CN106910517A - 固态硬盘组件及固态硬盘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及存储设备技术领域，提供一种固态硬盘组件及固态硬盘，固态硬盘组件包括板体、设于板体上且具有标准存储接口的连接器，还包括卡接于板体上的固态硬盘存储模块，固态硬盘存储模块内部集成有用于实现存储功能的元器件和电路，固态硬盘存储模块的外表面设有与内部元器件和电路电性连接的导电触点组，板体上还设有电连接导电触点组与连接器的金属端子组。本发明中，改变传统印刷电路板与元器件贴装的方式，将元器件及电路集成于一固态硬盘存储模块内，这样，位于固态硬盘存储模块内部的电路稳定，元器件不易被损坏，而且防尘防震效果；而且这种集成生产方式，减少生产环节中的装配工序，安装方便、快捷、缩短生产周期，降低生产成本。

Description

固态硬盘组件及固态硬盘

技术领域

本发明涉及存储设备技术领域，更具体地说，是涉及一种固态硬盘组件及固态硬盘。

背景技术

现有的固态硬盘(SSD：Solid State Drive)组件，一般包括上盖、下盖，以及容纳在上盖和下盖围成的容纳腔中的印刷电路板。所述印刷电路板上设置有实现固态硬盘存储功能的各种元器件和电路。现有的固态硬盘组件存在以下缺点：

(1)所有元器件暴露在印刷电路板外面，不防尘不防震，元器件容易损坏，电路不稳定；

(2)需要先将实现固态硬盘存储功能的控制集成电路晶粒和存储集成电路晶粒封装成控制芯片和存储芯片，再焊接在印刷电路板上，这个过程需要二次过SMT生产，生产周期长，生产成本高，且组装不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固态硬盘组件及固态硬盘，旨在解决现有技术中存在的固态硬件中元器件易损坏，电路不稳定，组装不方便，生产周期长，生产成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种固态硬盘组件，包括板体、设于所述板体上且具有标准存储接口的连接器，还包括卡接于所述板体上的固态硬盘存储模块，所述固态硬盘存储模块内部集成有用于实现存储功能的元器件和电路，所述固态硬盘存储模块的外表面设有与内部元器件和电路电性连接的导电触点组，所述板体上还设有电连接所述导电触点组与所述连接器的金属端子组。

可选地，所述连接器设于所述板体的一端边缘处，所述连接器旁开设有定位槽，所述定位槽延伸至所述板体相对的另一端边，所述定位槽内设有一中空的定位框，所述金属端子组设于所述定位槽内且靠近所述连接器的一侧，所述金属端子组与所述定位框的一端开口正对，所述固态硬盘存储模块由所述定位框的另一端开口伸入所述定位框内与所述金属端子组电连接。

可选地，所述定位槽的两侧边缘分别设有卡槽，所述定位框的两封闭端分别卡于两所述卡槽内。

可选地，所述定位框的两封闭端分别具有向外延伸形成的凸条，各所述卡槽的底部具有支撑板，所述凸条置于所述支撑板上，各所述卡槽的顶部具有向内延伸形成的卡块，所述卡块压设于所述凸条上。

可选地，所述卡槽设于所述定位槽的中部，所述定位槽的两侧边还分别设有可供所述凸条滑移到所述定位槽的导向滑板，所述导向滑板由所述定位槽远离所述金属端子组的端边向内倾斜向上延伸形成。

可选地，所述定位槽内所述金属端子组所在一侧边缘具有向内延伸而形成的内卡块，所述定位槽内与所述金属端子相对的另一侧边缘具有向内延伸而形成的外卡块，所述固态硬盘存储模块的两端分别抵顶于所述内卡块与所述外卡块。

可选地，所述标准存储接口内具有间隔设置的第一金手指组和第二金手指组，所述第一金手指组与所述第二金手指组均包括若干均匀设置的金手指；所述金属端子组包括间隔设置的第一金属端子组和第二金属端子组，所述第一金属端子组和所述第二金属端子组均包括若干均匀设置的金属端子，所述第一金手指组的若干金手指与所述第一金属端子组的若干金属端子一一对应电性连接，所述第二金手指组的若干金手指与所述第二金属端子组的若干金属端子一一对应电性连接。

可选地，所述导电触点组包括若干导电触点，若干所述导电触点沿所述固态硬盘存储模块外表面的一端均匀设置，所述第一金属端子组的若干金属端子与所述第二金属端子组的若干金属端子与若干导电触点一一对应电性连接。

可选地，所述固态硬盘存储模块外表面的另一端均匀设置有若干导电触点。

本发明还提供了一种固态硬盘，其包括上述的固态硬盘组件。

本发明中，改变传统印刷电路板与元器件贴装的方式，将元器件及电路集成于一固态硬盘存储模块内，这样，位于固态硬盘存储模块内部的电路稳定，元器件不易被损坏，而且具有防尘防震效果；而且这种集成生产方式，减少生产环节中的装配工序，安装方便、快捷、缩短生产周期，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例提供的固态硬盘组件的结构示意图；

