CN106977285A - 复合肥防结块膏及复合肥 - Google Patents

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蔡文安
张建军
李峰
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Abstract

本发明公开了一种复合肥防结块膏,包括:脂肪胺10~15%、硬脂酸10~25%、硼砂5~10%、C6~C10低碳醇25~30%、聚天冬氨酸40~50%。本发明进一步还提出采用上述复合肥防结块膏为添加剂制备的复合肥产品。采用本发明的复合肥防结块膏成分天然可降解,使用后能够更有效防止复合肥结块,同时能提高颗粒强度、抑制粉尘的功效,并使复合肥产品的外观粒度更加均匀、光滑度更好、更富光泽性。同时,可在长时间放置和转运中不出现板结,且不影响溶散,绿色环保。

Description

复合肥防结块膏及复合肥
技术领域
本发明涉及复合肥添加剂技术领域,尤其涉及一种复合肥防结块膏及复合肥。
背景技术
复合肥是以集多种营养成分为一体的肥料,多种有机/无机成分之间会发生复反应,因此相比单一肥料在制备和储存过程中更易结块,从而导致其自由流动性逐渐消失而使其品质变差,无法达到质量包括松散性等的要求,影响施用。为了防止复合肥料的结块,通常采取的措施方式有采用适当的造粒设备和干燥工艺,或者是应用各种防结块剂以降低产品的含水量。而其中比较有效的方式是添加各种防结块的功能添加剂进行。
而目前对于复合肥防结块的添加剂中,包含有粉剂型和油溶剂型;其中,粉剂型防结块剂是利用惰性粉末阻隔肥料颗粒间晶桥的形成,从而抑制颗粒间的水分和盐粒子的重新凝聚而结块;但惰性粉末使生产过程粉尘严重,增加了生产工艺和成本,并且需同时喷入油性物质以提升对惰性粉末的粘附力,效果并不持久,通常经过1~2个月的放置后颗粒表面就会出粉并变色。油溶剂型避免了上述缺陷,工艺简单且使用方便,但是加入的矿物油作为溶剂,且矿物油的用量较大,每吨复合肥中矿物油的用量达到2~3kg,这些矿物油随肥料进入土壤难以降解,会引起土壤及周边环境造的污染。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种复合肥防结块膏,旨在提升复合肥在生产制备和长时间放置和转运中的防结块效果,并降低肥料施用后的难降解污染。。
为实现上述目的,本发明的复合肥防结块膏,包括:脂肪胺10~15%、硬脂酸10~25%、硼砂5~10%、C6~C10低碳醇25~30%、聚天冬氨酸40~50%。
在上述复合肥防结块膏的基础上,本发明进一步提出采用该复合肥防结块膏为添加剂制备得到的复合肥产品。
本发明的复合肥防结块膏成分天然可降解,使用后能够更有效防止复合肥结块,同时能提高颗粒强度、抑制粉尘的功效,并使复合肥产品的外观粒度更加均匀、光滑度更好、更富光泽性。同时,制备的肥料产品具有更低结块率,利于长期保存。而且所有的成分又来源于可降解的有机/无机原料,环保无污染。
具体实施方式
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种复合肥防结块膏,包括各质量分数的如下成分:脂肪胺10~15%、硬脂酸10~25%、硼砂5~10%、C6~C10低碳醇25~30%、聚天冬氨酸40~50%。
其中上述各成分中,脂肪胺是碳原子数为8~22脂肪伯胺或脂肪仲胺,自身是一种阳离子表面活性剂,具有正电胺的亲水氨基端和长链的疏水端;使用于复合肥之后,首先,其正电胺的亲水端易于与肥料中的阴性亲和离子亲和形成选择定向吸附,然后长链疏水端在复合肥表面使肥料表面转变为疏水性,使肥料界面状态性质发生变化,阻止肥料与空气中的水分交换。其次,在肥料制备的过程中脂肪胺吸附在肥料的晶型成分的晶面上,改变结晶的习性,有效地控制晶核的形成和生长,同时有效地防止了晶体间的黏接。第三,制备中脂肪胺的亲水端可以朝向肥料中吸水性强的组分,从而进一步分布于各相间的界面上,使盐不易于颗粒表面和接触区,从而降低肥料颗粒粘附性。其中,基于亲合结合能力以及使用效果上,该步骤中的脂肪胺优选采用碳原子数为8~22脂肪伯胺,阳离子亲和性相比仲胺强,更利于与肥料颗粒的吸水亲和。
