CN106986715A - 小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂及其制法和应用 - Google Patents

小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂及其制法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂及其制法和应用，涉及农药和肥料一体化技术领域。以各组分质量百分比计：杀虫剂0.001～0.5%，杀菌剂0.001～2%，缓释剂占杀虫剂杀菌剂总质量的5～25%，氮元素4～45％，磷元素1～15％，钾元素1～25％，粘结剂0～2％，填料余量；缓释剂为聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液、乙烯基三乙氧基硅烷‑叔碳酸乙烯酯‑醋酸乙烯酯共聚乳液中的一种或二种；杀虫剂为吡虫啉、噻虫嗪、噻虫胺中的一种；杀菌剂为戊唑醇和噻菌灵中的一种或二种。通过本缓释剂处理的农药和肥料混存时提高了农药稳定性，延长农药有效期，且实现农药可控制释放，在满足小麦和玉米所需肥料的同时，对后期发生的主要病虫害也进行有效防治。

Description

小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂及其制法和应用
技术领域
本发明涉及农药和肥料一体化技术领域，涉及由杀虫剂、杀菌剂、肥料、缓释剂及其他助剂组成的缓释性农药和化肥大量元素氮磷钾的组合物，该组合物用于小麦和玉米的底肥。
背景技术
玉米，是一年生禾本科草本植物，是重要的粮食作物和重要的饲料来源，也是全世界总产量最高的粮食作物。小麦是小麦系植物的统称，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，是世界上最早栽培的农作物之一，小麦的颖果是人类的主食之一。小麦是三大谷物之一，产量几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用。2010年小麦是世界上总产量位居第二的粮食作物（6.51亿吨），仅次于玉米（8.44亿吨）。但是随着连作年限的增加、土地板结，小麦和玉米生存环境的恶化，病虫害频发，导致小麦和玉米品质下降，产量下滑。
农药主要用于防治作物中有害生物，肥料为作物生长提供必须的营养，它们都是作物所需要的，而当二者在同一时间被作物所需要时，恰好为药肥发展提供了用武之地。药肥还在一定程度上契合了现代农业的新需求。药和肥合二为一，将施肥和打药两次劳动整合为一次劳动，有利于提高劳动效率，解放农村劳动力，降低农业生产成本。更重要的是，药和肥跨界联合，通过科学的搭配，可以实现1+1>2的增值效应。
目前已公开的药肥专利中，公开号为CN102633566A、 CN106242813A、CN105777416A、CN 102964179B、 CN102303990B、 CN104987167A、 CN103864510A等专利其所用农药都是非烟碱类；公开号为CN102276356 B、CN105237255A、CN105085087A、CN104177196A等专利其所用农药仅有杀虫或杀菌作用；公开号CN105746568A的专利虽然其杀虫剂包括了噻虫嗪、噻虫胺和吡虫啉，但杀菌剂不包含戊唑醇和噻菌灵，同时其农药部分也没有缓释性。
因此，研究专用于小麦和玉米的含缓释农药的肥料，对于全世界总产量第一、第二的玉米和小麦及人们的需求至关重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂及其制法和应用，通过本发明缓释剂处理的农药和肥料混存时提高了农药的稳定性，延长农药的有效期，并且实现农药的可控制释放，达到或基本达到一次施用后，在满足小麦和玉米所需肥料的同时，对后期发生的主要病虫害进行有效防治目的。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂，以各组分质量百分比计，组成如下：
杀虫剂 0.001%～0.5%（有效成分），
杀菌剂 0.001%～2%（有效成分），
缓释剂 占杀虫剂和杀菌剂总质量的5%～25%，
氮元素 4％～45％（N），
