CN106949143B - 一种v形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，主要由转子系统和定子系统两部分组成，转子系统主要包括：外安装套、外导磁环、外隔磁环、外主磁钢、外倾斜充磁磁钢、外顺磁环、转盘、内安装套、内导磁环、内隔磁环、内主磁钢、内倾斜充磁磁钢和内顺磁环；定子系统主要包括：定子骨架、铝基板、绕组和环氧树脂胶。本发明在磁钢内置的隐式洛伦兹力磁轴承方案的基础上，利用六圈聚磁磁钢将主磁通在磁极边缘发散部分压缩，产生聚磁效应，提高了整个气隙的磁密均匀性和轴向悬浮控制精度。

Description

一种V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承

技术领域

本发明涉及一种非接触磁悬浮轴承，尤其涉及一种V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承。

背景技术

按电磁力产生原理不同，主动磁轴承可分为磁阻力磁轴承和洛伦兹力磁轴承。前者通过控制磁极绕组电流的大小和方向来改变气隙控制磁通，从而产生所需的悬浮支承力，其力与电流成平方关系，经线性化处理后，线性范围较窄，控制精度较低。后者通过控制放置于恒定磁场绕组的电流大小和方向，产生所需的悬浮支承力，其力与电流成正比，线性度好，控制精度高。因此，洛伦兹力磁轴承非常适合高精度磁悬浮惯性执行机构的轴向高精度悬浮。

论文《一种磁悬浮陀螺飞轮方案设计与关键技术分析》所述的磁悬浮陀螺飞轮，采用一个三自由度洛伦兹力磁轴承实现了轴向平动悬浮和径向两自由度偏转悬浮，但轴向绕组和偏转绕组处于同一气隙内，气隙较宽，降低了气隙磁密大小和磁轴承支承刚度。为提高轴向悬浮支承刚度，专利201510146044.X提出了一种外转子洛伦兹力轴向磁轴承，其气隙内只有轴向绕组，减小了气隙间隙，提高了气隙磁密，但其磁钢位于磁极端部，气隙边缘漏磁明显，降低了磁密均匀度。此外，磁钢所在圆的半径较大，整环磁钢需采用多块磁钢拼接而成，拼接缝隙会引起磁密周向波动，进一步降低了气隙磁密均匀性。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有聚磁效应的V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，主要由转子系统和定子系统组成，其特征在于，转子系统主要包括：外安装套、外导磁环、外隔磁环、外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、外上顺磁环、外下顺磁环、外上磁钢锁母、外下磁钢锁母、外组件锁母、转盘、内安装套、内导磁环、内隔磁环、内上主磁钢、内下主磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢、内下边缘聚磁磁钢、内上顺磁环、内下顺磁环、内上磁钢锁母、内下磁钢锁母和内组件锁母；定子系统主要包括：定子骨架、铝基板、上绕组、下绕组和环氧树脂胶；外安装套位于外导磁环、外隔磁环、外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、外上顺磁环、外下顺磁环、外上磁钢锁母和外下磁钢锁母的径向外侧，外导磁环位于外安装套的径向内侧中心位置，外隔磁环位于外导磁环的径向内侧中心位置，外上主磁钢和外下主磁钢分别位于外导磁环的径向内侧上端和径向内侧下端，外上中心聚磁磁钢位于外上主磁钢的内下端，外下中心聚磁磁钢位于外下主磁钢的内上端，外上边缘聚磁磁钢位于外上主磁钢的内上端，外下边缘聚磁磁钢位于外下主磁钢的内下端，外上顺磁环位于外上主磁钢的径向内侧，外下顺磁环位外下主磁钢的径向内侧，外上磁钢锁母位于外导磁环和外上边缘聚磁磁钢的轴向上端，外下磁钢锁母位于外导磁环和外下边缘聚磁磁钢的轴向下端，外导磁环、外隔磁环、外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、外上顺磁环和外下顺磁环通过外上磁钢锁母和外下磁钢锁母与外安装套之间的螺纹配合固定安装在外安装套上，外安装套、外导磁环、外隔磁环、外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、外上顺磁环、外下顺磁环、外上磁钢锁母和外下磁钢锁母位于转盘的环形槽外壁径向内侧，并通过外组件锁母与转盘之间的螺纹配合固定安装在转盘上，内安装套位于内导磁环、内隔磁环、内上主磁钢、内下主磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢、内下边缘聚磁磁钢、内上顺磁环、内下顺磁环、内上磁钢锁母和内下磁钢锁母的径向内侧，内导磁环位于内安装套的径向外侧中心位置，内隔磁环位于内导磁环径向外侧中心位置，内上主磁钢和内下主磁钢分别位于内导磁环的径向内侧上端和径向内侧下端，内上中心聚磁磁钢位于内上主磁钢的外下端，内下中心聚磁磁钢位于内下主磁钢的外上端，内上边缘聚磁磁钢位于内上主磁钢的外上端，内下边缘聚磁磁钢位于内下主磁钢的外下端，内上顺磁环位于上主磁钢的径向外侧，内下顺磁环位于内下主磁钢的径向外侧，内上磁钢锁母位于内导磁环和内上边缘聚磁磁钢的轴向上端，内下磁钢锁母位于内导磁环和内下边缘聚磁磁钢的轴向下端，内导磁环、内隔磁环、内上主磁钢、内下主磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢、内下边缘聚磁磁钢、内上顺磁环和内下顺磁环通过内上磁钢锁母和内下磁钢锁母与内安装套之间的螺纹配合固定安装在内安装套上，内安装套、内导磁环、内隔磁环、内上主磁钢、内下主磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢、内下边缘聚磁磁钢、内上顺磁环、内下顺磁环、内上磁钢锁母和内下磁钢锁母位于转盘的环形槽内壁径向外侧，并通过内组件锁母与转盘之间的螺纹配合固定安装在转盘上，定子骨架位于外隔磁环、外上顺磁环、外下顺磁环、外上磁钢锁母、外下磁钢锁母和外组件锁母的径向内侧，铝基板位于定子骨架径向外侧下方，上绕组和下绕组分别缠绕在定子骨架的上端径向外侧和下端径向外侧，并通过环氧树脂胶固定安装在定子骨架上，外隔磁环、外上顺磁环、外下顺磁环、外上磁钢锁母、外下磁钢锁母和外组件锁母的径向内壁与内隔磁环、内上顺磁环、内下顺磁环、内上磁钢锁母、内下磁钢锁母和内组件锁母的径向外壁之间形成空气气隙。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，采用六圈倾斜充磁磁钢提供聚磁磁通，将主磁通在导磁环磁极边缘发散部分进行压缩，达到聚磁效果，从而减少边缘漏磁，提高了气隙位置的磁密均匀度，从而提高磁轴承轴向控制精度。具有聚磁效应的高磁场强度、高磁密均匀性，可用于磁悬浮惯性执行机构旋转部件的无接触轴向高精度悬浮支承。

