CN106925179A - 一种墨汁制作用原料混合设备 - Google Patents

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CN106925179A CN201710260537.5A CN201710260537A CN106925179A CN 106925179 A CN106925179 A CN 106925179A CN 201710260537 A CN201710260537 A CN 201710260537A CN 106925179 A CN106925179 A CN 106925179A
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陈文琴
吕卫国
吕韬
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Abstract

本发明涉及一种原料混合设备，尤其涉及一种墨汁制作用原料混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、混合均匀的墨汁制作用原料混合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种墨汁制作用原料混合设备，包括有安装架、第一滑轨、第一滑块、第一楔形块、第一弹簧、定滑轮、第二滑轨、第二滑块、踏板、第一拉线等；安装架内底部左侧设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部设有第一楔形块。本发明通过踩动踏板，将第一框体和第二框体内的原料压进混合框内，然后让其在混合框内混合，使得混合原料的量更好控制，在混合过程中。

Description

一种墨汁制作用原料混合设备
技术领域
本发明涉及一种原料混合设备，尤其涉及一种墨汁制作用原料混合设备。
背景技术
通常所称的墨，都是指黑色的液体或固体，中国人对于黑色似乎有一种偏爱，两千年来的书画艺文不说，远在四千多年前的陶器，除在彩陶上加墨色外，还有东方特有的全黑陶器被使用。殷商卜辞，在甲骨上先书后刻的符号用墨，周秦文书，用笔写在竹简，木牍，及缣帛上的也是墨，不过，这些上，中古时期所用的墨，与东汉以后所用者不同，有些为天然矿石的石墨，有的也可能用木炭烧成的炭黑墨。制作墨汁时，需要将多种原料均匀混合而成，因为混合的原料较为复杂多样，所以在混合时也存在着许多问题。
综上，目前需要研发一种操作简单、混合均匀的墨汁制作用原料混合设备，来克服现有技术中操作复杂、混合不够全面的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中操作复杂、混合不够全面的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、混合均匀的墨汁制作用原料混合设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种墨汁制作用原料混合设备，包括有安装架、第一滑轨、第一滑块、第一楔形块、第一弹簧、定滑轮、第二滑轨、第二滑块、踏板、第一拉线、混合框、支杆、第三滑轨、第三滑块、第二楔形块、第二弹簧、第二拉线、第一框体、第一导向板、第一导套、第一升降杆、第一升降板、第一滚子、第二框体、第二导向板、第二导套、第二升降杆、第二升降板和第二滚子，安装架内底部左侧设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部设有第一楔形块，第一楔形块左侧中部与安装架内左壁下部之间连接有第一弹簧，安装架内底部右侧设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部设有第二楔形块，第二楔形块右侧中部与安装架内右壁下部之间连接有第二弹簧，第二滑轨与第一滑轨之间的安装架内底部左右对称设有支杆，支杆顶端连接有混合框，混合框左侧设有第一框体，第一框体内左右两壁下部之间连接有第一导向板，第一导向板中部设有第一导套，第一导套内滑动式连接有第一升降杆，第一升降杆顶端连接有第一升降板，第一升降杆底端连接有第一滚子，第一滚子与第一楔形块配合，第一框体右壁上部与混合框左壁上部均开有第一通孔，混合框右侧设有第二框体，第二框体内左右两壁下部之间连接有第二导向板，第二导向板中部设有第二导套，第二导套内滑动式连接有第二升降杆，第二升降杆顶端连接有第二升降板，第二升降杆底端连接有第二滚子，第二滚子与第二楔形块配合，第二框体左壁上部与混合框右壁上部均开有第二通孔，支杆之间的安装架内底部左右对称设有定滑轮，安装架下部前侧中心设有第二滑轨，第二滑轨前侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块前侧设有踏板，踏板左侧连接有第一拉线，第一拉线左端与第一楔形块右侧连接，踏板右侧连接有第二拉线，第二拉线右端与第二楔形块左侧连接。