磷元素 1％～15％（P2O5），
钾元素 1％～25％ (K2O)，
粘结剂 0％～2％，
填料 余量；
其中，缓释剂为聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液、乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液中的一种或二种；杀虫剂为吡虫啉、噻虫嗪、噻虫胺中的一种；杀菌剂为戊唑醇和噻菌灵中的一种或二种。
缓释剂聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液、乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液中，醋酸乙烯酯和叔碳酸乙烯酯的亲水性较强，苯乙烯和乙烯基三乙氧基硅烷疏水性较强，通过调节共聚物中二者之间的比例可以达到控制释放速度的目的。
缓释剂聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液和乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液的制备同现有技术，例如聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液可以采用《聚醋酸乙烯酯乳液胶》（余先纯等编著，化学工业出版社， 2010-05出版）中的制备方法，也可以采用本发明中描述的方法；乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液可以采用《有机硅-叔-醋共聚乳液的合成研究》（肖正强，南昌大学，硕士论文，2006-05-01）中的制备方法，也可以采用本发明中描述的方法。
优选的，聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液中醋酸乙烯酯和苯乙烯之间的质量比例为5：95至95：5。可依据农药释放速率的要求不同进行调节。
优选的，杀菌剂为戊唑醇和噻菌灵中的二种。
优选的，肥料颗粒剂的pH值在5-7之间。
优选的，氮元素为尿素、氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、磷酸一铵、磷酸二铵、碳酸氢铵中的一种或几种；磷元素为磷酸铵、过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、硝酸磷肥、磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾中的一种或几种；钾元素为氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾镁中的一种或几种。
优选的，粘结剂为聚醋酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇中的一种或几种。
优选的，填料为黏土、高岭土、膨润土、酸性白土中的一种或几种。
上述小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂的制法，包括如下步骤：
A、圆盘造粒
（1）缓释农药物料A的制备：称取杀虫剂、杀菌剂，把杀虫剂、杀菌剂粉碎，放入混炼釜中，在搅拌状态下加入缓释剂，充分混炼均匀后烘干，得缓释农药物料A；
（2）粘结剂水溶液B的制备：粘结剂溶解在水中配制成粘结剂水溶液B；
（3）粉体物料C的制备：氮元素、磷元素、钾元素和填料，混合粉碎，得粉体物料C；
（4）造粒：将制备好的缓释农药物料A、粘结剂水溶液B和粉体物料C，经造粒，干燥，制得小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂；
或者，B、干法辊压造粒
（1）缓释农药物料A的制备：称取杀虫剂、杀菌剂，把杀虫剂、杀菌剂粉碎，放入混炼釜中，在搅拌状态下加入缓释剂，充分混炼均匀后烘干，得缓释农药物料A；
（2）粉体物料C的制备：氮元素、磷元素、钾元素和填料，混合粉碎，得粉体物料C；
（3）造粒：将制备好的缓释农药物料A和粉体物料C混合，经造粒，制得小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂。
