发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了具有泄压功能的富氢水生成机。具体地,其技术方案如下:
具有泄压功能的富氢水生成机,包括水杯和制氢装置,所述制氢装置包括壳体、水杯连接部和氢氧分离组件,所述水杯连接部设置在所述壳体的一侧,所述氢氧分离组件设置在所述壳体内;
所述富氢水生成机还包括泄压阀,用于释放所述富氢水生成机内富余的氢气;
所述氢氧分离组件包括电解室,所述电解室内设有阴极片、阳极片和设置于所述阴极片和阳极片之间的透水隔气膜,所述阴极片、阳极片围成一电解区,所述透水隔气膜用于将所述电解区分隔成氢产生区和氧产生区,所述氢产生区连通所述水杯连接部。
作为对技术方案的改进,所述泄压阀设置在水杯上,所述泄压阀为自动单向阀。
作为对技术方案的改进,所述泄压阀设置在水杯上,所述泄压阀为手动控制阀。
作为对技术方案的改进,所述水杯连接部具有阶梯孔式的接口,用于匹配多种尺寸类型的水杯。
作为对技术方案的改进,所述壳体内设置有支架,所述电解室设置在所述支架上。
作为对技术方案的改进,所述透水隔气膜为离子膜、自增湿膜或微滤膜。
作为对技术方案的改进,所述阴极片和/或所述阳极片为钛片。
作为对技术方案的改进,所述电解室包括电解室底座和电解室上盖,所述电解室底座和所述电解室上盖盖合以形成一容置所述阴极片、所述透水隔气膜和所述阳极片的容置腔。
作为对技术方案的改进,所述电解室还包括用于安装阳极片并且设置于所述电解区外的阳极安装盖;
所述电解室还包括用于安装阴极片并且设置于所述电解区外的阴极安装盖。
作为对技术方案的改进,所述电解室上盖和所述阴极安装盖之间设置有若干垫片;
和/或,所述阳极片和所述阳极安装盖之间设置有阳极密封圈,所述阴极片和所述阴极安装盖之间设置有阴极密封圈;
和/或,所述电解室底座和所述电解室上盖之间设置有电解室盖内密封圈,所述电解室上盖和所述水杯连接部之间设置有电解室盖外密封圈。
本发明至少具有以下有益效果:
(1)通过设置泄压阀,能够将未溶解在水体中的气体及时释放,避免氢气大量富集导致的安全隐患;
(2)在制氢时,阴极片产生的氢气富集在氢产生区,阳极片产生的氧气富集在氧产生区,透水隔气膜阻隔了氢气向氧产生区的扩散以及阻隔了氧气向氢产生区的扩散,氢气从水杯连接部进入水杯,由此达到了氢气和氧气的分离。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
具体实施方式
在下文中,将更全面地描述本发明的各种实施例。本发明可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。然而,应理解:不存在将本发明的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图,而是应将本发明理解为涵盖落入本发明的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。
在下文中,可在本发明的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在,并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外,如在本发明的各种实施例中所使用,术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合,并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
在本发明的各种实施例中,表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如,表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。
在本发明的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件,不过可不限制相应组成元件。例如,以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如,第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置,尽管二者都是用户装置。例如,在不脱离本发明的各种实施例的范围的情况下,第一元件可被称为第二元件,同样地,第二元件也可被称为第一元件。
应注意到:在本发明中,除非另有明确的规定和定义,“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也是可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,本领域的普通技术人员需要理解的是,文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本发明的各种实施例。如在此所使用,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本发明的各种实施例中被清楚地限定。
实施例1
请参阅图1,提供了具有泄压功能的富氢水生成机,包括水杯2000和制氢装置1000。制氢装置1000包括壳体,在本实施例中,壳体具有多种结构形式,图1、图2示出了一种示例性的结构形式,其包括外壳0110和底座0120。
制氢装置1000还包括水杯连接部0200,水杯连接部0200设置在壳体的一侧。如图2所示,当壳体包括外壳0110、底座0120和壳盖0130时,水杯连接部0200设置在外壳0110朝向壳盖0130的一侧。
优选地,如图4所示,水杯连接部0200具有阶梯孔式的接口,用于匹配多种尺寸类型的水杯。具体地,阶梯孔式的接口内的每一级都设有内螺纹,各级螺纹能够分别与对应尺寸杯口的外螺纹配合,以实现密封。
