CN106963315A - 洗碗机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗碗机，其包括内胆、加热管、排水装置及控制器，内胆形成有洗涤腔室，洗涤腔室用于放置餐具，内胆包括塑料本体部，塑料本体部构成洗涤腔室的底壁的部分，加热管包括容置在洗涤腔室内的发热端，发热端与塑料本体部隔开，排水装置用于排出洗涤腔室内的洗涤液，控制器电性连接排水装置，在洗碗机的干燥阶段，控制器用于控制排水装置处于关闭状态以使得洗涤腔室内预留设定水量，设定水量的水隔开发热端与塑料本体部，设定水量的水面与发热端之间留有空隙。从而可有效防止加热管的发热端在加热时可能会使得内胆受热而变形或引发内胆起火的风险，从而保证了洗碗机的使用安全性。另外，本发明还公开了一种洗碗机的控制方法。

Description

洗碗机及其控制方法

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种洗碗机及其控制方法。

背景技术

为了减小质量跟成本，相关技术中的洗碗机的内胆采用塑料制成，并在内胆内安装有用于干燥的加热管，在洗碗机干燥过程中，加热管在加热时可能会使得内胆受热而变形，并可能引发内胆起火，存在安全隐患。

发明内容

本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种洗碗机及洗碗机的控制方法。

本发明实施方式的洗碗机包括内胆、加热管、排水装置及控制器，所述内胆形成有洗涤腔室，所述洗涤腔室用于放置餐具，所述内胆包括塑料本体部，所述塑料本体部构成所述洗涤腔室的底壁的部分，所述加热管包括容置在所述洗涤腔室内的发热端，所述发热端与所述塑料本体部隔开，所述排水装置用于排出所述洗涤腔室内的洗涤液，所述控制器电性连接所述排水装置，在所述洗碗机的干燥阶段，所述控制器用于控制所述排水装置处于关闭状态以使得所述洗涤腔室内预留设定水量，所述设定水量的水隔开所述发热端与所述塑料本体部，所述设定水量的水面与所述发热端之间留有空隙。

在本发明实施方式的洗碗机中，由于内胆包括塑料本体部，这样可降低内胆的重量及制造成本。同时，由于在洗碗机的干燥阶段中，洗涤腔室内留有隔开发热端与塑料本体部的设定水量，并且设定水量的水面与发热端之间留有空隙，这样有效降低了加热管的发热端与塑料本体部之间的热传导效率，并且水还能够有效吸收发热端在干烧时向下散出的热量，从而可有效防止加热管的发热端在加热时可能会使得内胆受热而变形或引发内胆起火的风险，从而保证了洗碗机的使用安全性。

在某些实施方式中，所述内胆采用塑料一体成型。

在某些实施方式中，所述洗碗机包括设置在所述洗涤腔室内的耐热的第一固定件，所述发热端通过所述第一固定件安装在所述塑料本体部上以使得所述发热端与所述塑料本体部隔开。

在某些实施方式中，所述第一固定件包括本体，所述本体的顶端向外延伸形成有第一抵持片，所述本体的顶端向上且向外延伸形成有第二抵持片，所述第一抵持片与所述第二抵持片间隔设置，所述发热端卡设在所述第一抵持片与所述第二抵持片之间，所述本体的底端向外延伸形成有片状的固定部，所述固定部开设有固定槽，所述洗涤腔室的底面向上延伸形成有卡设所述固定槽的凸起。

在某些实施方式中，所述内胆包括底板、顶板及侧板，所述底板与所述顶板平行设置，所述侧板连接所述底板及所述顶板并形成所述洗涤腔室，所述底板包括所述塑料本体部，所述发热端与所述底板隔开，所述发热端与所述侧板及所述顶板隔开，所述发热端距离所述底板的距离小于或等于距离所述侧板和距离所述顶板的距离。

在某些实施方式中，所述洗碗机包括绝缘的密封件，所述塑料本体部开设有第一安装孔，所述加热管包括连接所述发热端的连接端，所述连接端依次穿设所述密封件及所述第一安装孔，所述密封件密封所述第一安装孔与所述连接端之间的间隙。

在某些实施方式中，所述连接端的上端形成有环形的配合端，所述塑料本体部向上延伸形成有围绕所述第一安装孔的环形的密封槽，所述密封件卡设所述密封槽以密封所述第一安装孔与所述连接端之间的间隙，所述配合端抵持在所述密封件上。

在某些实施方式中，所述洗碗机包括第二固定件，所述第二固定件包括设置在所述洗涤腔室外的阻燃的第一套件，所述加热管包括连接所述发热端的连接端，所述连接端包括用于接电的电极端，所述连接端依次穿设所述塑料本体部及所述第一套件，所述电极端收容在所述第一套件内，所述第一套件隔开所述电极端及塑料本体部。

在某些实施方式中，所述第二固定件包括与所述第一套件连接的导电的第二套件，所述第二套件包括套件本体及与所述套件本体连接的接地的连接片，所述套件本体固定在所述第一套件内，所述连接片穿设第一套件并伸出所述第一套件，所述连接端依次穿设所述塑料本体部及所述第一套件及所述套件本体，所述第二套件通过所述连接片进行固定以使得所述第一套件及所述连接端的位置固定。

