CN106979365A - 一种液压安全阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压安全阀,包括阀盖,所述阀盖的上表面焊接有阀门孔,所述阀门孔的一侧固定连接有泄压孔,所述泄压孔的下表面固定连接有推动杆,所述阀盖的底端卡接有活塞,所述活塞的一端卡接有拉动杆,所述拉动杆的下表面焊接有密封片,所述活塞的下表面固定连接有弹簧,所述活塞的下方卡接有罐身,所述弹簧的外周套接有润滑层,所述润滑层的下表面卡接有钢板,所述润滑层的外壁套接有保温层,此液压安全阀结构简单,部件耐腐蚀寿命长久,对系统内的压强进行随时的自动控制,节省人力物力,并且调控系统内压强及时、自动,避免因结构复杂本身的损坏导致的系统压力排除故障,也避免了人工调控的不及时对系统管道的破坏。
Description
技术领域
本发明涉及安全阀技术领域,具体为一种液压安全阀。
背景技术
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门,传统的用于调节系统内压力的方式为人工调节和机器调节,人工调节对于系统内压力的调控不及时不准确,不能够保护管道系统的安全,机器调节结构复杂,易受天气等影响导致使用寿命较低,受损时不能及时排除罐内压力,对管道系统是隐藏的危害,不能够满足人们需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压安全阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液压安全阀,包括阀盖,所述阀盖的上表面焊接有阀门孔,所述阀门孔的一侧固定连接有泄压孔,所述泄压孔的下表面固定连接有推动杆,所述阀盖的底端卡接有活塞,所述活塞的一端卡接有拉动杆,所述拉动杆的下表面焊接有密封片,所述活塞的下表面固定连接有弹簧,所述活塞的下方卡接有罐身,所述弹簧的外周套接有润滑层,所述润滑层的下表面卡接有钢板,所述润滑层的外壁套接有保温层,所述钢板的下表面设置有液封层,所述液封层的底端中部连接有流入管,所述流入管的外壁套接有空气层,所述空气层的底端卡接有连接孔,所述连接孔的底端焊接有入口阀。
优选的,所述钢板的数量为两个,且液封层设置于钢板之间。
优选的,所述弹簧的形状为螺旋形,且弹簧的材料为铝合金。
优选的,所述活塞卡接与阀盖的内壁,所述活塞与阀盖的尺寸相匹配,且活塞的材料为不锈钢。
优选的,所述泄压孔的形状为柱形孔。
优选的,所述阀盖的材料为不锈钢,且阀盖的内壁卡接于罐身的上表面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:此液压安全阀结构简单,部件耐腐蚀寿命长久,通过流入管道中的多余气体压力,气体压力过高时将钢板通过弹簧顶起,进而拉动杆与推动杆分别控制泄压孔的开合,对系统内的压强进行随时的自动控制,节省了人力物力,并且调控系统内压强及时、自动,避免了因结构复杂本身的损坏导致的系统压力排除故障,也避免了人工调控的不及时对系统管道的破坏。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图。
图中:1-泄压孔;2-阀门孔;3-阀盖;4-保温层;5-入口阀;6-推动杆;7-拉动杆;8-活塞;9-液封层;10-连接孔;11-流入管;12-空气层;13-钢板;14-弹簧;15-润滑层;16-罐身;17-密封片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种液压安全阀,包括阀盖3,所述阀盖3的上表面焊接有阀门孔2,所述阀门孔2的一侧固定连接有泄压孔1,所述泄压孔1的下表面固定连接有推动杆6,所述阀盖3的底端卡接有活塞8,所述活塞8的一端卡接有拉动杆7,所述拉动杆7的下表面焊接有密封片17,所述活塞8的下表面固定连接有弹簧14,所述活塞8的下方卡接有罐身16,所述弹簧14的外周套接有润滑层15,所述润滑层15的下表面卡接有钢板13,所述润滑层15的外壁套接有保温层4,所述钢板13的下表面设置有液封层9,所述液封层9的底端中部连接有流入管11,所述流入管11的外壁套接有空气层12,所述空气层12的底端卡接有连接孔10,所述连接孔10的底端焊接有入口阀5,为此可有效实现安全阀的液压控制。
所述钢板13的数量为两个,且液封层9设置于钢板13之间,所述弹簧14的形状为螺旋形,且弹簧14的材料为铝合金,所述活塞8卡接与阀盖3的内壁,所述活塞8与阀盖3的尺寸相匹配,且活塞8的材料为不锈钢,实现活塞运动,所述泄压孔1的形状为柱形孔,所述阀盖3的材料为不锈钢,且阀盖3的内壁卡接于罐身16的上表面。
工作原理:将流入管11与需安装安全阀的管道连接,当系统内压力过大时,压力将压强传导到钢板13上,通过液封层9传递压力至弹簧14,达到预先设定的弹性系数后弹簧14产生形变,因此带动活塞8运动,活塞8所连接的推动杆6与拉动杆7带动密封片17发生移动,将多余压力排除系统外。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液压安全阀,包括阀盖(3),其特征在于:所述阀盖(3)的上表面焊接有阀门孔(2),所述阀门孔(2)的一侧固定连接有泄压孔(1),所述泄压孔(1)的下表面固定连接有推动杆(6),所述阀盖(3)的底端卡接有活塞(8),所述活塞(8)的一端卡接有拉动杆(7),所述拉动杆(7)的下表面焊接有密封片(17),所述活塞(8)的下表面固定连接有弹簧(14),所述活塞(8)的下方卡接有罐身(16),所述弹簧(14)的外周套接有润滑层(15),所述润滑层(15)的下表面卡接有钢板(13),所述润滑层(15)的外壁套接有保温层(4),所述钢板(13)的下表面设置有液封层(9),所述液封层(9)的底端中部连接有流入管(11),所述流入管(11)的外壁套接有空气层(12),所述空气层(12)的底端卡接有连接孔(10),所述连接孔(10)的底端焊接有入口阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种液压安全阀,其特征在于:所述钢板(13)的数量为两个,且液封层(9)设置于钢板(13)之间。
3.根据权利要求1所述的一种液压安全阀,其特征在于:所述弹簧(14)的形状为螺旋形,且弹簧(14)的材料为铝合金。
4.根据权利要求1所述的一种液压安全阀,其特征在于:所述活塞(8)卡接与阀盖(3)的内壁,所述活塞(8)与阀盖(3)的尺寸相匹配,且活塞(8)的材料为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种液压安全阀,其特征在于:所述泄压孔(1)的形状为柱形孔。
6.根据权利要求1所述的一种液压安全阀,其特征在于:所述阀盖(3)的形状为半球体,所述阀盖(3)的材料为不锈钢,且阀盖(3)的内壁卡接于罐身(16)的上表面。
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