CN106917882B - 具有偏置阀的龙头 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种龙头组件，其包括龙头主体，龙头主体具有安装轴线，在安装轴线的方向上龙头主体从安装点突出。该组件进一步包括阀壳体和阀，该阀壳体从龙头主体突出，并且该阀被设置在阀壳体内。该阀被配置为围绕平行于安装轴线且从安装轴线偏移的轴线旋转。

Description

具有偏置阀的龙头

相关申请的交叉引用

本申请要求2015年12月28日提交的美国临时专利申请专利号为US62/272,015的优先权，其全部内容通过引用合并于此。

技术领域

本申请总体涉及龙头领域。更具体地，本申请涉及具有从龙头主体偏移的阀的龙头。

发明内容

根据示例性实施例，龙头组件包括龙头主体、阀壳体和阀，龙头主体具有安装轴线，在安装轴线的方向上龙头主体从安装点突出，阀壳体从龙头主体突出，阀被设置在阀壳体内。阀被配置为围绕平行于安装轴线且从安装轴线偏移的轴线旋转。

在龙头组件的一个方面中，阀壳体从龙头主体垂直地突出。

在龙头组件的一个方面中，阀流体地连接到至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路。

在龙头组件的一个方面中，至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路是刚性的。

在龙头组件的一个方面中，阀壳体进一步包括开口，该开口被配置为接收至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路。

在龙头组件的一个方面中，阀壳体进一步包括盖，该盖被配置为接合阀壳体的开口。

在龙头组件的一个方面中，至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路包括在安装轴线的方向上延伸的第一部分和在阀壳体从龙头主体突出的方向上延伸的第二部分。

在龙头组件的一个方面中，阀是混合阀。

在另一个实施例中，龙头阀组件包括具有第一侧和第二侧的阀壳体，其中阀壳体的第一侧限定第一开口和第二开口。阀壳体的第二侧限定第三开口。盖被配置为覆盖第三开口的至少一部分。

在另一个实施例中，用于组装龙头的方法包括使至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路插入通过盖中的开口，使至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路流体地连接到阀并且使至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路的至少一部分插入到盖和阀壳体内。

在组装龙头的方法的一个方面中，该方法进一步包括将阀竖直地插入到阀壳体内。

在另一个实施例中，龙头阀组件包括阀壳体，该阀壳体包括限定第一开口和第二开口的第一侧，第二开口被配置为接收阀。阀壳体进一步包括限定第三开口的第二侧，第三开口被配置为接收通过其中的至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路。该组件进一步包括盖，该盖被配置为覆盖第三开口的至少一部分。

在另一个实施例中，一种组装龙头的方法包括使至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路插入通过盖的开口。该方法进一步包括使至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路的至少一部分通过阀壳体中的开口插入到阀壳体内。该方法进一步包括使至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路流体地连接到阀并且使开口与盖接合。

附图说明

图1是根据示例性实施例的龙头组件的正视图。

图2是根据示例性实施例的龙头组件的俯视图。

图3是根据示例性实施例的沿图1的线3-3截取的龙头组件的剖视图。

图4是根据示例性实施例的沿图3的线4-4截取的龙头组件的剖视图。

图5是根据示例性实施例的沿图1的线5-5截取的阀组件的剖视图。

图6是根据示例性实施例的龙头组件的分解视图。

图7是根据示例性实施例的阀连接件的透视图。

图8A是根据示例性实施例的阀壳体的俯视透视图。

图8B是根据示例性实施例的阀壳体的仰视透视图。

图8C是根据示例性实施例的阀壳体和盖的仰视透视图。

图8D是根据示例性实施例的基座和盖的俯视透视图。

具体实施方式

总体参考附图，本文公开的各种实施例涉及具有阀壳体的龙头组件，该阀壳体包含或容纳阀，使得阀壳体和阀从主体偏移。在这种配置中，耦接到阀的手柄可以被配置以围绕基本上垂直于安装龙头的表面(即，安装表面)的轴线旋转。根据示例性实施例，阀壳体在处于安装位置时相对于主体水平偏移并且通过桥接部分连接到主体。