小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂的应用为：用于防治小麦或玉米田地下害虫、飞虱、蚜虫、全蚀病、根腐病、茎基腐病、纹枯病、锈病、白粉病、赤霉病、褐斑病。
优选的，肥料颗粒剂用于小麦或玉米的底肥。
优选的，肥料颗粒剂在使用过程中采用机施、撒施和/或沟施操作方式。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明是先将农药进行缓释处理后再和肥料一起混合，主要作用有：
（1）通过本发明缓释剂处理的农药和肥料混存时提高了农药的稳定性；
（2）延长农药的有效期，许多作物生长后期基本不需要肥料，或依靠土壤中肥料完全可满足，但作物后期的病虫害也常常比较严重：如小麦和玉米蚜虫，小麦纹枯病和玉米褐斑病等。本发明的含缓释农药的肥料颗粒剂可以延长农药的有效期，对小麦和玉米生长后期发生的病虫害仍有较好的效果；
（3）一次使用可同时防治主要病虫害。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
缓释剂的制备：
（1）聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液的制备：
在装有搅拌器、回流冷凝器、滴液罐和温度计的合成釜中，加入适量水和水质量3%的聚乙烯醇（1799），搅拌下升温至90～95℃，待聚乙烯醇（1799）完全溶解后，降温至60℃，加入三分之一乳化剂和单体的混合液（乳化剂是吐温80和十二烷基苯磺酸钙，二者质量比例是7.5:3.5，乳化剂和单体的质量比例是6:94）和部分引发剂（过硫酸钾），搅拌下升温至70℃，待体系无回流后滴加混合单体，同时分批加入剩余引发剂，滴加完毕后体系无回流后，升温至85℃，保温0.5h，降温至40℃，出料，得聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液。缓释剂组成如下：
（2）乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液的制备：
将装有搅拌器、回流冷凝管、滴液漏斗的三口瓶置于有控温装置的水浴锅中，加入计量的蒸馏水、部分乳化剂（十二烷基苯磺酸钠：聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯=3：7）、碳酸氢钠，恒温水浴加热，在一定搅拌速度下使其充分溶解，然后加入一定量的醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯和乙烯基三乙氧基硅烷混合单体（醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯和乙烯基三乙氧基硅烷三种材料的质量比例=20:15:65）。升温至聚合温度，加入部分过硫酸钾溶液。若三口瓶中出现微弱的蓝光，即已形成种子乳液。20min后，同时往种子乳液中均匀滴加剩余单体及剩余过硫酸钾溶液、乳化剂溶液，严格控制滴加速度，反应温度保持恒定。加料完毕，保温一段时间后，加入甲醛和次亚硫酸钠；再反应一段时间。然后再升温至90℃左右恒温一段时间，然后经降温、中和和过滤，即得有机硅-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液，缓释剂编号为H4。
实施例1：0.2％噻虫嗪-戊唑醇缓释农药肥颗粒剂
（1）缓释农药物料（A）的制备：称取噻虫嗪0.19kg，戊唑醇0.01kg。把噻虫嗪和戊唑醇粉碎至小于70微米，把噻虫嗪和戊唑醇粉末放入混炼釜中，在搅拌状态下加入占噻虫嗪和戊唑醇总质量20%的聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液或乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液，充分混炼均匀后70℃烘干，得缓释农药物料A。
（2）粘结剂水溶液B的制备：聚乙烯醇1.5kg溶解在98.5kg的水中配制成1.5%的粘结剂水溶液B。
（3）粉体物料C的制备：N 20kg，由尿素、氯化铵、碳酸氢铵和磷酸一铵提供；P2O55kg，由磷酸一铵、过磷酸钙提供；K2O 5kg，由氯化钾提供。黏土补足100kg，混合粉碎，得到粉体物料C。
