CN106997979A - 一种4g通讯基站滤波器高散热组合式腔体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体，包括壳体、出水管、进水管、侧连接板、侧散热片、散热装置、进风连接头、散热壳体、灰尘过滤网、风机、干燥过滤层、冷却装置、连接管、水泵、集风罩、出风连接头、连接风道、支撑座、下连接板和下散热板；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里首先启动风机和水泵，风机能够将外部的空气通过连接风道和散热装置输送到壳体内部对电子元件进行降温，而这里的水泵能够将进水管中的深井水输送到冷却管中对经过的空气进行降温，也就是对进入壳体内部的空气进行降温，从而提高了壳体内部电子元件散热冷却的效果，另外设置的活动隔板，能够保证电子元件之间不会相互影响。

Description

一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体
技术领域：
本发明涉及腔体滤波器技术领域，特别涉及一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体。
背景技术：
滤波器是一种对信号有处理作用的器件或电路，随着电子市场的不断发展也越来越被广泛生产和使用，滤波器主要分为有源滤波器和无源滤波器，主要作用是让有用信号尽可能无衰减的通过，对无用信号尽可能大的反射，滤波器一般有两个端口，一个输入信号、一个输出信号，利用这个特性可以选通通过滤波器的一个方波群或复合噪波，而得到一个特定频率的正弦波，如4G通讯基站腔体滤波器，其为长期工作后腔体内部会产生热量，而热量若不能及时散发会严重影响干扰信号的处理，影响信号的收发，同时若不及时降温、散热，则会缩短缩短滤波器外壳结构及内部元器件的使用寿命。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体，解决了现有的4G通讯基站腔体滤波器散热效果不好的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体，包括壳体、出水管和进水管，其创新点在于：还包括侧连接板、侧散热片、散热装置、进风连接头、散热壳体、灰尘过滤网、风机、干燥过滤层、冷却装置、连接管、水泵、集风罩、出风连接头、连接风道、支撑座、下连接板和下散热板；所述壳体侧面固定连接有侧连接板，所述壳体底部固定连接有下连接板，所述壳体底部两侧均固定连接有支撑座，所述壳体顶部固定连接有散热装置；所述侧连接板上面均匀设有若干个侧散热片；所述下连接板上面均匀设有若干个下散热板；所述散热装置左侧进风口处固定连接有进风连接头；所述进风连接头通过连接风道与出风连接头右侧出风口相连接；所述出风连接头左侧进风口与散热壳体右侧出风口相连接；所述集风罩固定连接在散热壳体内部右侧，所述集风罩内部与出风连接头内部相连通，所述集风罩左侧与冷却装置右侧相连接；所述冷却装置左侧与干燥过滤层右侧相连接，所述冷却装置上侧出水口与出水管相连接，所述冷却装置下侧进水口通过连接管和水泵与进水管相连接；所述干燥过滤层左侧与风机右侧相连接；所述风机左侧进风口处设有灰尘过滤网。
作为优选，所述侧连接板和下连接板均由导热材料制成。
作为优选，所述灰尘过滤网为灰尘过滤海绵。
作为优选，所述散热装置具体包括固定壳体、固定盖、限位块、限位孔、弹簧、活动塞、进风通道、导轨、活动隔板、连通体、调节螺钉、主通道、侧出风孔和排气通道；所述限位块通过固定盖固定连接在固定壳体上侧凹槽中，所述限位块中设有若干个限位孔；所述限位孔内部下侧均竖直活动连接有活动塞；所述活动塞顶部与所述固定盖底部之间均设有弹簧；所述进风通道设在固定壳体下侧内部；所述导轨设在固定壳体底部，所述导轨上面左右活动连接有数个活动隔板；所述活动隔板左上侧均活动连接有调节螺钉，所述活动隔板中设有主通道；所述调节螺钉上侧均设有连通体；所述侧出风孔为若干个，所述侧出风孔分别均匀设在活动隔板左右两侧，所述侧出风孔内部均与主通道内部相连通；所述排气通道为若干个，所述排气通道分别均设在固定壳体中。
作为优选，所述连通体顶部与活动塞底部相连，所述连通体上侧侧面设有进风口，所述连通体右下侧设有出风口。
作为优选，所述排气通道中设有不锈钢过滤网。
作为优选，所述冷却装置具体包括外壳、冷却管、导热板、进水接头和出水接头；所述冷却管通过若干个导热板固定连接在外壳内部，所述冷却管上侧出口处设有出水接头，所述冷却管下侧入口处设有进水接头。
作为优选，所述导热板之间相互平行。