优选地，还包括有搅拌装置，第一轴承、第一转轴、叶片、小皮带轮、第二轴承座、第二转轴、大皮带轮、摇柄和平皮带，安装架顶部中间设有第一轴承，第一轴承内设有第一转轴，第一转轴下部设有叶片，叶片在混合框内，第一转轴上部设有小皮带轮，安装架顶部右侧设有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴中部设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮上绕有平皮带，第二转轴顶端连接有摇柄。
优选地，还包括有合页、盖板和拉环，第一框体和第二框体顶部均通过合页转动式连接有盖板，盖板顶部设有拉环。
优选地，安装架材料为不锈钢。
优选地，混合框材料为Q235钢。
优选地，第一框体和第二框体材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要制作墨汁时，工作人员将需要混合的原料分别倒入第一框体和第二框体内，原料倒完后，工作人员向下踏动踏板，通过拉线带动第一楔形块和第二楔形块向内侧移动，一方面，使得第一弹簧和第二弹簧伸长，另一方面带动第一滚子和第二滚子向上移动，从而带动第一升降杆和第二升降杆向上移动，使得第一升降板和第二升降板向上移动，带动第一框体和第二框体内的原料向上移动，当第一框体和第二框体内的原料高度上升到第一通孔和第二通孔高度时，原料从第一通孔和第二通孔进入混合框内，进行混合，当第一框体和第二框体内的原料全部进入混合框后，松开踏板，第一弹簧和第二弹簧恢复原状，带动第一楔形块和第二楔形块向外侧移动回到初始位置，第一升降板及其上装置和第二升降板及其上装置在重力作用下向下移动回到初始位置，然后等待混合框内的原料混合好后，就可以将混合好的原料取出。
因为还包括有搅拌装置，第一轴承、第一转轴、叶片、小皮带轮、第二轴承座、第二转轴、大皮带轮、摇柄和平皮带，安装架顶部中间设有第一轴承，第一轴承内设有第一转轴，第一转轴下部设有叶片，叶片在混合框内，第一转轴上部设有小皮带轮，安装架顶部右侧设有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴中部设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮上绕有平皮带，第二转轴顶端连接有摇柄，在对原料进行混合时，工作人员摇动摇柄，带动第二转轴转动，进而带动大皮带轮转动，从而带动平皮带转动，使得小皮带轮转动，带动第一转轴转动，进而带动叶片转动，对混合框内的原料进行混合，加快了原料混合的速度与质量。
因为还包括有合页、盖板和拉环，第一框体和第二框体顶部均通过合页转动式连接有盖板，盖板顶部设有拉环，在需要将原料倒入第一框体和第二框体时，在将原料倒入第一框体和第二框体内时，通过拉环将盖板打开，然后将原料倒进第一框体和第二框体内，原料倒好后，将盖板盖上，盖板可以防止灰尘进入第一框体和第二框体，有利于保证原料的干净。
(3)有益效果
本发明通过踩动踏板，将第一框体和第二框体内的原料压进混合框内，然后让其在混合框内混合，使得混合原料的量更好控制，在混合过程中，利用搅拌装置对其进行搅拌，达到了提高混合效率和质量的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明搅拌装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-第一滑轨，3-第一滑块，4-第一楔形块，5-第一弹簧，6-定滑轮，7-第二滑轨，8-第二滑块，9-踏板，10-第一拉线，11-混合框，12-支杆，13-第三滑轨，14-第三滑块，15-第二楔形块，16-第二弹簧，17-第二拉线，18-第一框体，19-第一导向板，20-第一导套，21-第一升降杆，22-第一通孔，23-第一升降板，24-第一滚子，25-第二通孔，26-第二框体，27-第二导向板，28-第二导套，29-第二升降杆，30-第二升降板，31-第二滚子，32-搅拌装置，321-第一轴承，322-第一转轴，323-叶片，324-小皮带轮，325-第二轴承座，326-第二转轴，327-大皮带轮，328-摇柄，329-平皮带，33-合页，34-盖板，35-拉环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种墨汁制作用原料混合设备，如图1-