（4）造粒：将制备好的缓释农药物料A、粘结剂水溶液B和粉体物料C，经圆盘造粒工艺造粒，干燥。
在其它原材料和工艺条件相同的条件下，分别加入缓释剂H1、H2、H3和H4得到四种缓释性能不同的0.2％噻虫嗪-戊唑醇缓释农药肥颗粒剂1-H1、1-H2、1-H3和1-H4。
实施例2： 0.2％噻虫胺-戊唑醇缓释农药肥颗粒剂
（1）缓释农药物料（A）的制备：称取噻虫胺0.19kg，戊唑醇0.01kg。把噻虫胺和戊唑醇粉碎至小于70微米，把噻虫胺和戊唑醇粉末放入混炼釜中，在搅拌状态下加入占噻虫胺和戊唑醇总质量20%的聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液或乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液，充分混炼均匀后70℃烘干，得缓释农药物料A。
（2）粘结剂水溶液B的制备：聚乙烯醇1.5kg溶解在98.5kg的水中配制成1.5%的粘结剂水溶液B。
（3）粉体物料C的制备：N 20kg，由尿素、氯化铵、碳酸氢铵和磷酸一铵提供；P2O55kg，由磷酸一铵、过磷酸钙提供；K2O 5kg，由氯化钾提供。黏土补足100kg，混合粉碎，得到粉体物料C。
（4）造粒：将制备好的缓释农药物料A、粘结剂水溶液B和粉体物料C，经圆盘造粒工艺造粒，干燥。
在其它原材料和工艺条件相同的条件下，分别加入缓释剂H1、H2、H3和H4得到四种缓释性能不同的0.2％噻虫胺-戊唑醇缓释农药肥颗粒剂2-H1、2-H2、2-H3和2-H4。
实施例3： 0.23％吡虫啉-戊唑醇缓释农药肥颗粒剂
(1)缓释农药物料（A）的制备：称取吡虫啉0.22kg，戊唑醇0.01kg。把吡虫啉和戊唑醇粉碎至小于70微米，把吡虫啉和戊唑醇粉末放入混炼釜中，在搅拌状态下加入占吡虫啉和戊唑醇总质量20%的聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液或乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液，充分混炼均匀后70℃烘干，得缓释农药物料A。
（2）粘结剂水溶液B的制备：聚乙烯醇1.5kg溶解在98.5kg的水中配制成1.5%的粘结剂水溶液B。
（3）粉体物料C的制备：N 20kg，由尿素、氯化铵、碳酸氢铵和磷酸一铵提供；P2O55kg，由磷酸一铵、过磷酸钙提供；K2O 5kg，由氯化钾提供。黏土补足100kg，混合粉碎，得到粉体物料C。
（4）造粒：将制备好的缓释农药物料A、粘结剂水溶液B和粉体物料C，经圆盘造粒工艺造粒，干燥。
在其它原材料和工艺条件相同的条件下，分别加入缓释剂H1、H2、H3和H4得到四种缓释性能不同的0.23％吡虫啉-戊唑醇缓释农药肥颗粒剂3-H1、3-H2、3-H3和3-H4。
实施例4： 0.348％噻虫嗪-戊唑醇-噻菌灵缓释农药肥颗粒剂
(1)缓释农药物料（A）的制备：称取噻虫嗪0.19kg，戊唑醇0.008kg、噻菌灵0.15kg。把噻虫嗪、戊唑醇和噻菌灵粉碎至小于70微米，把噻虫嗪、戊唑醇和噻菌灵粉末放入混炼釜中，在搅拌状态下加入占噻虫嗪、戊唑醇和噻菌灵总质量20%的聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液或乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液，充分混炼均匀后70℃烘干，得缓释农药物料A。
（2）粘结剂水溶液B的制备：聚乙烯醇1.5kg溶解在98.5kg的水中配制成1.5%的粘结剂水溶液B。
（3）粉体物料C的制备：N 20kg，由尿素、氯化铵、碳酸氢铵和磷酸一铵提供；P2O55kg，由磷酸一铵、过磷酸钙提供；K2O 5kg，由氯化钾提供。黏土补足100kg，混合粉碎，得到粉体物料C。
（4）造粒：将制备好的缓释农药物料A、粘结剂水溶液B和粉体物料C，经圆盘造粒工艺造粒，干燥。
在其它原材料和工艺条件相同的条件下，分别加入缓释剂H1、H2、H3和H4得到四种缓释性能不同的0.348％噻虫嗪-戊唑醇-噻菌灵缓释农药肥颗粒剂4-H1、4-H2、4-H3和4-H4。