图2是图1中固态硬盘组件翻面后的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的固态硬盘组件的分解示意图；

图4是本发明实施例提供的固态硬盘组件的装配示意图；

图5是本发明实施例提供的固态硬盘存储模块的结构示意图；

10-板体； 11-缺口； 12-定位槽；

121-内卡块； 122-外卡块； 13-卡槽；

131-支撑板； 132-卡块； 14-导向滑板；

20-连接器； 21-标准存储接口； 211-第一金手指组；

212-第二金手指组； 213-金手指； 30-固态硬盘存储模块；

31-导电触点组； 311-导电触点； 40-金属端子组；

41-第一金属端子组； 42-第二金属端子组； 43-金属端子；

50-定位框； 51-第一开口； 52-第二开口；

53-封闭端； 54-凸条。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

参照图1、图2，本发明实施例提供的固态硬盘组件，包括板体10、设于板体10上且具有标准存储接口21的连接器20，还包括卡接于板体10上的固态硬盘存储模块30。固态硬盘存储模块30呈块状，是高集成度的存储模块，内部集成有用于实现实现存储功能的元器件和电路，而固态硬盘存储模块30的外表面设有与元器件和电路电性连接的导电触点组31。板体10上还设有与连接器20电性连接的金属端子组40，固态硬盘存储模块30卡接于板体10后，导电触点组31与金属端子组40电连接，从而通过金属端子组40，实现导电触点组31与连接器20的电性连接。

本实施例中，改变传统印刷电路板与元器件贴装的方式，将元器件及电路集成于一固态硬盘存储模块30内，这样，位于固态硬盘存储模块30内部的电路稳定，元器件不易被损坏，而且具有防尘防震效果；而且这种集成生产方式，减少生产环节中的装配工序，安装方便、快捷、缩短生产周期，降低生产成本。

板体10的一端边设有缺口11，连接器20呈长条状，设于缺口11处。连接器20旁开设有定位槽12，定位槽12延伸至板体10与缺口11相对的另一端边，定位槽12内设有一中空的定位框50，金属端子组40设于定位槽12内且靠近连接器20的一侧。定位框50具有相对开设的第一开口51与第二开口52，其中第一开口51与金属端子组40正对，第二开口52位于与缺口11相对的另一端边上。固态硬盘存储模块30由定位框50的第二开口52伸入并由第一开口51伸出与第一开口51处的金属端子组40电连接。

定位框50上与第一开口51、第二开口52相邻的两端为封闭端53，定位槽12的两侧边缘分别设有卡槽13，定位框50的两封闭端53分别卡于两卡槽13内。

进一步地，定位框50的两封闭端53分别具有向外延伸形成的凸条54，两凸条54分别卡于卡槽13内，卡槽13的长度与凸条54相匹配，卡槽13的宽度与凸条54的宽度相匹配，这样，通过卡槽13在水平长度方向及宽度方向对凸条54进行限位。结合图2至图4，卡槽13的顶部与底部均为半封闭式，在卡槽13的底部具有支撑板131，凸条54置于支撑板131上，而卡槽13的顶部具有向内延伸形成的卡块132，卡块132压设于凸条54上，这样，支撑板131与卡块132共同作用将凸条54夹设其中，防止定位框50上下移动，同时，卡块132的外边缘抵顶于定位框50的封闭端53，这样在水平方向上进一步对定位框50进行限位。

进一步地，本实施例中，卡槽13设于定位槽12的中部，定位槽12的两侧边还分别设有导向滑板14。导向滑板14由定位槽12的外侧端边即是远离金属端子组40的端边向定位槽12内倾斜向上延伸形成。定位框50在安装时，两端的凸条54分别沿导向滑板14平移并卡入卡槽13内，从而实现定位框50的安装。

定位框50卡入定位槽12后，定位槽12内金属端子组40所在一侧边缘具有向内延伸而形成的内卡块121，定位槽12内与金属端子相对的另一侧边缘具有向内延伸而形成的外卡块122，固态硬盘存储模块30的两端分别抵顶于内卡块121与外卡块122。这样，固态硬盘存储模块30由定位框50伸入后，固态硬盘存储模块30的左右两端被定位框50的两封闭端53限位，而固态硬盘存储模块30的前后两端分别被内卡块121与外卡块122限位。