4所示，包括有安装架1、第一滑轨2、第一滑块3、第一楔形块4、第一弹簧5、定滑轮6、第二滑轨7、第二滑块8、踏板9、第一拉线10、混合框11、支杆12、第三滑轨13、第三滑块14、第二楔形块15、第二弹簧16、第二拉线17、第一框体18、第一导向板19、第一导套20、第一升降杆21、第一升降板23、第一滚子24、第二框体26、第二导向板27、第二导套28、第二升降杆29、第二升降板30和第二滚子31，安装架1内底部左侧设有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块3，第一滑块3顶部设有第一楔形块4，第一楔形块4左侧中部与安装架1内左壁下部之间连接有第一弹簧5，安装架1内底部右侧设有第二滑轨7，第二滑轨7上滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8顶部设有第二楔形块15，第二楔形块15右侧中部与安装架1内右壁下部之间连接有第二弹簧16，第二滑轨7与第一滑轨2之间的安装架1内底部左右对称设有支杆12，支杆12顶端连接有混合框11，混合框11左侧设有第一框体18，第一框体18内左右两壁下部之间连接有第一导向板19，第一导向板19中部设有第一导套20，第一导套20内滑动式连接有第一升降杆21，第一升降杆21顶端连接有第一升降板23，第一升降杆21底端连接有第一滚子24，第一滚子24与第一楔形块4配合，第一框体18右壁上部与混合框11左壁上部均开有第一通孔22，混合框11右侧设有第二框体26，第二框体26内左右两壁下部之间连接有第二导向板27，第二导向板27中部设有第二导套28，第二导套28内滑动式连接有第二升降杆29，第二升降杆29顶端连接有第二升降板30，第二升降杆29底端连接有第二滚子31，第二滚子31与第二楔形块15配合，第二框体26左壁上部与混合框11右壁上部均开有第二通孔25，支杆12之间的安装架1内底部左右对称设有定滑轮6，安装架1下部前侧中心设有第二滑轨7，第二滑轨7前侧滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8前侧设有踏板9，踏板9左侧连接有第一拉线10，第一拉线10左端与第一楔形块4右侧连接，踏板9右侧连接有第二拉线17，第二拉线17右端与第二楔形块15左侧连接。
实施例2
一种墨汁制作用原料混合设备，如图1-4所示，包括有安装架1、第一滑轨2、第一滑块3、第一楔形块4、第一弹簧5、定滑轮6、第二滑轨7、第二滑块8、踏板9、第一拉线10、混合框11、支杆12、第三滑轨13、第三滑块14、第二楔形块15、第二弹簧16、第二拉线17、第一框体18、第一导向板19、第一导套20、第一升降杆21、第一升降板23、第一滚子24、第二框体26、第二导向板27、第二导套28、第二升降杆29、第二升降板30和第二滚子31，安装架1内底部左侧设有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块3，第一滑块3顶部设有第一楔形块4，第一楔形块4左侧中部与安装架1内左壁下部之间连接有第一弹簧5，安装架1内底部右侧设有第二滑轨7，第二滑轨7上滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8顶部设有第二楔形块15，第二楔形块15右侧中部与安装架1内右壁下部之间连接有第二弹簧16，第二滑轨7与第一滑轨2之间的安装架1内底部左右对称设有支杆12，支杆12顶端连接有混合框11，混合框11左侧设有第一框体18，第一框体18内左右两壁下部之间连接有第一导向板19，第一导向板19中部设有第一导套20，第一导套20内滑动式连接有第一升降杆21，第一升降杆21顶端连接有第一升降板23，第一升降杆21底端连接有第一滚子24，第一滚子24与第一楔形块4配合，第一框体18右壁上部与混合框11左壁上部均开有第一通孔22，混合框11右侧设有第二框体26，第二框体26内左右两壁下部之间连接有第二导向板27，第二导向板27中部设有第二导套28，第二导套28内滑动式连接有第二升降杆29，第二升降杆29顶端连接有第二升降板30，第二升降杆29底端连接有第二滚子31，第二滚子31与第二楔形块15配合，第二框体26左壁上部与混合框11右壁上部均开有第二通孔25，支杆12之间的安装架1内底部左右对称设有定滑轮6，安装架1下部前侧中心设有第二滑轨7，第二滑轨7前侧滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8前侧设有踏板9，踏板9左侧连接有第一拉线10，第一拉线10左端与第一楔形块4右侧连接，踏板9右侧连接有第二拉线17，第二拉线17右端与第二楔形块15左侧连接。