实施例5：0.35％噻虫胺-戊唑醇-噻菌灵缓释农药肥颗粒剂
(1)缓释农药物料（A）的制备：称取噻虫胺0.19kg，戊唑醇0.01kg，噻菌灵0.15kg。把噻虫胺，噻菌灵和戊唑醇粉碎至小于70微米，把噻虫胺，噻菌灵和戊唑醇粉末放入混炼釜中，在搅拌状态下加入占噻虫胺、戊唑醇和噻菌灵总质量20%的聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液或乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液，充分混炼均匀后70℃烘干，得缓释农药物料A。
（2）粘结剂水溶液B的制备：聚乙烯醇1.5kg溶解在98.5kg的水中配制成1.5%的粘结剂水溶液B。
（3）粉体物料C的制备：N 20kg，由尿素、氯化铵、碳酸氢铵和磷酸一铵提供；P2O55kg，由磷酸一铵、过磷酸钙提供；K2O 5kg，由氯化钾提供。黏土补足100kg，混合粉碎，得到粉体物料C。
（4）造粒：将制备好的缓释农药物料A、粘结剂水溶液B和粉体物料C，经圆盘造粒工艺造粒，干燥。
在其它原材料和工艺条件相同的条件下，分别加入缓释剂H1、H2、H3和H4得到四种缓释性能不同的0.35％噻虫胺-戊唑醇-噻菌灵缓释农药肥颗粒剂5-H1、5-H2、5-H3和5-H4。
实施例6：0.477％吡虫啉-戊唑醇-噻菌灵缓释农药肥颗粒剂
（1）缓释农药物料（A）的制备：称取吡虫啉0.22kg，戊唑醇0.007kg、噻菌灵0.25kg。把吡虫啉、戊唑醇和噻菌灵粉碎至小于70微米，把吡虫啉、戊唑醇和噻菌灵粉末放入混炼釜中，在搅拌状态下加入占吡虫啉、戊唑醇和噻菌灵总质量20%的聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液或乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液，充分混炼均匀后70℃烘干，得缓释农药物料A。
（2）粘结剂水溶液B的制备：聚乙烯醇1.5kg溶解在98.5kg的水中配制成1.5%的粘结剂水溶液B。
（3）粉体物料C的制备：N 20kg，由尿素、氯化铵、碳酸氢铵和磷酸一铵提供；P2O55kg，由磷酸一铵、过磷酸钙提供；K2O 5kg，由氯化钾提供。黏土补足100kg，混合粉碎，得到粉体物料C。
（4）造粒：将制备好的缓释农药物料A、粘结剂水溶液B和粉体物料C，经圆盘造粒工艺造粒，干燥。
在其它原材料和工艺条件相同的条件下，分别加入缓释剂H1、H2、H3和H4得到四种缓释性能不同的0.477％吡虫啉-戊唑醇-噻菌灵缓释农药肥颗粒剂6-H1、6-H2、6-H3和6-H4。
实施例7：0.03％噻虫嗪-戊唑醇缓释农药肥颗粒剂
（1）缓释农药物料（A）的制备：称取噻虫嗪0.025kg，戊唑醇0.005kg。把噻虫嗪和戊唑醇粉碎至小于70微米，把噻虫嗪和戊唑醇粉末放入混炼釜中，在搅拌状态下加入占噻虫嗪和戊唑醇总质量20%的聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液或乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液，充分混炼均匀后70℃烘干，得缓释农药物料A。
（2）粉体物料C的制备：N 20kg，由尿素、氯化铵、碳酸氢铵和磷酸一铵提供；P2O55kg，由磷酸一铵、过磷酸钙提供；K2O 5kg，由氯化钾提供。黏土补足100kg，混合粉碎，得到粉体物料C。
（3）造粒：将制备好的缓释农药物料A和粉体物料C，经干法辊压造粒工艺造粒。
在其它原材料和工艺条件相同的条件下，分别加入缓释剂H1、H2和H4得到三种缓释性能不同的0.03％噻虫嗪-戊唑醇缓释农药肥颗粒剂7-H1、7-H2和7-H4。
实施例8：0.03％噻虫胺-戊唑醇缓释农药肥颗粒剂
(1)缓释农药物料（A）的制备：称取噻虫胺0.025kg，戊唑醇0.005kg。把噻虫胺和戊唑醇粉碎至小于70微米，把噻虫胺和戊唑醇粉末放入混炼釜中，在搅拌状态下加入占噻虫胺和戊唑醇总质量20%的聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液或乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液，充分混炼均匀后70℃烘干，得缓释农药物料A。
