图2示出了上文所提及的打开并拆开的防故意破坏挂锁的实例的三个基本件的每一者；

图3示出了类似于图2的视图，在该实例中，挂锁插入链条的链接件中；

图4从与图2和图3的相反的角度单独地示出了防故意破坏挂锁的实例的每个件，以便示出挂锁的其它方面，在这个实例中，该图还示出了准备好要进行固定的链条；

图5示出了闭合防故意破坏挂锁的实例，该挂锁固定两个链条或同一链条的末端；

图6示出了锁定双门的闩锁的打开的球形防故意破坏挂锁的实例的单独件；

图7示出了闭合门栓的打开的防故意破坏挂锁的实例；

图8示出了锁紧门栓的与图7相同的闭合的防故意破坏挂锁的实例；

图9示出了打开的防故意破坏挂锁的第二实例的俯视透视图；

图10示出了打开的防故意破坏挂锁的第二实例的仰视透视图；

图11示出了闭合的防故意破坏挂锁的多个透视图；

图12示出了打开的防故意破坏挂锁的第三实例的俯视透视图；

图13示出了打开的防故意破坏挂锁的第三实例的仰视透视图；

图14示出了闭合的防故意破坏挂锁的第三实例的多个透视图；

图15示出了打开的防故意破坏挂锁的第四实例的仰视透视图；

图16示出了打开的防故意破坏挂锁的第四实例的俯视透视图。

具体实施方式

下述描述将基于图1至图5以使其清楚且可理解。

由于挂锁可用于链接一个或多个链条、闩锁等或其两者的组合的末端，自此，将把挂锁称为“链接元件(elements to link)”。这是值得一提的，因为将挂锁称为“保护元件(elements to secure)”是不正确的，原因是链条、闩锁等是用于保护其它元素(金钱、私人财产、行李等)的元件。例如，要链接的第一个元件为链条的第一链接件(称为16)，要链接的第二个元件为链条的第二链接件(称为16')。挂锁1可用于例如锁定门的两部分各有一个闩锁的双门，或一个闩锁附接至墙壁并且另一个附接至门的双门。

防故意破坏挂锁1具有前护板2、后护板3和制栓凸轮锁4。前护板2和后护板3的切削面互相附接。这样，使它们两个仅适形于一个结构。制栓凸轮锁4穿过前护板2的对称轴上的通孔10，从前护板2的外部表面插入至所述护板的平面切削面。制栓凸轮锁4还插入至从后护板3的对称轴线突出的一个非通孔9，从后护板3的平面切削面插入至所述护板的内部。制栓凸轮锁4的特征将在后面进行论述。同时，值得一提的是，制栓凸轮锁4为前护板2和后护板3之间的附接部件。

如先前所提及，本发明的防故意破坏挂锁的实例1的主要优点为不存在钩环并且因此不暴露于侵犯。为此，第一链接元件16和第二链接元件16'之间的互锁关系置于前护板2和后护板3的平面切削面之间。

第一链接元件16和第二链接元件16'之间的所述互锁关系部分地限定于前护板2和后护板3中，前护板2和后护板3在互锁时为互补的。

上述描述可清楚地见于图4中。

就前护板2而言，互锁关系由第一弯曲半圆凹痕7”和第二弯曲半圆凹痕7”'限定。这些弯曲凹痕7”和7”'使其半径轴线几何放置于平面切削面的边界上并且彼此相对。为实现彼此完全相对，它们以彼此之间呈180°角度放置。考虑到先前所提及的孔10和凹痕7”和7”'，界定出了在直径上彼此相对的第一平面突出部5”和第二平面突出部5”'。突出部5”和5”'的角度设置将取决于利用挂锁的应用。因此，这些突出部无需始终精确为180°，它们可在几何上以不同角度设置，甚至是90°，使得链接元件16和16'均以该角度插入。此外，它们可为360°，在这种情况下，突出部5”和5”'两者将彼此平行。