成分中添加的聚天冬胺酸是天冬氨酸的高分子聚合物,有水溶性羧酸性质,是另一种阴离子型的表面活性剂。使用之后易在复合肥料的盐粒表面扩散、渗透,并形成一种憎水性保护膜,有效地阻断肥料颗粒聚集和重结晶的“晶桥”的产生。同时,其具有的阴离子表面活性剂和长链蛋白质性质可以与上述脂肪胺协同,形成双电层的疏水结构;同时在肥料晶粒表面降低界面能,地址晶粒的溶解和重结晶,使晶粒间形成的排斥力持久,进一步提升肥料的防结块功效。另一方面,聚天冬氨酸的长链蛋白质结构和属性是天然的仿生物质,可以与其他成分具有良好的生物相容性和生物降解性。
防结块膏中采用硬脂酸是可降解的油性物质,首先具有增滑作用,可以减弱肥料中粒子间的表面粘结作用,提升肥料粒子的流动性,从而有利于降低结块。其次,这些大量的油性成分分散到肥料之中之后,与水分不相容,对肥料颗粒表面自由水进行有效分隔,从而局部降低化学反应及重结晶所需要的水盐介质;同时这些油很容易在肥料粒子表面形成嵌入,进一步堵塞肥料表面毛细孔,阻止肥料颗粒内部水分向表面的迁移,从而抑制结块。
其中,硬脂酸可以采用废弃食用油脂水解后的产物经精馏分离制得,相比矿物油等物质,更加易于降解。
上述液态的油类成分在肥料颗粒造粒过程中,喷洒加热雾化后的油状防结块膏附着在肥料的表面不会马上冷却固化,由于固化速度较慢不能使油状防结块膏最终均匀成型的附着在肥料的表面。因此,上述成分的基础上防结块膏中补充添加C6~C10的低碳醇,一方面是低碳醇会和油中的脂肪酸/油酸发生酯化可逆反应,可以助于防结块膏在肥料表面固化成膜的品质;并且酯化反应在肥料的表面也在进行,也可以进一步抑制肥料的结块。添加之后可以调整产品在肥料表面包裹后形成的油膜的粘性、致密性、强度和韧性,从而提升防结产品效果目的。在实施中,本发明上述采用的C6~C10的低碳醇可以是甘露醇、山梨糖醇、正己醇中的一种或多种混合物。
同时,在上述成分的基础上进一步还补充有一定量的硼砂,硼砂自身是晶粒,改善肥料颗粒由溶液结晶物质的结晶习性,可使肥料盐形成长的、纤维状的、柔韧的晶体,在干燥时非常脆,因而有减轻结块的倾向。同时硼砂自身是水合的无机盐,抑制因水分而引起的化肥溶解和毛细吸附,特别适合结晶复合肥中的硝酸铵和硫酸铵等成分,起着晶相稳定剂和干燥剂的作用。
采用本发明的复合肥防结块膏成分天然可降解,使用后能够更有效防止复合肥结块,同时能提高颗粒强度、抑制粉尘的功效,并使复合肥产品的外观粒度更加均匀、光滑度更好、更富光泽性。同时,在复混肥生产后段的基础上使用,通过在颗粒表面涂覆防结块膏,在颗粒表面形成界面膜,隔绝颗粒表面接触形成盐桥,吸湿率显著降低,从而具有防板结作用,可在长时间放置和转运中不出现板结,且不影响溶散,原料本身是绿色环保。
同时,本实施例的上述复合肥防结块膏的制备方式也非常简单,将上述各成分于40~50℃条件下混合后然后搅拌均匀,冷却后即得到复合肥防结块膏产品。本发明的上述防结块膏在常温下为膏体易保存,使用时只需将其加热到最高50℃即可有良好的流动性,然后直接作为添加剂用于肥料造粒即可。
在上述实施方式的基础上,本发明进一步还提出一种采用复合肥防结块膏作为添加剂与复合肥共同造粒获得的复合肥产品。实施中采用在在复混肥生产后段的基础上,通过喷浆的方式将复合肥防结块膏涂覆在肥料上,加热10~20分钟,然后出料即可得到本发明的复合肥产品。当然在制备的过程中根据结块的情况,通常防结块膏的用量为复合肥颗粒重量的1.5~2.5‰之间。本发明的复合肥,采用上述防结块膏对肥料颗粒进行涂覆,肥料产具有更低结块率,并且产品的外观粒度更加均匀、光滑度更好、更富光泽性;利于长期保存。并且所有的成分又来源于可降解的有机/无机原料,环保无污染。