（2）粉体物料C的制备：N 20kg，由尿素、氯化铵、碳酸氢铵和磷酸一铵提供；P2O55kg，由磷酸一铵、过磷酸钙提供；K2O 5kg，由氯化钾提供。黏土补足100kg，混合粉碎，得到粉体物料C。
（3）造粒：将制备好的缓释农药物料A和粉体物料C，经干法辊压造粒工艺造粒。
在其它原材料和工艺条件相同的条件下，分别加入缓释剂H1、H2和H4得到三种缓释性能不同的0.03％噻虫胺-戊唑醇缓释农药肥颗粒剂8-H1、8-H2和8-H4。
实施例9：0.129％噻虫嗪-戊唑醇-噻菌灵缓释农药肥颗粒剂
(1)缓释农药物料（A）的制备：称取噻虫嗪0.025kg，戊唑醇0.004kg、噻菌灵0.1kg。把噻虫嗪、戊唑醇和噻菌灵粉碎至小于70微米，把噻虫嗪、戊唑醇和噻菌灵粉末放入混炼釜中，在搅拌状态下加入占噻虫嗪、戊唑醇和噻菌灵总质量20%的聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液或乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液，充分混炼均匀后70℃烘干，得缓释农药物料A。
（2）粉体物料C的制备：N 20kg，由尿素、氯化铵、碳酸氢铵和磷酸一铵提供；P2O55kg，由磷酸一铵、过磷酸钙提供；K2O 5kg，由氯化钾提供。黏土补足100kg，混合粉碎，得到粉体物料C。
（3）造粒：将制备好的缓释农药物料A和粉体物料C，经干法辊压造粒工艺造粒。
在其它原材料和工艺条件相同的条件下，分别加入缓释剂H1、H2和H4得到三种缓释性能不同的0.129％噻虫嗪-戊唑醇-噻菌灵缓释农药肥颗粒剂9-H1、9-H2和9-H4。
实施例10：0.129％噻虫胺-戊唑醇-噻菌灵缓释农药肥颗粒剂
(1)缓释农药物料（A）的制备：称取噻虫胺0.025kg，戊唑醇0.004，噻菌灵0.1kg。把噻虫胺，噻菌灵和戊唑醇粉碎至小于70微米，把噻虫胺，噻菌灵和戊唑醇粉末放入混炼釜中，在搅拌状态下加入占噻虫胺、戊唑醇和噻菌灵总质量20%的聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液或乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液，充分混炼均匀后70℃烘干，得缓释农药物料A。
（2）粉体物料C的制备：N 20kg，由尿素、氯化铵、碳酸氢铵和磷酸一铵提供；P2O55kg，由磷酸一铵、过磷酸钙提供；K2O 5kg，由氯化钾提供。黏土补足100kg，混合粉碎，得到粉体物料C。
（3）造粒：将制备好的缓释农药物料A和粉体物料C，经干法辊压造粒工艺造粒。
在其它原材料和工艺条件相同的条件下，分别加入缓释剂H1、H2和H4得到三种缓释性能不同的0.129％噻虫胺-戊唑醇-噻菌灵缓释农药肥颗粒剂10-H1、10-H2和10-H4。
实施例11：不同农药肥的使用效果。
表1.不同农药肥制剂对小麦主要病虫害的效果
处理名称 地下害虫防效(%) 扬花期蚜虫防效(%) 灌浆期蚜虫防效(%) 白粉病防效(%) 纹枯病防效(%) 增产率(%)
1-H1 85.9 73.8 38.3 89.9 71.4 6.2
1-H2 83.4 86.3 60.5 90.5 73.6 7.5
1-H3 83.6 88.5 81.4 92.1 76.7 10.7
1-H4 84.0 86.9 78.4 90.7 74.7 8.3
2-H1 87.1 75.3 40.5 90.3 69.7 6.8
2-H2 88.2 83.8 71.5 87.2 71.8 8.9
2-H3 85.7 86.6 86.2 88.9 78.5 12.1
2-H4 87.4 86.1 82.3 90.2 70.6 10.5
3-H1 60.8 80.1 35.2 89.2 67.4 3.4
3-H2 56.7 79.0 76.4 91.3 69.2 6.2
3-H3 54.2 82.1 75.3 92.8 74.9 8.7
3-H4 62.5 78.5 73.2 88.7 68.2 7.1
4-H1 81.9 76.6 41.3 89.9 80.5 7.4
4-H2 79.8 85.7 62.9 90.5 81.9 9.2
