CN106943029A - 一种砂锅隔热架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种隔热架,更具体的说是一种砂锅隔热架,装置可以起到隔热的作用,防止热砂锅对餐桌造成损坏,并且装置中的砂锅托架便于更换,装置中的两个夹紧架可以将砂锅夹紧,防止砂锅掉落。所述的底座板上的两个圆柱上插有齿轮,夹紧架共设置有两个,其中一个夹紧架上的两个滑块Ⅰ上均焊接有齿条Ⅰ,另一个夹紧架上的两个滑块Ⅰ上均焊接有齿条Ⅱ,两个夹紧架上的滑块Ⅰ插在滑槽Ⅰ内,两个夹紧架在底座板上对称分布,并且半圆槽与半圆形凸棱间隙配合,齿条Ⅰ与齿条Ⅱ上设置有齿,两端的齿条Ⅰ与齿条Ⅱ均通过齿与齿轮相啮合,卡位装置的连接板通过螺钉连接在底座板上的螺纹孔内,固定装置上的导杆插在导杆插孔内。
Description
技术领域
本发明涉及一种隔热架,更具体的说是一种砂锅隔热架。
背景技术
传统砂锅是由不易传热的石英、长石、粘土等原料配合成的陶瓷制品,经过高温烧制而成,具有通气性,吸附性,传热均匀,散热慢等特点。依靠砂锅的菜谱有砂锅鸡、砂锅豆腐、砂锅鱼头等。砂锅本身很热,直接放置在桌子上会损坏桌子,专利号为CN201510356015.6的多用碗垫,本发明公开了一种多用碗垫,它包括盘底、垫层、隔热架、盘口,所述盘底呈圆盘状;所述垫层设在盘底的上层;所述隔热架设在垫层的内圈;所述隔热架呈米字状;所述盘口呈圆环状设在盘底的下层。本发明的有益效果是:结构简单,使用方便多用。但是这种碗垫结构较单一,隔热效果一般。
发明内容
本发明主要目的是提供一种砂锅隔热架,装置可以起到隔热的作用,防止热砂锅对餐桌造成损坏,并且装置中的砂锅托架便于更换,装置中的两个夹紧架可以将砂锅夹紧,防止砂锅掉落。
本发明涉及一种隔热架,更具体的说是一种砂锅隔热架,包括底座板、夹紧架、齿条Ⅰ、齿轮、齿条Ⅱ、砂锅托架、卡位装置和底盘固定装置,装置可以起到隔热的作用,防止热砂锅对餐桌造成损坏,并且装置中的砂锅托架便于更换,装置中的两个夹紧架可以将砂锅夹紧,防止砂锅掉落。
所述的底座板上设置有圆柱、滑槽Ⅰ、半圆形凸棱、底盘插槽、凸块、导杆插孔、滑槽Ⅱ、挡块和梯形滑槽,底座板为矩形板,底座板的两边对称设置有滑槽Ⅰ,滑槽Ⅰ的上端的两侧焊接有半圆形凸棱,底座板的两边通过对称焊接有圆柱,底座板的中心位置设置有底盘插槽,滑槽Ⅱ对称设置在底盘插槽的两端,并且滑槽Ⅱ与底盘插槽之间相连通,滑槽Ⅱ的中间位置设置有凸块,凸块与底座板为一体结构,凸块上设置有导杆插孔,导杆插孔为圆形通孔,滑槽Ⅱ上靠近底盘插槽的一端设置有梯形滑槽,挡块上设置有梯形的凸棱,挡块上的梯形凸棱插在梯形滑槽内,滑槽Ⅱ两侧的底座板上设置有螺纹孔,挡块和梯形滑槽共有四组,分别位于滑槽Ⅱ靠近底盘插槽的一端;
所述的夹紧架包括架体、弧形橡胶条、半圆槽和滑块Ⅰ,架体为门字形,架体的两端通过焊接连接有滑块Ⅰ,滑块Ⅰ的两侧设置有半圆槽,架体上端的中间通过粘接连接有弧形橡胶条;
所述的砂锅托架包括底盘、支撑柱、上圆环、环形挡棱、连接柱、橡胶防滑条和顶盘,底盘为圆形,底盘的上端通过焊接连接有支撑柱,支撑柱的上端通过焊接连接有顶盘,上圆环与顶盘之间通过四个环形排列的连接柱相连接,上圆环的上端设置有环形挡棱,橡胶防滑条粘接在连接柱的上端;
