CN106931251A - 一种旋扣式管道连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管道管件技术领域，尤其一种旋扣式管道连接装置，具有两根相对分布的管材，两根管材的外部共同设有管件，每根管材的外部均设有与管件螺纹连接的外六角空心螺丝，管件与外六角空心螺丝之间形成的空间内从内到外依次设有头道密封圈、内平面垫片、二道O形密封圈、外平面垫片和C形卡环；外六角空心螺丝在旋转前行的过程中推动C形卡环向内移动，再而推动外平面垫片向内移动，挤压二道O形密封圈，挤压充实后将推力传导到内平面垫片上，再次挤压头道密封圈直至连接处达到密封要求为止。该管道连接装置的密封效果十分显著，大大提高使用安全性。

Description

一种旋扣式管道连接装置
技术领域
本发明涉及管道管件技术领域，尤其一种旋扣式管道连接装置。
背景技术
管道是用管材、管材连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在建筑给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，随着管道的不断应用，对于连接管道的连接件的设计也不断发展。目前，现有的各式各样的金属管件的密封效果并不是很理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种密封效果显著的旋扣式管道连接装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋扣式管道连接装置，具有两根相对分布的管材，两根管材的外部共同设有管件，每根管材的外部均设有与管件螺纹连接的外六角空心螺丝，管件与外六角空心螺丝之间形成的空间内从内到外依次设有头道密封圈、内平面垫片、二道O形密封圈、外平面垫片和C形卡环；外六角空心螺丝在旋转前行的过程中推动C形卡环向内移动，再而推动外平面垫片向内移动，挤压二道O形密封圈，挤压充实后将推力传导到内平面垫片上，再次挤压头道密封圈直至连接处达到密封要求为止。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述管件的腔体与水平面之间所呈角度为0～90°。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述C形卡环的外壁与水平面之间所呈角度为0～90°。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述C形卡环的内壁设有增加与管材外壁之间摩擦力的纹路，所述纹路为直纹、斜纹、菱形纹或锯齿纹中的一种，且纹路为连续性纹路或间断性纹路。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述头道密封圈的外壁与水平面之间所呈角度为0～90°。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述外六角空心螺丝中与C形卡环相配合的内壁与水平面之间所呈角度为0～90°。
本发明的有益效果是：该旋扣式管道连接装置具有以下优点：
一、外六角空心螺丝在旋转前行的过程中推动C形卡环向内移动，再而推动外平面垫片向内移动，挤压二道O形密封圈，挤压充实后将推力传导到内平面垫片上，再次挤压头道密封圈直至连接处达到密封要求为止；
二、外六角空心螺丝在旋转前行的过程中，由于倾斜面的作用，会给C形卡环纵向抱紧管材的作用力，即使C形卡环内壁的摩擦纹路与管材牢牢结合，以达到固定管材，使管材能抵抗外界的拉力，从而达到安全密封的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的分解结构示意图。
附图中的标号为：1、管件；2、外六角空心螺丝；3、C形卡环；4、头道密封圈；5、二道O形密封圈；6、外平面垫片；7、内平面垫片；8、管材。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
见图1和图2，本发明的一种旋扣式管道连接装置，具有两根相对分布的管材8，两根管材8的外部共同设有管件1，每根管材8的外部均设有与管件1螺纹连接的外六角空心螺丝2，管件1与外六角空心螺丝2之间形成的空间内从内到外依次设有头道密封圈4、内平面垫片7、二道O形密封圈5、外平面垫片6和C形卡环3。内平面垫片7和外平面垫片6均由金属材质制成。
外六角空心螺丝2在旋转前行的过程中推动C形卡环3向内移动，再而推动外平面垫片6向内移动，挤压二道O形密封圈5，挤压充实后将推力传导到内平面垫片7上，再次挤压头道密封圈4直至连接处达到密封要求为止。
头道密封圈4由卫生级密封材质制成，且不排除使用金属材料制成。二道O形密封圈5由高温密封材质制成，二者在不同环境下具有互补功能，以使产品能适合所有管路系统工程的要求。
管件1可以由任意金属材料制成，管件1的腔体与水平面之间所呈角度为0～90°。
C形卡环3可以由任意材料制成，C形卡环3的外壁与水平面之间所呈角度为0～90°。
C形卡环3的内壁设有增加与管材8外壁之间摩擦力的纹路，所述纹路为直纹、斜纹、菱形纹或锯齿纹中的一种，且纹路为连续性纹路或间断性纹路。
头道密封圈4的外壁与水平面之间所呈角度为0～90°。
外六角空心螺丝2可以由任意材料制成，外六角空心螺丝2中与C形卡环3相配合的内壁与水平面之间所呈角度为0～90°。
同时，外六角空心螺丝2在旋转前行的过程中，由于倾斜面的作用，会给C形卡环3纵向抱紧管材8的作用力，即使C形卡环3内壁的摩擦纹路与管材8牢牢结合，以达到固定管材8，使管材8能抵抗外界的拉力，从而达到安全密封的效果。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋扣式管道连接装置，其特征在于：具有两根相对分布的管材（8），两根管材（8）的外部共同设有管件（1），每根管材（8）的外部均设有与管件（1）螺纹连接的外六角空心螺丝（2），管件（1）与外六角空心螺丝（2）之间形成的空间内从内到外依次设有头道密封圈（4）、内平面垫片（7）、二道O形密封圈（5）、外平面垫片（6）和C形卡环（3）；外六角空心螺丝（2）在旋转前行的过程中推动C形卡环（3）向内移动，再而推动外平面垫片（6）向内移动，挤压二道O形密封圈（5），挤压充实后将推力传导到内平面垫片（7）上，再次挤压头道密封圈（4）直至连接处达到密封要求为止。
2.根据权利要求1所述的一种旋扣式管道连接装置，其特征在于：所述管件（1）的腔体与水平面之间所呈角度为0～90°。
3.根据权利要求1所述的一种旋扣式管道连接装置，其特征在于：所述C形卡环（3）的外壁与水平面之间所呈角度为0～90°。
4.根据权利要求1所述的一种旋扣式管道连接装置，其特征在于：所述C形卡环（3）的内壁设有增加与管材（8）外壁之间摩擦力的纹路，所述纹路为直纹、斜纹、菱形纹或锯齿纹中的一种，且纹路为连续性纹路或间断性纹路。
5.根据权利要求1所述的一种旋扣式管道连接装置，其特征在于：所述头道密封圈（4）的外壁与水平面之间所呈角度为0～90°。
6.根据权利要求1所述的一种旋卡式管道连接装置，其特征在于：所述外六角空心螺丝（2）中与C形卡环（3）相配合的内壁与水平面之间所呈角度为0～90°。
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