CN106998184A - 一种安装组件 - Google Patents

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黄海生
刘亚锋
金浩
陶武松
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Zhejiang Jinko Solar Co Ltd
Jinko Solar Co Ltd
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Zhejiang Jinko Solar Co Ltd
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    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S30/00Structural details of PV modules other than those related to light conversion
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

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Abstract

本发明公开了一种安装组件,所述安装组件固定在支架上,所述安装组件包括:封装了电池板的矩形层压板以及边框;所述矩形层压板四边均单独设置有所述边框;其中,所述边框包括:第一板条以及第二板条;所述第一板条以及所述第二板条垂直设置;所述第二板条设置有固定所述矩形层压板的安装槽;所述第二板条还设置有与所述支架相匹配的凹槽,用于固定所述安装组件。所述安装组件在不使用额外压块或者螺母的情况下,实现了组件与支架之间的便捷安装。

Description

一种安装组件
技术领域
本发明涉及光伏行业安装组件技术领域,更具体地说,尤其涉及一种安装组件。
背景技术
随着科学技术的不断发展,光伏行业已普遍应用于人们的生活中,光伏电站呈现爆炸式的增加,而分布式电站发展则相对滞后。
目前光伏电站采用压块或者螺母安装,需要在组件和支架之间使用另外压块或者螺母将组件固定的支架上,不仅仅浪费配件也消耗了大量的人力时间,进而提高了光伏电站的安装成本。
并且,分布式电站安装区域一般位置高以及表面倾斜,例如屋顶或者大棚顶部等位置;而有些屋顶或者大棚顶部承载力有限,通过使用另外压块或者螺母,导致分布式电站整体的重量增大,具有一定的危险性。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种安装组件,在不使用额外压块或者螺母的情况下,实现了组件与支架之间的便捷安装。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种安装组件,所述安装组件固定在支架上,所述安装组件包括:封装了电池板的矩形层压板以及边框;所述矩形层压板四边均单独设置有所述边框;
其中,所述边框包括:第一板条以及第二板条;所述第一板条以及所述第二板条垂直设置;
所述第二板条设置有固定所述矩形层压板的安装槽;
所述第二板条还设置有与所述支架相匹配的凹槽,用于固定所述安装组件。
优选的,在上述安装组件中,所述第二板条还设置有增强结构;
其中,所述增强结构用于增强所述第二板条硬度。
优选的,在上述安装组件中,所述增强结构为在所述第二板条内部设置支撑点,用于增强所述第二板条硬度。
优选的,在上述安装组件中,所述第一板条以及所述第二板条的材料为铝材料或铝合金材料。
优选的,在上述安装组件中,每个所述边框设置有两个所述凹槽;所述凹槽在第一方向上贯穿所在的所述边框的第二板条;
其中,所述第一方向垂直于所述边框的第二板条的延伸方向,且平行于所述矩形层压板。
优选的,在上述安装组件中,所述凹槽在所述第二板条表面的开口在所述延伸方向的长度为15mm-25mm。
优选的,在上述安装组件中,所述凹槽在所述延伸方向上的两侧壁间距为20mm-40mm。
优选的,在上述安装组件中,所述凹槽的深度为8mm-20mm。
通过上述描述可知,本发明提供了一种安装组件,所述安装组件固定在支架上,所述安装组件包括:封装了电池板的矩形层压板以及边框;所述矩形层压板四边均单独设置有所述边框;其中,所述边框包括:第一板条以及第二板条;所述第一板条以及所述第二板条垂直设置;所述第二板条设置有固定所述矩形电池板的安装槽;所述第二板条还设置有与所述支架相匹配的凹槽,用于固定所述安装组件。
相比较现有技术而言,现有技术中组件边框与支架之间需要使用另外压块或者螺母,其一增加了安装时间;其二增加了安装配件成本,进而增加建设成本。同时针对分布式位置高和表面倾斜的区域,使用另外的压块或者螺母使得重量增加,对承重能力有限的屋顶或大棚造成严重损坏,甚至发生安全事故。
而本发明提供的安装组件,通过在边框上设置与支架相匹配的凹槽,也就是说在支架上也设置有凹槽,在安装过程中,将边框上的凹槽与支架上的凹槽相对应扣接,实现了不使用另外压块或者螺母的情况下进行快速安装,同时该边框新结构具有两个板条,相比较现有技术中具有三个板条的边框,重量也大大降低,那么支架也随之相应的变小,使整体重量降低,节约了安装成本和材料成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种边框的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种支架的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种凹槽的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参考图1,图1为本发明实施例提供的一种边框的结构示意图。