在某些实施方式中，所述套件本体开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内表面形成有环形的螺纹结构，所述连接端穿设所述第二安装孔并与所述螺纹结构配合而固定。

在某些实施方式中，所述洗碗机包括喷淋装置，所述喷淋装置电性连接所述控制器，所述控制器用于控制所述喷淋装置打开或关闭，所述控制器预设有第一洗涤周期，在所述第一洗涤周期中，所述控制器用于控制所述喷淋装置打开以对所述餐具进行洗涤，并用于控制所述排水装置处于关闭状态，在所述第一洗涤周期结束后，所述控制器用于控制所述喷淋装置关闭，并用于控制所述排水装置处于关闭状态，并用于控制所述洗碗机进入所述干燥阶段。

在某些实施方式中，所述控制器预设有至少一个第二洗涤周期，所述控制器用于控制所述至少一个第二洗涤周期依次进行，每个所述第二洗涤周期包括洗涤阶段及排水阶段，所述控制器用于控制所述洗涤阶段及所述排水阶段依次进行，在所述洗涤阶段中，所述控制器用于控制所述喷淋装置打开以对所述餐具进行洗涤，在所述排水阶段中，所述控制器用于控制所述喷淋装置关闭，并用于控制所述排水装置打开以排出所述洗涤腔室内的洗涤液，在所述洗涤腔室内的洗涤液排出完毕后，所述第二洗涤周期结束，在所述至少一个第二洗涤周期结束后，所述控制器用于控制所述洗碗机进入所述第一洗涤周期。

在某些实施方式中，所述设定水量的水面距离所述发热端的距离大于或等于3mm。

本发明实施方式的洗碗机的控制方法包括：

预设第一洗涤周期；

控制所述洗碗机进入第一洗涤周期，在所述第一洗涤周期中，控制喷淋装置打开以对内胆的洗涤腔室内的餐具进行洗涤，并控制排水装置处于关闭状态；

判断所述第一洗涤周期是否结束，若是，控制所述喷淋装置关闭，并控制所述排水装置处于关闭状态，并控制所述洗碗机进入所述干燥阶段，若否，控制所述洗碗机处于所述第一洗涤周期；

在所述洗碗机的干燥阶段，控制排水装置处于关闭状态以使得洗涤腔室内预留设定水量，所述设定水量的水隔开发热端与所述内胆的塑料本体部，所述塑料本体部构成所述洗涤腔室的底壁的部分，设定水量的水面与发热端之间留有空隙。

本发明实施方式的洗碗机的控制方法中，由于内胆包括塑料本体部，这样可降低内胆的重量及制造成本。同时，由于在洗碗机的干燥阶段中，洗涤腔室内留有隔开发热端与塑料本体部的设定水量，并且设定水量的水面与发热端之间留有空隙，这样有效降低了加热管的发热端与塑料本体部之间的热传导效率，并且水还能够有效吸收发热端在干烧时向下散出的热量，从而可有效防止加热管的发热端在加热时可能会使得内胆受热而变形或引发内胆起火的风险，从而保证了洗碗机的使用安全性。

在某些实施方式中，所述控制方法在所述预设第一洗涤周期的步骤中还包括以下步骤：

预设有至少一个第二洗涤周期，每个所述第二洗涤周期包括洗涤阶段及排水阶段；

控制所述洗碗机进入所述至少一个第二洗涤周期，在每个所述第二洗涤周期中，控制所述洗涤阶段及所述排水阶段依次进行，在所述洗涤阶段中，控制所述喷淋装置打开以对所述餐具进行洗涤，在所述排水阶段中，控制所述喷淋装置关闭，并控制所述排水装置打开以排出所述洗涤腔室内的洗涤液；