附图说明

图1为本发明实施例提供的V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承的径向剖视图；

图2为本发明实施例中的转子系统的剖视图；

图3为本发明实施例中的定子系统的剖视图；

图4a为本发明实施例中的定子骨架的剖视图；

图4b为本发明实施例中的定子骨架的三维结构示意图；

图5为本发明实施例中的外安装套、外导磁环、外隔磁环、外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、外上顺磁环、外下顺磁环、外上磁钢锁母和外下磁钢锁母组成的组件剖视图；

图6为本发明实施例中的内安装套、内导磁环、内隔磁环、内上主磁钢、内下主磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢、内下边缘聚磁磁钢、内上顺磁环、内下顺磁环、内上磁钢锁母和内下磁钢锁母组成的组件剖视图；

图7为本发明实施例中的外导磁环、外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、外上顺磁环、外下顺磁环、内导磁环、内上主磁钢、内下主磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢、内下边缘聚磁磁钢、内上顺磁环、内下顺磁环、定子骨架、上绕组和下绕组的二维磁路分布图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明的V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，其较佳的具体实施方式是：

主要由转子系统和定子系统组成，转子系统主要包括：外安装套、外导磁环、外隔磁环、外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、外上顺磁环、外下顺磁环、外上磁钢锁母、外下磁钢锁母、外组件锁母、转盘、内安装套、内导磁环、内隔磁环、内上主磁钢、内下主磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢、内下边缘聚磁磁钢、内上顺磁环、内下顺磁环、内上磁钢锁母、内下磁钢锁母和内组件锁母；定子系统主要包括：定子骨架、铝基板、上绕组、下绕组和环氧树脂胶；外安装套位于外导磁环、外隔磁环、外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、外上顺磁环、外下顺磁环、外上磁钢锁母和外下磁钢锁母的径向外侧，外导磁环位于外安装套的径向内侧中心位置，外隔磁环位于外导磁环的径向内侧中心位置，外上主磁钢和外下主磁钢分别位于外导磁环的径向内侧上端和径向内侧下端，外上中心聚磁磁钢位于外上主磁钢的内下端，外下中心聚磁磁钢位于外下主磁钢的内上端，外上边缘聚磁磁钢位于外上主磁钢的内上端，外下边缘聚磁磁钢位于外下主磁钢的内下端，外上顺磁环位于外上主磁钢的径向内侧，外下顺磁环位外下主磁钢的径向内侧，外上磁钢锁母位于外导磁环和外上边缘聚磁磁钢的轴向上端，外下磁钢锁母位于外导磁环和外下边缘聚磁磁钢的轴向下端，外导磁环、外隔磁环、外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、外上顺磁环和外下顺磁环通过外上磁钢锁母和外下磁钢锁母与外安装套之间的螺纹配合固定安装在外安装套上，外安装套、外导磁环、外隔磁环、外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、外上顺磁环、外下顺磁环、外上磁钢锁母和外下磁钢锁母位于转盘的环形槽外壁径向内侧，并通过外组件锁母与转盘之间的螺纹配合固定安装在转盘上，内安装套位于内导磁环、内隔磁环、内上主磁钢、内下主磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢、内下边缘聚磁磁钢、内上顺磁环、内下顺磁环、内上磁钢锁母和内下磁钢锁母的径向内侧，内导磁环位于内安装套的径向外侧中心位置，内隔磁环位于内导磁环径向外侧中心位置，内上主磁钢和内下主磁钢分别位于内导磁环的径向内侧上端和径向内侧下端，内上中心聚磁磁钢位于内上主磁钢的外下端，内下中心聚磁磁钢位于内下主磁钢的外上端，内上边缘聚磁磁钢位于内上主磁钢的外上端，内下边缘聚磁磁钢位于内下主磁钢的外下端，内上顺磁环位于上主磁钢的径向外侧，内下顺磁环位于内下主磁钢的径向外侧，内上磁钢锁母位于内导磁环和内上边缘聚磁磁钢的轴向上端，内下磁钢锁母位于内导磁环和内下边缘聚磁磁钢的轴向下端，内导磁环、内隔磁环、内上主磁钢、内下主磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢、内下边缘聚磁磁钢、内上顺磁环和内下顺磁环通过内上磁钢锁母和内下磁钢锁母与内安装套之间的螺纹配合固定安装在内安装套上，内安装套、内导磁环、内隔磁环、内上主磁钢、内下主磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢、内下边缘聚磁磁钢、内上顺磁环、内下顺磁环、内上磁钢锁母和内下磁钢锁母位于转盘的环形槽内壁径向外侧，并通过内组件锁母与转盘之间的螺纹配合固定安装在转盘上，定子骨架位于外隔磁环、外上顺磁环、外下顺磁环、外上磁钢锁母、外下磁钢锁母和外组件锁母的径向内侧，铝基板位于定子骨架径向外侧下方，上绕组和下绕组分别缠绕在定子骨架的上端径向外侧和下端径向外侧，并通过环氧树脂胶固定安装在定子骨架上，外隔磁环、外上顺磁环、外下顺磁环、外上磁钢锁母、外下磁钢锁母和外组件锁母的径向内壁与内隔磁环、内上顺磁环、内下顺磁环、内上磁钢锁母、内下磁钢锁母和内组件锁母的径向外壁之间形成空气气隙。