龙头中的阀布置由柔性受限的水入口管路和出口管路限制，因为在龙头中水管路不能拐直角被插入。因为被取向为垂直于龙头主体的阀组件可以在龙头主体的方向上被延长，所以阀能够到达大部分设置在龙头主体中的水管路。然而，被取向为平行于龙头主体并且从龙头主体偏移的阀不具有相同的结构特征，而是需要水管路本身朝阀延伸通过壳体。本公开中的龙头组件通过包括从龙头主体突出的阀壳体克服这种限制，阀壳体下面具有可覆盖的开口，用于插入水管路。这种配置允许从龙头主体偏移的竖直取向阀的安装。

参考图1-3，根据示例性实施例，龙头组件100被示出。龙头组件100包括龙头主体110和阀壳体200。如图1和图3所示，龙头主体110进一步包括基座112和颈部114。基座112被配置为在安装点116安装到表面(未示出)。基座112限定具有安装轴线A-A的通道。颈部114限定沿安装轴线A-A突出的通道(即，垂直于安装表面(诸如耦接龙头的台面)的轴线)。颈部114被配置为耦接到基座112的上部112a。

阀壳体200被设置在基座112与颈部114之间。如图1和图2所示，阀壳体200从龙头主体110基本上垂直地突出，但是根据其他示例性实施例，阀壳体200可以以其他角度突出(例如，以大约10度角倾斜或下倾)。阀壳体200接收包括阀510(例如，参见图4)和手柄520的阀组件500。阀510被配置为围绕阀轴线B-B旋转，阀轴线B-B从安装轴线A-A偏移并且基本上平行于安装轴线A-A(例如，阀轴线B-B或手柄的旋转轴线垂直于安装龙头的表面)。根据示例性实施例，阀510是混合阀。手柄520被设置在阀510的末端并且被配置为围绕阀轴线B-B旋转。手柄520被耦接到阀510，以便操纵手柄520旋转阀510。根据示例性实施例，手柄520在阀510上面，但是根据其他示例性实施例，手柄520可以在阀510下面。如图5所示，虽然手柄520可以通过紧固件522(诸如螺钉或螺栓)耦接到阀510，但是手柄520也可以通过其他类型的紧固件(例如，焊接件、铆钉、粘合剂等)耦接到阀510。

参考图4和图6，龙头组件100包括至少一个水入口管路410和至少一个水出口管路412(总体被称为“流体供应管路410和412”)。根据示例性实施例，流体供应管路410和412是刚性的，但是根据其他示例性实施例，流体供应管路410和412可以是柔性的。根据示例性实施例，龙头组件100包括两个水入口管路410和一个水出口管路412。一个水入口管路410将冷水供应到阀510，一个水入口管路410将热水供应到阀510。如图4所示，根据示例性实施例，至少一个水出口管路412延伸通过龙头主体110的基座112并且流体地连接到在阀组件500下面的喷头管路414。如图3所示，喷头管路414通过龙头主体110延伸到喷头420。喷头管路414被配置为允许喷头420从龙头主体110移除和返回龙头主体110，同时维持与至少一个水出口管路412流体连接。根据另一示例性实施例，至少一个水出口管路412延伸通过龙头主体110的颈部114。根据另一示例性实施例，至少一个水出口管路412流体地耦接到龙头开口，而不使用喷头管路，诸如喷头管路414。

参考图4-7，阀510流体地耦接到至少一个水入口管路410和至少一个水出口管路412。阀510的至少一部分被设置在阀壳体200内。根据另一示例性实施例，整个阀510被设置在阀壳体200内。

参考图4和图6，根据示例性实施例，至少一个水入口管路410和至少一个水出口管路412中的每一个都包括至少第一部分401和第二部分402。第一部分401延伸通过龙头主体110的至少一部分。根据示例性实施例，第一部分401延伸通过基座112和/或颈部114中的至少一个，基本上平行于安装轴线A-A或与安装轴线A-A平齐(即，共轴)。第二部分402延伸通过阀壳体200的至少一部分。第二部分402流体地连接到第一部分401。根据示例性实施例，第二部分402在阀壳体200从龙头主体110突出的方向上延伸(例如，从安装轴线A-A或阀轴线B-B垂直地延伸)。