为使本发明上述复合肥防结块膏的细节更利于本领域技术人员的理解和实施,以及突出本案制备的复合肥的进步性效果,以下通过具体的实施例来对本案的上述内容进行举例说明。
实施例1
S10,在本实施例1中,按照如下重量的比例获取原料:十八伯胺10份、硬脂酸20份、硼砂5份、甘露醇25份、天门冬氨酸聚合物40份;将这些原料按比例混合,加热至40℃后搅拌反应20min,反应后即得复合肥防结块膏。。
S20,将本实施例的防结块膏按照与复合肥重量比为2‰的用量,按照通常的制备方式,在转鼓步骤中涂覆加热10~20分钟。然后出料后即为本实施例制备的复合肥产品。
实施例2
S10,在本实施例2中,按照如下重量的比例获取原料:二甲基氢化牛脂胺10份、硬脂酸10份、硼砂5份、山梨糖醇30份、天门冬氨酸聚合物45份;将这些原料按比例混合,加热至45℃后搅拌反应20min,反应后即得复合肥防结块膏。
S20,将本实施例的防结块膏按照与复合肥重量比为2‰的用量,按照通常的制备方式,在转鼓步骤中涂覆加热10~20分钟。然后出料后即为本实施例制备的复合肥产品。
实施例3
S10,在本实施例3中,按照如下重量的比例获取原料:椰油烷基伯胺15份、硬脂酸10份、硼砂5份、正己醇20份、天门冬氨酸聚合物50份;将这些原料按比例混合,加热至50℃后搅拌反应20min,反应后即得复合肥防结块膏。
S20,将本实施例的防结块膏按照与复合肥重量比为2‰的用量,按照通常的制备方式,在转鼓步骤中涂覆加热10~20分钟。然后出料后即为本实施例制备的复合肥产品。
将上述实施例制备的复合肥进行结块情况的统计,将其中结块的块状肥取出称重,并考察结块的体积大小,其结块重量如下:
摔包复合肥质量 结块量 结块率
实施例1 50kg 0.85kg 1.7%
实施例2 50kg 1.20kg 2.4%
实施例3 50kg 0.95kg 1.9%
同时,将本发明制备得到的复合肥产品置于库房中存储,分别在不同的时间内定时检测肥料变色、松散情况。在检测的结果中,肥料颗粒在8~10个月内基本能保持松散状态,相比通常的防板结粉或防板结油3个月后即出现出粉结块的效果要更佳。并且肥料产品具有光滑的表面、均匀致密的颗粒,肥料卖相良好。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种复合肥防结块膏,其特征在于,包括各质量分数的如下成分:脂肪胺10~15%、硬脂酸10~25%、硼砂5~10%、C6~C10低碳醇25~30%、聚天冬氨酸40~50%。
2.如权利要求1所述的复合肥防结块膏,其特征在于,所述脂肪胺为碳原子数为8~22脂肪伯胺。
3.如权利要求1或2所述的复合肥防结块膏,其特征在于,所述C6~C10低碳醇包括甘露醇、山梨糖醇、正己醇中的至少一种。
4.如权利要求1或2所述的复合肥防结块膏,其特征在于,所述硬脂酸采用废弃食用油脂水解后的产物经精馏分离制得。
5.如权利要求1所述的复合肥防结块膏,其特征在于,包括各质量分数的如下成分:十八伯胺10%、硬脂酸20%、硼砂5%、甘露醇25%、天门冬氨酸聚合物40%。
6.如权利要求1所述的复合肥防结块膏,其特征在于,包括各质量分数的如下成分:二甲基氢化牛脂胺10%、硬脂酸10%、硼砂5%、山梨糖醇30%、天门冬氨酸聚合物45%。
7.如权利要求1所述的复合肥防结块膏,其特征在于,包括各质量分数的如下成分:椰油烷基伯胺15%、硬脂酸10%、硼砂5%、正己醇20%、天门冬氨酸聚合物50%。
8.一种复合肥,其特征在于,包含有权利要求1至7任一项所述的复合肥防结块膏。
9.如权利要求8所述的复合肥,其特征在于,所述复合肥中复合肥防结块膏占肥料重量比为1.5~2.5‰。
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