本发明实施例提供了一种安装组件,所述安装组件固定在支架上,所述安装组件包括:封装了电池板的矩形层压板以及边框;所述矩形层压板四边均单独设置有所述边框;
具体的,也就是说,所述安装组件含有四条边框,在安装过程中,分别设置在所述矩形层压板的四边,并且安装完成后,所述四条边框无缝隙连接,使安装组件具备防水等功能。
其中,所述边框包括:第一板条11以及第二板条12;所述第一板条11以及所述第二板条12垂直设置;
具体的,相比较现有技术而言,所述边框去除了现有技术中安装螺母的板条,仅仅采用两个板条,使所述边框的重量大大降低,进而使组件重量降低,有利于减小支架结构尺寸,进一步节省成本,同时对于屋顶或大棚等承压能力有限的结构具有极大的优势。
所述第二板条12设置有固定所述矩形层压板的安装槽13;
具体的,当四条边框设置在所述矩形层压板的四边后,所述矩形层压板刚好处于四条边框中的安装槽13内,并且所述安装槽13并不是镂空状态,避免所述矩形层压板暴露在空气中。
所述第二板条12还设置有与所述支架相匹配的凹槽14,用于固定所述安装组件。
具体的,参考图2,图2为本发明实施例提供的一种支架的结构示意图。在组件与支架安装过程中,将边框上的凹槽14与支架上的凹槽21呈现90°进行安装,由于组件安装一般是倾斜安装,在重力作用下组件向下滑动,那么边框上的凹槽14与支架上的凹槽21就会紧密相扣,使组件安装更加便捷,拆卸方便,不需要另外的压块或者螺母,大大节约成本,且降低了组件重量,有利于减小支架结构尺寸,进而降低整体的重量,进一步节省成本,同时对于屋顶或大棚等承压能力有限的结构具有极大的优势。
其中,图2中,22部分表示的是支架上其它基础结构,在本发明中并不作详解。
基于本发明上述实施例,在本发明另一实施例中,所述第二板条12还设置有增强结构;
其中,所述增强结构用于增强所述第二板条12硬度。
具体的,当对所述第二板条12设置了凹槽14之后,且需要与支架上的凹槽21压力接触,因此为了保证边框的抗压性、抗拉性等力学性能,在所述第二板条12设置增强结构,保证所述边框不会发生变形。
基于本发明上述实施例,在本发明另一实施例中,所述增强结构为在所述第二板条12内部设置支撑点,用于增强所述第二板条12硬度。
需要说明的,在本发明实施例中,增强结构的设计并不作限定,仅仅以举例的形式进行说明,只需达到预期要求即可。
基于本发明上述实施例,在本发明另一实施例中,所述第一板条11以及所述第二板条12的材料为铝材料或铝合金材料。
需要说明的是,在本发明实施例中,所述第一板条11以及所述第二板条12的材料在本发明中并不作限定,可根据具体情况而定。
基于本发明上述实施例,在本发明另一实施例中,所述凹槽14为椭圆形凹槽。
具体的,将所述边框上的凹槽14设置为椭圆形凹槽,在安装过程中可以有效分解与支架凹槽21之间的作用力,且避免安装过程中划伤等问题。
基于本发明上述实施例,在本发明另一实施例中,每个所述边框设置有两个所述凹槽;所述凹槽在第一方向上贯穿所在的所述边框的第二板条;
其中,所述第一方向垂直于所述边框的第二板条的延伸方向,且平行于所述矩形层压板。
基于本发明上述实施例,在本发明另一实施例中,如图3所示,图3为本发明实施例提供的一种凹槽的结构示意图;所述凹槽在所述第二板条表面的开口在所述延伸方向的长度L1为15mm-25mm,例如所述凹槽14的长度可以为15mm或20mm或25mm;
所述凹槽在所述延伸方向上的两侧壁间距L2为20mm-40mm,例如所述凹槽14内部的长度可以为20mm或30mm或40mm;
所述凹槽14的深度L3为8mm-20mm,例如所述凹槽14的深度可以为10mm或15mm或20mm。
需要说明的是,由于规模的不同,层压板尺寸大小的不同,凹槽的设计也随之改变,因此在本发明实施例中凹槽具体的参数均不作限定,仅仅以举例的形式进行说明。
通过上述描述可知,本发明提供的安装组件,通过在边框上设置与支架相匹配的凹槽,也就是说在支架上也设置有凹槽,在安装过程中,将边框上的凹槽与支架上的凹槽相对应扣接,实现了不使用另外压块或者螺母的情况下进行快速安装,同时该边框新结构具有两个板条,相比较现有技术中具有三个板条的边框,重量也大大降低,那么支架也随之相应的变小,使整体重量降低,节约了安装成本和材料成本,同时对于屋顶或大棚等承压能力有限的结构具有极大的优势。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种安装组件,其特征在于,所述安装组件固定在支架上,所述安装组件包括:封装了电池板的矩形层压板以及边框;所述矩形层压板四边均单独设置有所述边框;
其中,所述边框包括:第一板条以及第二板条;所述第一板条以及所述第二板条垂直设置;
所述第二板条设置有固定所述矩形层压板的安装槽;
所述第二板条还设置有与所述支架相匹配的凹槽,用于固定所述安装组件。
2.根据权利要求1所述的安装组件,其特征在于,所述第二板条还设置有增强结构;
其中,所述增强结构用于增强所述第二板条硬度。
3.根据权利要求2所述的安装组件,其特征在于,所述增强结构为在所述第二板条内部设置支撑点,用于增强所述第二板条硬度。
4.根据权利要求1所述的安装组件,其特征在于,所述第一板条以及所述第二板条的材料为铝材料或铝合金材料。
5.根据权利要求1所述的安装组件,其特征在于,所述凹槽为椭圆形凹槽。
6.根据权利要求1所述的安装组件,其特征在于,每个所述边框设置有两个所述凹槽;所述凹槽在第一方向上贯穿所在的所述边框的第二板条;
其中,所述第一方向垂直于所述边框的第二板条的延伸方向,且平行于所述矩形层压板。
7.根据权利要求6所述的安装组件,其特征在于,所述凹槽在所述第二板条表面的开口在所述延伸方向的长度为15mm-25mm。
8.根据权利要求6所述的安装组件,其特征在于,所述凹槽在所述延伸方向上的两侧壁间距为20mm-40mm。
9.根据权利要求6所述的安装组件,其特征在于,所述凹槽的深度为8mm-20mm。
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