所述的一种V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，所述的外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、内上主磁钢、内下主磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢和内下边缘聚磁磁钢均为钕铁硼合金或衫钴合金硬磁材料均为强导磁率的1J50或1J22棒材材料。所述的一种V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，其特征在于：所述的外安装套、外隔磁环、外上磁钢锁母、外下磁钢锁母、外组件锁母、内安装套、内隔磁环、内上磁钢锁母、内下磁钢锁母、内组件锁母和铝基板均为导热性能较好的硬铝合金2A12或超硬铝合金7A09棒材材料。所述的外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、内上主磁钢、内下主磁钢(14B)、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢和内下边缘聚磁磁钢均为钕铁硼合金或衫钴合金硬磁材料，外上主磁钢、外下主磁钢、内上主磁钢和内下主磁钢均为径向充磁，外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢和内下边缘聚磁磁钢均为倾斜充磁，外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、内上主磁钢、内下主磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢和内下边缘聚磁磁钢的充磁方向依次为：外S内N、外N内S、外下S内上N、外上N内下S、外上S内下N、外下N内上S、外S内N、外N内S、外上S内下N、外下N内上S、外下S内上N、外上N内下S或外N内S、外S内N、外下N内上S、外上S内下N、外上N内下S、外下S内上N、外N内S、外S内N、外上N内下S、外下S内上N、外下N内上S、外上S内下N。所述的定子骨架为耐高温高强度的聚酰亚胺材料。所述的环氧树脂胶固化环境为常温真空环境，固化时间不低于72小时。

上述方案的原理是：本发明中的一种V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，可控制转子沿轴向平动，通过外上主磁钢、外下主磁钢、外上中心聚磁磁钢、外下中心聚磁磁钢、外上边缘聚磁磁钢、外下边缘聚磁磁钢、内上主磁钢、内下主磁钢、内上中心聚磁磁钢、内下中心聚磁磁钢、内上边缘聚磁磁钢和内下边缘聚磁磁钢产生恒定永磁磁场，利用两组通电绕组在永磁场中产生大小相等方向相同的安培力，控制转子轴向平动。本发明的永磁磁路为：主磁通从外上主磁钢N极出发经过外上顺磁环、气隙上端、上绕组和内上顺磁环流至内上主磁钢的S极，从内上主磁钢的N极流出，经过内导磁环流至内下主磁钢的S极，从内下主磁钢的N极流出，经过内下顺磁环、气隙下端、下绕组和外下顺磁环流至外下主磁钢的S极，从外下主磁钢的N极流出，经过外导磁环回到外上主磁钢S极；上边缘聚磁磁通从外上边缘聚磁磁钢N极出发，经过外上顺磁环、气隙上端、上绕组和内上顺磁环流至内上边缘聚磁磁钢S极，从内上边缘聚磁磁钢N极流出经过内上磁钢锁母、气隙上端和外上磁钢锁母回到外上边缘聚磁磁钢S极；中心聚磁磁通从外上中心聚磁磁钢的N极出发，经过外上顺磁环、气隙上端、上绕组和内上顺磁环流至内上中心聚磁磁钢的S极，从内上中心聚磁磁钢的N极流出，经过内导磁环流至内下中心聚磁磁钢的S极，从内下中心聚磁磁钢的N极流出，经过内下顺磁环、气隙下端、下绕组和外下顺磁环流至外下中心聚磁磁钢的S极，从外下中心聚磁磁钢的N极流出，经过外导磁环回到内上中心聚磁磁钢的S极；下边缘聚磁磁通从外下边缘聚磁磁钢N极出发，经过外下磁钢锁母、气隙下端和内下磁钢锁母流至内下边缘聚磁磁钢S极，从内下边缘聚磁磁钢N极流出，经过内下顺磁环、下绕组和外下顺磁环回到外下边缘聚磁磁钢S极。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明采用内置隐式磁钢方案，与外置显式磁钢方案相比，消除了整圈拼接磁钢因拼接缝隙引起的磁密波动，提高了磁密均匀性和磁轴承轴向控制精度。利用六圈倾斜充磁磁钢提供聚磁磁通，将主磁通在导磁环中发散部分进行压缩，达到聚磁效果，减少边缘漏磁，提高了气隙磁密均匀度。

