CN106996905A - 一种高粘度流体粘度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高粘度流体粘度检测设备，包括流体容器和检测架，设置在所述检测架上的压力件，第一行程开关和第二行程开关；所述流体容器的顶部设有进入口，所述流体容器中装有高粘度流体，所述流体容器的底部设有与其连通的流体收集容器，所述流体容器与所述流体收集容器之间设有开关阀；所述压力件能够在所述检测架上上下移动，从而打开第一行程开关和第二行程开关；所述压力件上设有检测件，所述检测件与所述进入口过盈配合；所述压力件带动所述检测件经所述进入口进出所述流体容器推动其中的高粘度流体流入所述流体收集容器中。
Description
技术领域
本发明涉及流体粘度检测技术领域，具体地，涉及一种高粘度流体粘度检测设备。
背景技术
众所周知，流体的粘性是指在流体运动时，流体内部各微团或流层之间由于具有相对运动而产生内摩擦力以阻止流体做相对运动的性质。显然，任何实际流体都是具有粘性的。其粘性的大小可以不同流体抵抗相对的能力的不同体现出来。由此可见，粘性是实际流体的固有属性，它将直接影响到流体抵抗相对运动的能力的不同而体现出来。
流体粘度测量用于流体的各个工业领域中,它涉及到原料、产品、润滑性能、塑性加工、流体输送相关的每个领域。例如,为确保安全和传动动力效率而新开发的难燃工作油或高压用合成润滑油之类,需要知道在高压,甚至高温、高剪切速度下可靠的粘度数据等。
然而，现有的高粘度流体粘度检测仪器，价格十分高昂。对于一般的企业而言，购置一台，并不经济划算。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种高粘度流体粘度检测设备,能够方便的检测高粘度流体的粘度，灵敏度和精度高，方法简单，造价低廉。
本发明的技术方案如下：一种高粘度流体粘度检测设备，包括流体容器和检测架，设置在所述检测架上的压力件，第一行程开关和第二行程开关；
所述流体容器的顶部设有进入口，所述流体容器中装有高粘度流体，所述流体容器的底部设有与其连通的流体收集容器，所述流体容器与所述流体收集容器之间设有开关阀；
所述压力件能够在所述检测架上上下移动，从而打开第一行程开关和第二行程开关；所述压力件上设有检测件，所述检测件与所述进入口过盈配合；所述压力件带动所述检测件经所述进入口进出所述流体容器推动其中的高粘度流体流入所述流体收集容器中；所述压力件在所述检测架上向下移动，打开所述第一行程开关，所述检测件推动所述高粘度流体，打开所述开关阀，开始计时；所述压力件在所述检测架上继续向下移动，所述检测件推动所述高粘度流体流入所述流体收集容器；所述压力件打开第二行程开关时，计时结束。
所述检测件具有一螺杆，所述螺杆上设有检测器。
所述检测架上设有滑槽，所述压力件上设有与所述滑槽匹配的滑动件。
所述高粘度流体粘度检测设备还具有支撑架，所述支撑架具有呈L形连接的支撑板和安装板，所述支撑板设置在所述流体容器的一侧，所述安装板平行所述流体容器的上表面；所述检测架设置在所述安装板上，所述螺杆穿过所述安装板，所述安装板和所述压力件之间设有弹性件。
所述弹性件为弹簧，套设在所述螺杆上。
所述支撑板上还设有与平行所述底座的限位板，所述限位板上设有限位环，所述螺杆穿过所述限位环。
本发明的有益效果为：本发明所述高粘度流体粘度检测设备，通过检测在相等压力下，流出相等体积的高粘度流体所需要的时间，来检测高粘度流体的粘度，方法简单，检测精度高，该设备结构简单，造价低廉，适于推广适用。
附图说明：
图1为本发明所述高粘度流体粘度检测设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例及相关附图，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，一种高粘度流体粘度检测设备，包括流体容器10和检测架20，设置在所述检测架20上的压力件30，第一行程开关1和第二行程开关2。所述流体容器10的顶部设有进入口11，所述流体容器10中装有高粘度流体，所述流体容器10的底部设有与其连通的流体收集容器12，所述流体容器10与所述流体收集容器12之间设有开关阀(没显示)。所述压力件30上设有检测件31，所述检测件31与所述进入口11过盈配合，能够经该进入口11进出所述流体容器10中推动其中的高粘度流体流入所述流体收集容器12。所述压力件30安装在所述检测架20上，并能够在所述检测架20上移动，从而打开第一行程开关1和所述第二行程开关2，且带动所述检测件31经所述进入口11进入所述流体容器10中，推动其中的高粘度流体流入所述流体收集容器12。当所述压力件30在所述检测架20上移动时，移动至所述第一行程开关1处，打开所述第一行程开关1，开始计时，此时，所述检测件31进入所述流体容器10推动其中的高粘度流体。