判断所述至少一个第二洗涤周期是否结束，若是，控制所述洗碗机进入所述第一洗涤周期，若否，控制所述洗碗机处于所述至少一个第二洗涤周期。

本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的洗碗机的立体示意图。

图2是图1的洗碗机的Ⅰ部分放大示意图。

图3是本发明实施方式的洗碗机的另一立体示意图。

图4是图3的洗碗机的Ⅱ部分放大示意图。

图5是图3的洗碗机的Ⅲ部分放大示意图。

图6是本发明实施方式的洗碗机的又一立体示意图。

图7是图6的洗碗机的Ⅳ部分放大示意图。

图8是本发明实施方式的洗碗机的第一固定件的立体示意图。

图9是本发明实施方式的洗碗机的第一固定件的又一立体示意图。

图10是本发明实施方式的洗碗机的加热管与第二固定件连接的立体示意图。

图11是本发明实施方式的洗碗机的加热管与第二固定件的分解示意图。

图12是本发明实施方式的洗碗机的第二固定件的立体示意图。

图13是本发明实施方式的洗碗机的第二固定件的剖面示意图。

图14是本发明实施方式的洗碗机的第二固定件的第二套件的立体示意图。

图15是本发明实施方式的洗碗机的模块示意图。

图16是本发明实施方式的洗碗机的设定水量的水面与发热端的距离示意图。

主要元件符号说明：

洗碗机100；

加热管11、发热端111、配合端111a、连接端112、电极端113、第二固定件12、第一套件121、第二套件122、套件本体123、连接片124、连接孔1241、第二安装孔125、螺纹结构126、收容空间127、端子插头13、插线端子131、内胆20、洗涤腔室20a、塑料本体部21、第一安装孔211、底板22、顶板23、侧板24、第一固定件25、本体25a、第一抵持片251、第二抵持片252、固定部253、固定槽254、凸起255、第三抵持片256、密封件30、密封槽31、排水装置40、设定水量41、水面411、控制器50、喷淋装置60。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请一并参阅图1～图6及图15及图16，本发明实施方式的洗碗机100包括内胆20、加热管11、排水装置40及控制器50。内胆20形成有洗涤腔室20a。洗涤腔室20a用于放置餐具。内胆20包括塑料本体部21。塑料本体部21构成洗涤腔室20a的底壁的部分。加热管11包括容置在洗涤腔室20a内的发热端111。发热端111与塑料本体部21隔开。排水装置40用于排出洗涤腔室20a内的洗涤液。控制器50电性连接排水装置40。在洗碗机100的干燥阶段，控制器50用于控制排水装置40处于关闭状态以使得洗涤腔室20a内预留设定水量41。设定水量41的水隔开发热端111与塑料本体部21。设定水量41的水面411与发热端111之间留有空隙。

在本发明实施方式的洗碗机100中，由于内胆20包括塑料本体部21，这样可降低内胆20的重量及制造成本。同时，由于在洗碗机100的干燥阶段中，洗涤腔室20a内留有隔开发热端111与塑料本体部21的设定水量41，并且设定水量41的水面411与发热端111之间留有空隙，这样有效降低了加热管11的发热端111与塑料本体部21之间的热传导效率，并且水还能够有效吸收发热端111在干烧时向下散出的热量，从而可有效防止加热管11的发热端111在加热时可能会使得内胆20受热而变形或引发内胆20起火的风险，从而保证了洗碗机100的使用安全性。

需要说明的是，在洗碗机100的干燥阶段时，控制器50控制排水装置40处于关闭状态，这样可防止设定水量41的水流出洗涤腔室20a，其中，设定水量41的水可通过自动加入的方式或者手动加入的方式加入洗涤腔室20a内。例如，在一些例子中，在洗碗机100的洗涤阶段结束后，可通过保留洗涤洗涤腔室20a内餐具的洗涤液来达到预留设定水量41的目的。

再有，由于发热端111容置在洗涤腔室20a内，这样加热管11可通过发热端111产生的热量直接干燥洗涤腔室20a，而发热端111与塑料本体部21隔开的设置方式是能够有效降低发热端111与塑料本体部21之间的热传递效率，从而保证塑料本体部21不会受热变形。

其次，塑料本体部21构成洗涤腔室20a的底壁的部分，塑料本体部21还起到了承重的作用。塑料本体部21由塑料材料构成，并且构成塑料本体部21的塑料材料可根据具体情况选择。当然，塑料本体部21虽然由塑料材料构成，但是塑料本体部21的重量具有能够保证内胆20能够正常使用的机械强度。塑料本体部21的形状及尺寸可根据具体情况进行设置。

可以理解，为了提高塑料本体部21的阻燃性能，塑料本体部21可包括阻燃塑料，例如在一些例子中，塑料本体部21包括ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。

可以理解，为了提高塑料本体部21的耐热性能，塑料本体部21可由耐热塑料构成。

在某些实施方式中，内胆20采用塑料一体成型。

如此，内胆20的加工较为简单，并且制造成本较低。同时，洗碗机100整体的质量较轻，这样运输方便，便于用户使用。

需要说明的是，内胆20采用的塑料材料可根据具体情况进行设置。

请结合图1及图2，在某些实施方式中，洗碗机100包括设置在洗涤腔室20a内的耐热的第一固定件25。发热端111通过第一固定件25安装在塑料本体部21上以使得发热端111与塑料本体部21隔开。

上述第一固定件25为设置在发热端111与塑料本体部21之间，第一固定件25还对发热端111起着支撑的作用。第一固定件25的设置使得发热端111通过简单的方式固定在了塑料本体部21上，并且由于第一固定件25耐热，这样发热端111不会影响第一固定件25的使用。

在某些实施方式中，第一固定件25由金属材料构成。如此，第一固定件25具有较佳的耐热性能。

可以理解，为了使得第一固定件25具有较低的导热性能，可选择导热系数低的金属材料制造第一固定件25，例如，在一些例子中，第一固定件25由不锈钢材料构成。

在本发明实施方式中，第一固定件25的数目为多个，多个第一固定件25围绕发热端111间隔设置。如此，多个第一固定件25围绕发热端111的设置方式提高了第一固定件25固定发热端111的稳定性。

请结合图8及图9，在某些实施方式中，第一固定件25包括本体25a。本体25a的顶端向外延伸形成有第一抵持片251，本体25a的顶端向上且向外延伸形成有第二抵持片252，第一抵持片251与第二抵持片252间隔设置，发热端111卡设在第一抵持片251与第二抵持片252之间。本体25a的底端向外延伸形成有片状的固定部253，固定部253开设有固定槽254。洗涤腔室20a的底面向上延伸形成有卡设固定槽254的凸起255。

上述的第一固定件25的顶端通过两个间隔的抵持片卡设发热端111以固定发热端111，而第一固定件25的底端通过凸起255卡设固定槽254以固定第一固定件25的位置。

