CN106973519B - 一种用于pcb板的过炉载具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于PCB板的过炉载具，包括底板、PCB安置板、横向的第一挡板、竖向的第二挡板、竖向的压板、调节螺栓、固定螺栓、拉手等。其通过在第一挡板内设置第一凹槽，第二挡板内设置第二凹槽，平时，通过固定螺栓将压板固定在第二凹槽内，可以隐藏压板，方便载具的叠放，避免压板暴露在外面受到损坏；过炉时，松开固定螺栓，将压板从第二凹槽内移出，通过调节螺栓将压板固定在第一凹槽内，实现了对PCB板的固定，且满足不同尺寸的PCB板的固定操作，其结构简单、操作方便。

Description

一种用于PCB板的过炉载具
技术领域：
本发明属于载具技术领域，具体是涉及一种用于PCB板的过炉载具。
背景技术：
随着电子技术行业的发展，电子产品的组装朝高密度、高精度、自动化、小型化及低成本方向发展。相关技术中，表面贴装技术是适应技术发展的新一代电子组装技术。在SMT生产中，人们为了节省成本，通常会将电子产品的印刷电路板(PCB板)设计成单板且无板边，在SMT印刷和贴片时，无法进行精确定位，导致无法实现精确印刷贴片。为解决PCB板无法实现精确印刷贴片的问题，通常采用制作与之相对应的载具，并将PCB板固定于所述载具后进行印刷贴片，然后进行过炉。
现有的PCB板的载具上一般均安设有固定PCB板的夹块，夹块一般均安设在载具上载板的表面，而其载具不使用时，一般通过叠堆放置在一起，其夹块不利于载具的叠放，容易造成载具的倾倒，同时其暴露于载具表面的夹块常常容易受到损坏。
发明内容：
为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于PCB板的载具上的夹块不利于载具的叠放，容易造成载具的倾倒，且夹块暴露在载具表面容易受到损坏，从而提出一种用于PCB板的过炉载具。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种用于PCB板的过炉载具，包括：
矩形的底板，所述矩形的底板的中部上方插接固定有PCB安置板。
横向的第一挡板，两个所述第一挡板分别成型在所述底板两个相对的侧边上，所述第一挡板的下端成型有第一凹槽，所述第一挡板的上端成型有第一定位槽。
竖向的第二挡板，两个所述第二挡板分别成型在所述底板两个相对的侧壁上，所述第二挡板的下端成型有第二凹槽，所述第二挡板的上端成型有台阶孔。
竖向的压板，两个所述压板分别插接在两个所述第二挡板下端的第二凹槽内，所述压板上表面两端分别成型有第一螺纹孔，所述压板上表面成型有第二螺纹孔。
调节螺栓，所述调节螺栓插接在所述第一定位槽上，所述调节螺栓穿过所述第一定位槽后螺接在所述压板上的第一螺纹孔内。
固定螺栓，所述固定螺栓插接在所述台阶孔内，固定螺栓穿过所述台阶孔后螺接在所述第二螺纹孔内。
作为上述技术方案的优选，还包括：
拉手，所述拉手固定设置在所述第二挡板的上表面上。
作为上述技术方案的优选，所述PCB安置板上成型有若干槽孔，所述PCB安置板的上端面低于所述底板的上端面。
作为上述技术方案的优选，所述台阶孔和所述第二螺纹孔分别为一个，所述台阶孔位于所述第二挡板的上表面中心处，所述第二螺纹孔位于所述压板的上表面中心处。
作为上述技术方案的优选，所述第一凹槽前端贯穿所述第一挡板的内侧壁，所述第一凹槽的后端与所述第二凹槽的侧端齐平。
作为上述技术方案的优选，所述压板的高度、所述第一凹槽的高度、所述第二凹槽的高度相同。
本发明的有益效果在于：其通过在第一挡板内设置第一凹槽，第二挡板内设置第二凹槽，平时，通过固定螺栓将压板固定在第二凹槽内，可以隐藏压板，方便载具的叠放，避免压板暴露在外面受到损坏；过炉时，松开固定螺栓，将压板从第二凹槽内移出，通过调节螺栓将压板固定在第一凹槽内，实现了对PCB板的固定，且满足不同尺寸的PCB板的固定操作，其结构简单、操作方便；其通过在第二挡板上设置拉手，便于整个过炉载具的搬运。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明一个实施例的一种用于PCB板的过炉载具结构示意图；
图2为本发明一个实施例的一种用于PCB板的过炉载具结构俯视图；
图3为本发明一个实施例的压板结构示意图。
图中符号说明：
1-底板，2-PCB安置板，3-第一挡板，4-第二挡板，5-压板，6-调节螺栓，7-固定螺栓，8-拉手，201-槽孔，301-第一凹槽，302-第一定位槽，401-第二凹槽，402-台阶孔，501-第一螺纹孔，502-第二螺纹孔。
具体实施方式：
如图1、图2所示，本发明的一种用于PCB板的过炉载具，包括：
矩形的底板1，所述矩形的底板1的中部上方插接固定有PCB安置板2。所述PCB安置板2上成型有若干槽孔201，所述PCB安置板2的上端面低于所述底板1的上端面。
横向的第一挡板3，两个所述第一挡板3分别成型在所述底板1两个相对的侧边上，所述第一挡板3的下端成型有第一凹槽301，所述第一挡板3的上端成型有第一定位槽302。所述第一凹槽301前端贯穿所述第一挡板3的内侧壁，所述第一凹槽301的后端与所述第二凹槽401的侧端齐平。
