CN106912178A - 一种煤矿机电用降温装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤矿机电用降温装置,包括风冷箱体、水箱、液冷箱体和外部散热装置,所述风冷箱体右侧底部设有进风扇,左侧上端设有排风扇,排风扇连接有排气管道;所述进风扇通过进气软管连接有水箱,水箱的上部设有气体干燥装置和进水龙头,水箱底部设有出水龙头,水箱内的水不得超过气体干燥装置的底部;气体干燥装置设于进气软管的末端,同时水箱右侧设有进气弯管,进气弯管插入水箱中,进气弯管的下端位于液面下方,进气弯管的上部外露在空气中;本发明采用双重的散热途径从而大大提升了本发明的降温效果,而且本发明各部分相对独立,方便检修,且结构合理实用性强。

Description

一种煤矿机电用降温装置
技术领域
本发明涉及一种降温装置,具体是一种煤矿机电用降温装置。
背景技术
煤矿生产中使用的通风机、空压机、提升机等大型设备都需要大功率的配套的电机驱动,这些大型电机在运转过程中产生大量的热量,仅通过自然条件下散热是远远不能满足电机降温的要求,从而导致设备和机房温度升高,严重影响工人的工作条件和机器的使用寿命,给煤矿的安全生产带来了隐患,因此急需提供一种煤矿机电用的降温设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿机电用降温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种煤矿机电用降温装置,包括风冷箱体、水箱、液冷箱体和外部散热装置,所述风冷箱体右侧底部设有进风扇,左侧上端设有排风扇,排风扇连接有排气管道;所述进风扇通过进气软管连接有水箱,水箱的上部设有气体干燥装置和进水龙头,水箱底部设有出水龙头,水箱内的水不得超过气体干燥装置的底部;气体干燥装置设于进气软管的末端,同时水箱右侧设有进气弯管,进气弯管插入水箱中,进气弯管的下端位于液面下方,进气弯管的上部外露在空气中,进气弯管上端端口处设有防尘布;所述风冷箱体内设有液冷箱体,液冷箱体内部设有需要散热的机电,液冷箱体的两侧对称有散热箱体组,散热箱体组包括若干散热箱体,散热箱体的侧壁顶部和底部与液冷箱体之间分别设置有供热冷却液进入的出油口和供冷冷却液进入的进油口;散热箱体包括位于顶部的分配箱、位于底部的收集箱以及连接在分配箱和收集箱之间的多个散热扁管,且散热扁管为螺旋状,散热扁管一侧设有贯流风机;所述液冷箱体下方设有安装支架;所述液冷箱体还连接有外部散热装置,散热装置包括压缩机和液氮罐;液冷箱体底部设有蒸发盘管,蒸发盘管通过氮气导入管连接压缩机,压缩机通过液氮出口管连接液氮罐,液氮罐通过液氮导出管连接蒸发盘管,蒸发盘管、氮气导入管、压缩机、液氮出口管、液氮罐和液氮导出管构成一个完整的回路。
进一步的,所述风冷箱体的外壁固设静电防护罩。
进一步的,所述风冷箱体顶部上设有吊环,且吊环至少设置四个。
进一步的,所述安装支架为直角弯板。
与现有技术相比,本发明的风冷箱体的外壁固设静电防护罩,静电防护罩用于阻隔电机工作产生的静电粒子,防止电机工作时干扰正常的信号;散热箱体内的冷却液由上至下运动、并且温度逐渐降低,冷风则由右至左运动、并在散热扁管之间穿梭以散热,由于冷却液和冷风的运动方向交错,并且冷却液通过多根内径较小的散热扁管来散热,可以有效提高散热效果;散热扁管为螺旋状,进一步的提高了散热效果;电机工作时,进风扇转动,气体通过防尘布进入进气弯管,防尘布对空气进行第一次过滤,消除大颗粒粉尘、碎石等,然后气体被吸入水箱,经过水箱中的水过滤,对空气进行第二次过滤,水对空气过滤,可以从根本上除去了各类粉尘,带有湿气的空气经过气体干燥装置进行干燥,无粉尘、干燥的气体通过进气软管,吸入风冷箱体;机电组件工作时,产生的热量一部分通过散热箱体上的散热扁管由空气带走,另一部分热量通过蒸发盘管、氮气导入管、压缩机、液氮出口管、液氮罐和液氮导出管中的氮气循环对冷却液进行大幅度降温,从而大大提升了本发明的降温效果,而且本发明各部分相对独立,方便检修,且结构合理实用性强。
附图说明
图1为煤矿机电用降温装置的结构示意图。
图2为煤矿机电用降温装置中风冷箱体和液冷箱体的结构示意图。