4-H3 83.1 86.4 85.6 92.8 86.0 14.1
4-H4 83.1 83.7 84.9 93.2 82.1 14.6
5-H1 86.0 77.6 43.4 86.3 79.7 7.8
5-H2 85.8 86.3 65.5 82.8 81.8 8.6
5-H3 83.3 88.2 85.9 89.1 84.4 11.7
5-H4 82.5 89.6 84.9 85.1 86.2 10.6
6-H1 43.1 70.1 36.8 84.6 83.2 7.4
6-H2 46.8 73.7 66.9 90.5 79.4 8.2
6-H3 44.2 80.2 77.2 93.9 84.1 10.8
6-H4 48.0 82.4 74.6 90.2 85.1 9.2
对照A 60.3 79.3 80.4 85.9 43.2 ／
对照B ／ ／ ／ ／ ／ ／
注：1.每亩用农药肥40kg；2.对照A每亩用小麦三元复合肥40kg，15%毒死蜱颗粒剂2kg；蚜虫在扬花期和灌浆期用10%吡虫啉可湿性粉剂和5%高氯乳油混用各防治一次；白粉病和纹枯病用30%已唑醇悬浮剂喷雾防治二次。3.对照B每亩用小麦三元复合肥40kg，病虫害均不进行防治。4.病虫的防效是和对照B进行比较；增产率是和对照A进行比较。
根据缓释剂的特性，缓释剂H1、H2和H3其释放农药的速度由快到慢，H4和H3农药的释放速率相当。从表1可以看出，缓释农药的释放快慢对地下害虫和白粉病几乎没有影响，但对蚜虫的防治效果影响却很大，H3的防效大于H2，H2的防效又大于H1，而H4的防效和H3相当。对纹枯病的防效也有类似规律，但差异没有蚜虫的大。所有药肥配方对纹枯病的防效均显著的好于对照A的防效，这是因为纹枯病一旦发病就较难控制。
表2.不同农药肥制剂对玉米主要病虫害的效果
处理名称 地下害虫防效(%) 拔节期蚜虫防效(%) 乳熟期蚜虫防效(%) 茎基腐病防效(%) 褐斑病防效(%) 增产率(%)
7-H1 80.3 100 78.3 59.5 61.7 9.2
7-H2 78.2 100 100 66.5 75.3 11.5
7-H4 81.3 100 100 60.1 69.4 9.3
8-H1 83.1 100 83.1 50.3 59.2 8.4
8-H2 84.4 100 97.3 64.6 73.7 10.6
8-H4 82.9 100 100 65.2 70.5 12.7
9-H1 76.5 100 84.8 67.8 77.4 12.8
9-H2 86.2 100 98.4 79.3 89.1 14.6
9-H4 87.0 100 100 80.6 88/3 16.2
10-H1 81.9 100 80.5 69.4 80.6 13.7
10-H2 84.3 100 98.9 78.9 88.5 16.3
10-H4 84.2 100 100 80.2 89.6 16.7
对照C ／ ／ ／ ／ ／ ／
注：1.每亩用农药肥40kg；2.对照C每亩用玉米三元复合肥40kg，病虫害均不进行防治。4.病虫的防效和增产率是和对照C进行比较。
根据缓释剂的特性，缓释剂H1、H2和H4其释放农药的速度由快到慢。从表2可以看出，缓释农药的释放快慢对地下害虫和拔节期蚜虫的防效几乎没有影响，但对乳熟期蚜虫的防治效果影响却很大，H2的防效大于H1的防效，H4在各期对蚜虫的防效均达到了100%。对茎基腐病和褐斑病的防效也有类似规律。同时戊唑醇和噻菌灵混配后对茎基腐病和褐斑病的防效均好于单用戊唑醇的防效。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制。 对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂，其特征在于：以各组分质量百分比计，组成如下：
杀虫剂 0.001%～0.5%，
杀菌剂 0.001%～2%，
缓释剂 占杀虫剂和杀菌剂总质量的5%～25%，
氮元素 4％～45％，
磷元素 1％～15％，
钾元素 1％～25％，
粘结剂 0％～2％，
填料 余量；
其中，缓释剂为聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液、乙烯基三乙氧基硅烷-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液中的一种或二种；