所述的卡位装置包括横架杆、限位件、卡件、拉手、连接板、横架杆槽和竖架杆,卡件的下端为斜面,卡件上设置有矩形的横架杆槽,横架杆插在横架杆槽内,横架杆与横架杆槽之间为间隙配合,卡件位于横架杆的中间位置,限位件为门字形,限位件有两个并且插在卡件两侧的横架杆上,限位件通过螺钉连接在横架杆上,卡件的上端通过焊接连接有拉手,拉手的上端宽下端细,横架杆的两端通过焊接连接有竖架杆,竖架杆的下端通过焊接连接有连接板,连接板上设置有两个圆形通孔;
所述的底盘固定装置包括卡板、导杆、手槽、滑块Ⅱ和斜块,滑块Ⅱ的上端设置有手槽,滑块Ⅱ的一侧焊接有斜块,滑块Ⅱ的另一侧焊接有导杆,导杆的另一端通过焊接连接有卡板;
所述的底座板上的两个圆柱上插有齿轮,夹紧架共设置有两个,其中一个夹紧架上的两个滑块Ⅰ上均焊接有齿条Ⅰ,齿条Ⅰ为L形,另一个夹紧架上的两个滑块Ⅰ上均焊接有齿条Ⅱ,齿条Ⅱ为L形,两个夹紧架上的滑块Ⅰ插在滑槽Ⅰ内,两个夹紧架在底座板上对称分布,并且半圆槽与半圆形凸棱间隙配合,齿条Ⅰ与齿条Ⅱ上设置有齿,两端的齿条Ⅰ与齿条Ⅱ均通过齿与齿轮相啮合,卡位装置的连接板通过螺钉连接在底座板上的螺纹孔内,固定装置上的导杆插在导杆插孔内,导杆与导杆插孔之间为间隙配合,滑块Ⅱ位于滑槽Ⅱ内并且滑块Ⅱ与滑槽Ⅱ之间为间隙配合,滑块Ⅱ与凸块之间的导杆上套有弹簧,砂锅托架上的底盘插在底盘插槽内,底盘位于底盘固定装置上的斜块的下端,底盘固定装置上的滑块Ⅱ移动至与凸块贴合时,卡位装置上的卡件卡在卡板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种砂锅隔热架所述的底盘、上圆环、环形挡棱和顶盘同轴线。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种砂锅隔热架所述的横架杆与横架杆槽的上端贴合时,卡件的最下端低于卡板的最上端。
本发明一种砂锅隔热架的有益效果为:
本发明一种砂锅隔热架,装置可以起到隔热的作用,防止热砂锅对餐桌造成损坏,并且装置中的砂锅托架便于更换,装置中的两个夹紧架可以将砂锅夹紧,防止砂锅掉落。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种砂锅隔热架的结构示意图。
图2为底座板的结构示意图。
图3为图2中A的局部放大图。
图4为夹紧架的结构示意图。
图5为齿条Ⅰ的结构示意图。
图6为齿条Ⅱ的结构示意图。
图7为砂锅托架的结构示意图。
图8为砂锅托架另一方向的结构示意图。
图9为卡位装置的结构示意图。
图10为底盘固定装置的结构示意图。
图11为底盘固定装置另一方向的结构示意图。
图12为底座板、卡位装置和底盘固定装置的位置示意图。
图13为卡件卡住卡板时的示意图。
图14为半圆形凸棱的剖视图。
图15为限位件的剖视图。