具体实施例：

如图1、2所示，一种V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，主要由转子系统和定子系统组成，转子系统主要包括：外安装套1、外导磁环2、外隔磁环3、外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、外上顺磁环7A、外下顺磁环7B、外上磁钢锁母8A、外下磁钢锁母8B、外组件锁母9、转盘10、内安装套11、内导磁环12、内隔磁环13、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A、内下边缘聚磁磁钢16B、内上顺磁环17A、内下顺磁环17B、内上磁钢锁母18A、内下磁钢锁母18B和内组件锁母19；定子系统主要包括：定子骨架20、铝基板21、上绕组22A、下绕组22B和环氧树脂胶23；外安装套1位于外导磁环2、外隔磁环3、外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、外上顺磁环7A、外下顺磁环7B外上磁钢锁母8A和外下磁钢锁母8B的径向外侧，外导磁环2位于外安装套1的径向内侧中心位置，外隔磁环3位于外导磁环2的径向内侧中心位置，外上主磁钢4A和外下主磁钢4B分别位于外导磁环2的径向内侧上端和径向内侧下端，外上中心聚磁磁钢5A位于外上主磁钢4A的内下端，外下中心聚磁磁钢5B位于外下主磁钢4B的内上端，外上边缘聚磁磁钢6A位于外上主磁钢4A的内上端，外下边缘聚磁磁钢6B位于外下主磁钢4B的内下端，外上顺磁环7A位于外上主磁钢4A的径向内侧，外下顺磁环7B位外下主磁钢4B的径向内侧，外上磁钢锁母8A位于外导磁环2和外上边缘聚磁磁钢6A的轴向上端，外下磁钢锁母8B位于外导磁环2和外下边缘聚磁磁钢6B的轴向下端，外导磁环2、外隔磁环3、外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、外上顺磁环7A和外下顺磁环7B通过外上磁钢锁母8A和外下磁钢锁母8B与外安装套1之间的螺纹配合固定安装在外安装套1上，外安装套1、外导磁环2、外隔磁环3、外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、外上顺磁环7A、外下顺磁环7B、外上磁钢锁母8A和外下磁钢锁母8B位于转盘10的环形槽外壁径向内侧，并通过外组件锁母9与转盘10之间的螺纹配合固定安装在转盘10上，内安装套11位于内导磁环12、内隔磁环13、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A、内下边缘聚磁磁钢16B、内上顺磁环17A、内下顺磁环17B、内上磁钢锁母18A和内下磁钢锁母18B的径向内侧，内导磁环12位于内安装套11的径向外侧中心位置，内隔磁环13位于内导磁环12径向外侧中心位置，内上主磁钢14A和内下主磁钢14B分别位于内导磁环12的径向内侧上端和径向内侧下端，内上中心聚磁磁钢15A位于内上主磁钢14A的外下端，内下中心聚磁磁钢15B位于内下主磁钢14B的外上端，内上边缘聚磁磁钢16A位于内上主磁钢14A的外上端，内下边缘聚磁磁钢16B位于内下主磁钢14B的外下端，内上顺磁环17A位于上主磁钢14A的径向外侧，内下顺磁环17B位于内下主磁钢14B的径向外侧，内上磁钢锁母18A位于内导磁环12和内上边缘聚磁磁钢16A的轴向上端，内下磁钢锁母18B位于内导磁环12和内下边缘聚磁磁钢16B的轴向下端，内导磁环12、内隔磁环13、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A、内下边缘聚磁磁钢16B、内上顺磁环17A和内下顺磁环17B通过内上磁钢锁母18A和内下磁钢锁母18B与内安装套11之间的螺纹配合固定安装在内安装套11上，内安装套11、内导磁环12、内隔磁环13、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A、内下边缘聚磁磁钢16B、内上顺磁环17A、内下顺磁环17B、内上磁钢锁母18A和内下磁钢锁母18B位于转盘10的环形槽内壁径向外侧，并通过内组件锁母19与转盘10之间的螺纹配合固定安装在转盘10上，定子骨架20位于外隔磁环3、外上顺磁环7A、外下顺磁环7B、外上磁钢锁母8A、外下磁钢锁母8B和外组件锁母9的径向内侧，铝基板21位于定子骨架20径向外侧下方，上绕组22A和下绕组22B分别缠绕在定子骨架20的上端径向外侧和下端径向外侧，并通过环氧树脂胶23固定安装在定子骨架20上，外隔磁环3、外上顺磁环7A、外下顺磁环7B、外上磁钢锁母8A、外下磁钢锁母8B和外组件锁母9的径向内壁与内隔磁环13、内上顺磁环17A、内下顺磁环17B、内上磁钢锁母18A、内下磁钢锁母18B和内组件锁母19的径向外壁之间形成空气气隙24。

