CN106938129A - 离心式超细干粉灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心式超细干粉灭火装置，包括外筒、干粉储罐和电机，所述外筒的侧壁上设置有轴向延伸的第一长缝，所述外筒的两端分别连接有上盖和下盖；所述干粉储罐的侧壁上设置有轴向延伸的第二长缝，所述干粉储罐上设置有转轴，所述转轴的上端通出所述上盖外；所述电机通过传动机构与所述转轴传动连接。本发明公开的离心式超细干粉灭火装置，结构简单，通过离心喷放的原理，将超细干粉从长缝中喷出，使其具有一定速度，从而使其能够快速地弥散到电气控制柜内的狭小空间，也可防止超细干粉被吹走或卷走。
Description
技术领域
本发明属于消防设备领域，尤其是涉及一种离心式超细干粉灭火装置。
背景技术
目前电气控制柜内采用的灭火装置基本为超细干粉灭火装置，超细干粉灭火装置内的超细干粉通过安装在柜体内的普通喷头释放后，以弥散的形式扩散到电气控制柜内实现灭火的效果。但是通常情况下电气控制柜内的结构较为复杂，其内的电气元件安装完成后会形成许多狭小空间，超细干粉喷放后，往往无法快速弥散到这些狭小空间，并且遇到内部火势剧烈产生的“火风压”，也可造成将超细干粉被吹走、卷走的现象，大大降低了灭火的效率。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供一种离心式超细干粉灭火装置，其结构简单，通过离心喷放的原理，将超细干粉从长缝中喷出，使其具有一定速度，从而使其能够快速地弥散到电气控制柜内的狭小空间，也可防止超细干粉被吹走或卷走。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以解决。
一种离心式超细干粉灭火装置，包括外筒、干粉储罐和电机，所述外筒的侧壁上设置有轴向延伸的第一长缝，所述外筒的两端分别连接有上盖和下盖；所述干粉储罐的侧壁上设置有轴向延伸的第二长缝，所述干粉储罐上设置有转轴，所述转轴的上端通出所述上盖外；所述电机通过传动机构与所述转轴传动连接。
根据本发明的离心式超细干粉灭火装置，干粉储罐位于外筒的内部，外筒的上端通过上盖密封，外筒的下端通过下盖密封；转轴的下端通过调节螺母固定在干粉储罐的底部，上端从上盖穿出后，与传动机构连接，电机通过传动机构带动转轴旋转；外筒上轴向设置有第一长缝，对应的干粉储罐上也设置有第二长缝，转轴旋转时，干粉储罐会随其一起转动，这样干粉储罐内的超细干粉会受到离心力作用，在第一长缝和第一长缝重叠时，干粉储罐内的超细干粉以较大的速度从第二长缝和第一长缝中甩出，这种带有较大速度的超细干粉一方面可以加快超细干粉弥散到电气控制柜内狭小空间的速度，另一方面由于超细干粉本身具有较大的速度，若遇到内部火势剧烈产生的“火风压”，可防止超细干粉被吹走或卷走，从而大大提高了灭火的效率。
作为优选的，所述传动机构为锥齿轮组，所述电机固定设置在所述上盖上，所述电机通过所述锥齿轮组与所述转轴的端部传动连接。。
根据本发明的离心式超细干粉灭火装置，电机固定上盖上，方便控制，锥齿轮组可包含两个锥齿轮，其中一个锥齿轮固定在电机的输出轴上，另一个锥齿轮固定在转轴上，两个锥齿轮相啮合，电机通过两个锥齿轮之间的齿轮传动带动转轴旋转，这种传动机构结构简单，易于实施。
作为优选的，所述干粉储罐上的第二长缝的边沿与所述外筒之间设置有密封垫。
根据本发明的离心式超细干粉灭火装置，密封垫设置在干粉储罐上的第二长缝的边沿与外筒之间，可防止超细干粉从第二长缝进入外筒与干粉储罐之间。
作为优选的，所述干粉储罐的两端与所述外筒之间设置有轴承。
根据本发明的离心式超细干粉灭火装置，干粉储罐的两端分别通过一个轴承固定在外筒内，减少干粉储罐与外筒之间的摩擦力，保证干粉储罐的旋转速度。
作为优选的，所述转轴上还设置有导流叶轮，所述上盖内设置有导流腔，所述导流叶轮位于所述导流腔内，所述上盖上设置有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别与所述导流叶轮的进气端和出气端相连通，所述进气口通过供气管路与高压气源相连接，所述出气口通向外界大气。
根据本发明的离心式超细干粉灭火装置，上盖内设置有导流腔，转轴上的导流叶轮位于导流腔内；其中上盖上设置的进气口和出气口、导流叶轮的进气端和出气端，四者之间之间是相互连通的；当供高压气源通过供气管路从进气口接入时，首先进入导流叶轮的进气端，推动导流叶轮旋转，实现转轴旋转，然后再从导流叶轮的出气端排出，最后通过出气口排向外界大气，这样本发明的离心式超细干粉灭火装置还可通过气体带动转轴及干粉储罐旋转，增加了其适应性。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
图1是本发明的离心式超细干粉灭火装置的一种实施例的结构示意图；
图2是图1的局部剖视图。