参照图1、图2，本实施例中，标准存储接口21内具有第一金手指组211和第二金手指组212。第一金手指组211和第二金手指组212并排且间隔设置。第一金手指组211与第二金手指组212均包括若干均匀设置的金手指213。金属端子组40包括第一金属端子组41和第二金属端子组42。第一金属端子组41和第二金属端子组42并排且间隔设置。第一金属端子组41和第二金属端子组42均包括若干均匀设置的金属端子43。第一金手指组211的若干金手指213数量与第一金属端子组41的若干金属端子43数量一致，且一一对应电性连接；而第二金手指组212的若干金手指213数量与第二金属端子组42的若干金属端子43数量一致，且一一对应电性连接。

参照图5，固态硬盘存储模块30上的导电触点组31包括若干导电触点311。若干导电触点311沿固态硬盘存储模块30外表面的一端均匀设置，其数量为第一金属端子组41的金属端子43数量与第二金属端子组42的金属端子43数量之和，这样，第一金属端子组41的若干金属端子43与第二金属端子组42的若干金属端子43与若干导电触点311一一对应电性连接。

本实施例中，固态硬盘存储模块30外表面的另一端也均匀设置另一组若干导电触点311。

本发明实施例中还提供了一种固态硬盘(图中未示出)，固态硬盘内设有上述的固态硬盘组件。由于设置上述的固态硬盘组件，将元器件及电路集成于一固态硬盘存储模块30内，这样，位于固态硬盘存储模块30内部的电路稳定，元器件不易被损坏，而且具有防尘防震效果；而且固态硬盘模块采用集成生产方式，减少生产环节中的装配工序，安装方便、快捷、缩短生产周期，降低固态硬盘的生产成本。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固态硬盘组件，包括板体，其特征在于：还包括设于所述板体上且具有标准存储接口的连接器，卡接于所述板体上的固态硬盘存储模块，所述固态硬盘存储模块内部集成有用于实现存储功能的元器件和电路，所述固态硬盘存储模块的外表面设有与内部元器件和电路电性连接的导电触点组，所述板体上还设有电连接所述导电触点组与所述连接器的金属端子组。

2.如权利要求1所述的固态硬盘组件，其特征在于：所述连接器设于所述板体的一端边缘处，所述连接器旁开设有定位槽，所述定位槽延伸至所述板体相对的另一端边，所述定位槽内设有一中空的定位框，所述金属端子组设于所述定位槽内且靠近所述连接器的一侧，所述金属端子组与所述定位框的一端开口正对，所述固态硬盘存储模块由所述定位框的另一端开口伸入所述定位框内与所述金属端子组电连接。

3.如权利要求2所述的固态硬盘组件，其特征在于：所述定位槽的两侧边缘分别设有卡槽，所述定位框的两封闭端分别卡于两所述卡槽内。

4.如权利要求3所述的固态硬盘组件，其特征在于：所述定位框的两封闭端分别具有向外延伸形成的凸条，各所述卡槽的底部具有支撑板，所述凸条置于所述支撑板上，各所述卡槽的顶部具有向内延伸形成的卡块，所述卡块压设于所述凸条上。

5.如权利要求4所述的固态硬盘组件，其特征在于：所述卡槽设于所述定位槽的中部，所述定位槽的两侧边还分别设有可供所述凸条滑移到所述定位槽的导向滑板，所述导向滑板由所述定位槽远离所述金属端子组的端边向内倾斜向上延伸形成。

6.如权利要求2所述的固态硬盘组件，其特征在于：所述定位槽内所述金属端子组所在一侧边缘具有向内延伸而形成的内卡块，所述定位槽内与所述金属端子相对的另一侧边缘具有向内延伸而形成的外卡块，所述固态硬盘存储模块的两端分别抵顶于所述内卡块与所述外卡块。

7.如权利要求1至6中任一项所述的固态硬盘组件，其特征在于：所述标准存储接口内具有间隔设置的第一金手指组和第二金手指组，所述第一金手指组与所述第二金手指组均包括若干均匀设置的金手指；所述金属端子组包括间隔设置的第一金属端子组和第二金属端子组，所述第一金属端子组和所述第二金属端子组均包括若干均匀设置的金属端子，所述第一金手指组的若干金手指与所述第一金属端子组的若干金属端子一一对应电性连接，所述第二金手指组的若干金手指与所述第二金属端子组的若干金属端子一一对应电性连接。

8.如权利要求7所述的固态硬盘组件，其特征在于：所述导电触点组包括若干导电触点，若干所述导电触点沿所述固态硬盘存储模块外表面的一端均匀设置，所述第一金属端子组的若干金属端子与所述第二金属端子组的若干金属端子与若干导电触点一一对应电性连接。

9.如权利要求8所述的固态硬盘组件，其特征在于：所述固态硬盘存储模块外表面的另一端均匀设置有若干导电触点。

10.一种固态硬盘，其特征在于：包括权利要求1至9中任一项所述的固态硬盘组件。