在安装时，可先使得凸起255由下至上穿设固定槽254以卡设在固定槽254内，这时第一固定件25的位置得到固定，然后再使得发热端111卡设在第一抵持片251与第二抵持片252之间，这样便使得发热端111的位置得到了固定。在拆卸时，可先将发热端111移出第一抵持片251与第二抵持片252之间，然后再使得固定槽254脱离凸起255即可。

如此，第一固定件25的结构较为简单，并且第一固定件25拆卸及安装均较为简单，易于实现。另外，凸起255卡设固定槽254的配合方式能够使得第一固定件25的位置较为固定，不易于出现松动。

在本发明实施方式中，第一抵持片251的数目为两个，两个第一抵持片251平行间隔设置在本体25a的两端，本体25a的顶端的中部向上且向外延伸形成有第二抵持片252。两个第一抵持片251均与第二抵持片252平行。如此，发热端111卡设在两个第一抵持片251与第二抵持片252之间，发热端111与第一固定件25的接触面积更大，从而稳定性更好。

在某些实施方式中，固定槽254的内表面向外且向上延伸形成有第三抵持片256，凸起255穿设固定槽254并抵持在第三抵持片256上。

如此，在凸起255由下至上穿设固定槽254以卡设在固定槽254时，第三抵持片256能够提高凸起255卡设固定槽254的稳定性。另外，由于第三抵持片256为由固定槽254的内表面向外且向上延伸而形成，这样第三抵持片256与凸起255的距离较近，从而方便抵持。

在某些实施方式中，第三抵持片256的数目为多个，多个第三抵持片256围绕固定槽256间隔设置。

如此，再有，多个第三抵持片256围绕固定槽256间隔设置的方式使得凸起255受力更均衡，从而进一步提高了凸起255卡设固定槽254的稳定性。

在一些例子中，第三抵持片256的数目6个。

请结合图3及图6，在某些实施方式中，内胆20包括底板22、顶板23及侧板24。底板22与顶板23平行设置，侧板24连接顶板23及底板22并形成洗涤腔室20a。底板22包括塑料本体部21。发热端111与底板22隔开，发热端111与侧板24及顶板23隔开。

如此，连接端112为穿设底板22而设置，这样便于加热管11的安装，同时这样可使得发热端111随着气流向上散出，从而以较快的速度覆盖整个洗涤腔室20a，从而利于洗涤腔室20a的干燥。另外，发热端111与底板22、侧板24及顶板23隔开，这样可有效降低发热端111与底板22及侧板24及顶板23之间的热传递效率，从而可避免发热端111对底板22及侧板24及顶板23产生不利影响。

在某些实施方式中，发热端111距离底板22的距离小于或等于距离侧板24和距离顶板23的距离。

如此，发热端111距离侧板24及顶板23较远，这样可进一步有效降低发热端111与侧板24及顶板23之间的热传递效率，而发热端111与底板22之间由上述设定水量41的水隔开，从而发热端111在干烧时向下散出的热量会由设定水量41的水吸收，因此不会影响底板22。这样充分利用了洗涤腔室20a内的设置空间，发热端111距离底板22的距离较近，使得发热端111在洗涤腔室20a内占用的设置空间较小，并且还利于发热端111产生的热量随着气流而上升并覆盖整个洗涤腔室20a内的空间。

在某些实施方式中，发热端111呈环形，发热端111与底板22平行设置，发热端111距离底板22的距离大于或等于5mm。如此，发热端111与底板22之间的间隔距离较大，从而保证塑料本体部21不会受热变形。

在某些实施方式中，洗碗机100包括绝缘的密封件30。塑料本体部21开设有第一安装孔211。加热管11包括连接发热端111的连接端112。连接端112依次穿设密封件30及第一安装孔211。密封件30密封第一安装孔211与连接端112之间的间隙。

如此，由于密封件30密封第一安装孔211与连接端112之间的间隙，这样提高了第一安装孔211与连接端112之间的密封效果，从而可有效防止洗涤腔室20a内的水或者水蒸气由第一安装孔211漏出。

请结合图3及图5，在某些实施方式中，连接端112的上端形成有环形的配合端111a，塑料本体部21向上延伸形成有围绕第一安装孔211的环形的密封槽31。密封件30卡设密封槽31以密封第一安装孔211与连接端112之间的间隙。配合端111a抵持在密封件30上。

如此，由于密封件30卡设密封槽31，这样使得密封件30为紧密地贴合在密封槽31内，从而进一步提高了第一安装孔211与连接端112之间的密封性。再有，由于配合端111a抵持在密封件30上，这样使得密封件30在配合端111a抵持作用下与密封槽31结合的更紧密，从而可有效防止密封件30出现松动。

在某些实施方式中，密封件30由橡胶材料构成。如此，密封件30具有较佳的弹性性能，密封效果更佳。

请结合图6及图7及图11～图14，在某些实施方式中，洗碗机100包括第二固定件12。第二固定件12包括设置在洗涤腔室20a外的阻燃的第一套件121。加热管11包括连接发热端111的连接端112。连接端112包括用于接电的电极端113。连接端112依次穿设塑料本体部21及第一套件121。电极端113收容在第一套件121内。第一套件121隔开电极端113及塑料本体部21。