还包括有搅拌装置32，第一轴承321、第一转轴322、叶片323、小皮带轮324、第二轴承座325、第二转轴326、大皮带轮327、摇柄328和平皮带329，安装架1顶部中间设有第一轴承321，第一轴承321内设有第一转轴322，第一转轴322下部设有叶片323，叶片323在混合框11内，第一转轴322上部设有小皮带轮324，安装架1顶部右侧设有第二轴承座325，第二轴承座325内设有第二转轴326，第二转轴326中部设有大皮带轮327，大皮带轮327与小皮带轮324上绕有平皮带329，第二转轴326顶端连接有摇柄328。
实施例3
一种墨汁制作用原料混合设备，如图1-4所示，包括有安装架1、第一滑轨2、第一滑块3、第一楔形块4、第一弹簧5、定滑轮6、第二滑轨7、第二滑块8、踏板9、第一拉线10、混合框11、支杆12、第三滑轨13、第三滑块14、第二楔形块15、第二弹簧16、第二拉线17、第一框体18、第一导向板19、第一导套20、第一升降杆21、第一升降板23、第一滚子24、第二框体26、第二导向板27、第二导套28、第二升降杆29、第二升降板30和第二滚子31，安装架1内底部左侧设有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块3，第一滑块3顶部设有第一楔形块4，第一楔形块4左侧中部与安装架1内左壁下部之间连接有第一弹簧5，安装架1内底部右侧设有第二滑轨7，第二滑轨7上滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8顶部设有第二楔形块15，第二楔形块15右侧中部与安装架1内右壁下部之间连接有第二弹簧16，第二滑轨7与第一滑轨2之间的安装架1内底部左右对称设有支杆12，支杆12顶端连接有混合框11，混合框11左侧设有第一框体18，第一框体18内左右两壁下部之间连接有第一导向板19，第一导向板19中部设有第一导套20，第一导套20内滑动式连接有第一升降杆21，第一升降杆21顶端连接有第一升降板23，第一升降杆21底端连接有第一滚子24，第一滚子24与第一楔形块4配合，第一框体18右壁上部与混合框11左壁上部均开有第一通孔22，混合框11右侧设有第二框体26，第二框体26内左右两壁下部之间连接有第二导向板27，第二导向板27中部设有第二导套28，第二导套28内滑动式连接有第二升降杆29，第二升降杆29顶端连接有第二升降板30，第二升降杆29底端连接有第二滚子31，第二滚子31与第二楔形块15配合，第二框体26左壁上部与混合框11右壁上部均开有第二通孔25，支杆12之间的安装架1内底部左右对称设有定滑轮6，安装架1下部前侧中心设有第二滑轨7，第二滑轨7前侧滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8前侧设有踏板9，踏板9左侧连接有第一拉线10，第一拉线10左端与第一楔形块4右侧连接，踏板9右侧连接有第二拉线17，第二拉线17右端与第二楔形块15左侧连接。
还包括有搅拌装置32，第一轴承321、第一转轴322、叶片323、小皮带轮324、第二轴承座325、第二转轴326、大皮带轮327、摇柄328和平皮带329，安装架1顶部中间设有第一轴承321，第一轴承321内设有第一转轴322，第一转轴322下部设有叶片323，叶片323在混合框11内，第一转轴322上部设有小皮带轮324，安装架1顶部右侧设有第二轴承座325，第二轴承座325内设有第二转轴326，第二转轴326中部设有大皮带轮327，大皮带轮327与小皮带轮324上绕有平皮带329，第二转轴326顶端连接有摇柄328。
还包括有合页33、盖板34和拉环35，第一框体18和第二框体26顶部均通过合页33转动式连接有盖板34，盖板34顶部设有拉环35。
实施例4
一种墨汁制作用原料混合设备，如图1-4所示，包括有安装架1、第一滑轨2、第一滑块3、第一楔形块4、第一弹簧5、定滑轮6、第二滑轨7、第二滑块8、踏板9、第一拉线10、混合框11、支杆12、第三滑轨13、第三滑块14、第二楔形块15、第二弹簧16、第二拉线17、第一框体18、第一导向板19、第一导套20、第一升降杆21、第一升降板23、第一滚子24、第二框体26、第二导向板27、第二导套28、第二升降杆29、第二升降板30和第二滚子31，安装架1内底部左侧设有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块3，第一滑块3顶部设有第一楔形块4，第一楔形块4左侧中部与安装架1内左壁下部之间连接有第一弹簧5，安装架1内底部右侧设有第二滑轨7，第二滑轨7上滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