CN106968240A - 一种地下连续墙的施工方法 - Google Patents

Abstract

一种地下连续墙的施工方法，实施此方法所用设备包括十字扣板沉板设备和扣接墙段制造设备，用沉板设备将多个十字扣板沉入到地下，每两个相邻的十字扣板之间相距一个扣接墙段的距离，在每两个相邻的十字扣板之间制造一个扣接墙段，使每个扣接墙段左右两端的插缝分别插合左右两端的十字扣板的翼板，由此十字扣板将每两个相邻的扣接墙段连接在一起，形成地下连续墙。

Description

一种地下连续墙的施工方法

技术领域

本发明涉及一种墙体的施工方法，特别是一种地下连续墙的施工方法。

背景技术

目前：地下连续墙都是一段一段制作完成的，墙段与墙段之间不能形成扣接。

发明内容

本发明提供了一种十字扣板将多个扣接墙段扣接成地下连续墙的一种地下连续墙的施工方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种地下连续墙的施工方法，实施此方法所用设备包括十字扣板沉板设备和扣接墙段制造设备。

所述扣接墙段制造设备的结构包括：上部设置的加压臂，加压臂下部固定于梁臂的中间上部，梁臂的左端下部固定立杆一，梁臂的右端下部固定立杆二；

所述立杆一的下端固定在结构梁一上，结构梁一下部设置结构梁三，结构梁一以及结构梁三的左部设置结构梁二，结构梁一以及结构梁三的右部设置结构梁四；结构梁一、结构梁二、结构梁三以及结构梁四固定成一个矩形钢架一；

所述矩形钢架一的左上角设置结构轴一，矩形钢架一的右上角设置结构轴四，矩形钢架一的左下角设置结构轴二，矩形钢架一的右下角设置结构轴三；

所述结构轴一的前部设置转动轮一，结构轴一的后部设置转动轮九，结构轴二的前部设置转动轮二，结构轴二的后部设置转动轮十，结构轴三的前部设置转动轮三，结构轴三的后部设置转动轮十一，结构轴四的前部设置转动轮四，结构轴四的后部设置转动轮十二；

所述转动轮一、转动轮二、转动轮三以及转动轮四的外围环绕一条转动链一，转动轮九、转动轮十、转动轮十一以及转动轮十二的外围环绕一条转动链三；

所述立杆二的下端固定在结构梁五上，结构梁五下部设置结构梁七，结构梁五以及结构梁七的左部设置结构梁八，结构梁五以及结构梁七的右部设置结构梁六；结构梁五、结构梁六、结构梁七以及结构梁八固定成一个矩形钢架二；

所述矩形钢架二的左上角设置结构轴八，矩形钢架二的右上角设置结构轴五，矩形钢架二的左下角设置结构轴七，矩形钢架二的右下角设置结构轴六；

所述结构轴五的前部设置转动轮五，结构轴五的后部设置转动轮十三，结构轴六的前部设置转动轮六，结构轴六的后部设置转动轮十四，结构轴七的前部设置转动轮七，结构轴七的后部设置转动轮十五，结构轴八的前部设置转动轮八，结构轴八的后部设置转动轮十六；

所述转动轮五、转动轮六、转动轮七以及转动轮八的外围环绕一条转动链二，转动轮十三、转动轮十四、转动轮十五以及转动轮十六的外围环绕一条转动链四；

所述转动链一上设置多个挖土刀一，所述转动链二上设置多个挖土刀二，所述转动链三上设置多个挖土刀三，所述转动链四上设置多个挖土刀四；

所述矩形钢架一内设置料斗一，矩形钢架二内设置料斗二。

本发明十字扣板将每两个相邻的扣接墙段连接在一起，形成地下连续墙。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为扣接墙段制造设备的前视图；

图2为扣接墙段制造设备的后视图；

图3为图1的A—A视图；

图4为图1的B—B视图；

图5为图1的C—C视图；

图6为图1的D—D视图；

图7为十字扣板与扣接墙段连接的截面图。

图中：1.加压臂，2.梁臂，3.立杆一，4.立杆二，5.结构梁一，6.结构梁二，7.结构梁三，8.结构梁四，9.结构梁五，10.结构梁六，11.结构梁七，12.结构梁八，13.料斗一，14.料斗二，15.结构轴一，16.结构轴二，17.结构轴三，18.结构轴四，19.结构轴五，20.结构轴六，21.结构轴七，22.结构轴八，23.转动轮一，24.转动轮二，25.转动轮三，26.转动轮四，27.转动轮五，28.转动轮六，29.转动轮七，30.转动轮八，31.转动链一，32.转动链二，33.挖土刀一，34.挖土刀二，35.转动轮九，36.转动轮十，37.转动轮十一，38.转动轮十二，39.转动轮十三，40.转动轮十四，41.转动轮十五，42.转动轮十六，43.转动链三，44.转动链四，45.挖土刀三，46.挖土刀四。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括十字扣板沉板设备和扣接墙段制造设备。

