CN106953139A - 一种自带加热装置的软包电池模块及电池模组 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种自带加热装置的软包电池模块及电池模组，包括框架和多个电池单元，所述多个电池单元通过框架固定连接，所述电池单元包括软包电芯和加热装置，所述加热装置包括加热片、固定在加热片上的端子以及装在端子上的支架，所述框架与支架固定连接，所述加热片的至少一面与软包电芯贴合固定。本发明还公开了一种自带加热装置的电池模组，包括多个上述的自带加热装置软包电池模块和电路板，多个软包电池模块并排设置，电路板设置在多个软包电池模块的上方并与框架及端子固定连接。本发明具有加热装置结构简单、加热效率高并且制造成本较低的优点。

Description

一种自带加热装置的软包电池模块及电池模组
技术领域
本发明属于电池领域，尤其涉及一种自带加热装置的电池模块及电池模组。
背景技术
软包电池是动力电池的主流产品，具有较好的安全性和制造成本低等优点，因而被广泛应用于动力汽车、储能等领域。低温的工作环境不利于电池充放电，甚至无法正常工作，还会影响电池的使用寿命。一般软包电池模组没有设置加热模块，在低温时性能比较差，例如：磷酸铁锂电芯在低温工作环境时性能较差，在0℃时，其容量保持率约为60～70％；在零下10℃时，其容量保持率约为40～55％；在零下20℃时，其容量保持率约为20～40％，这样在低温条件下的工作性能不能满足动力电池的使用要求。
为了解决上述问题，目前主要采用诸如电热片加热、流体加热等方式对电池模组进行加热，现有的加热装置需要附加固定结构，如采用流体加热需要增加管道之类的结构，使得整个电池模组的结构庞大而复杂；现有使用电加热装置，其主要通过风力传递热量或通过极柱传递热量至电池内部，导致加热效率不高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种加热装置结构简单、加热效率高并且制造成本较低的软包电池模块以及电池模组。本发明所采用的技术方案是：一种自带加热装置的电池模块，包括框架和多个电池单元，所述多个电池单元通过框架固定连接，所述电池单元包括软包电芯和加热装置，所述加热装置包括加热片、固定在加热片上的端子以及装在端子上的支架，所述端子与加热片导电连接，所述框架与支架固定连接，所述加热片的至少一面与软包电芯贴合固定。
优选的，每个电池模块包括两个电池单元，每个电池单元包括两个软包电芯和一个加热装置。
更优选的，所述加热装置设置在两个软包电芯之间，所述加热片的两面分别与软包电芯贴合固定。这样的设计传热效率高。
优选的，所述支架上设置卡扣，所述框架上设有与卡扣相适配卡槽。支架与框架通过卡扣和卡槽之间的卡接实现固定连接。
优选的，所述加热片与软包电芯黏贴固定，所述电池单元与框架粘接固定。
优选的，所述端子与加热片铆接固定，端子不易松动或脱落。
优选的，所述每个加热片上的端子为两个，端口处为半圆形或圆形。这样的设计是为了方便与电路板通过螺丝或螺栓固定。
本发明还公开了一种自带加热装置的电池模组，包括多个上述的自带加热装置软包电池模块和电路板，多个软包电池模块并排设置，电路板设置在多个软包电池模块的上方并与框架及端子固定连接。
优选的，所述电路板为PCB电路板。PCB电路板与端子固定连接，用于解决加热片的供电问题。
优选的，所述多个软包电池模块通过粘接及卡接固定形成一体化结构，这样的设计有利于整体结构的稳定性。
本发明的有益效果：
1、本发明整体结构简单而牢靠，组装方便，加热装置简单，制造成本低；2、本发明的加热片与软包电芯贴合固定，提升热量传递效率，保证对电池模块或电池模组的加热效果好；3、PCB电路板设置在多个软包电池模块的上方，以及与端子和框架固定连接的设计，整洁美观。
附图说明
图1为电池单元的结构爆炸示意图。
图2为电池单元中加热装置的结构示意图。
图3为电池模块的结构爆炸示意图。
图4为电池模组的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步阐述说明，但不限定本发明的保护范围。