图中:底座板1;圆柱1-1;滑槽Ⅰ1-2;半圆形凸棱1-3;底盘插槽1-4;凸块1-5;导杆插孔1-6;滑槽Ⅱ1-7;挡块1-8;梯形滑槽1-9;夹紧架2;架体2-1;弧形橡胶条2-2;半圆槽2-3;滑块Ⅰ2-4;齿条Ⅰ3;齿轮4;齿条Ⅱ5;砂锅托架6;底盘6-1;支撑柱6-2;上圆环6-3;环形挡棱6-4;连接柱6-5;橡胶防滑条6-6;顶盘6-7;卡位装置7;横架杆7-1;限位件7-2;卡件7-3;拉手7-4;连接板7-5;横架杆槽7-6;竖架杆7-7;底盘固定装置8;卡板8-1;导杆8-2;手槽8-3;滑块Ⅱ8-4;斜块8-5。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式,涉及一种隔热架,更具体的说是一种砂锅隔热架,包括底座板1、夹紧架2、齿条Ⅰ3、齿轮4、齿条Ⅱ5、砂锅托架6、卡位装置7和底盘固定装置8,装置可以起到隔热的作用,防止热砂锅对餐桌造成损坏,并且装置中的砂锅托架便于更换,装置中的两个夹紧架可以将砂锅夹紧,防止砂锅掉落。
所述的底座板1上设置有圆柱1-1、滑槽Ⅰ1-2、半圆形凸棱1-3、底盘插槽1-4、凸块1-5、导杆插孔1-6、滑槽Ⅱ1-7、挡块1-8和梯形滑槽1-9,底座板1为矩形板,底座板1的两边对称设置有滑槽Ⅰ1-2,滑槽Ⅰ1-2的上端的两侧焊接有半圆形凸棱1-3,底座板1的两边通过对称焊接有圆柱1-1,底座板1的中心位置设置有底盘插槽1-4,滑槽Ⅱ1-7对称设置在底盘插槽1-4的两端,并且滑槽Ⅱ1-7与底盘插槽1-4之间相连通,滑槽Ⅱ1-7的中间位置设置有凸块1-5,凸块1-5与底座板1为一体结构,凸块1-5上设置有导杆插孔1-6,导杆插孔1-6为圆形通孔,滑槽Ⅱ1-7上靠近底盘插槽1-4的一端设置有梯形滑槽1-9,挡块1-8上设置有梯形的凸棱,挡块1-8上的梯形凸棱插在梯形滑槽1-9内,滑槽Ⅱ1-7两侧的底座板1上设置有螺纹孔,挡块(1-8)和梯形滑槽(1-9)共有四组,分别位于滑槽Ⅱ(1-7)靠近底盘插槽(1-4)的一端;
所述的夹紧架2包括架体2-1、弧形橡胶条2-2、半圆槽2-3和滑块Ⅰ2-4,架体2-1为门字形,架体2-1的两端通过焊接连接有滑块Ⅰ2-4,滑块Ⅰ2-4的两侧设置有半圆槽2-3,半圆槽2-3通过铣刀加工,架体2-1上端的中间通过粘接连接有弧形橡胶条2-2;
所述的砂锅托架6包括底盘6-1、支撑柱6-2、上圆环6-3、环形挡棱6-4、连接柱6-5、橡胶防滑条6-6和顶盘6-7,底盘6-1为圆形,底盘6-1的上端通过焊接连接有支撑柱6-2,支撑柱6-2的上端通过焊接连接有顶盘6-7,上圆环6-3与顶盘6-7之间通过四个环形排列的连接柱6-5相连接,上圆环6-3的上端设置有环形挡棱6-4,橡胶防滑条6-6粘接在连接柱6-5的上端;
所述的卡位装置7包括横架杆7-1、限位件7-2、卡件7-3、拉手7-4、连接板7-5、横架杆槽7-6和竖架杆7-7,卡件7-3的下端为斜面,卡件7-3上设置有矩形的横架杆槽7-6,横架杆7-1插在横架杆槽7-6内,横架杆7-1与横架杆槽7-6之间为间隙配合,卡件7-3位于横架杆7-1的中间位置,限位件7-2为门字形,限位件7-2有两个并且插在卡件7-3两侧的横架杆7-1上,限位件7-2通过螺钉连接在横架杆7-1上,卡件7-3的上端通过焊接连接有拉手7-4,拉手7-4的上端宽下端细,横架杆7-1的两端通过焊接连接有竖架杆7-7,竖架杆7-7的下端通过焊接连接有连接板7-5,连接板7-5上设置有两个圆形通孔;
