CN106907176A - 一种煤矿用瓦斯自动压风稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿用瓦斯自动压风稀释装置，包括空气喷射装置以及与空气喷射装置连接的分支管，空气喷射装置一侧设置连接头，且分支管与空气喷射装置之间通过连接头连接；所述分支管一侧连接辅助喷射管，且分支管一侧连接电动开关；所述电动开关与设置在分支管一侧的控制器连接，且控制器一侧连接瓦斯传感器；所述控制器一侧设置电源接口。本发明；利用安全监测系统的瓦斯传感器的检测功能，利用电动开关、压风系统管路和空气喷射装置自动对瓦斯浓度超标区域进行稀释处理，设计了独特的空气喷射装置结构，加快了空气的喷射，使瓦斯超限浓度得到快速的稀释，提高矿井作业的安全性，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿用设备技术领域，具体是一种煤矿用瓦斯自动压风稀释装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，在煤矿内部含有瓦斯，高瓦斯矿井不是少数，在回采工作面的上隅角及掘进巷道的冒高点，很容易积聚瓦斯，并且浓度超限，处理方法有挂风障、抽放、引风机吹散、引射流等几种，但这些方式处理较为被动，只有在浓度超限预警后人工干预才能进行处理，且以上的处理方式瓦斯只是稀释，且稀释速度较为缓慢，具有不安全隐患，并且当出现瓦斯超限时人们很难凭直观感觉瓦斯超限，当出现瓦斯超限时可能造成安全事故。
对比专利：中国专利201520136238.7描述了一种瓦斯超限自动处理装置，包括与控制器相连接的瓦斯传感器和一个电动开关，所述的电动开关设置在压风系统管路分支管上，分支管上设有空气喷射装置，利用安全监测系统的瓦斯传感器的检测功能，利用电动开关、压风系统管路和空气喷射装置自动对瓦斯浓度超限区域进行稀释处理，但是该种瓦斯超限自动处理装置的空气喷射装置由于是两根平行的分支管对瓦斯浓度进行稀释，工作效率低，不能快速的对超限的瓦斯浓度进行稀释，因此，针对上述问题提出一种煤矿用瓦斯自动压风稀释装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿用瓦斯自动压风稀释装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种煤矿用瓦斯自动压风稀释装置，包括空气喷射装置以及与空气喷射装置连接的分支管，空气喷射装置一侧设置连接头，且分支管与空气喷射装置之间通过连接头连接；所述分支管一侧连接辅助喷射管，且分支管一侧连接电动开关；所述电动开关与设置在分支管一侧的控制器连接，且控制器一侧连接瓦斯传感器；所述控制器一侧设置电源接口；还包括第一通气孔和第二通气孔，空气喷射装置侧壁设置第一通气孔，辅助喷射管侧壁设置第二通气孔。
作为本发明进一步的方案：所述空气喷射装置为中空圆环形结构，空气喷射装置侧壁设置有若干个螺旋状均匀分布的第一通气孔。
作为本发明进一步的方案：所述辅助喷射管侧壁设置有若干个螺旋状均匀分布的第二通气孔。
作为本发明进一步的方案：所述辅助喷射管为中空圆柱形结构。
作为本发明进一步的方案：所述分支管直径大于所述辅助喷射管的直径。
作为本发明进一步的方案：所述分支管与空气喷射装置内部连通。
作为本发明进一步的方案：所述控制器与电动开关内部电性连接，电动开关控制分支管内部连通。
与现有技术相比，本发明结构紧凑，体积小；利用安全监测系统的瓦斯传感器的检测功能，利用电动开关、压风系统管路和空气喷射装置自动对瓦斯浓度超标区域进行稀释处理，设计了独特的空气喷射装置结构，加快了空气的喷射，使瓦斯超限浓度得到快速的稀释，提高矿井作业的安全性，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
附图说明
图1为煤矿用瓦斯自动压风稀释装置的整体结构示意图；