转子系统主要包括：外安装套1、外导磁环2、外隔磁环3、外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、外上顺磁环7A、外下顺磁环7B、外上磁钢锁母8A、外下磁钢锁母8B、外组件锁母9、转盘10、内安装套11、内导磁环12、内隔磁环13、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A、内下边缘聚磁磁钢16B、内上顺磁环17A、内下顺磁环17B、内上磁钢锁母18A、内下磁钢锁母18B和内组件锁母19；外安装套1位于外导磁环2、外隔磁环3、外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、外上顺磁环7A、外下顺磁环7B、外上磁钢锁母8A和外下磁钢锁母8B的径向外侧，外导磁环2位于外安装套1的径向内侧中心位置，外隔磁环3位于外导磁环2的径向内侧中心位置，外上主磁钢4A和外下主磁钢4B分别位于外导磁环2的径向内侧上端和径向内侧下端，外上中心聚磁磁钢5A位于外上主磁钢4A的内下端，外下中心聚磁磁钢5B位于外下主磁钢4B的内上端，外上边缘聚磁磁钢6A位于外上主磁钢4A的内上端，外下边缘聚磁磁钢6B位于外下主磁钢4B的内下端，外上顺磁环7A位于外上主磁钢4A的径向内侧，外下顺磁环7B位外下主磁钢4B的径向内侧，外上磁钢锁母8A位于外导磁环2和外上边缘聚磁磁钢6A的轴向上端，外下磁钢锁母8B位于外导磁环2和外下边缘聚磁磁钢6B的轴向下端，外导磁环2、外隔磁环3、外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、外上顺磁环7A和外下顺磁环7B通过外上磁钢锁母8A和外下磁钢锁母8B与外安装套1之间的螺纹配合固定安装在外安装套1上，外安装套1、外导磁环2、外隔磁环3、外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、外上顺磁环7A、外下顺磁环7B、外上磁钢锁母8A和外下磁钢锁母8B位于转盘10的环形槽外壁径向内侧，并通过外组件锁母9与转盘10之间的螺纹配合固定安装在转盘10上，内安装套11位于内导磁环12、内隔磁环13、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A、内下边缘聚磁磁钢16B、内上顺磁环17A、内下顺磁环17B、内上磁钢锁母18A和内下磁钢锁母18B的径向内侧，内导磁环12位于内安装套11的径向外侧中心位置，内隔磁环13位于内导磁环12径向外侧中心位置，内上主磁钢14A和内下主磁钢14B分别位于内导磁环12的径向内侧上端和径向内侧下端，内上中心聚磁磁钢15A位于内上主磁钢14A的外下端，内下中心聚磁磁钢15B位于内下主磁钢14B的外上端，内上边缘聚磁磁钢16A位于内上主磁钢14A的外上端，内下边缘聚磁磁钢16B位于内下主磁钢14B的外下端，内上顺磁环17A位于上主磁钢14A的径向外侧，内下顺磁环17B位于内下主磁钢14B的径向外侧，内上磁钢锁母18A位于内导磁环12和内上边缘聚磁磁钢16A的轴向上端，内下磁钢锁母18B位于内导磁环12和内下边缘聚磁磁钢16B的轴向下端，内导磁环12、内隔磁环13、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A、内下边缘聚磁磁钢16B、内上顺磁环17A和内下顺磁环17B通过内上磁钢锁母18A和内下磁钢锁母18B与内安装套11之间的螺纹配合固定安装在内安装套11上，内安装套11、内导磁环12、内隔磁环13、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A、内下边缘聚磁磁钢16B、内上顺磁环17A、内下顺磁环17B、内上磁钢锁母18A和内下磁钢锁母18B位于转盘10的环形槽内壁径向外侧，并通过内组件锁母19与转盘10之间的螺纹配合固定安装在转盘10上。外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A和内下边缘聚磁磁钢16B均为钕铁硼合金或衫钴合金硬磁材料，外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、内上主磁钢14A和内下主磁钢14B均为径向充磁，外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A和内下边缘聚磁磁钢16B均为倾斜充磁，外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A和内下边缘聚磁磁钢16B的充磁方向依次为：外S内N、外N内S、外下S内上N、外上N内下S、外上S内下N、外下N内上S、外S内N、外N内S、外上S内下N、外下N内上S、外下S内上N、外上N内下S或外N内S、外S内N、外下N内上S、外上S内下N、外上N内下S、外下S内上N、外N内S、外S内N、外上N内下S、外下S内上N、外下N内上S、外上S内下N。

图3为本发明技术解决方案的定子系统的剖视图，定子系统主要包括：定子骨架20、铝基板21、上绕组22A、下绕组22B和环氧树脂胶23，定子骨架20径向外侧下方为铝基板21，铝基板21通过与定子骨架20下方的螺纹配合固定安装在定子骨架20上，上绕组22A和下绕组22B分别缠绕在定子骨架20上端和下端的两个凹槽内，并通过环氧树脂胶23固化安装在定子骨架20上，环氧树脂胶23固化环境为常温真空环境，固化时间不低于72小时。