下述描述可清楚地见于图2中。

就后护板3而言，互锁关系由第一弯曲半圆突出部7和第二弯曲半圆突出部7'限定。这些弯曲突出部7和7”使其半径轴线在几何上放置于平面切削面的边界上并且为相对方式(例如，以180°角度)。这样，如同前护板2的情况，在后护板3的切削面上以相对方式界定出了第一平面突出部5和第二平面突出部5'。

除了角度设置之外,(如之前所提及，其取决于挂锁的应用)前护板2和后护板3之间必须绝对对称，使得后护板3上的第一突出部5和第二突出部5'相应地与前护板2上的第一突出部5”和第二突出部5”'相结合。

由于突出部5和5”'以及弯曲凹痕7和7”'的共同作用，上文所描述的凹痕和突出部的类型能够放置第一链接元件16(其在该实例中为链条的末端)。同时，由于突出部5'和5”以及弯曲凹痕7'和7”的共同作用，第二链接元件16'(其在该实例中为相同链条的另一末端)将被联接。

根据上段内容，如果第一链接元件16和第二链接元件16'为两个不同链条的末端的链接件时，会发生同样的情况。

在防故意破坏挂锁的实例1中，在前护板2中，第一链接元件16和第二链接元件16'之间的互锁部件由彼此平行的第一平直凹痕8”和第二平直凹痕8”'限定；同时，在后护板3中，互锁部件由彼此平行的第一平面凹痕8和第二平面凹痕8'限定。这样，第一平面凹痕8和第二平面凹痕8'与前护板2中的相应第一凹痕8”'和第二凹痕8”'结合。也就是说，凹痕8和8”与凹痕8”和8”'相结合。这是需要安全地链接平直元件的情况，例如门或大门的闩锁、工具箱等。

图6示出了用于链接平直元件的挂锁的应用实例。该图示出了打开形式的球形防故意破坏挂锁1和其单独件，其用于链接附接至双门的两个门19和19'的两个平直闩锁18和18'。

在设计中，如图1至图5的实例所示，能够使弯曲互锁部件和平直互锁部件可替换地起作用的挂锁为更通用的。为此，基于构造的观点，限定于前护板2的切削面上的第一平直凹痕8”和第二平直凹痕8”'从第一弯曲凹痕7”和第二弯曲凹痕7”'的相应上末端和下末端突出。同时，在后护板3的切削面中，第一平直凹痕8和第二平直凹痕81从第一弯曲凹痕7和第二弯曲凹痕7'的相应上末端和下末端突出。

和上述段落的内容相一致，以下为制栓凸轮锁4的构造细节。制栓凸轮锁为圆柱形。沿着其几何结构，第一前端部分为窄长的，具有最大直径17，其不可插入前护板2的对称轴线上的通孔10中。第二部分具有中等直径13，其可插入前护板2的对称轴线上的通孔10中。进一步沿着其几何结构，制栓凸轮锁还包括第三后端部分，具有更窄的直径12，其可插入后护板3的孔9中。锚固部件14放置于该更窄的第三后端部分12中。这些使得制栓凸轮锁以安全方式联接后护板9。这样，该创新的挂锁的阻挡系统包括制栓凸轮锁的第一部分与锚固部件14的共同作用；该第一部分具有较宽直径17，其阻挡前护板2的移动，而锚固部件14对后护板3具有相同功能。

锚固部件14可包括棘爪、门栓或任何其它闭合部件。无需赘述的是，后护板3必须具有必要的内部形状以封闭所述锚固部件14。然而，该细节是无关紧要的，因为其将取决于锚固部件的形状。其甚至取决于所选类型的制栓凸轮锁4，因为制栓可取自通用制栓或可为市售适配型制栓。

挂锁的锁定和解锁均取决于门栓15的位置。利用钥匙或制栓凸轮锁的类似特性元件，可将门栓从“打开”位置或“闭合”位置进行切换。

值得注意的是，制栓凸轮锁所用的机构类型不构成对本发明的限制。也就是说，对于该实例，制栓凸轮锁为用钥匙打开的标准制栓凸轮锁。然而，适用于“数字挂锁”的制栓凸轮锁可为通过指纹识别、通过输入数字代码、通过视频识别卡、通过安装于挂锁用户的移动手机中的软件代码验证的连接等进行操作的制栓凸轮锁。