如此，由于连接端112收容在阻燃的第一套件121内，并且第一套件121隔开了连接端112的电极端113与塑料本体部21，从而有效防止了电极端113在工作时可能引发内胆20起火的风险，从而保证了洗碗机100的使用安全性。

再有，由于连接端112为依次穿设塑料本体部21及第一套件121，这样降低了连接端112的电极端113漏电的可能性。

其次，由于塑料本体部21为构成洗涤腔室20a的底壁的部分，并且第一套件121设置在洗涤腔室20a外，也就是说，连接端112为穿设洗涤腔室20a的底壁而设置，连接端112的电极端113为设置在洗涤腔室20a外，这样设置的目的是由于在加热管11在加热而干燥洗涤腔室20a时，洗涤腔室20a内是存在水的，而将连接端112穿设洗涤腔室20a的壁而设置是能够避免洗涤腔室20a内的水或者水蒸气与电极端113接触，从而可防止电极端113触水而引发漏电或者引发起火。当然，连接端112内没有设置发热丝，所以连接端112不会使得塑料本体部21受热变形。

另外，第二固定件12整体用于固定连接端112。虽然电极端113为收容在第一套件121内，但是并不影响加热管11通过电极端113外接电源。还有，由于电极端113为收容在第一套件121内，第一套件121还可防止灰尘直接落在电极端113上而产生电火花。第一套件121的形状及大小可根据具体情况进行设置，只需满足能够防止电极端113在接电时可能发出的电火花传到塑料本体部21上即可。

可以理解，为了便于电极端113外接电源线，可将电极端113设置成圆柱体状，并可将第一套件121设置成环形，并使得第一套件121的内壁与电极端113之间留有间隙。

在本发明实施方式中，第一套件121的底端形成有收容空间127，电极端113收容在收容空间127内。

在某些实施方式中，发热端111呈环形状。如此，发热端111易于制造，并且具有较大的散热面积。

需要说明的是，发热端111还可呈其他形状，并不仅限于上述的形状。

在一些例子中，发热端111呈环形，发热端111包括环形的发热电阻。如此，发热端111具有较大的发热面积。

在某些实施方式中，第一套件121采用阻燃的塑料一体成型。如此，第一套件121的加工较为简单，并且制造成本较低。另外，第一套件121具有较佳的阻燃性能。

在某些实施方式中，第一套件121在电极端113上的正投影覆盖第一套件121。如此，第一套件121在电极端113上的覆盖面积较大，从而能够进一步充分隔开电极端113及塑料本体部21。

在某些实施方式中，加热管组件10包括阻燃的隔离部(图未示出)，隔离部包裹连接端112的上端以隔开连接端112和塑料本体部21，电极端113暴露在隔离部外。

如此，隔离部能够充分隔开连接端112的上端和塑料本体部21，从而能够有效防止电极端113产生的电火花越过第一套件121而落在塑料本体部21上。

在一些例子中，隔离部呈环形，连接端112的上端呈环形。

在某些实施方式中，加热管组件10包括呈片状的端子插头13及呈矩形体状的插线端子131。端子插头13电性连接电极端113与插线端子131。插线端子131用于电性连接外部电源。

如此，端子插头13电性连接电极端113与插线端子131，这样利于电极端113的接电，提高了电极端113接电的稳定性。

在某些实施方式中，第二固定件12包括与第一套件121连接的导电的第二套件122，第二套件122包括套件本体123及与套件本体123连接的接地的连接片124。套件本体123固定在第一套件121内，连接片124穿设第一套件121并伸出第一套件121，连接端112依次穿设塑料本体部21及第一套件121及套件本体123，第二套件122通过连接片124进行固定以使得第一套件121及连接端112的位置固定。

如此，由于连接片124接地，这样可使得加热管11接地，从而保证了加热管11工作的安全性。再有，固定在第一套件121内的套件本体123增强了第一套件121的结构强度，这样能够实现稳定承载连接端112，从而能够使得连接端112的位置更加稳定。

需要说明的是，在连接片124的位置固定时，第一套件121、第二套件122及连接端112的位置均为的固定的。

在某些实施方式中，连接片124的数目为多个，多个连接片124环绕套件本体123间隔分布，每个连接片124开设有用于固定连接片124的连接孔1241。

如此，由于每个连接片124开设有用于固定连接片124的连接孔1241，这样第二套件122能够通过连接孔1241实现固定，从而能够更好地稳定固定连接端112的位置。

再有，由于多个连接片124环绕套件本体123间隔分布，这样多个连接片124环绕套件本体123的设置方式使得在通过第二套件122固定连接端112时，连接端112各处的受力更加均衡，从而进一步保证了整个加热管11的稳定性，即加热管11不会因为连接端112受力不均衡而松动并出现位置偏移，也避免了加热管11因位置偏移而可能使得发热端111与塑料本体部21距离过近而使得塑料本体部21受力变形。

例如，在一些例子中，第二套件122通过紧固件穿设连接孔1241而实现固定。

可以理解，为了进一步提高稳定性，第二套件122可通过连接孔1241以螺纹连接的方式实现固定。

在某些实施方式中，套件本体123开设有第二安装孔125。第二安装孔125的内表面形成有环形的螺纹结构126，连接端112穿设第二安装孔125并与螺纹结构126配合而固定。