图4a为本发明技术解决方案的定子骨架20的剖视图，图4b为本发明技术解决方案的定子骨架20的三维结构示意图，其材料为耐高温高强度的聚酰亚胺材料，其下端螺纹用于与铝基板21螺纹配合固定安装，其上下两个凹槽分别用于上绕组22A和下绕组22B两个绕组的缠绕。

图5为本发明技术解决方案的外安装套1、外导磁环2、外隔磁环3、外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、外上顺磁环7A、外下顺磁环7B、外上磁钢锁母8A和外下磁钢锁母8B组成的组件剖视图，外安装套1位于外导磁环2、外隔磁环3、外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、外上顺磁环7A、外下顺磁环7B、外上磁钢锁母8A和外下磁钢锁母8B的径向外侧，外导磁环2位于外安装套1的径向内侧中心位置，外隔磁环3位于外导磁环2的径向内侧中心位置，外上主磁钢4A和外下主磁钢4B分别位于外导磁环2的径向内侧上端和径向内侧下端，外上中心聚磁磁钢5A位于外上主磁钢4A的内下端，外下中心聚磁磁钢5B位于外下主磁钢4B的内上端，外上边缘聚磁磁钢6A位于外上主磁钢4A的内上端，外下边缘聚磁磁钢6B位于外下主磁钢4B的内下端，外上顺磁环7A位于外上主磁钢4A的径向内侧，外下顺磁环7B位外下主磁钢4B的径向内侧，外上磁钢锁母8A位于外导磁环2和外上边缘聚磁磁钢6A的轴向上端，外下磁钢锁母8B位于外导磁环2和外下边缘聚磁磁钢6B的轴向下端，外导磁环2、外隔磁环3、外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、外上顺磁环7A和外下顺磁环7B通过外上磁钢锁母8A和外下磁钢锁母8B与外安装套1之间的螺纹配合固定安装在外安装套1上。

图6为本发明技术解决方案的内安装套11、内导磁环12、内隔磁环13、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A、内下边缘聚磁磁钢16B、内上顺磁环17A、内下顺磁环17B、内上磁钢锁母18A和内下磁钢锁母18B组成的组件剖视图，内安装套11位于内导磁环12、内隔磁环13、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A、内下边缘聚磁磁钢16B、内上顺磁环17A、内下顺磁环17B、内上磁钢锁母18A和内下磁钢锁母18B的径向内侧，内导磁环12位于内安装套11的径向外侧中心位置，内隔磁环13位于内导磁环12径向外侧中心位置，内上主磁钢14A和内下主磁钢14B分别位于内导磁环12的径向内侧上端和径向内侧下端，内上中心聚磁磁钢15A位于内上主磁钢14A的外下端，内下中心聚磁磁钢15B位于内下主磁钢14B的外上端，内上边缘聚磁磁钢16A位于内上主磁钢14A的外上端，内下边缘聚磁磁钢16B位于内下主磁钢14B的外下端，内上顺磁环17A位于上主磁钢14A的径向外侧，内下顺磁环17B位于内下主磁钢14B的径向外侧，内上磁钢锁母18A位于内导磁环12和内上边缘聚磁磁钢16A的轴向上端，内下磁钢锁母18B位于内导磁环12和内下边缘聚磁磁钢16B的轴向下端，内导磁环12、内隔磁环13、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A、内下边缘聚磁磁钢16B、内上顺磁环17A和内下顺磁环17B通过内上磁钢锁母18A和内下磁钢锁母18B与内安装套11之间的螺纹配合固定安装在内安装套11上。

图7为本发明技术解决方案的外导磁环2、外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、外上边缘聚磁磁钢6A、外下边缘聚磁磁钢6B、外上顺磁环7A、外下顺磁环7B、内导磁环12、内上主磁钢14A、内下主磁钢14B、内上中心聚磁磁钢15A、内下中心聚磁磁钢15B、内上边缘聚磁磁钢16A、内下边缘聚磁磁钢16B、内上顺磁环17A、内下顺磁环17B、定子骨架20、上绕组22A和下绕组22B的二维磁路分布图，外上主磁钢4A、外下主磁钢4B、内上主磁钢14A和内下主磁钢14B产生的永磁磁通，经过外导磁环2、外上顺磁环7A、外下顺磁环7B、内导磁环12、内上顺磁环17A、内下顺磁环17B、上绕组22A和下绕组22B构成主磁通闭合回路，外上边缘聚磁磁钢6A和内上边缘聚磁磁钢16A产生的上边缘磁通，经过外上顺磁环7A、内上顺磁环17A和气隙上端，构成上边缘聚磁闭合回路，外上中心聚磁磁钢5A、外下中心聚磁磁钢5B、内上中心聚磁磁钢15A和内下中心聚磁磁钢15B产生的中心聚磁磁通，经过外导磁环2、外上顺磁环7A、外下顺磁环7B、内导磁环12、内上顺磁环17A、内下顺磁环17B、上绕组22A和下绕组22B构成中心聚磁闭合回路，外下边缘聚磁磁钢6B和内下边缘聚磁磁钢16B产生的下边缘磁通，经过外下顺磁环7B、内下顺磁环17B和气隙下端，构成下边缘聚磁闭合回路。