尽管附图这样显示，这里并没有对前护板2和后护板3的外部几何形状给出建议。他们可以是立方体、圆柱形等，这取决于挂锁的应用。然而，值得注意的是，实例1中挂锁的前护板2和后护板3在外部为标准半球形。这样，当结合在一起后，前护板2和后护板3限定了标准的球形外部几何结构。该特征使得闭合挂锁难以被侵犯，从而增加其安全等级。

如图中所示，在前护板2和后护板3的切削面之间，可存在居中定位部件，从而实现两个件在其突出部和凹痕之间的完美联接，该突出部和凹痕构成两个链接元件的正确闭合和附接。

在该实例中，定位部件为前护板2的平面切削面上的孔16和16'以及具有其相应孔16和16'的闩6和6'。

根据制造观点，为制备本发明所介绍的防故意破坏挂锁，前护板2和后护板3可在金属件上进行机械加工，例如，诸如钢、铜等，或通过注塑工艺等制成的铝合金等。另一可替代方案为通过在特别制成的模具中的聚合物注塑。为此，可考虑将工程塑料或高抗性聚合物，诸如具有玻璃纤维的用于挂锁制造，因为它们需要高安全等级。

图7和图8示出了防故意破坏挂锁1的另一实例，其中可见的是其护板20和21锁住了门闩22。图9示出了打开的防故意破坏挂锁的第二实例的俯视透视图。

为总结描述的目的，利用图9、图10和图11，可介绍第二实例(附图标记23)。在概念上，其涉及一种如上文所描述的防故意破坏挂锁。然而，其三维显影示出的为立方体形状，在这种情况下具有圆形边缘。

图12、图13和图14介绍了第三实例(附图标记24)。在这个实例中，防故意破坏挂锁24介绍了具有短圆柱形形状的三维显影，在这种情况下具有圆形边缘。

最后，图15和图16介绍了防故意破坏挂锁的第四实例(附图标记25)。相对于图1中所用的锁定装置，在该实例中使用了改良的锁定装置。在概念上，其为相同的。然而，在这个实例中，介绍了阻挡机构的细节以及后护板3'(图中的下部)中的金属芯，并且在前护板2'(图中的上部)中可存在联接配对部分。

对于护板是由通过注塑工艺的聚合物制成的的情况，该金属芯26旨在从最开始支撑挂锁。金属芯26可由任何金属(优选地，钢)制成。

如本领域的任何专业人员将理解，该专利申请旨在描述本发明的构思。然而，值得注意的是，沿循相同开发构思和在本文保护范围内对本发明的任何修改，包括对其尺寸、组成、形状改型等的修改，都属于本专利申请应涵盖的范围。

Claims (14)

1.已详细描述了本发明，确定其实质和应付诸实践的方式，据此要求排他性特性和权利：

防故意破坏挂锁，用于安全地夹持链条、闩锁等(其称为链接元件)，其主要特征在于前护板、后护板和制栓凸轮锁，所述前护板和所述后护板在相应切削面互相结合，形成同一结构，所述制栓凸轮锁穿过所述前护板的对称轴线上的通孔，从所述前护板的外部表面插入至其平面切削面，并通过沿平行于所述后护板的对称轴线突出的非通孔，从所述后护板的平面切削面插入至其内部，锁定装置组成所述前护板和所述后护板之间的附接部件，其中，在所述后护板和所述前护板的平面切削面上还具有位于第一链接元件和第二链接元件之间的联接部件。

2.根据权利要求1所述的防故意破坏挂锁，其特征在于，在前护板上，所述第一链接元件和所述第二链接元件之间的所述联接部件由第一弯曲半圆凹痕和第二弯曲半圆凹痕限定，所述第一弯曲半圆凹痕和所述第二弯曲半圆凹痕的半径轴线几何放置于其平面切削面的边界上并且彼此相对，其中，与所述半径轴线相对的是第一平面突出部和第二平面突出部；

