CN106952455A - 一种海底光缆钢丝错位报警装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海底光缆钢丝错位报警装置,包括面板、油膏刮膏装置、模具,面板右侧安装油膏刮膏装置,模具通过弹簧与面板连接,弹簧一端连接模具,另一端固定于面板右侧,油膏刮膏装置内设置有轴向通孔Ⅰ,模具为轴向对称的两半式模具,且模具沿轴向设置有通孔Ⅱ,模具设置于油膏刮膏装置左侧,且通孔Ⅰ、通孔Ⅱ的中心线为同一直线,油膏刮膏装置的左侧面板上设置限位开关,限位开关设有撞板,面板左上角设置报警灯与警铃,本发明结构简单、设计合理,重量轻,外形美观,安装方便,能长时间连续在线使用,出现问题及时报警及时解决,避免了将该工序出现的问题延续到下一工序,提升了生产质量和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种海底光缆钢丝错位报警装置。
背景技术
在海底光缆的生产过程中,钢丝铠装是一道重要的工序,对海底光缆的机械性能有着直接的影响。但在钢丝铠装生产过程中,由于种种原因偶尔会出现钢丝铠装后错位的现象,若未能及时解决则会对下道工序造成相当大的影响,甚至会破坏缆的各项性能,严重影响海缆的正常生产和生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海底光缆钢丝错位报警装置。
本发明采用的技术方案是:
一种海底光缆钢丝错位报警装置,包括面板、油膏刮膏装置、模具,所述面板右侧安装油膏刮膏装置,所述模具通过弹簧与面板连接,所述弹簧一端连接模具,另一端固定于面板右侧,所述油膏刮膏装置内设置有轴向通孔Ⅰ,所述模具为轴向对称的两半式模具,且模具沿轴向设置有通孔Ⅱ,所述模具设置于油膏刮膏装置左侧,且通孔Ⅰ、通孔Ⅱ的中心线为同一直线,所述油膏刮膏装置的左侧面板上设置限位开关,所述限位开关设有撞板,所述面板左上角设置报警灯与警铃。
本发明的优点:结构简单、设计合理,重量轻,外形美观,安装方便,能长时间连续在线使用,出现问题及时报警及时解决,避免了将该工序出现的问题延续到下一工序,提升了生产质量和生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。
图1是本发明的结构图;
图2是本发明的电路图。
其中:1、油膏刮膏装置;2、模具;3、弹簧;4、限位开关;5、报警灯;6、警铃;7、面板;8、通孔Ⅰ;9、通孔Ⅱ;10、撞板。
具体实施方式
如图1、2所示,一种海底光缆钢丝错位报警装置,包括面板7、油膏刮膏装置1、模具2,面板7右侧安装油膏刮膏装置1,膏刮膏装置1能有效去除附着在缆芯上的多余的油膏,模具2通过弹簧3与面板7连接,弹簧3一端连接模具2,另一端固定于面板7右侧,油膏刮膏装置1内设置有轴向通孔Ⅰ8,模具2为轴向对称的两半式模具,且模具2沿轴向设置有通孔Ⅱ9,模具2设置于油膏刮膏装置1左侧,且通孔Ⅰ8、通孔Ⅱ9的中心线为同一直线,通孔Ⅱ9的直径略大于缆芯直径,间隙小于单根钢丝直径,以保证不漏报,油膏刮膏装置1的左侧面板7上设置限位开关4,限位开关4设有撞板10,面板7左上角设置报警灯5与警铃6。
本发明使用时,当发生错位现象时,此时的缆芯直径大于模具2通孔的直径,缆芯带动模具2向前进,前进一段位移后,模具2与限位开关4的撞板10接触,移动直至限位开关4的接点接点K闭合,此时报警线路接通,报警灯5和警铃6同时报警,提醒工人进行问题处理,模具2为Half式对称两半结构,可以方便的取下进行错位的处理,避免了问题流到下道工序,提升了生产效率和产品质量,生产完成后,可以将该装置存入仓库,该错位报警装置能长时间多次重复使用。
本发明结构简单、设计合理,重量轻,外形美观,安装方便,能长时间连续在线使用,出现问题及时报警及时解决,避免了将该工序出现的问题延续到下一工序,提升了生产质量和生产效率。
Claims (1)
1.一种海底光缆钢丝错位报警装置,其特征在于:包括面板、油膏刮膏装置、模具,所述面板右侧安装油膏刮膏装置,所述模具通过弹簧与面板连接,所述弹簧一端连接模具,另一端固定于面板右侧,所述油膏刮膏装置内设置有轴向通孔Ⅰ,所述模具为轴向对称的两半式模具,且模具沿轴向设置有通孔Ⅱ,所述模具设置于油膏刮膏装置左侧,且通孔Ⅰ、通孔Ⅱ的中心线为同一直线,所述油膏刮膏装置的左侧面板上设置限位开关,所述限位开关设有撞板,所述面板左上角设置报警灯与警铃。
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2017
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