参考图4-7，根据另一示例性实施例，龙头组件100包括阀连接件430。阀连接件430限定多个通道。根据示例性实施例，多个通道包括将至少一个水入口管路410流体地连接到阀510的入口通道403，并且阀连接件430的出口通道404将至少一个水出口管路412流体地连接到阀510。根据示例性实施例，多个通道流体地连接到阀510中对应的开口。入口通道403将流体的流动从至少一个水入口管路410(垂直于阀轴线B-B)的第二部分402重新取向到阀510中的开口(平行于阀轴线B-B)。出口通道404将流体的流动从阀510(平行于阀轴线B-B)重新取向到至少一个水出口管路412的第二部分402(平行于阀轴线B-B)。这种配置允许竖直取向阀510控制在流体供应管路410和412中沿非竖直方向流动的流体。根据另一示例性实施例，阀连接件430限定三个通道。例如，如图7所示，阀连接件430可以具有流体地连接到两个水入口管路410的两个入口通道403并且可以具有流体地连接到一个水出口管路412的一个出口通道404。

参考图6和图8A-8D，阀壳体200包括第一表面(即，上表面、顶表面等)201和第二表面(即，下表面、底表面等)202。根据示例性实施例，第一表面201是阀壳体200的顶部，并且第二表面202是阀壳体200的底部，形成阀壳体200的相对侧。第一表面201限定第一开口221和第二开口222。第一开口221在阀壳体200的第一端205处形成。第一端205被设置在龙头主体110的基座112与颈部114之间，并且被配置为接收基座112和/或颈部114中的至少一个。第一端205和/或第一开口221的中心轴线可以与安装轴线A-A共轴。根据示例性实施例，第一端205接收基座112的上部112a。根据示例性实施例，第一端205是大致柱形的，但是根据其他示例性实施例，阀壳体200的第一端205可以是其他形状(例如，大致球形的、锥形的、椭圆形的等)。

第二开口222在阀壳体200的第二端206处形成。第二开口222被配置为接收阀510。第二端206和/或第二开口222的中心轴线可以与阀轴线B-B共轴。根据示例性实施例，阀连接件430被设置在阀壳体200内，并且在第二开口222的下方。根据示例性实施例，第二端206是大致球形的，但是根据其他示例性实施例，阀壳体200的第二端206可以是其他形状(例如，大致球形的、锥形的、椭圆形的等)。阀壳体200的第一端和第二端通过大致凹形轮廓连结，但是根据其他示例性实施例，阀壳体200的第一端205和第二端206可以通过具有不同形状(例如，大致凸形、矩形、三角形等)的轮廓连结。

如图8B所示，第二表面202限定第三开口223。根据示例性实施例，第三开口223是大致第二表面202的外形的形状(通过凹形部分连结的两个圆)。根据另一示例性实施例，第三开口223形成另一种形状(例如，矩形、椭圆形等)。第三开口223被配置为接收流体供应管路410和412。根据另一示例性实施例，阀壳体200包括唇部230。唇部230具有与第三开口223大致相同的形状并且从第三开口223偏移。唇部230在第一表面201与第二表面202之间从阀壳体200向内突出，靠近第三开口223。唇部可以被定位在阀壳体200内，使得盖210形成与第二表面202平齐的表面。根据另一示例性实施例，唇部230从第一端205和第二端206突出，但是在其间不沿着阀主体200的一部分突出。

如图6和图8C所示，阀壳体200包括盖210。该盖210被配置为由第三开口223接收。盖210具有与第三开口223大致相同的形状。根据示例性实施例，当盖210被接收在第三开口223中时，盖210与唇部230接合以防止盖被进一步插入到阀壳体200内。根据示例性实施例，当龙头组件100被组装时，流体供应管路410和412可以插入通过第三开口223，并且然后盖210可以接合第三开口223。当盖210被安装在第三开口223中时，盖210和基座112基本上覆盖整个第三开口223。