图2为煤矿用瓦斯自动压风稀释装置中连接头的结构示意图。
图中：1-电源接口、2-瓦斯传感器、3-控制器、4-电动开关、5-连接头、6-空气喷射装置、61-第一通气孔、7-辅助喷射管、71-第二通气孔、8-分支管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种煤矿用瓦斯自动压风稀释装置，包括空气喷射装置6以及与空气喷射装置6连接的分支管8，空气喷射装置6一侧设置连接头5，且分支管8与空气喷射装置6之间通过连接头5连接；所述分支管8一侧连接辅助喷射管7，且分支管8一侧连接电动开关4；所述电动开关4与设置在分支管8一侧的控制器3连接，且控制器3一侧连接瓦斯传感器2；所述控制器3一侧设置电源接口1；还包括第一通气孔61和第二通气孔71，空气喷射装置侧壁设置第一通气孔，辅助喷射管侧壁设置第二通气孔。
所述空气喷射装置6为中空圆环形结构，空气喷射装置6侧壁设置有若干个螺旋状均匀分布的第一通气孔61。
所述辅助喷射管7侧壁设置有若干个螺旋状均匀分布的第二通气孔71。
所述辅助喷射管7为中空圆柱形结构。
所述分支管8直径大于所述辅助喷射管7的直径。
所述分支管8与空气喷射装置6内部连通。
所述控制器3与电动开关4内部电性连接，电动开关4控制分支管8内部连通。
本发明在使用时，利用安全监测系统的瓦斯传感器2的检测功能，当瓦斯浓度达到一定值时，瓦斯传感器2向控制器3传递信号，控制器3控制电动开关4，打开压风系统管路，将压缩空气通过空气喷射装置6喷射到超限区域，其中，一部分空气通过均匀分布在空气喷射装置6侧壁的螺旋状第一通气孔61快速喷射到超限区域内，一部分空气通过一根杆状带分布均匀的螺旋状第二通气孔71的辅助喷射管7喷射，达到快速混合稀释瓦斯等有害气体浓度的效果，当瓦斯浓度达到规定值以下，瓦斯传感器2将控制信号再传递到控制器3，控制器3关闭电动开关4，达到自动处理瓦斯超限的目的。
本发明结构紧凑，体积小；利用安全监测系统的瓦斯传感器的检测功能，利用电动开关、压风系统管路和空气喷射装置自动对瓦斯浓度超标区域进行稀释处理，设计了独特的空气喷射装置结构，加快了空气的喷射，使瓦斯超限浓度得到快速的稀释，提高矿井作业的安全性，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种煤矿用瓦斯自动压风稀释装置，其特征在于，包括空气喷射装置以及与空气喷射装置连接的分支管，空气喷射装置一侧设置连接头，且分支管与空气喷射装置之间通过连接头连接；所述分支管一侧连接辅助喷射管，且分支管一侧连接电动开关；所述电动开关与设置在分支管一侧的控制器连接，且控制器一侧连接瓦斯传感器；所述控制器一侧设置电源接口；还包括第一通气孔和第二通气孔，空气喷射装置侧壁设置第一通气孔，辅助喷射管侧壁设置第二通气孔。
2.根据权利要求1所述的煤矿用瓦斯自动压风稀释装置，其特征在于，所述空气喷射装置为中空圆环形结构，空气喷射装置侧壁设置有若干个螺旋状均匀分布的第一通气孔。
3.根据权利要求1所述的煤矿用瓦斯自动压风稀释装置，其特征在于，所述辅助喷射管侧壁设置有若干个螺旋状均匀分布的第二通气孔。
4.根据权利要求1所述的煤矿用瓦斯自动压风稀释装置，其特征在于，所述辅助喷射管为中空圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的煤矿用瓦斯自动压风稀释装置，其特征在于，所述分支管直径大于所述辅助喷射管的直径。
6.根据权利要求1所述的煤矿用瓦斯自动压风稀释装置，其特征在于，所述分支管与所述空气喷射装置内部连通。
7.根据权利要求1所述的煤矿用瓦斯自动压风稀释装置，其特征在于，所述控制器与所述电动开关内部电性连接，电动开关控制分支管内部连通。
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