杀虫剂为吡虫啉、噻虫嗪、噻虫胺中的一种；
杀菌剂为戊唑醇和噻菌灵中的一种或二种。
2.根据权利要求１所述的小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂，其特征在于所述聚醋酸乙烯酯苯乙烯共聚乳液中醋酸乙烯酯和苯乙烯之间的质量比例为5：95至95：5。
3.根据权利要求１所述的小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂，其特征在于所述杀菌剂为戊唑醇和噻菌灵中的二种。
4.根据权利要求１所述的小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂，其特征在于所述肥料颗粒剂的pH值在5-7之间。
5.根据权利要求１所述的小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂，其特征在于所述氮元素为尿素、氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、磷酸一铵、磷酸二铵、碳酸氢铵中的一种或几种；磷元素为磷酸铵、过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、硝酸磷肥、磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾中的一种或几种；钾元素为氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾镁中的一种或几种。
6.根据权利要求１所述的小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂，其特征在于所述粘结剂为聚醋酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇中的一种或几种。
7.根据权利要求１所述的小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂，其特征在于所述填料为黏土、高岭土、膨润土、酸性白土中的一种或几种。
8.如权利要求1-7任一项所述的小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂的制法，其特征在于,包括如下步骤:
A、圆盘造粒
（1）缓释农药物料A的制备：称取杀虫剂、杀菌剂，把杀虫剂、杀菌剂粉碎，放入混炼釜中，在搅拌状态下加入缓释剂，充分混炼均匀后烘干，得缓释农药物料A；
（2）粘结剂水溶液B的制备：粘结剂溶解在水中配制成粘结剂水溶液B；
（3）粉体物料C的制备：氮元素、磷元素、钾元素和填料，混合粉碎，得粉体物料C；
（4）造粒：将制备好的缓释农药物料A、粘结剂水溶液B和粉体物料C，经造粒，干燥，制得小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂；
或者，B、干法辊压造粒
（1）缓释农药物料A的制备：称取杀虫剂、杀菌剂，把杀虫剂、杀菌剂粉碎，放入混炼釜中，在搅拌状态下加入缓释剂，充分混炼均匀后烘干，得缓释农药物料A；
（2）粉体物料C的制备：氮元素、磷元素、钾元素和填料，混合粉碎，得粉体物料C；
（3）造粒：将制备好的缓释农药物料A和粉体物料C混合，经造粒，制得小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂。
9.如权利要求1-7任一项所述的小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂的应用，其特征在于所述肥料颗粒剂用于防治小麦或玉米田地下害虫、飞虱、蚜虫、全蚀病、根腐病、茎基腐病、纹枯病、锈病、白粉病、赤霉病、褐斑病。
10.根据权利要求9所述的小麦和玉米专用含缓释农药的肥料颗粒剂的应用，其特征在于所述肥料颗粒剂用于小麦或玉米的底肥；在使用过程中采用机施、撒施和/或沟施操作方式。
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