如图8C和图8D所示，根据示例性实施例，盖210限定第四开口224。根据示例性实施例，第四开口224是大致圆形的，但是根据其他示例性实施例，第四开口224可以是其他形状(例如，矩形的、椭圆形的等)。根据示例性实施例，第四开口224限定突出物232。突出物232延伸到第四开口224内并且被配置为接合基座112中的对应凹槽113。突出物232与基座112的相互作用约束盖210和阀壳体200围绕基座112的旋转。根据另一个示例性实施例，开口224可以限定凹槽113，并且基座112可以限定突出物232。根据示例性实施例，基座112的一部分延伸通过第四开口224并且接合阀壳体200的第一端205。根据示例性实施例，第四开口224被配置为接收流体供应管路410和412。如图6所示，第四开口224接收流体供应管路410和412的第一部分401。根据示例性实施例，盖210限定第五开口225。第五开口225可以被配置为接收栓塞212。根据示例性实施例，栓塞212遵循阀壳体200的第二端的大致球形形状。

参考图6示出的龙头100的分解视图，现将描述根据示例性实施例的组装龙头组件100的方法。在第一步骤中，流体供应管路410和412插入通过盖210的第一开口并且被接收在其中。在第二步骤中，流体供应管路410和412的第二部分与阀连接件430穿过阀壳体200的第三开口223(即，接收在其中、插入其中等)。在第三步骤中，阀510被插入到阀壳体200的第二开口222内。阀510被竖直地插入到阀壳体200内。在第四步骤中，阀连接件430被流体地连接到阀510。在第五步骤中，盖210由阀壳体200的第三开口223接收并且盖210接合唇部230。在第六步骤中，流体供应管路410和412的第一部分401被插入通过基座112。基座112的上部112a延伸通过盖210的第四开口224。盖210的突出物232接合基座112中的对应凹槽113。基座112的上部112a接合阀壳体200的第一端205。在第七步骤中，颈部114接合阀壳体200的第一开口221。在第八步骤中，水流出管路412被流体地连接到喷头管路414。在第九步骤中，喷头管路414通过龙头主体110的颈部供给并且流体地连接到喷头420。根据另一示例性实施例，组装龙头组件100的方法的步骤可以按其他次序执行。

如本文使用的，术语“大约”、“约”、“基本上”以及类似术语旨在具有与本公开的主题涉及的本领域技术人员普遍接受和公认的使用一致的广泛含义。本领域技术人员应当理解，在阅读本公开后，这些术语旨在允许对描述和要求保护的某些特征的说明，而未将这些特征的范围限制到提供的精确数值范围。因此，这些术语应当被解释为指示对描述和要求保护的主题的非实质和不重要的修改或改变被认为是在随附权利要求中所记载的本发明的范围之内。

应当注意，本文用于描述各种实施例的术语“示例性”旨在指示这些实施例是可能的示例、表现和/或可能实施例的说明(并且该术语不旨在暗示这些实施例一定是特别或最佳的示例)。

本文所用的术语“耦接”、“连接”等意味着两个元件彼此直接地或间接地连结。这种连结可以是静止的(例如，永久的)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。这种连结可以在以下情况中实现：两个构件或两个构件和任何附加中间构件彼此被整体形成为单一整体，或者两个构件或两个构件和任何附加中间构件彼此附接。

本文对元件的位置的参考(例如，“顶部”、“底部”、“在…上”、“在…下”等)仅用于描述附图中的各种元件的取向。应当注意，各种元件的取向可以根据其它示例性实施例而不同，并且这种改变旨在包含在本公开的范围内。

需要注意，各种示例性实施例的构造和布置仅是说明性的。虽然本公开仅详细地描述几个实施例，但是本领域技术人员在阅读本公开后将认识到，许多修改是可能的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等的改变)，而不会实质上偏离本文描述的主题的新教导和优点。例如，被示出为整体形成的元件可以由多个零件或元件构成，元件的位置可以相反或以其它方式被改变，离散元件的性质或数量或位置可以被修改或改变。任何处理或方法步骤的次序或顺序可以根据替代性实施例被改变或重新排序。在各种示例性实施例的设计、操作条件和布置中，可以做出其它替换、修改、改变和省略，而不偏离本发明的范围。