图3为煤矿机电用降温装置中散热箱体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种煤矿机电用降温装置,包括风冷箱体1、水箱2、液冷箱体3和外部散热装置5,所述风冷箱体1的外壁固设静电防护罩11,静电防护罩11用于阻隔电机工作产生的静电粒子,防止电机工作时干扰正常的信号,风冷箱体1右侧底部设有进风扇12,左侧上端设有排风扇13,排风扇13连接有排气管道;所述进风扇12通过进气软管21连接有水箱2,水箱2的上部设有气体干燥装置22和进水龙头23,水箱2底部设有出水龙头24,水箱2内的水不得超过气体干燥装置22的底部;气体干燥装置22设于进气软管21的末端,同时水箱2右侧设有进气弯管25,进气弯管25插入水箱2中,进气弯管25的下端位于液面下方,进气弯管25的上部外露在空气中,进气弯管25上端端口处设有防尘布;所述风冷箱体1内设有液冷箱体3,液冷箱体3内部设有需要散热的机电,液冷箱体3的两侧对称有散热箱体组,散热箱体组包括若干散热箱体4,散热箱体4的侧壁顶部和底部与液冷箱体3之间分别设置有供热冷却液进入的出油口41和供冷冷却液进入的进油口42;散热箱体4包括位于顶部的分配箱43、位于底部的收集箱44以及连接在分配箱43和收集箱44之间的多个散热扁管45,且散热扁管45为螺旋状,散热扁管45一侧设有贯流风机46;散热箱体4内的冷却液由上至下运动、并且温度逐渐降低,冷风则由右至左运动、并在散热扁管45之间穿梭以散热,由于冷却液和冷风的运动方向交错,并且冷却液通过多根内径较小的散热扁管45来散热,可以有效提高散热效果;散热扁管45为螺旋状,进一步的提高了散热效果;所述液冷箱体3下方设有安装支架31,安装支架31为直角弯板,提高结构的稳定性;所述液冷箱体3还连接有外部散热装置5,散热装置5包括压缩机51和液氮罐52;液冷箱体3底部设有蒸发盘管6,蒸发盘管6通过氮气导入管61连接压缩机51,压缩机51通过液氮出口管62连接液氮罐52,液氮罐52通过液氮导出管63连接蒸发盘管6,蒸发盘管6、氮气导入管61、压缩机51、液氮出口管62、液氮罐52和液氮导出管63构成一个完整的回路;电机工作时,进风扇12转动,气体通过防尘布进入进气弯管25,防尘布对空气进行第一次过滤,消除大颗粒粉尘、碎石等,然后气体被吸入水箱2,经过水箱中的水过滤,对空气进行第二次过滤,水对空气过滤,可以从根本上除去了各类粉尘,带有湿气的空气经过气体干燥装置22进行干燥,无粉尘、干燥的气体通过进气软管21,吸入风冷箱体1;机电组件工作时,产生的热量一部分通过散热箱体4上的散热扁管45由空气带走,另一部分热量通过蒸发盘管6、氮气导入管61、压缩机51、液氮出口管62、液氮罐52和液氮导出管63中的氮气循环对冷却液进行大幅度降温,从而大大提升了本发明的降温效果,而且本发明各部分相对独立,方便检修,且结构合理实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种煤矿机电用降温装置,包括风冷箱体、水箱、液冷箱体和外部散热装置,其特征在于,所述风冷箱体右侧底部设有进风扇,左侧上端设有排风扇,排风扇连接有排气管道;所述进风扇通过进气软管连接有水箱,水箱的上部设有气体干燥装置和进水龙头,水箱底部设有出水龙头,水箱内的水不得超过气体干燥装置的底部;气体干燥装置设于进气软管的末端,同时水箱右侧设有进气弯管,进气弯管插入水箱中,进气弯管的下端位于液面下方,进气弯管的上部外露在空气中,进气弯管上端端口处设有防尘布;所述风冷箱体内设有液冷箱体,液冷箱体内部设有需要散热的机电,液冷箱体的两侧对称有散热箱体组,散热箱体组包括若干散热箱体,散热箱体的侧壁顶部和底部与液冷箱体之间分别设置有供热冷却液进入的出油口和供冷冷却液进入的进油口;散热箱体包括位于顶部的分配箱、位于底部的收集箱以及连接在分配箱和收集箱之间的多个散热扁管,且散热扁管为螺旋状,散热扁管一侧设有贯流风机;所述液冷箱体下方设有安装支架;所述液冷箱体还连接有外部散热装置,散热装置包括压缩机和液氮罐;液冷箱体底部设有蒸发盘管,蒸发盘管通过氮气导入管连接压缩机,压缩机通过液氮出口管连接液氮罐,液氮罐通过液氮导出管连接蒸发盘管,蒸发盘管、氮气导入管、压缩机、液氮出口管、液氮罐和液氮导出管构成一个完整的回路。
2.根据权利要求1所述的煤矿机电用降温装置,其特征在于,所述风冷箱体的外壁固设静电防护罩。
3.根据权利要求1所述的煤矿机电用降温装置,其特征在于,所述风冷箱体顶部上设有吊环,且吊环至少设置四个。
4.根据权利要求1所述的煤矿机电用降温装置,其特征在于,所述安装支架为直角弯板。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108834361A (zh) * 2018-05-04 2018-11-16 苏州睿鑫莱机电科技有限公司 一种机电设备的散热保护装置
CN109133475A (zh) * 2018-10-30 2019-01-04 浙江氢谷新能源汽车有限公司 甲醇制氢用脱盐水处理设备
CN109719748A (zh) * 2019-03-06 2019-05-07 张铮 一种机房故障检测报警机器人
CN113074498A (zh) * 2021-03-29 2021-07-06 云南滇东雨汪能源有限公司 一种煤矿采掘设备风冷冷却器
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