本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里首先启动风机和水泵，风机能够将外部的空气通过连接风道和散热装置输送到壳体内部对电子元件进行降温，而这里的水泵能够将进水管中的深井水输送到冷却管中对经过的空气进行降温，也就是对进入壳体内部的空气进行降温，从而提高了壳体内部电子元件散热冷却的效果，另外设置的活动隔板，能够按照需要对壳体内部的空间进行组合隔离，从而保证了电子元件之间不会相互影响，这里设置的调节螺钉，既能够对活动隔板的位置进行固定，同时又能够使连通体上移，而连通体的上移则能够使进风通道与主通道相连通，从而保证了外部的空气能够通过侧出风孔吹出对内部的电子元件进行降温，而吸热后的空气则通过排气通道排出壳体外部。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为散热装置的结构示意图。
图3为图2的局部放大图。
图4为冷却装置的结构示意图。
1-壳体；2-侧连接板；3-侧散热片；4-散热装置；5-进风连接头；6-散热壳体；7-出水管；8-灰尘过滤网；9-风机；10-干燥过滤层；11-冷却装置；12-连接管；13-水泵；14-进水管；15-集风罩；16-出风连接头；17-连接风道；18-支撑座；19-下连接板；20-下散热板；41-固定壳体；42-固定盖；43-限位块；44-限位孔；45-弹簧；46-活动塞；47-进风通道；48-导轨；49-活动隔板；410-连通体；411-调节螺钉；412-主通道；413-侧出风孔；414-排气通道；111-外壳；112-冷却管；113-导热板；114-进水接头；115-出水接头。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体，包括壳体1、出水管7和进水管14，还包括侧连接板2、侧散热片3、散热装置4、进风连接头5、散热壳体6、灰尘过滤网8、风机9、干燥过滤层10、冷却装置11、连接管12、水泵13、集风罩15、出风连接头16、连接风道17、支撑座18、下连接板19和下散热板20；所述壳体1侧面固定连接有侧连接板2，所述壳体1底部固定连接有下连接板19，所述壳体1底部两侧均固定连接有支撑座18，所述壳体1顶部固定连接有散热装置4；所述侧连接板2上面均匀设有若干个侧散热片3；所述下连接板19上面均匀设有若干个下散热板20；所述散热装置4左侧进风口处固定连接有进风连接头5；所述进风连接头5通过连接风道17与出风连接头16右侧出风口相连接；所述出风连接头16左侧进风口与散热壳体6右侧出风口相连接；所述集风罩15固定连接在散热壳体6内部右侧，所述集风罩15内部与出风连接头16内部相连通，所述集风罩15左侧与冷却装置11右侧相连接；所述冷却装置11左侧与干燥过滤层10右侧相连接，所述冷却装置11上侧出水口与出水管7相连接，所述冷却装置11下侧进水口通过连接管12和水泵13与进水管14相连接；所述干燥过滤层10左侧与风机9右侧相连接；所述风机9左侧进风口处设有灰尘过滤网8。
其中，所述侧连接板2和下连接板19均由导热材料制成；所述灰尘过滤网8为灰尘过滤海绵。
如图2和图3所示，所述散热装置4具体包括固定壳体41、固定盖42、限位块43、限位孔44、弹簧45、活动塞46、进风通道47、导轨48、活动隔板49、连通体410、调节螺钉411、主通道412、侧出风孔413和排气通道414；所述限位块43通过固定盖42固定连接在固定壳体41上侧凹槽中，所述限位块43中设有若干个限位孔44；所述限位孔44内部下侧均竖直活动连接有活动塞46；所述活动塞46顶部与所述固定盖42底部之间均设有弹簧45；所述进风通道47设在固定壳体41下侧内部；所述导轨48设在固定壳体41底部，所述导轨48上面左右活动连接有数个活动隔板49；所述活动隔板49左上侧均活动连接有调节螺钉411，所述活动隔板49中设有主通道412；所述调节螺钉411上侧均设有连通体410；所述侧出风孔413为若干个，所述侧出风孔413分别均匀设在活动隔板49左右两侧，所述侧出风孔413内部均与主通道412内部相连通；所述排气通道414为若干个，所述排气通道414分别均设在固定壳体41中。
其中，所述连通体410顶部与活动塞46底部相连，所述连通体410上侧侧面设有进风口，所述连通体410右下侧设有出风口；所述排气通道414中设有不锈钢过滤网。
如图4所示，所述冷却装置11具体包括外壳111、冷却管112、导热板113、进水接头114和出水接头115；所述冷却管112通过若干个导热板113固定连接在外壳111内部，所述冷却管112上侧出口处设有出水接头115，所述冷却管112下侧入口处设有进水接头114。
其中，所述导热板113之间相互平行。