所述的底盘固定装置8包括卡板8-1、导杆8-2、手槽8-3、滑块Ⅱ8-4和斜块8-5,滑块Ⅱ8-4的上端设置有手槽8-3,滑块Ⅱ8-4的一侧焊接有斜块8-5,滑块Ⅱ8-4的另一侧焊接有导杆8-2,导杆8-2的另一端通过焊接连接有卡板8-1;
所述的底座板1上的两个圆柱1-1上插有齿轮4,夹紧架2共设置有两个,其中一个夹紧架2上的两个滑块Ⅰ2-4上均焊接有齿条Ⅰ3,齿条Ⅰ3为L形,另一个夹紧架2上的两个滑块Ⅰ2-4上均焊接有齿条Ⅱ5,齿条Ⅱ5为L形,两个夹紧架2上的滑块Ⅰ2-4插在滑槽Ⅰ1-2内,两个夹紧架2在底座板1上对称分布,并且半圆槽2-3与半圆形凸棱1-3间隙配合,齿条Ⅰ3与齿条Ⅱ5上设置有齿,两端的齿条Ⅰ3与齿条Ⅱ5均通过齿与齿轮4相啮合,卡位装置7的连接板7-5通过螺钉连接在底座板1上的螺纹孔内,固定装置8上的导杆8-2插在导杆插孔1-6内,导杆8-2与导杆插孔1-6之间为间隙配合,滑块Ⅱ8-4位于滑槽Ⅱ1-7内并且滑块Ⅱ8-4与滑槽Ⅱ1-7之间为间隙配合,滑块Ⅱ8-4与凸块1-5之间的导杆8-2上套有弹簧,砂锅托架6上的底盘6-1插在底盘插槽1-4内,底盘6-1位于底盘固定装置8上的斜块8-5的下端,底盘固定装置8上的滑块Ⅱ8-4移动至与凸块1-5贴合时,卡位装置7上的卡件7-3卡在卡板8-1上。砂锅托架6上的底盘6-1被斜块8-5卡在底盘插槽1-4内,需要取下底盘6-1时,用手指扣住手槽8-3向外拉动滑块Ⅱ8-4,滑块Ⅱ8-4移动时带动卡板8-1和导杆8-2移动,当卡板8-1移动至卡件7-3下端时,由于卡件7-3的下端为斜面,卡件7-3先向上移动,之后下落,将卡板8-1卡住,如图13所示,限制滑块Ⅱ8-4的移动,这样斜块8-5就从底盘6-1的上端移开,易于取下底盘6-1,拉动拉手7-4,拉手7-4带动卡件7-3向上运动,卡板8-1脱离卡件7-3时,滑块Ⅱ8-4由于弹簧的作用恢复原位,安装底盘6-1时,只需压动底盘6-1,斜块8-5的上端为斜面,压动底盘6-1时,两个滑块Ⅱ8-4向外侧移动,直至底盘6-1完全进入底盘插槽1-4时,两个滑块Ⅱ8-4由于弹簧的作用恢复原位将底盘6-1卡住;将砂锅防止在砂锅托架6的上端,砂锅托架6即可起到防止砂锅的热量损坏桌子的作用,橡胶防滑条6-6起到了防滑的作用,环形挡棱6-4防止砂锅滑动脱离砂锅托架6造成危险,拉动架体2-1时,两个滑块Ⅰ2-4随之移动,一侧的滑块Ⅰ2-4带动齿条Ⅰ3移动,齿条Ⅰ3通过齿轮4带动齿条Ⅱ5移动,齿条Ⅱ5带动另一侧的两个滑块Ⅰ2-4移动,进而带动另一侧的架体2-1移动,进而实现两个夹紧架2同时实现相向或相反运动,移动两个夹紧架2,两个夹紧架2使两个弧形橡胶条2-2与砂锅外壁贴合即可进而防止砂锅滑落。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的底盘6-1、上圆环6-3、环形挡棱6-4和顶盘6-7同轴线。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的横架杆7-1与横架杆槽7-6的上端贴合时,卡件7-3的最下端低于卡板8-1的最上端。