8顶部设有第二楔形块15，第二楔形块15右侧中部与安装架1内右壁下部之间连接有第二弹簧16，第二滑轨7与第一滑轨2之间的安装架1内底部左右对称设有支杆12，支杆12顶端连接有混合框11，混合框11左侧设有第一框体18，第一框体18内左右两壁下部之间连接有第一导向板19，第一导向板19中部设有第一导套20，第一导套20内滑动式连接有第一升降杆21，第一升降杆21顶端连接有第一升降板23，第一升降杆21底端连接有第一滚子24，第一滚子24与第一楔形块4配合，第一框体18右壁上部与混合框11左壁上部均开有第一通孔22，混合框11右侧设有第二框体26，第二框体26内左右两壁下部之间连接有第二导向板27，第二导向板27中部设有第二导套28，第二导套28内滑动式连接有第二升降杆29，第二升降杆29顶端连接有第二升降板30，第二升降杆29底端连接有第二滚子31，第二滚子31与第二楔形块15配合，第二框体26左壁上部与混合框11右壁上部均开有第二通孔25，支杆12之间的安装架1内底部左右对称设有定滑轮6，安装架1下部前侧中心设有第二滑轨7，第二滑轨7前侧滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8前侧设有踏板9，踏板9左侧连接有第一拉线10，第一拉线10左端与第一楔形块4右侧连接，踏板9右侧连接有第二拉线17，第二拉线17右端与第二楔形块15左侧连接。
还包括有搅拌装置32，第一轴承321、第一转轴322、叶片323、小皮带轮324、第二轴承座325、第二转轴326、大皮带轮327、摇柄328和平皮带329，安装架1顶部中间设有第一轴承321，第一轴承321内设有第一转轴322，第一转轴322下部设有叶片323，叶片323在混合框11内，第一转轴322上部设有小皮带轮324，安装架1顶部右侧设有第二轴承座325，第二轴承座325内设有第二转轴326，第二转轴326中部设有大皮带轮327，大皮带轮327与小皮带轮324上绕有平皮带329，第二转轴326顶端连接有摇柄328。
还包括有合页33、盖板34和拉环35，第一框体18和第二框体26顶部均通过合页33转动式连接有盖板34，盖板34顶部设有拉环35。
安装架1材料为不锈钢。
混合框11材料为Q235钢。
第一框体18和第二框体26材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要制作墨汁时，工作人员将需要混合的原料分别倒入第一框体18和第二框体26内，原料倒完后，工作人员向下踏动踏板9，通过拉线带动第一楔形块4和第二楔形块15向内侧移动，一方面，使得第一弹簧5和第二弹簧16伸长，另一方面带动第一滚子24和第二滚子31向上移动，从而带动第一升降杆21和第二升降杆29向上移动，使得第一升降板23和第二升降板30向上移动，带动第一框体18和第二框体26内的原料向上移动，当第一框体18和第二框体26内的原料高度上升到第一通孔22和第二通孔25高度时，原料从第一通孔22和第二通孔25进入混合框11内，进行混合，当第一框体18和第二框体26内的原料全部进入混合框11后，松开踏板9，第一弹簧5和第二弹簧16恢复原状，带动第一楔形块4和第二楔形块15向外侧移动回到初始位置，第一升降板23及其上装置和第二升降板30及其上装置在重力作用下向下移动回到初始位置，然后等待混合框11内的原料混合好后，就可以将混合好的原料取出。
因为还包括有搅拌装置32，第一轴承321、第一转轴322、叶片323、小皮带轮324、第二轴承座325、第二转轴326、大皮带轮327、摇柄328和平皮带329，安装架1顶部中间设有第一轴承321，第一轴承321内设有第一转轴322，第一转轴322下部设有叶片323，叶片323在混合框11内，第一转轴322上部设有小皮带轮324，安装架1顶部右侧设有第二轴承座325，第二轴承座325内设有第二转轴326，第二转轴326中部设有大皮带轮327，大皮带轮327与小皮带轮324上绕有平皮带329，第二转轴326顶端连接有摇柄328，在对原料进行混合时，工作人员摇动摇柄328，带动第二转轴326转动，进而带动大皮带轮327转动，从而带动平皮带329转动，使得小皮带轮324转动，带动第一转轴322转动，进而带动叶片323转动，对混合框11内的原料进行混合，加快了原料混合的速度与质量。