本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，散热时，首先启动风机9和水泵13，风机9能够将外部的空气通过连接风道17和散热装置4输送到壳体1内部对电子元件进行降温，而这里的水泵13能够将进水管14中的深井水输送到冷却管112中对经过的空气进行降温，也就是对进入壳体1内部的空气进行降温，从而提高了壳体1内部电子元件散热冷却的效果，另外设置的活动隔板49，能够按照需要对壳体1内部的空间进行组合隔离，从而保证了电子元件之间不会相互影响，这里设置的调节螺钉411，既能够对活动隔板49的位置进行固定，同时又能够使连通体410上移，而连通体410的上移则能够使进风通道47与主通道412相连通，从而保证了外部的空气能够通过侧出风孔413吹出对内部的电子元件进行降温，而吸热后的空气则通过排气通道414排出壳体1外部。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体，包括壳体(1)、出水管(7)和进水管(14)，其特征在于：还包括侧连接板(2)、侧散热片(3)、散热装置(4)、进风连接头(5)、散热壳体(6)、灰尘过滤网(8)、风机(9)、干燥过滤层(10)、冷却装置(11)、连接管(12)、水泵(13)、集风罩(15)、出风连接头(16)、连接风道(17)、支撑座(18)、下连接板(19)和下散热板(20)；
所述壳体(1)侧面固定连接有侧连接板(2)，所述壳体(1)底部固定连接有下连接板(19)，所述壳体(1)底部两侧均固定连接有支撑座(18)，所述壳体(1)顶部固定连接有散热装置(4)；
所述侧连接板(2)上面均匀设有若干个侧散热片(3)；
所述下连接板(19)上面均匀设有若干个下散热板(20)；
所述散热装置(4)左侧进风口处固定连接有进风连接头(5)；
所述进风连接头(5)通过连接风道(17)与出风连接头(16)右侧出风口相连接；
所述出风连接头(16)左侧进风口与散热壳体(6)右侧出风口相连接；
所述集风罩(15)固定连接在散热壳体(6)内部右侧，所述集风罩(15)内部与出风连接头(16)内部相连通，所述集风罩(15)左侧与冷却装置(11)右侧相连接；
所述冷却装置(11)左侧与干燥过滤层(10)右侧相连接，所述冷却装置(11)上侧出水口与出水管(7)相连接，所述冷却装置(11)下侧进水口通过连接管(12)和水泵(13)与进水管(14)相连接；
所述干燥过滤层(10)左侧与风机(9)右侧相连接；
所述风机(9)左侧进风口处设有灰尘过滤网(8)。
2.根据权利要求1所述的一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体，其特征在于：所述侧连接板(2)和下连接板(19)均由导热材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体，其特征在于：所述灰尘过滤网(8)为灰尘过滤海绵。
4.根据权利要求1所述的一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体，其特征在于：所述散热装置(4)具体包括固定壳体(41)、固定盖(42)、限位块(43)、限位孔(44)、弹簧(45)、活动塞(46)、进风通道(47)、导轨(48)、活动隔板(49)、连通体(410)、调节螺钉(411)、主通道(412)、侧出风孔(413)和排气通道(414)；
所述限位块(43)通过固定盖(42)固定连接在固定壳体(41)上侧凹槽中，所述限位块(43)中设有若干个限位孔(44)；
所述限位孔(44)内部下侧均竖直活动连接有活动塞(46)；
所述活动塞(46)顶部与所述固定盖(42)底部之间均设有弹簧(45)；
所述进风通道(47)设在固定壳体(41)下侧内部；
所述导轨(48)设在固定壳体(41)底部，所述导轨(48)上面左右活动连接有数个活动隔板(49)；
所述活动隔板(49)左上侧均活动连接有调节螺钉(411)，所述活动隔板(49)中设有主通道(412)；
所述调节螺钉(411)上侧均设有连通体(410)；
所述侧出风孔(413)为若干个，所述侧出风孔(413)分别均匀设在活动隔板(49)左右两侧，所述侧出风孔(413)内部均与主通道(412)内部相连通；
所述排气通道(414)为若干个，所述排气通道(414)分别均设在固定壳体(41)中。
5.根据权利要求4所述的一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体，其特征在于：所述连通体(410)顶部与活动塞(46)底部相连，所述连通体(410)上侧侧面设有进风口，所述连通体(410)右下侧设有出风口。
6.根据权利要求4所述的一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体，其特征在于：所述排气通道(414)中设有不锈钢过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体，其特征在于：所述冷却装置(11)具体包括外壳(111)、冷却管(112)、导热板(113)、进水接头(114)和出水接头(115)；
所述冷却管(112)通过若干个导热板(113)固定连接在外壳(111)内部，所述冷却管(112)上侧出口处设有出水接头(115)，所述冷却管(112)下侧入口处设有进水接头(114)。
8.根据权利要求7所述的一种4G通讯基站滤波器高散热组合式腔体，其特征在于：所述导热板(113)之间相互平行。
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