所述扣接墙段制造设备的结构包括：上部设置的加压臂1；加压臂下部固定于梁臂2的中间上部，梁臂的左端下部固定立杆一3，梁臂的右端下部固定立杆二4；

所述立杆一的下端固定在结构梁一5上，结构梁一下部设置结构梁三7，结构梁一以及结构梁三的左部设置结构梁二6，结构梁一以及结构梁三的右部设置结构梁四8；结构梁一、结构梁二、结构梁三以及结构梁四固定成一个矩形钢架一；

所述矩形钢架一的左上角设置结构轴一15，矩形钢架一的右上角设置结构轴四18，矩形钢架一的左下角设置结构轴二16，矩形钢架一的右下角设置结构轴三17；

所述结构轴一的前部设置转动轮一23，结构轴一的后部设置转动轮九35，结构轴二的前部设置转动轮二24，结构轴二的后部设置转动轮十36，结构轴三的前部设置转动轮三25，结构轴三的后部设置转动轮十一37，结构轴四的前部设置转动轮四26，结构轴四的后部设置转动轮十二38；

所述转动轮一、转动轮二、转动轮三以及转动轮四的外围环绕一条转动链一31，转动轮九、转动轮十、转动轮十一以及转动轮十二的外围环绕一条转动链三43；

所述立杆二的下端固定在结构梁五9上，结构梁五下部设置结构梁七11，结构梁五以及结构梁七的左部设置结构梁八12，结构梁五以及结构梁七的右部设置结构梁六10；结构梁五、结构梁六、结构梁七以及结构梁八固定成一个矩形钢架二；

所述矩形钢架二的左上角设置结构轴八22，矩形钢架二的右上角设置结构轴五19，矩形钢架二的左下角设置结构轴七21，矩形钢架二的右下角设置结构轴六20；

所述结构轴五的前部设置转动轮五27，结构轴五的后部设置转动轮十三39，结构轴六的前部设置转动轮六28，结构轴六的后部设置转动轮十四40，结构轴七的前部设置转动轮七29，结构轴七的后部设置转动轮十五41，结构轴八的前部设置转动轮八30，结构轴八的后部设置转动轮十六42；

所述转动轮五、转动轮六、转动轮七以及转动轮八的外围环绕一条转动链二32，转动轮十三、转动轮十四、转动轮十五以及转动轮十六的外围环绕一条转动链四44；

所述转动链一上设置多个挖土刀一33，所述转动链二上设置多个挖土刀二34，所述转动链三上设置多个挖土刀三45，所述转动链四上设置多个挖土刀四46；

所述矩形钢架一内设置料斗一13，矩形钢架二内设置料斗二14；

所述扣接墙段制造设备工作时，转动轮一内的驱动系统驱动转动轮一带动转动链一正转，转动轮九内的驱动系统驱动转动轮九带动转动链三正转，转动轮五内的驱动系统驱动转动轮二带动转动链二反转，转动轮十三内的驱动系统驱动转动轮十三带动转动链四反转；

所述转动链一上的多个挖土刀一以及转动链三上的多个挖土刀三旋转到料斗一上部时，挖土刀上的土体掉到料斗一中；转动链二上的多个挖土刀二以及转动链四上的多个挖土刀四旋转到料斗二上部时，挖土刀上的土体掉到料斗二中；料斗一以及料斗二中的土体一定时，提出扣接墙段制造设备，倒掉料斗一以及料斗二中的土体，扣接墙段制造设备重新返回槽中，继续挖土，直至成槽，在槽中浇筑混凝土，制造出两端分别带有两个插缝的混凝土扣接墙段。

所述连续墙的制作过程为：在需要制造连续墙的位置，用沉板设备将多个十字扣板沉入到地下，每两个相邻的十字扣板之间相距一个扣接墙段的距离，在每两个相邻的十字扣板之间制造一个扣接墙段，使每个扣接墙段左右两端的插缝分别插合左右两端的十字扣板的翼板，由此十字扣板将每两个相邻的扣接墙段连接在一起，形成地下连续墙。