本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，主要由转子系统和定子系统组成，其特征在于：

所述转子系统主要包括：外安装套(1)、外导磁环(2)、外隔磁环(3)、外上主磁钢(4A)、外下主磁钢(4B)、外上中心聚磁磁钢(5A)、外下中心聚磁磁钢(5B)、外上边缘聚磁磁钢(6A)、外下边缘聚磁磁钢(6B)、外上顺磁环(7A)、外下顺磁环(7B)、外上磁钢锁母(8A)、外下磁钢锁母(8B)、外组件锁母(9)、转盘(10)、内安装套(11)、内导磁环(12)、内隔磁环(13)、内上主磁钢(14A)、内下主磁钢(14B)、内上中心聚磁磁钢(15A)、内下中心聚磁磁钢(15B)、内上边缘聚磁磁钢(16A)、内下边缘聚磁磁钢(16B)、内上顺磁环(17A)、内下顺磁环(17B)、内上磁钢锁母(18A)、内下磁钢锁母(18B)和内组件锁母(19)；

所述定子系统主要包括：定子骨架(20)、铝基板(21)、上绕组(22A)、下绕组(22B)和环氧树脂胶(23)；

所述外安装套(1)位于外导磁环(2)、外隔磁环(3)、外上主磁钢(4A)、外下主磁钢(4B)、外上中心聚磁磁钢(5A)、外下中心聚磁磁钢(5B)、外上边缘聚磁磁钢(6A)、外下边缘聚磁磁钢(6B)、外上顺磁环(7A)、外下顺磁环(7B)、外上磁钢锁母(8A)和外下磁钢锁母(8B)的径向外侧，外导磁环(2)位于外安装套(1)的径向内侧中心位置，外隔磁环(3)位于外导磁环(2)的径向内侧中心位置，外上主磁钢(4A)和外下主磁钢(4B)分别位于外导磁环(2)的径向内侧上端和径向内侧下端，外上中心聚磁磁钢(5A)位于外上主磁钢(4A)的内下端，外下中心聚磁磁钢(5B)位于外下主磁钢(4B)的内上端，外上边缘聚磁磁钢(6A)位于外上主磁钢(4A)的内上端，外下边缘聚磁磁钢(6B)位于外下主磁钢(4B)的内下端，外上顺磁环(7A)位于外上主磁钢(4A)的径向内侧，外下顺磁环(7B)位外下主磁钢(4B)的径向内侧，外上磁钢锁母(8A)位于外导磁环(2)和外上边缘聚磁磁钢(6A)的轴向上端，外下磁钢锁母(8B)位于外导磁环(2)和外下边缘聚磁磁钢(6B)的轴向下端，外导磁环(2)、外隔磁环(3)、外上主磁钢(4A)、外下主磁钢(4B)、外上中心聚磁磁钢(5A)、外下中心聚磁磁钢(5B)、外上边缘聚磁磁钢(6A)、外下边缘聚磁磁钢(6B)、外上顺磁环(7A)和外下顺磁环(7B)通过外上磁钢锁母(8A)和外下磁钢锁母(8B)与外安装套(1)之间的螺纹配合固定安装在外安装套(1)上，外安装套(1)、外导磁环(2)、外隔磁环(3)、外上主磁钢(4A)、外下主磁钢(4B)、外上中心聚磁磁钢(5A)、外下中心聚磁磁钢(5B)、外上边缘聚磁磁钢(6A)、外下边缘聚磁磁钢(6B)、外上顺磁环(7A)、外下顺磁环(7B)、外上磁钢锁母(8A)和外下磁钢锁母(8B)位于转盘(10)的环形槽外壁径向内侧，并通过外组件锁母(9)与转盘(10)之间的螺纹配合固定安装在转盘(10)上，内安装套(11)位于内导磁环(12)、内隔磁环(13)、内上主磁钢(14A)、内下主磁钢(14B)、内上中心聚磁磁钢(15A)、内下中心聚磁磁钢(15B)、内上边缘聚磁磁钢(16A)、内下边缘聚磁磁钢(16B)、内上顺磁环(17A)、内下顺磁环(17B)、内上磁钢锁母(18A)和内下磁钢锁母(18B)的径向内侧，内导磁环(12)位于内安装套(11)的径向外侧中心位置，内隔磁环(13)位于内导磁环(12)径向外侧中心位置，内上主磁钢(14A)和内下主磁钢(14B)分别位于内导磁环(12)的径向内侧上端和径向内侧下端，内上中心聚磁磁钢(15A)位于内上主磁钢(14A)的外下端，内下中心聚磁磁钢(15B)位于内下主磁钢(14B)的外上端，内上边缘聚磁磁钢(16A)位于内上主磁钢(14A)的外上端，内下边缘聚磁磁钢(16B)位于内下主磁钢(14B)的外下端，内上顺磁环(17A)位于上主磁钢(14A)的径向外侧，内下顺磁环(17B)位于内下主磁钢(14B)的径向外侧，内上磁钢锁母(18A)位于内导磁环(12)和内上边缘聚磁磁钢(16A)的轴向上端，内下磁钢锁母(18B)位于内导磁环(12)和内下边缘聚磁磁钢(16B)的轴向下端，内导磁环(12)、内隔磁环(13)、内上主磁钢(14A)、内下主磁钢(14B)、内上中心聚磁磁钢(15A)、内下中心聚磁磁钢(15B)、内上边缘聚磁磁钢(16A)、内下边缘聚磁磁钢(16B)、内上顺磁环(17A)和内下顺磁环(17B)通过内上磁钢锁母(18A)和内下磁钢锁母(18B)与内安装套(11)之间的螺纹配合固定安装在内安装套(11)上，内安装套(11)、内导磁环(12)、内隔磁环(13)、内上主磁钢(14A)、内下主磁钢(14B)、内上中心聚磁磁钢(15A)、内下中心聚磁磁钢(15B)、内上边缘聚磁磁钢(16A)、内下边缘聚磁磁钢(16B)、内上顺磁环(17A)、内下顺磁环(17B)、内上磁钢锁母(18A)和内下磁钢锁母(18B)位于转盘(10)的环形槽内壁径向外侧，并通过内组件锁母(19)与转盘(10)之间的螺纹配合固定安装在转盘(10)上，定子骨架(20)位于外隔磁环(3)、外上顺磁环(7A)、外下顺磁环(7B)、外上磁钢锁母(8A)、外下磁钢锁母(8B)和外组件锁母(9)的径向内侧，铝基板(21)位于定子骨架(20)径向外侧下方，上绕组(22A)和下绕组(22B)分别缠绕在定子骨架(20)的上端径向外侧和下端径向外侧，并通过环氧树脂胶(23)固定安装在定子骨架(20)上，外隔磁环(3)、外上顺磁环(7A)、外下顺磁环(7B)、外上磁钢锁母(8A)、外下磁钢锁母(8B)和外组件锁母(9)的径向内壁与内隔磁环(13)、内上顺磁环(17A)、内下顺磁环(17B)、内上磁钢锁母(18A)、内下磁钢锁母(18B)和内组件锁母(19)的径向外壁之间形成空气气隙(24)。