本发明一种砂锅隔热架的工作原理:砂锅托架6上的底盘6-1被斜块8-5卡在底盘插槽1-4内,需要取下底盘6-1时,用手指扣住手槽8-3向外拉动滑块Ⅱ8-4,滑块Ⅱ8-4移动时带动卡板8-1和导杆8-2移动,当卡板8-1移动至卡件7-3下端时,由于卡件7-3的下端为斜面,卡件7-3先向上移动,之后下落,将卡板8-1卡住,如图13所示,限制滑块Ⅱ8-4的移动,这样斜块8-5就从底盘6-1的上端移开,易于取下底盘6-1,拉动拉手7-4,拉手7-4带动卡件7-3向上运动,卡板8-1脱离卡件7-3时,滑块Ⅱ8-4由于弹簧的作用恢复原位,安装底盘6-1时,只需压动底盘6-1,斜块8-5的上端为斜面,压动底盘6-1时,两个滑块Ⅱ8-4向外侧移动,直至底盘6-1完全进入底盘插槽1-4时,两个滑块Ⅱ8-4由于弹簧的作用恢复原位将底盘6-1卡住;将砂锅防止在砂锅托架6的上端,砂锅托架6即可起到防止砂锅的热量损坏桌子的作用,橡胶防滑条6-6起到了防滑的作用,环形挡棱6-4防止砂锅滑动脱离砂锅托架6造成危险,拉动架体2-1时,两个滑块Ⅰ2-4随之移动,一侧的滑块Ⅰ2-4带动齿条Ⅰ3移动,齿条Ⅰ3通过齿轮4带动齿条Ⅱ5移动,齿条Ⅱ5带动另一侧的两个滑块Ⅰ2-4移动,进而带动另一侧的架体2-1移动,进而实现两个夹紧架2同时实现相向或相反运动,移动两个夹紧架2,两个夹紧架2使两个弧形橡胶条2-2与砂锅外壁贴合即可进而防止砂锅滑落。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种砂锅隔热架,包括底座板(1)、夹紧架(2)、齿条Ⅰ(3)、齿轮(4)、齿条Ⅱ(5)、砂锅托架(6)、卡位装置(7)和底盘固定装置(8),其特征在于:所述的底座板(1)上设置有圆柱(1-1)、滑槽Ⅰ(1-2)、半圆形凸棱(1-3)、底盘插槽(1-4)、凸块(1-5)、导杆插孔(1-6)、滑槽Ⅱ(1-7)、挡块(1-8)和梯形滑槽(1-9),底座板(1)为矩形板,底座板(1)的两边对称设置有滑槽Ⅰ(1-2),滑槽Ⅰ(1-2)的上端的两侧焊接有半圆形凸棱(1-3),底座板(1)的两边通过对称焊接有圆柱(1-1),底座板(1)的中心位置设置有底盘插槽(1-4),滑槽Ⅱ(1-7)对称设置在底盘插槽(1-4)的两端,并且滑槽Ⅱ(1-7)与底盘插槽(1-4)之间相连通,滑槽Ⅱ(1-7)的中间位置设置有凸块(1-5),凸块(1-5)与底座板(1)为一体结构,凸块(1-5)上设置有导杆插孔(1-6),导杆插孔(1-6)为圆形通孔,滑槽Ⅱ(1-7)上靠近底盘插槽(1-4)的一端设置有梯形滑槽(1-9),挡块(1-8)上设置有梯形的凸棱,挡块(1-8)上的梯形凸棱插在梯形滑槽(1-9)内,滑槽Ⅱ(1-7)两侧的底座板(1)上设置有螺纹孔,挡块(1-8)和梯形滑槽(1-9)共有四组,分别位于滑槽Ⅱ(1-7)靠近底盘插槽(1-4)的一端;
所述的夹紧架(2)包括架体(2-1)、弧形橡胶条(2-2)、半圆槽(2-3)和滑块Ⅰ(2-4),架体(2-1)为门字形,架体(2-1)的两端通过焊接连接有滑块Ⅰ(2-4),滑块Ⅰ(2-4)的两侧设置有半圆槽(2-3),架体(2-1)上端的中间通过粘接连接有弧形橡胶条(2-2);
