CN106990693A - 一种双层式硒鼓的驱动齿结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种双层式硒鼓的驱动齿结构,包括设于外层且相互啮合连接的主驱动齿和显影辊驱动齿,以及设于内层的搅拌齿和送粉辊驱动齿,而且主驱动齿、搅拌齿和送粉辊驱动齿依次传动连接。该驱动齿结构是一种全新的驱动方式、驱动原理,其外层和内层驱动齿即可在纵向方向上至少部分位置重叠,占据面积小,结构紧凑、巧妙,为将磁性硒鼓改造成非磁性硒鼓变成可能、奠定基础,让非磁性硒鼓能安装在原装磁性硒鼓打印机上使用,节省用户使用成本,也可打破原装厂家的垄断,有利于非原装硒鼓厂家和再生硒鼓厂家的发展,促进行业的进步,同时使送粉辊与显影辊非同步启动,在硒鼓开始运行前期对显影辊表面有一定清洁、整理功能,可提高硒鼓打印质量。

Description

一种双层式硒鼓的驱动齿结构
技术领域
本发明属于硒鼓技术领域,特别涉及一种双层式硒鼓的驱动齿结构。
背景技术
目前,市面上原装厂家都会为其磁性硒鼓打印机设计、生产专门匹配的磁性硒鼓打印机,而且为了达到只能使用磁性硒鼓而不能使用非磁性硒鼓的目的,都会将磁性硒鼓的尺寸规格设计相对较小,同时打印机的落机位的尺寸规格也设计成与磁性硒鼓的尺寸规格相匹配(由于非磁性硒鼓送粉口端的壳体尺寸较大,导致无法安装到原装磁性硒鼓打印机上使用),因此非磁性硒鼓的市场竞争力极其有限,而且由于磁性碳粉价格比非磁性碳粉价高得多,长久使用需要用户支出较多费用。
另外,目前市场上的非磁性硒鼓的显影辊驱动齿和送粉辊驱动齿都是直接与主驱动齿啮合连接、同步启动,所需要占据粉仓驱动端端面面积较大,而且送粉辊只具有送粉功能,功能单一。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种全新的驱动方式、驱动原理,占据硒鼓驱动端端面面积小,结构紧凑、巧妙,为将尺寸较小的磁性硒鼓改造成非磁性硒鼓变成了可能、奠定了基础,让非磁性硒鼓能安装在原装磁性硒鼓打印机上使用,节省使用成本,同时使送粉辊与显影辊非同步启动,对显影辊表面有清洁、整理功能,提高打印质量的双层式硒鼓的驱动齿结构。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种双层式硒鼓的驱动齿结构,包括设于外层且相互啮合连接的主驱动齿和显影辊驱动齿,以及设于内层的搅拌齿和送粉辊驱动齿,而且所述主驱动齿、搅拌齿和送粉辊驱动齿依次传动连接。
进一步地,该驱动齿结构的外层还包括有第一传动齿,所述第一传动齿与主驱动齿啮合连接,且其内端设有直径较小的同轴传动齿、并伸入内层后与搅拌齿啮合连接。
进一步地,所述主驱动齿、第一传动齿和搅拌齿均为大齿轮,所述显影辊驱动齿和送粉辊驱动齿均为小齿轮。
进一步地,该驱动齿结构的内层还设有第二传动齿,所述第二传动齿同时与搅拌齿和送粉辊驱动齿啮合连接。
进一步地,所述第二传动齿为小齿轮。
本发明的有益效果是:
本发明通过采用上述技术方案,提供了一种全新的驱动方式、驱动原理,其外层和内层驱动齿即可在纵向方向上至少部分位置重叠,大大减小占据硒鼓驱动端端面面积,结构十分紧凑、巧妙,为将尺寸较小的磁性硒鼓改造成非磁性硒鼓变成了可能、奠定了基础,让非磁性硒鼓能安装在原装磁性硒鼓打印机上使用,节省用户使用成本,也可打破原装厂家的垄断,有利于非原装硒鼓厂家和再生硒鼓厂家的发展,促进行业的进步,同时使送粉辊与显影辊非同步启动,在硒鼓开始运行前期对显影辊表面有一定的清洁、整理功能,可提高硒鼓打印质量。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