在图1中：1、电机；2、传动机构；3、供气管路；4、高压气源；5、导流叶轮；6、上盖；7、外筒；8、干粉储罐；9、下盖；10、调节螺母；11、轴承；12、转轴；13、密封垫。
具体实施方式
参考图1，本发明的实施例提出一种离心式超细干粉灭火装置，包括外筒7、干粉储罐8和电机1，外筒7的侧壁上设置有轴向延伸的第一长缝，外筒7的两端分别连接有上盖6和下盖9；干粉储罐8的侧壁上设置有轴向延伸的第二长缝，干粉储罐8上设置有转轴12，转轴12的上端通出上盖6外；电机1通过传动机构5与转轴12传动连接。
在以上实施例中，干粉储罐8位于外筒7的内部，外筒7的上端通过上盖6密封，外筒7的下端通过下盖9密封；转轴12的下端通过调节螺10母固定在干粉储罐8的底部，上端从上盖6穿出后，与传动机构2连接，电机1通过传动机构2带动转轴12旋转；外筒7上轴向设置有第一长缝，对应的干粉储罐8上也设置有第二长缝，转轴12旋转时，干粉储罐8会随其一起转动，这样干粉储罐8内的超细干粉会受到离心力作用，在第一长缝和第一长缝重叠时，干粉储罐8内的超细干粉以较大的速度从第二长缝和第一长缝中甩出，这种带有较大速度的超细干粉一方面可以加快超细干粉弥散到电气控制柜内狭小空间的速度，另一方面由于超细干粉本身具有较大的速度，若遇到内部火势剧烈产生的“火风压”，可防止超细干粉被吹走或卷走，从而大大提高了灭火的效率。
根据本发明的一个实施例，传动机构2为锥齿轮组，电机1固定设置在上盖6上，电机1通过锥齿轮组与转轴12的端部传动连接。
在以上实施例中，电机1固定上盖6上，便于控制，锥齿轮组包含两个锥齿轮，其中一个锥齿轮固定在电机1的输出轴上，另一个锥齿轮固定在转轴12上，两个锥齿轮相啮合，电机1通过两个锥齿轮之间的齿轮传动带动转轴12旋转，这种传动机构2结构简单，易于实施。
如图2所示，根据本发明的一个实施例，干粉储罐8上的第二长缝的边沿与外筒7之间设置有密封垫13。
在以上实施例中，密封垫13设置在干粉储罐8上的第二长缝的边沿与外筒7之间，可防止超细干粉从第二长缝进入外筒7与干粉储罐8之间。
根据本发明的一个实施例，干粉储罐8的两端与外筒7之间分别设置有一个轴承11。
在以上实施例中，干粉储罐8的两端分别通过一个轴承11固定在外筒7内，减少干粉储罐8与外筒7之间的摩擦力，保证干粉储罐8的旋转速度。
根据本发明的一个实施例，转轴12上还设置有导流叶轮5，上盖6内设置有导流腔，导流叶轮6位于导流腔内，上盖6上设置有进气口和出气口，进气口和出气口分别与导流叶轮6的进气端和出气端相连通，进气口通过供气管路3与高压气源4相连接，出气口通向外界大气。
在以上实施例中，上盖6内设置有导流腔，转轴12上的导流叶轮5位于导流腔内；其中上盖6上设置的进气口和出气口、导流叶轮5的进气端和出气端，四者之间之间是相互连通的；当供高压气源4通过供气管路3从进气口接入时，首先进入导流叶轮5的进气端，推动导流叶轮5旋转，实现转轴12旋转，然后再从导流叶轮5的出气端排出，最后通过出气口排向外界大气，这样本发明的离心式超细干粉灭火装置还可通过气体带动转轴12及干粉储罐旋转，增加了其适应性。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些改动和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种离心式超细干粉灭火装置，其特征在于，包括：
外筒(7)，所述外筒(7)的侧壁上设置有轴向延伸的第一长缝，所述外筒(7)的两端分别连接有上盖(6)和下盖(9)；
干粉储罐(8)，所述干粉储罐(8)的侧壁上设置有轴向延伸的第二长缝，所述干粉储罐(8)上设置有转轴(12)，所述转轴(12)的上端通出所述上盖(6)外；
电机(1)，所述电机(1)通过传动机构(2)与所述转轴(12)传动连接。
2.根据权利要求1所述的离心式超细干粉灭火装置，其特征在于，所述传动机构(2)为锥齿轮组，所述电机(1)固定设置在所述上盖(6)上，所述电机(1)通过所述锥齿轮组与所述转轴(12)的端部传动连接。
3.根据权利要求1所述的离心式超细干粉灭火装置，其特征在于，所述干粉储罐(8)上的第二长缝的边沿与所述外筒(7)之间设置有密封垫(13)。
4.根据权利要求1所述的离心式超细干粉灭火装置，其特征在于，所述干粉储罐(8)的两端与所述外筒(7)之间设置有轴承(11)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的离心式超细干粉灭火装置，其特征在于，所述转轴(12)上还设置有导流叶轮(5)，所述上盖(6)内设置有导流腔，所述导流叶轮(5)位于所述导流腔内，所述上盖(6)上设置有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别与所述导流叶轮(5)的进气端和出气端相连通，所述进气口通过供气管路(3)与高压气源(4)相连接，所述出气口通向外界大气。
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