本实施例提供了一种加热装置结构简单、加热效率高并且制造成本较低的软包电池模块3以及电池模组。参照图1和图2，本实施例的电池模块包括框架1和两个电池单元2，两个电池单元2与框架1粘接固定；每个电池单元2包括两个软包电芯21和一个加热装置22，加热装置22位于两个软包电芯21之间并与之贴合固定连接。
参照图3，加热装置22包括加热片221、铆接固定在加热片221上的端子222以及装在端子222上的支架223，加热片221的两面分别与两个软包电芯21采用双面背胶黏贴固定；每个加热片221上设有两个端子222，每个端子222的端口为半圆形，则两个电池单元2与框架1粘接固定时，两个电池单元2中加热片221上端子222的半圆形端口互相契合形成圆形通孔，方便与PCB电路板4采用螺丝或螺栓固定，组装形成电池模组。加热装置22中的支架223上设有卡扣2231，相应地，框架1上设有与之相适配的卡槽11，则支架223与框架1之间的固定连接是通过卡扣2231和卡槽11之间的卡接来实现，这样的设计有利于整个电池模块3乃至电池模组结构的稳定性与牢靠性。
参照图4，多个上述自带加热装置22的电池模块3与PCB电路板4固定连接构成电池模组，其中，多个电池模块3并排设置并通过粘接或卡接的方式形成一体化结构，PCB电路板4位于多个电池模块3的上方，其表面上设有多排螺孔，螺孔的位置与每个电池模块3上端子222形成的圆形通孔以及框架1上开设的螺孔一一对应。PCB电路板4与端子222连接，为加热装置22提供电能；PCB电路板4与多个电池模块3的框架1通过螺丝或螺栓固定连接。
本发明具有整体结构简单而牢靠，外观整洁美观，组装方便，加热装置简单，传热效率高，加热效果好以及制造成本低的优点。以上所述仅是本发明的优选实施方式，并非对本发明作任何形式上的限制。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自带加热装置的软包电池模块，其特征在于，包括框架（1）和多个电池单元（2），所述多个电池单元（2）通过框架（1）固定连接，所述电池单元（2）包括软包电芯（21）和加热装置（22），所述加热装置（22）包括加热片（221）、固定在加热片（221）上的端子（222）以及装在端子（222）上的支架（223），所述端子（222）与加热片（221）导电连接，所述框架（1）与支架（223）固定连接，所述加热片（221）的至少一面与软包电芯（21）贴合固定。
2.根据权利要求1所述自带加热装置的软包电池模块，其特征在于，所述电池单元（2）为两个，每个电池单元（2）包括两个软包电芯（21）和一个加热装置（22）。
3.根据权利要求2所述自带加热装置的软包电池模块，其特征在于，所述加热装置（22）设置在两个软包电芯（21）之间，所述加热片（221）的两面分别与软包电芯（21）贴合固定。
4.根据权利要求1―3任一项所述自带加热装置的软包电池模块，其特征在于，所述支架（223）上设置卡扣（2231），所述框架（1）上设有与卡扣（2231）相适配卡槽（11）。
5.根据权利要求1―3任一项所述自带加热装置的软包电池模块，其特征在于，所述加热片（221）与软包电芯（21）黏贴固定，所述电池单元（2）与框架（1）粘接固定。
6.根据权利要求1―3任一项所述自带加热装置的软包电池模块，其特征在于，所述端子（222）与加热片（221）铆接固定。
7.根据权利要求1―3任一项所述自带加热装置的的软包电池模块，其特征在于，所述每个加热片（221）上的端子（222）为两个，端口处为半圆形或圆形。
8.一种自带加热装置的软包电池模组，其特征在于，包括多个如权利要求1―7所述的软包电池模块（3）和电路板（4），所述多个软包电池模块（3）并排设置，所述电路板（4）设置在多个软包电池模块（3）的上方并与框架（1）及端子（222）固定连接。
9.根据权利要求8所述自带加热装置的软包电池模组，其特征在于，所述电路板（4）为PCB板。
10.根据权利要求8所述自带加热装置的软包电池模组，其特征在于，所述多个软包电池模块（4）通过粘接和/或卡接固定形成一体化结构。
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