所述的砂锅托架(6)包括底盘(6-1)、支撑柱(6-2)、上圆环(6-3)、环形挡棱(6-4)、连接柱(6-5)、橡胶防滑条(6-6)和顶盘(6-7),底盘(6-1)为圆形,底盘(6-1)的上端通过焊接连接有支撑柱(6-2),支撑柱(6-2)的上端通过焊接连接有顶盘(6-7),上圆环(6-3)与顶盘(6-7)之间通过四个环形排列的连接柱(6-5)相连接,上圆环(6-3)的上端设置有环形挡棱(6-4),橡胶防滑条(6-6)粘接在连接柱(6-5)的上端;
所述的卡位装置(7)包括横架杆(7-1)、限位件(7-2)、卡件(7-3)、拉手(7-4)、连接板(7-5)、横架杆槽(7-6)和竖架杆(7-7),卡件(7-3)的下端为斜面,卡件(7-3)上设置有矩形的横架杆槽(7-6),横架杆(7-1)插在横架杆槽(7-6)内,横架杆(7-1)与横架杆槽(7-6)之间为间隙配合,卡件(7-3)位于横架杆(7-1)的中间位置,限位件(7-2)为门字形,限位件(7-2)有两个并且插在卡件(7-3)两侧的横架杆(7-1)上,限位件(7-2)通过螺钉连接在横架杆(7-1)上,卡件(7-3)的上端通过焊接连接有拉手(7-4),拉手(7-4)的上端宽下端细,横架杆(7-1)的两端通过焊接连接有竖架杆(7-7),竖架杆(7-7)的下端通过焊接连接有连接板(7-5),连接板(7-5)上设置有两个圆形通孔;
所述的底盘固定装置(8)包括卡板(8-1)、导杆(8-2)、手槽(8-3)、滑块Ⅱ(8-4)和斜块(8-5),滑块Ⅱ(8-4)的上端设置有手槽(8-3),滑块Ⅱ(8-4)的一侧焊接有斜块(8-5),滑块Ⅱ(8-4)的另一侧焊接有导杆(8-2),导杆(8-2)的另一端通过焊接连接有卡板(8-1);
所述的底座板(1)上的两个圆柱(1-1)上插有齿轮(4),夹紧架(2)共设置有两个,其中一个夹紧架(2)上的两个滑块Ⅰ(2-4)上均焊接有齿条Ⅰ(3),齿条Ⅰ(3)为L形,另一个夹紧架(2)上的两个滑块Ⅰ(2-4)上均焊接有齿条Ⅱ(5),齿条Ⅱ(5)为L形,两个夹紧架(2)上的滑块Ⅰ(2-4)插在滑槽Ⅰ(1-2)内,两个夹紧架(2)在底座板(1)上对称分布,并且半圆槽(2-3)与半圆形凸棱(1-3)间隙配合,齿条Ⅰ(3)与齿条Ⅱ(5)上设置有齿,两端的齿条Ⅰ(3)与齿条Ⅱ(5)均通过齿与齿轮(4)相啮合,卡位装置(7)的连接板(7-5)通过螺钉连接在底座板(1)上的螺纹孔内,固定装置(8)上的导杆(8-2)插在导杆插孔(1-6)内,导杆(8-2)与导杆插孔(1-6)之间为间隙配合,滑块Ⅱ(8-4)位于滑槽Ⅱ(1-7)内并且滑块Ⅱ(8-4)与滑槽Ⅱ(1-7)之间为间隙配合,滑块Ⅱ(8-4)与凸块(1-5)之间的导杆(8-2)上套有弹簧,砂锅托架(6)上的底盘(6-1)插在底盘插槽(1-4)内,底盘(6-1)位于底盘固定装置(8)上的斜块(8-5)的下端,底盘固定装置(8)上的滑块Ⅱ(8-4)移动至与凸块(1-5)贴合时,卡位装置(7)上的卡件(7-3)卡在卡板(8-1)上。
2.根据权利要求1所述的一种砂锅隔热架,其特征在于:所述的底盘(6-1)、上圆环(6-3)、环形挡棱(6-4)和顶盘(6-7)同轴线。
3.根据权利要求1所述的一种砂锅隔热架,其特征在于:所述的横架杆7-1与横架杆槽(7-6)的上端贴合时,卡件(7-3)的最下端低于卡板(8-1)的最上端。
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