图1是本发明所述一种双层式硒鼓的驱动齿结构实施例的结构示意图;
图2是本发明所述一种双层式硒鼓的驱动齿结构实施例去掉壳体后的结构示意图;
图3是本发明所述一种双层式硒鼓的驱动齿结构实施例去掉壳体后的另一结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图3中所示:
本发明实施例提供了一种双层式硒鼓的驱动齿结构,包括设于外层且相互啮合连接的主驱动齿1和显影辊驱动齿2,以及设于内层的搅拌齿3和送粉辊驱动齿4,而且主驱动齿1、搅拌齿3和送粉辊驱动齿4依次传动连接。具体结构可以为:所述驱动齿结构包括设于外层的主驱动齿1、显影辊驱动齿2和第一传动齿5,以及设于内层的搅拌齿3、送粉辊驱动齿4和第二传动齿6;其中,所述主驱动齿1均与显影辊驱动齿2和第一传动齿5啮合连接,且第一传动齿5的内端设有直径较小的同轴传动齿51、并伸入内层后与搅拌齿3啮合连接;所述第二传动齿6同时与搅拌齿3和送粉辊驱动齿4啮合连接。
这样,本发明所述双层式硒鼓的驱动齿结构的外层和内层驱动齿即可在纵向方向上至少部分位置重叠,结构十分紧凑,需要占据硒鼓(即粉仓)驱动端端面面积极小,为将尺寸较小的磁性硒鼓(在粉仓出粉口处增加送粉辊后的驱动难题)改造成非磁性硒鼓变成了可能、奠定了基础,让非磁性硒鼓能安装在原装磁性硒鼓打印机上使用,节省用户使用成本,也可打破原装厂家的垄断,有利于非原装硒鼓厂家和再生硒鼓厂家的发展,促进行业的进步,同时通过该双层式硒鼓的驱动齿结构使送粉辊与显影辊非同步启动,让送粉辊在硒鼓开始运行前期对显影辊表面有一定的清洁、整理功能,可提高硒鼓打印质量,而且该双层式硒鼓的驱动齿结构是一种全新的驱动方式、驱动原理,结构非常巧妙,生产加工难度小,有利于普及应用。
另外,所述主驱动齿1、第一传动齿5和搅拌齿3均为大齿轮,所述显影辊驱动齿2、送粉辊驱动齿4和第二传动齿6均为小齿轮。这样,即可避免在驱动过程中扭力问题,驱动性能稳定、可靠。
当然,所述主驱动齿1也可以与搅拌齿3直接啮合连接,所述搅拌齿3也可以与送粉辊驱动齿4直接啮合连接,即所述主驱动齿1、搅拌齿3和送粉辊驱动齿4依次(啮合)传动连接。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种双层式硒鼓的驱动齿结构,其特征在于:包括设于外层且相互啮合连接的主驱动齿(1)和显影辊驱动齿(2),以及设于内层的搅拌齿(3)和送粉辊驱动齿(4),而且所述主驱动齿(1)、搅拌齿(3)和送粉辊驱动齿(4)依次传动连接。
2.根据权利要求1所述双层式硒鼓的驱动齿结构,其特征在于:其外层还包括有第一传动齿(5),所述第一传动齿(5)与主驱动齿(1)啮合连接,且其内端设有直径较小的同轴传动齿(51)、并伸入内层后与搅拌齿(3)啮合连接。
3.根据权利要求2所述双层式硒鼓的驱动齿结构,其特征在于:所述主驱动齿(1)、第一传动齿(5)和搅拌齿(3)均为大齿轮,所述显影辊驱动齿(2)和送粉辊驱动齿(4)均为小齿轮。
4.根据权利要求2或3所述双层式硒鼓的驱动齿结构,其特征在于:其内层还设有第二传动齿(6),所述第二传动齿(6)同时与搅拌齿(3)和送粉辊驱动齿(4)啮合连接。
5.根据权利要求4所述双层式硒鼓的驱动齿结构,其特征在于:所述第二传动齿(6)为小齿轮。
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