如此，螺纹结构126提高了套件本体123的结构强度，从而进一步提高了套件本体123的承载能力，还进一步提高了套件本体123固定连接端112的稳定性，从而使得连接端112的位置较为固定。

在某些实施方式中，第二套件122由金属材料构成，套件本体123通过注塑成型的方式形成在第二套件122内。

如此，第二套件122由金属材料构成，这样第二套件122具有较佳的承载能力。再有，由于套件本体123为通过注塑成型的方式形成在第二套件122内，这样以较为简单的方式实现了套件本体123固定在第一套件121内，并且套件本体123与第一套件121结合紧密。

请结合图15，在某些实施方式中，洗碗机100包括喷淋装置60。喷淋装置60电性连接控制器50。控制器50用于控制喷淋装置60打开或关闭。控制器50预设有第一洗涤周期。在第一洗涤周期中，控制器50用于控制喷淋装置60打开以对餐具进行洗涤，并用于控制排水装置40处于关闭状态。在第一洗涤周期结束后，控制器50用于控制喷淋装置60关闭，并用于控制排水装置40处于关闭状态，并用于控制洗碗机100进入干燥阶段。

如此，在第一洗涤周期结束后，洗碗机100进入干燥阶段，并且由于控制器50控制排水装置40处于关闭状态，这样用来洗涤洗涤腔室20a内的餐具的洗涤液预留在了洗涤腔室20a内，从而以简单且智能的方式形成了上述设定水量41，并实现了对洗涤液的充分利用。

需要说明的是，上述设定水量41的水的体积可根据具体情况进行设置，例如，在一些例子中，可通过控制器50控制喷淋装置60喷淋出的水量来实现对上述设定水量41的水的体积的调节，从而达到调节设定水量41的水面411与发热端111之间的距离的目的。

在某些实施方式中，控制器50预设有至少一个第二洗涤周期。控制器50用于控制至少一个第二洗涤周期依次进行。每个第二洗涤周期包括洗涤阶段及排水阶段。控制器50用于控制洗涤阶段及排水阶段依次进行。在洗涤阶段中，控制器50用于控制喷淋装置60打开以对餐具进行洗涤，在排水阶段中，控制器50用于控制喷淋装置60关闭，并用于控制排水装置40打开以排出洗涤腔室20a内的洗涤液。在洗涤腔室20a内的洗涤液排出完毕后，第二洗涤周期结束。在至少一个第二洗涤周期结束后，控制器50用于控制洗碗机100进入第一洗涤周期。

如此，由于控制器50预设有至少一个第二洗涤周期，这样就实现了对洗涤腔室20a内的餐具进行多次洗涤的效果，并且每个第二洗涤周期均包括洗涤阶段及排水阶段，这样在每个第二洗涤周期中清洗餐具的洗涤液能够得到及时地排出，从而利于清洁。

再有，由于在至少一个第二洗涤周期结束后，洗碗机100开始进入第一洗涤周期，也就是说，在干燥阶段中预留在洗涤腔室20a内的水为最后一次洗涤洗涤腔室20a所用的洗涤液。

需要说明的是，第二洗涤周期的数目可根据具体情况进行，例如，在一些例子中，第二洗涤周期的数目为3个，这样在每次第二洗涤周期中，都会对洗涤腔室20a内的餐具进行一次洗涤及一次排水，如此使得洗碗机100循环洗涤及排水3次，然后再使得洗碗机100进入第一洗涤周期，并再对洗涤腔室20a内的餐具进行一次洗涤，从而达到清洗餐具的目的，然后再通过控制器50控制排水装置40处于关闭状态，并控制洗碗机100进入干燥阶段，这样就使得最后一次洗涤洗涤腔室20a内的餐具的洗涤液预留在了洗涤腔室20a内，从而以简单且智能的方式形成了上述设定水量41。

请结合图16，在某些实施方式中，设定水量41的水面411距离发热端111的距离大于或等于3mm。

如此，设定水量41的水面411距离发热端111的距离间隔较大，这样可有效降低水与发热端111之间的热传导效率，从而可有效防止水受热而大量蒸发，这样就避免了设定水量41的水影响洗碗机100的正常干燥。

在某些实施方式中，设定水量41的水面411距离发热端111的距离d大于或等于5mm并小于或等于20mm。

如此，设定水量41的水面411与发热端111之间为充分隔开，这样可进一步有效降低水与发热端111之间的热传导效率，并且能够使得设定水量41的水在吸收发热端111在干烧时向下散出的部分热量后依然保持较低的温度。

例如，在一些例子中，设定水量41的水在吸收发热端111在干烧时向下散出的部分热量后，其温度在30摄氏度左右。

本发明实施方式的洗碗机100的控制方法可应用于本发明实施方式的洗碗机100。

请结合图1、图15及图16，本发明实施方式的洗碗机的控制方法包括：

预设第一洗涤周期；

控制洗碗机100进入第一洗涤周期，在第一洗涤周期中，控制喷淋装置60打开以对内胆20的洗涤腔室20a内的餐具进行洗涤，并控制排水装置40处于关闭状态；

判断第一洗涤周期是否结束，若是，控制喷淋装置60关闭，并控制排水装置40处于关闭状态，并控制洗碗机100进入干燥阶段，若否，控制洗碗机100处于第一洗涤周期；

在洗碗机100的干燥阶段，控制排水装置40处于关闭状态以使得洗涤腔室20a内预留设定水量41，设定水量41的水隔开发热端111与内胆20的塑料本体部21，塑料本体部21构成洗涤腔室20a的底壁的部分，设定水量41的水面411与发热端111之间留有空隙。