Claims (17)

1.一种龙头组件，其包含：

龙头主体，其具有安装轴线，在所述安装轴线的方向上所述龙头主体从安装点突出；

阀壳体，其从所述龙头主体突出；和

阀，其被设置在所述阀壳体内；

其中所述阀被配置为围绕平行于所述安装轴线且从所述安装轴线偏移的轴线旋转；

其中所述阀流体地连接到至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路；以及

其中所述至少一个流体入口管路和所述至少一个流体出口管路中的每一个包括第一部分和第二部分，所述第一部分延伸通过所述龙头主体的至少一部分，所述第二部分延伸通过所述阀壳体的至少一部分。

2.根据权利要求1所述龙头组件，其中所述阀壳体从所述龙头主体垂直地突出。

3.根据权利要求1所述龙头组件，其中所述至少一个流体入口管路和所述至少一个流体出口管路是刚性的。

4.根据权利要求1所述龙头组件，其中所述阀壳体包含开口，所述开口被配置为接收所述至少一个流体入口管路和所述至少一个流体出口管路。

5.根据权利要求4所述龙头组件，其中所述阀壳体进一步包含盖，所述盖被配置为接合所述开口。

6.根据权利要求1所述龙头组件，其中所述第一部分被配置为在所述安装轴线的方向上延伸，所述第二部分被配置为在所述阀壳体从所述龙头主体突出的方向上延伸。

7.根据权利要求1所述龙头组件，其中所述阀是混合阀。

8.一种龙头阀组件，其包含：

阀壳体，其包含：

限定第一开口和第二开口的第一侧，所述第二开口被配置为接收阀；

限定第三开口的第二侧，所述第三开口被配置为接收通过其中的至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路；和

盖，其被配置为覆盖所述第三开口的至少一部分，其中所述盖限定第四开口，所述第四开口被配置为接收所述至少一个流体入口管路和所述至少一个流体出口管路；

基座，所述基座具有接收在所述第四开口内的上端，其中所述基座限定通道，所述通道被配置为接收所述至少一个流体入口管路和所述至少一个流体出口管路；以及

龙头颈部，所述龙头颈部耦接到所述基座；

其中所述阀壳体被设置在所述基座和所述龙头颈部之间。

9.根据权利要求8所述的组件，进一步包含设置在所述第二开口中的阀；

其中所述基座限定具有安装轴线的通道；和

其中所述阀被配置为围绕基本上平行于所述安装轴线的阀轴线旋转。

10.根据权利要求9所述的组件，其中所述阀壳体垂直于所述安装轴线延伸。

11.根据权利要求8所述的组件，其中所述基座的所述上端被接收在所述第一开口中。

12.根据权利要求11所述的组件，其中所述基座的所述上端被耦接到所述龙头颈部。

13.根据权利要求8所述的组件，进一步包含从所述阀壳体向内延伸靠近所述第三开口的唇部；

其中所述盖与所述唇部接合。

14.一种组装龙头的方法，其包含：

使至少一个流体入口管路和至少一个流体出口管路插入通过龙头主体的至少一部分并且通过盖的开口；

使所述至少一个流体入口管路和所述至少一个流体出口管路的至少一部分通过阀壳体中的开口插入到从所述龙头主体突出的阀壳体内，

使所述至少一个流体入口管路和所述至少一个流体出口管路流体地连接到设置在所述阀壳体上的阀；并且

使所述阀壳体中的开口与所述盖接合。

15.根据权利要求14所述的方法，其中所述至少一个流体入口管路进一步包含第一部分和第二部分，所述第二部分基本上垂直于所述第一部分；

其中所述第一部分被接收在所述盖的所述开口内；并且

其中所述第二部分被接收在所述阀壳体中。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述至少一个流体入口管路的所述第一部分被配置为基本上平行地龙头的安装轴线或与所述龙头的安装轴线共轴延伸。

17.根据权利要求16所述的方法，进一步包含使所述阀竖直地插入到所述阀壳体内，使得所述阀被配置为围绕基本上平行于所述安装轴线的阀轴线旋转。

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