随着所述压力件30在所述检测架20上继续滑动至第二行程开关2，所述检测件31推动所述流体容器10中的高粘度流体流入所述流体收集容器12，流体的粘力对抗所述压力件30的压力从而阻碍检测件31的移动，限制其滑动速度；当所述压力件30移动至第二行程开关2时，打开第二行程开关2，计时结束。所述检测件31在所述流体容器10中移动的距离实际上等于第一行程开关1和第二行程开关2的距离，也即每一次检测，从所述流体容器10中流入所述述流体收集容器3中的高粘度流体的体积相等。在相等的压力下，相同体积的不同高粘度流体从所述流体容器10中流入所述流体收集容器3中的时间t，即所述压力件30从第二行程开关到第二行程开关的时间T，这个时间t与高粘度流体的粘度相关，粘度高，高粘度流体流速慢，t值高，粘度低，高粘度流体流速快，t值小。由此，可以通过所述压力件30从第一行程开关1到第二行程开关2的时间T计算所述高粘度流体的粘度。
所述压力件30在所述检测架20上移动，应理解，所述压力件30和所述检测架20的安装配合方式有多种，在不脱离本发明基本构思的前提下，任何安装配合方式，只要能够实现所述压力架30在所述检测架20上匀速移动，均应视为在本发明权利要求的保护范围之内。作为本发明较佳的实施方式之一，所述压力件30和所述检测件20上分别设有相互匹配的滑动件32和滑槽21。所述滑动件32在所述滑槽21上滑动，从而使得所述压力件30在所述检测架20上移动。
在本发明的一个实施例中，所述检测件31包括螺杆311和检测器312，所述螺杆311一端固定安装在所述压力件30中，另一端固定安装所述检测器312。所述检测器312设置为圆台形。应理解，所述检测器312的形状不影响其功能。所述检测器312与所述进入口11过盈配合。
应理解，所述压力件30移动至第二行程开关2后，移动行程结束。所述压力件30需要反向移动至第一行程开关1，以便下次使用。应理解，使所述压力件30复位的方式有多种，可以对其施加推力、弹力或拉力使其复位，也可以滑动复位。较佳地，在本发明的一个实施例中，所述高粘度流体粘度检测设备还具有支撑架50，所述支撑架50具有呈L形连接的支撑板51和安装板52，所述支撑板51设置在所述流体容器10一侧，所述安装板52设置在所述流体容器10上方；所述检测架20设置在所述安装板52上，所述螺杆311穿过所述安装板52，所述安装板52和所述压力件30之间设有弹性件53。所述弹性件53施加弹力给所述压力件30，使所述压力件30复位。
较佳地，所述弹性件53为弹簧，该弹簧套设在所述螺杆311上。
较佳地，所述支撑板51上还设有平行所述底座的限位板54，所述限位板54上设有限位环55，所述螺杆311穿过所述限位环55，所述限位环55对所述螺杆311进行限位，防止所述螺杆311在上下移动过程中因力矩不平衡而倾斜。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种高粘度流体粘度检测设备，包括流体容器和检测架，设置在所述检测架上的压力件，第一行程开关和第二行程开关；
所述流体容器的顶部设有进入口，所述流体容器中装有高粘度流体，所述流体容器的底部设有与其连通的流体收集容器，所述流体容器与所述流体收集容器之间设有开关阀；
所述压力件能够在所述检测架上上下移动，从而打开第一行程开关和第二行程开关；所述压力件上设有检测件，所述检测件与所述进入口过盈配合；所述压力件带动所述检测件经所述进入口进出所述流体容器推动其中的高粘度流体流入所述流体收集容器中；所述压力件在所述检测架上向下移动，打开所述第一行程开关，所述检测件推动所述高粘度流体，打开所述开关阀，开始计时；所述压力件在所述检测架上继续向下移动，所述检测件推动所述高粘度流体流入所述流体收集容器；所述压力件打开第二行程开关时，计时结束。
2.如权利要求1所述的高粘度流体粘度检测设备，其特征在于，所述检测件具有一螺杆，所述螺杆上设有检测器，所述检测器能够经所述进入口进出所述流体容器。
3.如权利要求1所述的高粘度流体粘度检测设备，其特征在于，所述检测架上设有滑槽，所述压力件上设有与所述滑槽匹配的滑动件。
4.如权利要求1-3任一项所述的高粘度流体粘度检测设备，其特征在于，所述高粘度流体粘度检测设备还具有支撑架，所述支撑架具有呈L形连接的支撑板和安装板，所述支撑板设置在所述流体容器的一侧，所述安装板平行所述流体容器的上表面；所述检测架设置在所述安装板上，所述螺杆穿过所述安装板，所述安装板和所述压力件之间设有弹性件。
5.如权利要求4所述的高粘度流体粘度检测设备，其特征在于，所述弹性件为弹簧，套设在所述螺杆上。
6.如权利要求4所述的高粘度流体粘度检测设备，其特征在于，所述支撑板上还设有与平行所述底座的限位板，所述限位板上设有限位环，所述螺杆穿过所述限位环。
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