在本发明实施方式的控制方法中，由于内胆20包括塑料本体部21，这样可降低内胆20的重量及制造成本。同时，由于在洗碗机100的干燥阶段中，洗涤腔室20a内留有隔开发热端111与塑料本体部21的设定水量41，并且设定水量41的水面411与发热端111之间留有空隙，这样有效降低了加热管11的发热端111与塑料本体部21之间的热传导效率，并且水还能够有效吸收发热端111在干烧时向下散出的热量，从而可有效防止加热管11的发热端111在加热时可能会使得内胆20受热而变形或引发内胆20起火的风险，从而保证了洗碗机100的使用安全性。

再有，在上述控制方法中，在第一洗涤周期结束后，洗碗机100进入干燥阶段，并且由于控制器50控制排水装置40处于关闭状态，这样用来洗涤洗涤腔室20a内的餐具的洗涤液预留在了洗涤腔室20a内，从而以简单且智能的方式形成了上述设定水量41，并实现了对洗涤液的充分利用。

需要说明的是，上述设定水量41的水的体积可根据具体情况进行设置，例如，在一些例子中，可通过控制器50控制喷淋装置60喷淋出的水量来实现对上述设定水量的水的体积的调节，从而达到调节设定水量的水面411与发热端111之间的距离的目的。

在某些实施方式中，控制方法在预设第一洗涤周期的步骤中还包括以下步骤：

预设有至少一个第二洗涤周期，每个第二洗涤周期包括洗涤阶段及排水阶段；

控制洗碗机100进入至少一个第二洗涤周期，在每个第二洗涤周期中，控制洗涤阶段及排水阶段依次进行，在洗涤阶段中，控制喷淋装置60打开以对餐具进行洗涤，在排水阶段中，控制喷淋装置60关闭，并控制排水装置40打开以排出洗涤腔室20a内的洗涤液；

判断至少一个第二洗涤周期是否结束，若是，控制洗碗机100进入第一洗涤周期，若否，控制洗碗机100处于至少一个第二洗涤周期。

如此，由于预设有至少一个第二洗涤周期，这样就实现了对洗涤腔室20a内的餐具进行多次洗涤的效果，并且每个第二洗涤周期均包括洗涤阶段及排水阶段，这样在每个第二洗涤周期中清洗餐具的洗涤液能够得到及时地排出，从而利于清洁。

再有，由于在至少一个第二洗涤周期结束后，洗碗机100开始进入第一洗涤周期，也就是说，在干燥阶段中预留在洗涤腔室20a内的水为最后一次洗涤洗涤腔室20a所用的洗涤液。

需要说明的是，在上述控制方法中，可以通过控制器50预设至少一个第二洗涤周期。第二洗涤周期的数目可根据具体情况进行，例如，在一些例子中，第二洗涤周期的数目为3个，这样在每次第二洗涤周期中，都会对洗涤腔室20a内的餐具进行一次洗涤及一次排水，如此使得洗碗机100循环洗涤及排水3次，然后再使得洗碗机100进入第一洗涤周期，并再对洗涤腔室20a内的餐具进行一次洗涤，从而达到清洗餐具的目的，然后再通过控制器50控制排水装置40处于关闭状态，并控制洗碗机100进入干燥阶段，这样就使得最后一次洗涤洗涤腔室20a内的餐具的洗涤液预留在了洗涤腔室20a内，从而以简单且智能的方式形成了上述设定水量41。上述过程，均可由控制器50进行控制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种洗碗机，其特征在于，包括：

内胆，所述内胆形成有洗涤腔室，所述洗涤腔室用于放置餐具，所述内胆包括塑料本体部，所述塑料本体部构成所述洗涤腔室的底壁的部分；

加热管，所述加热管包括容置在所述洗涤腔室内的发热端，所述发热端与所述塑料本体部隔开；

排水装置，所述排水装置用于排出所述洗涤腔室内的洗涤液；

控制器，所述控制器电性连接所述排水装置，在所述洗碗机的干燥阶段，所述控制器用于控制所述排水装置处于关闭状态以使得所述洗涤腔室内预留设定水量，所述设定水量的水隔开所述发热端与所述塑料本体部，所述设定水量的水面与所述发热端之间留有空隙。

2.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述内胆采用塑料一体成型。

3.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述洗碗机包括设置在所述洗涤腔室内的耐热的第一固定件，所述发热端通过所述第一固定件安装在所述塑料本体部上以使得所述发热端与所述塑料本体部隔开。

4.如权利要求3所述的洗碗机，其特征在于，所述第一固定件包括本体，所述本体的顶端向外延伸形成有第一抵持片，所述本体的顶端向上且向外延伸形成有第二抵持片，所述第一抵持片与所述第二抵持片间隔设置，所述发热端卡设在所述第一抵持片与所述第二抵持片之间，所述本体的底端向外延伸形成有片状的固定部，所述固定部开设有固定槽，所述洗涤腔室的底面向上延伸形成有卡设所述固定槽的凸起。