Claims (1)

1.一种地下连续墙的施工方法，实施此方法所用设备包括十字扣板沉板设备和扣接墙段制造设备，其特征在于：

所述扣接墙段制造设备的结构包括：上部设置的加压臂（1）；加压臂下部固定于梁臂（2）的中间上部，梁臂的左端下部固定立杆一（3），梁臂的右端下部固定立杆二（4）；

所述立杆一的下端固定在结构梁一（5）上，结构梁一下部设置结构梁三（7），结构梁一以及结构梁三的左部设置结构梁二（6），结构梁一以及结构梁三的右部设置结构梁四（8）；结构梁一、结构梁二、结构梁三以及结构梁四固定成一个矩形钢架一；

所述矩形钢架一的左上角设置结构轴一（15），矩形钢架一的右上角设置结构轴四（18），矩形钢架一的左下角设置结构轴二（16），矩形钢架一的右下角设置结构轴三（17）；

所述结构轴一的前部设置转动轮一（23），结构轴一的后部设置转动轮九（35），结构轴二的前部设置转动轮二（24），结构轴二的后部设置转动轮十（36），结构轴三的前部设置转动轮三（25），结构轴三的后部设置转动轮十一（37），结构轴四的前部设置转动轮四（26），结构轴四的后部设置转动轮十二（38）；

所述转动轮一、转动轮二、转动轮三以及转动轮四的外围环绕一条转动链一（31），转动轮九、转动轮十、转动轮十一以及转动轮十二的外围环绕一条转动链三（43）；

所述立杆二的下端固定在结构梁五（9）上，结构梁五下部设置结构梁七（11），结构梁五以及结构梁七的左部设置结构梁八（12），结构梁五以及结构梁七的右部设置结构梁六（10）；结构梁五、结构梁六、结构梁七以及结构梁八固定成一个矩形钢架二；

所述矩形钢架二的左上角设置结构轴八（22），矩形钢架二的右上角设置结构轴五（19），矩形钢架二的左下角设置结构轴七（21），矩形钢架二的右下角设置结构轴六（20）；

所述结构轴五的前部设置转动轮五（27），结构轴五的后部设置转动轮十三（39），结构轴六的前部设置转动轮六（28），结构轴六的后部设置转动轮十四（40），结构轴七的前部设置转动轮七（29），结构轴七的后部设置转动轮十五（41），结构轴八的前部设置转动轮八（30），结构轴八的后部设置转动轮十六（42）；

所述转动轮五、转动轮六、转动轮七以及转动轮八的外围环绕一条转动链二（32），转动轮十三、转动轮十四、转动轮十五以及转动轮十六的外围环绕一条转动链四（44）；

所述转动链一上设置多个挖土刀一（33），所述转动链二上设置多个挖土刀二（34），所述转动链三上设置多个挖土刀三（45），所述转动链四上设置多个挖土刀四（46）；

所述矩形钢架一内设置料斗一（13），矩形钢架二内设置料斗二（14）；

所述扣接墙段制造设备工作时，转动轮一内的驱动系统驱动转动轮一带动转动链一正转，转动轮九内的驱动系统驱动转动轮九带动转动链三正转，转动轮五内的驱动系统驱动转动轮二带动转动链二反转，转动轮十三内的驱动系统驱动转动轮十三带动转动链四反转；

所述转动链一上的多个挖土刀一以及转动链三上的多个挖土刀三旋转到料斗一上部时，挖土刀上的土体掉到料斗一中；转动链二上的多个挖土刀二以及转动链四上的多个挖土刀四旋转到料斗二上部时，挖土刀上的土体掉到料斗二中；料斗一以及料斗二中的土体一定时，提出扣接墙段制造设备，倒掉料斗一以及料斗二中的土体，扣接墙段制造设备重新返回槽中，继续挖土，直至成槽，在槽中浇筑混凝土，制造出两端分别带有两个插缝的混凝土扣接墙段；

所述连续墙的制作过程为：在需要制造连续墙的位置，用沉板设备将多个十字扣板沉入到地下，每两个相邻的十字扣板之间相距一个扣接墙段的距离，在每两个相邻的十字扣板之间制造一个扣接墙段，使每个扣接墙段左右两端的插缝分别插合左右两端的十字扣板的翼板，由此十字扣板将每两个相邻的扣接墙段连接在一起，形成地下连续墙。