2.根据权利要求1所述的一种V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，其特征在于：所述的外导磁环(2)、外上顺磁环(7A)、外下顺磁环(7B)、内导磁环(12)、内上顺磁环(17A)和内下顺磁环(17B)均为强导磁率的1J50或1J22棒材材料。

3.根据权利要求1所述的一种V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，其特征在于：所述的外安装套(1)、外隔磁环(3)、外上磁钢锁母(8A)、外下磁钢锁母(8B)、外组件锁母(9)、内安装套(11)、内隔磁环(13)、内上磁钢锁母(18A)、内下磁钢锁母(18B)、内组件锁母(19)和铝基板(21)均为硬铝合金2A12或超硬铝合金7A09棒材材料。

4.根据权利要求1所述的一种V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，其特征在于：所述的外上主磁钢(4A)、外下主磁钢(4B)、外上中心聚磁磁钢(5A)、外下中心聚磁磁钢(5B)、外上边缘聚磁磁钢(6A)、外下边缘聚磁磁钢(6B)、内上主磁钢(14A)、内下主磁钢(14B)、内上中心聚磁磁钢(15A)、内下中心聚磁磁钢(15B)、内上边缘聚磁磁钢(16A)和内下边缘聚磁磁钢(16B)均为钕铁硼合金或衫钴合金硬磁材料，外上主磁钢(4A)、外下主磁钢(4B)、内上主磁钢(14A)和内下主磁钢(14B)均为径向充磁，外上中心聚磁磁钢(5A)、外下中心聚磁磁钢(5B)、外上边缘聚磁磁钢(6A)、外下边缘聚磁磁钢(6B)、内上中心聚磁磁钢(15A)、内下中心聚磁磁钢(15B)、内上边缘聚磁磁钢(16A)和内下边缘聚磁磁钢(16B)均为倾斜充磁，外上主磁钢(4A)、外下主磁钢(4B)、外上中心聚磁磁钢(5A)、外下中心聚磁磁钢(5B)、外上边缘聚磁磁钢(6A)、外下边缘聚磁磁钢(6B)、内上主磁钢(14A)、内下主磁钢(14B)、内上中心聚磁磁钢(15A)、内下中心聚磁磁钢(15B)、内上边缘聚磁磁钢(16A)和内下边缘聚磁磁钢(16B)的充磁方向依次为：外S内N、外N内S、外下S内上N、外上N内下S、外上S内下N、外下N内上S、外S内N、外N内S、外上S内下N、外下N内上S、外下S内上N、外上N内下S或外N内S、外S内N、外下N内上S、外上S内下N、外上N内下S、外下S内上N、外N内S、外S内N、外上N内下S、外下S内上N、外下N内上S、外上S内下N。

5.根据权利要求1所述的一种V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，其特征在于：所述的定子骨架(20)为耐高温高强度的聚酰亚胺材料。

6.根据权利要求1所述的一种V形聚磁效应的隐式洛伦兹力轴向磁轴承，其特征在于：所述的环氧树脂胶(23)固化环境为常温真空环境，固化时间不低于72小时。