5.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述内胆包括底板、顶板及侧板，所述底板与所述顶板平行设置，所述侧板连接所述底板及所述顶板并形成所述洗涤腔室，所述底板包括所述塑料本体部；

所述发热端与所述底板隔开，所述发热端与所述侧板及所述顶板隔开，所述发热端距离所述底板的距离小于或等于距离所述侧板和距离所述顶板的距离。

6.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述洗碗机包括绝缘的密封件，所述塑料本体部开设有第一安装孔，所述加热管包括连接所述发热端的连接端，所述连接端依次穿设所述密封件及所述第一安装孔，所述密封件密封所述第一安装孔与所述连接端之间的间隙。

7.如权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，所述连接端的上端形成有环形的配合端，所述塑料本体部向上延伸形成有围绕所述第一安装孔的环形的密封槽，所述密封件卡设所述密封槽以密封所述第一安装孔与所述连接端之间的间隙，所述配合端抵持在所述密封件上。

8.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述洗碗机包括第二固定件，所述第二固定件包括设置在所述洗涤腔室外的阻燃的第一套件，所述加热管包括连接所述发热端的连接端，所述连接端包括用于接电的电极端，所述连接端依次穿设所述塑料本体部及所述第一套件，所述电极端收容在所述第一套件内，所述第一套件隔开所述电极端及塑料本体部。

9.如权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，所述第二固定件包括与所述第一套件连接的导电的第二套件，所述第二套件包括套件本体及与所述套件本体连接的接地的连接片，所述套件本体固定在所述第一套件内，所述连接片穿设第一套件并伸出所述第一套件，所述连接端依次穿设所述塑料本体部及所述第一套件及所述套件本体，所述第二套件通过所述连接片进行固定以使得所述第一套件及所述连接端的位置固定。

10.如权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，所述套件本体开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内表面形成有环形的螺纹结构，所述连接端穿设所述第二安装孔并与所述螺纹结构配合而固定。

11.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述洗碗机包括喷淋装置，所述喷淋装置电性连接所述控制器，所述控制器用于控制所述喷淋装置打开或关闭；

所述控制器预设有第一洗涤周期，在所述第一洗涤周期中，所述控制器用于控制所述喷淋装置打开以对所述餐具进行洗涤，并用于控制所述排水装置处于关闭状态；

在所述第一洗涤周期结束后，所述控制器用于控制所述喷淋装置关闭，并用于控制所述排水装置处于关闭状态，并用于控制所述洗碗机进入所述干燥阶段。

12.如权利要求11所述的洗碗机，其特征在于，所述控制器预设有至少一个第二洗涤周期，所述控制器用于控制所述至少一个第二洗涤周期依次进行，每个所述第二洗涤周期包括洗涤阶段及排水阶段，所述控制器用于控制所述洗涤阶段及所述排水阶段依次进行，在所述洗涤阶段中，所述控制器用于控制所述喷淋装置打开以对所述餐具进行洗涤，在所述排水阶段中，所述控制器用于控制所述喷淋装置关闭，并用于控制所述排水装置打开以排出所述洗涤腔室内的洗涤液，在所述洗涤腔室内的洗涤液排出完毕后，所述第二洗涤周期结束；

在所述至少一个第二洗涤周期结束后，所述控制器用于控制所述洗碗机进入所述第一洗涤周期。

13.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述设定水量的水面距离所述发热端的距离大于或等于3mm。

14.一种洗碗机的控制方法，其特征在于，包括：

预设第一洗涤周期；

控制所述洗碗机进入第一洗涤周期，在所述第一洗涤周期中，控制喷淋装置打开以对内胆的洗涤腔室内的餐具进行洗涤，并控制排水装置处于关闭状态；

判断所述第一洗涤周期是否结束，若是，控制所述喷淋装置关闭，并控制所述排水装置处于关闭状态，并控制所述洗碗机进入所述干燥阶段，若否，控制所述洗碗机处于所述第一洗涤周期；

在所述洗碗机的干燥阶段，控制排水装置处于关闭状态以使得洗涤腔室内预留设定水量，所述设定水量的水隔开发热端与所述内胆的塑料本体部，所述塑料本体部构成所述洗涤腔室的底壁的部分，设定水量的水面与发热端之间留有空隙。

15.如权利要求14所述的洗碗机的控制方法，其特征在于，所述控制方法在所述预设第一洗涤周期的步骤中还包括以下步骤：

预设有至少一个第二洗涤周期，每个所述第二洗涤周期包括洗涤阶段及排水阶段；

控制所述洗碗机进入所述至少一个第二洗涤周期，在每个所述第二洗涤周期中，控制所述洗涤阶段及所述排水阶段依次进行，在所述洗涤阶段中，控制所述喷淋装置打开以对所述餐具进行洗涤，在所述排水阶段中，控制所述喷淋装置关闭，并控制所述排水装置打开以排出所述洗涤腔室内的洗涤液；

判断所述至少一个第二洗涤周期是否结束，若是，控制所述洗碗机进入所述第一洗涤周期，若否，控制所述洗碗机处于所述至少一个第二洗涤周期。