竖向的第二挡板4，两个所述第二挡板4分别成型在所述底板1两个相对的侧壁上，所述第二挡板4的下端成型有第二凹槽401，所述第二挡板4的上端成型有台阶孔402。
竖向的压板5，两个所述压板5分别插接在两个所述第二挡板4下端的第二凹槽401内，如图3所示，所述压板5上表面两端分别成型有第一螺纹孔501，所述压板5上表面成型有第二螺纹孔502。所述压板5的高度、所述第一凹槽301的高度、所述第二凹槽401的高度相同。
调节螺栓6，所述调节螺栓6插接在所述第一定位槽302上，所述调节螺栓6穿过所述第一定位槽302后螺接在所述压板5上的第一螺纹孔501内。
固定螺栓7，所述固定螺栓7插接在所述台阶孔402内，固定螺栓7穿过所述台阶孔402后螺接在所述第二螺纹孔502内。所述台阶孔402和所述第二螺纹孔502分别为一个，所述台阶孔402位于所述第二挡板4的上表面中心处，所述第二螺纹孔502位于所述压板5的上表面中心处。
本实施例中，如图1所示，左侧的压板5插接在第二凹槽401内，并通过固定螺栓7固定，右侧的压板5的两端插接在第一凹槽301内，并通过调节螺栓6进行固定。
拉手8，所述拉手8固定设置在所述第二挡板4的上表面上。拉手8，所述拉手8固定设置在所述第二挡板4的上表面上。
本实施例所述的一种用于PCB板的过炉载具，包括底板、PCB安置板、横向的第一挡板、竖向的第二挡板、竖向的压板、调节螺栓、固定螺栓、拉手等。其通过在第一挡板内设置第一凹槽，第二挡板内设置第二凹槽，平时，通过固定螺栓将压板固定在第二凹槽内，可以隐藏压板，方便载具的叠放，避免压板暴露在外面受到损坏；过炉时，松开固定螺栓，将压板从第二凹槽内移出，通过调节螺栓将压板固定在第一凹槽内，实现了对PCB板的固定，且满足不同尺寸的PCB板的固定操作，其结构简单、操作方便；其通过在第二挡板上设置拉手，便于整个过炉载具的搬运。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于PCB板的过炉载具，其特征在于，包括：
矩形的底板(1)，所述矩形的底板(1)的中部上方插接固定有PCB安置板(2)；
横向的第一挡板(3)，两个所述第一挡板(3)分别成型在所述底板(1)两个相对的侧边上，所述第一挡板(3)的下端成型有第一凹槽(301)，所述第一挡板(3)的上端成型有第一定位槽(302)；
竖向的第二挡板(4)，两个所述第二挡板(4)分别成型在所述底板(1)两个相对的侧壁上，所述第二挡板(4)的下端成型有第二凹槽(401)，所述第二挡板(4)的上端成型有台阶孔(402)；
竖向的压板(5)，两个所述压板(5)分别插接在两个所述第二挡板(4)下端的第二凹槽(401)内，所述压板(5)上表面两端分别成型有第一螺纹孔(501)，所述压板(5)上表面成型有第二螺纹孔(502)；
调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)插接在所述第一定位槽(302)上，所述调节螺栓(6)穿过所述第一定位槽(302)后螺接在所述压板(5)上的第一螺纹孔(501)内；
固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)插接在所述台阶孔(402)内，固定螺栓(7)穿过所述台阶孔(402)后螺接在所述第二螺纹孔(502)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的过炉载具，其特征在于，还包括：拉手(8)，所述拉手(8)固定设置在所述第二挡板(4)的上表面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的过炉载具，其特征在于：所述PCB安置板(2)上成型有若干槽孔(201)，所述PCB安置板(2)的上端面低于所述底板(1)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的过炉载具，其特征在于：所述台阶孔(402)和所述第二螺纹孔(502)分别为一个，所述台阶孔(402)位于所述第二挡板(4)的上表面中心处，所述第二螺纹孔(502)位于所述压板(5)的上表面中心处。
5.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的过炉载具，其特征在于：所述第一凹槽(301)前端贯穿所述第一挡板(3)的内侧壁，所述第一凹槽(301)的后端与所述第二凹槽(401)的侧端齐平。
6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的过炉载具，其特征在于：所述压板(5)的高度、所述第一凹槽(301)的高度、所述第二凹槽(401)的高度相同。
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