其中，在所述后护板中，所述联接部件由第一弯曲半圆凹痕和第二弯曲半圆凹痕限定，所述第一弯曲半圆凹痕和所述第二弯曲半圆凹痕均适形于半径轴线，所述半径轴线几何放置于其平面切削面的边界上并且彼此相对，与所述半径轴线相对的是第一平面突出部和第二平面突出部，所述第一平面突出部和所述第二平面突出部与所述前护板上的相应所述第一突出部5”和所述第二突出部5”'结合。

3.根据权利要求2所述的防故意破坏挂锁，其特征在于，所述第一链接元件和所述第二链接元件为同一链条的链接件。

4.根据权利要求2所述的防故意破坏挂锁，其特征在于，所述第一链接元件和所述第二链接元件为两个不同链条的末端链接件。

5.根据前述权利要求中任一项所述的防故意破坏挂锁1，其特征在于，在所述前护板上，所述第一链接元件和所述第二链接元件的所述联接部件由彼此平行的第一平直凹痕和第二平直凹痕限定；在所述后护板中，所述联接部件由彼此平行的第一平直凹痕和第二平直凹痕限定，这些第一凹痕和第二凹痕与所述前护板上的相应所述第一凹痕和所述第二凹痕相结合。

6.根据权利要求5所述的防故意破坏挂锁，其特征在于，限定于所述前护板的所述切削面上的所述第一平直凹痕和所述第二平直凹痕从所述第一弯曲凹痕和所述第二弯曲凹痕的相应上末端和下末端突出。

7.根据权利要求6所述的防故意破坏挂锁，其特征在于，限定于所述后护板的所述切削面上的所述第一平直凹痕和所述第二平直凹痕从第一弯曲凹痕和第二弯曲凹痕的相应上末端和下末端突出。

8.根据前述权利要求中任一项所述的防故意破坏挂锁1，其特征在于，具有圆柱形制栓凸轮锁；沿着其几何结构，所述圆柱形制栓凸轮锁具有第一前端部分、第二部分和第三后端部分；所述第一前端部分具有狭窄直径，其不能插入所述前护板的对称轴线上的所述通孔中；所述第二部分具有中等直径，其能够插入所述前护板的所述对称轴线上的所述通孔中；所述第三后端部分具有较小直径，其能够插入所述后护板上的所述孔中；其中，在第三部分上，存在用于联接所述后护板的部件，用钥匙或所述锁定装置的类似特性元件在“打开”或“闭合”之间对所述部件进行选择性控制。

9.根据前述权利要求中任一项所述的防故意破坏挂锁1，其特征在于，所述前护板和所述后护板在其外部表面上为标准半球形，因此，当结合在一起时，它们适形于标准球形结构。

10.根据前述权利要求中任一项所述的防故意破坏挂锁1，其特征在于，在所述前护板和所述后护板的所述切削面之间存在准确的定位和居中部件。

11.根据前述权利要求中任一项所述的防故意破坏挂锁1，其特征在于，所述前护板和所述后护板由金属材料制成。

12.根据前述权利要求中任一项所述的防故意破坏挂锁1，其特征在于，所述前护板和所述后护板由高抗性聚合物制成。

13.根据前述权利要求中任一项所述的防故意破坏挂锁1，其特征在于，所述锚固部件为棘爪和门栓。

14.用于保护链条、闩锁或类似元件(其称为链接元件)的防故意破坏挂锁，其特征在于，包括前护板、后护板和制栓凸轮锁；所述前护板和所述后护板在其相应切削面中互相结合；当结合在一起时，这些护板形成同一个结构；所述制栓凸轮锁能够穿过所述前护板的对称轴线上的通孔从所述前护板的外部表面插入至所述护板的平面切削面，直达非通孔，所述非通孔平行于所述后护板的对称轴线从所述后护板的平面切削面突出至其内部；所述制栓凸轮锁构成相应前护板和后护板之间的附接部件；联接部件限定于所述第一链接元件和所述第二链接元件的所述前护板和所述后护板的平面切削面之间。