因为还包括有合页33、盖板34和拉环35，第一框体18和第二框体26顶部均通过合页33转动式连接有盖板34，盖板34顶部设有拉环35，在需要将原料倒入第一框体18和第二框体26时，在将原料倒入第一框体18和第二框体26内时，通过拉环35将盖板34打开，然后将原料倒进第一框体18和第二框体26内，原料倒好后，将盖板34盖上，盖板34可以防止灰尘进入第一框体18和第二框体26，有利于保证原料的干净。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种墨汁制作用原料混合设备，其特征在于，包括有安装架(1)、第一滑轨(2)、第一滑块(3)、第一楔形块(4)、第一弹簧(5)、定滑轮(6)、第二滑轨(7)、第二滑块(8)、踏板(9)、第一拉线(10)、混合框(11)、支杆(12)、第三滑轨(13)、第三滑块(14)、第二楔形块(15)、第二弹簧(16)、第二拉线(17)、第一框体(18)、第一导向板(19)、第一导套(20)、第一升降杆(21)、第一升降板(23)、第一滚子(24)、第二框体(26)、第二导向板(27)、第二导套(28)、第二升降杆(29)、第二升降板(30)和第二滚子(31)，安装架(1)内底部左侧设有第一滑轨(2)，第一滑轨(2)上滑动式连接有第一滑块(3)，第一滑块(3)顶部设有第一楔形块(4)，第一楔形块(4)左侧中部与安装架(1)内左壁下部之间连接有第一弹簧(5)，安装架(1)内底部右侧设有第二滑轨(7)，第二滑轨(7)上滑动式连接有第二滑块(8)，第二滑块(8)顶部设有第二楔形块(15)，第二楔形块(15)右侧中部与安装架(1)内右壁下部之间连接有第二弹簧(16)，第二滑轨(7)与第一滑轨(2)之间的安装架(1)内底部左右对称设有支杆(12)，支杆(12)顶端连接有混合框(11)，混合框(11)左侧设有第一框体(18)，第一框体(18)内左右两壁下部之间连接有第一导向板(19)，第一导向板(19)中部设有第一导套(20)，第一导套(20)内滑动式连接有第一升降杆(21)，第一升降杆(21)顶端连接有第一升降板(23)，第一升降杆(21)底端连接有第一滚子(24)，第一滚子(24)与第一楔形块(4)配合，第一框体(18)右壁上部与混合框(11)左壁上部均开有第一通孔(22)，混合框(11)右侧设有第二框体(26)，第二框体(26)内左右两壁下部之间连接有第二导向板(27)，第二导向板(27)中部设有第二导套(28)，第二导套(28)内滑动式连接有第二升降杆(29)，第二升降杆(29)顶端连接有第二升降板(30)，第二升降杆(29)底端连接有第二滚子(31)，第二滚子(31)与第二楔形块(15)配合，第二框体(26)左壁上部与混合框(11)右壁上部均开有第二通孔(25)，支杆(12)之间的安装架(1)内底部左右对称设有定滑轮(6)，安装架(1)下部前侧中心设有第二滑轨(7)，第二滑轨(7)前侧滑动式连接有第二滑块(8)，第二滑块(8)前侧设有踏板(9)，踏板(9)左侧连接有第一拉线(10)，第一拉线(10)左端与第一楔形块(4)右侧连接，踏板(9)右侧连接有第二拉线(17)，第二拉线(17)右端与第二楔形块(15)左侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种墨汁制作用原料混合设备，其特征在于，还包括有搅拌装置(32)，第一轴承(321)、第一转轴(322)、叶片(323)、小皮带轮(324)、第二轴承座(325)、第二转轴(326)、大皮带轮(327)、摇柄(328)和平皮带(329)，安装架(1)顶部中间设有第一轴承(321)，第一轴承(321)内设有第一转轴(322)，第一转轴(322)下部设有叶片(323)，叶片(323)在混合框(11)内，第一转轴(322)上部设有小皮带轮(324)，安装架(1)顶部右侧设有第二轴承座(325)，第二轴承座(325)内设有第二转轴(326)，第二转轴(326)中部设有大皮带轮(327)，大皮带轮(327)与小皮带轮(324)上绕有平皮带(329)，第二转轴(326)顶端连接有摇柄(328)。
3.根据权利要求2所述的一种墨汁制作用原料混合设备，其特征在于，还包括有合页(33)、盖板(34)和拉环(35)，第一框体(18)和第二框体(26)顶部均通过合页(33)转动式连接有盖板(34)，盖板(34)顶部设有拉环(35)。
4.根据权利要求3所述的一种墨汁制作用原料混合设备，其特征在于，安装架(1)材料为不锈钢。
5.根据权利要求4所述的一种墨汁制作用原料混合设备，其特征在于，混合框(11)材料为Q235钢。
6.根据权利要求5所述的一种墨汁制作用原料混合设备，其特征在于，第一框体(18)和第二框体(26)材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
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