如图2、图3所示,制氢装置1000还包括氢氧分离组件0300,氢氧分离组件设置在壳体内。具体地,氢氧分离组件设置在外壳0110、底座0120和壳盖0130围成的容纳空间内。
具体地,氢氧分离组件0300包括电解室,电解室内设有阴极片0332、阳极片0331和设置于阴极片0332和阳极片0331之间的透水隔气膜0370。阴极片0332、阳极片0331围成一电解区,透水隔气膜0370用于将电解区分隔成氢产生区和氧产生区,氢产生区连通水杯连接部0200。
本实施例中的富氢水生成机还包括泄压阀2100,泄压阀2100能够将未溶解在水体中的气体及时释放,避免氢气大量富集导致的安全隐患。
优选地,泄压阀2100设置在水杯2000上。如图1所示,泄压阀2100设置在水杯2000的底部。当水杯2000与水杯连接部0200对接时,泄压阀2100正好位于整个富氢水生成机的顶部。
作为本实施例的其中一种泄压阀2100,泄压阀2100为自动单向阀。该自动单向阀包括阀腔、阀芯和复位组件,阀腔中具有气体流通通道,阀芯设置在气体流通通道中,复位组件以预设的压力推动阀芯关闭气体流通通道。当水杯内的气体压力大于复位组件施加的压力时,阀芯会移动并打开气体流通通道,使富余的气体(尤其是氢气)释放出去。
优选地,复位组件为弹簧。
作为本实施例的另外一种泄压阀2100,泄压阀2100为手动控制阀。具体地,手动控制阀的阀体设置水杯内部,水杯的外表面设置有手柄或按钮,使用者可通过操作手柄或按钮来打开或关闭阀门。
上述实施例中,在制氢时,阴极片0332产生的氢气富集在氢产生区,阳极片0331产生的氧气富集在氧产生区,透水隔气膜0370阻隔了氢气向氧产生区的扩散以及阻隔了氧气向氢产生区的扩散,由此达到了氢气和氧气的分离。
术语“电解区”是指具有电流通过的区域。术语“电解室”是指实施电解的物件。阴极片0332、阳极片0331和透水隔气膜0370被放置于电解室内。
上述透水隔气膜0370是指具有透水隔气功能的膜。需要注意的是,此处隔气是指隔离以气泡形式存在的气体,而非以分子状态存在。电解水所产生的氢气的机理是,水中的氢离子在阴极片0332上得到电子而发生还原反应产生气相,由于气相与水相之间的界面差,所以生产的氢气以氢气泡分散在水中。以阴极的电流密度为2~6mA/cm2、电解在常压下和电解水为中性为例,所产生的氢气泡的尺寸呈高斯随机分布在20~80微米范围内。阳极片产生的氧气也以气泡的形式存在,以阳极电流密度为2~6mA/cm2并且电解在常压下为例,所产生的气泡分布在40~100微米范围内。因此,透水隔气膜的实现形式可以是具有截留尺寸小于氢气泡和氧气泡大小的任何形式的膜,即具有截留尺寸(或称为滤孔)在10微米以下。
具体而言,作为其中一种实施方式,透水隔气膜0370为离子膜。离子膜是一种含离子基团的、对溶液里的离子具有选择透过能力的高分子膜。因为一般在应用时主要是利用它的离子选择透过性,所以也称为离子选择透过性膜。本实施例中的离子膜为对氢离子具有选择透过性的离子膜。
作为另外的实施方式,透水隔气膜0370可以为截留尺寸(或称为滤孔)在10微米以下的滤膜。例如,微滤膜。微滤膜是指滤孔径在0.1~1微米之间的过滤膜。微滤膜可以使用无机膜和有机高分子膜。无机膜可以为陶瓷膜和金属膜。有机高分子膜可以为天然高分子膜和合成高分子膜,例如聚偏氟乙烯(PVDF)、聚砜(PSF)、聚丙烯腈(PAN)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)等。根据膜的形式又分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜;根据制膜原理,高分子膜的制备方法分为溶出法(干-湿法)、拉伸成孔法、相转化法、热致相法,浸涂法、辐照法、表面化学改性法、核径迹法、动力形成法等,无机膜的制备方法主要有溶胶—凝胶法、烧结法、化学沉淀法等。溶剂理解的是,此处采用的是具有绝缘性的微滤膜,较佳是有机高分子微滤膜。当然,滤膜还可以使用超滤膜等。
作为另外的实施方式,透水隔气膜0370为自增湿膜。自增湿膜是能允许液体水透过而其它介质无法通过的膜。自增湿膜可使用亲水物质(例如二氧化钛、二氧化硅、三氧化二铝粒子掺杂修饰的nafion膜)。
在本实施例中,阴极片0332、透水隔气膜0370和阳极片0331三者可以不抵接,也可以是三者以抵接的方式,例如阴极片0332、透水隔气膜0370和阳极片0331依次叠加设置。
这里,“叠加设置”可以理解的是指多个具有层结构的物件(例如薄膜等)采用一者贴合于另一者表面的堆叠方式。以A、B、C、D依次叠加设置为例,是指A的一个表面设置B、B的表面设置C、C的表面设置D,即按照某一方向(例如从上至下),A、B、C、D依次排列。
阴极片0332和阳极片0331可以是钛片。为了增强阴极片0332和阳极片0331的活性,可以在表面涂覆一些氧化物,如中国专利CN104562078A,具体为:涂层至少包含底层涂层和表层涂层,底层涂层包含钛氧化物、铱氧化物和钌氧化物,表层涂层包含铱氧化物、钌氧化物、钛氧化物、以及钯、铂中的一种或两种元素的金属或氧化物。底层涂层中钌、铱和钛的摩尔百分比为:钌:铱:钛=30~50%:10~25%:30~45%;表层涂层中钌、铱、钛和钯的摩尔百分比为:钌:铱:钛:钯=30~50%:10~25%:30~45%:2.5~20%。底层涂层中钌、铱和钛的摩尔百分比为:钌:铱:钛=30~50%:10~25%:30~45%;表层涂层中钌、铱、钛和铂的摩尔百分比为:钌:铱:钛:铂=30~50%:10~25%:30~45%:2.5~20%。底层涂层中钌、铱和钛的摩尔百分比为:钌:铱:钛=30~50%:10~25%:30~45%;表层涂层中钌、铱、钛、钯和铂的摩尔百分比为:钌:铱:钛:钯:铂=30~50%:10~25%:30~45%:2.5~20%:2.5~20%。底层涂层中还包括锆氧化物,底层涂层中钌、铱、钛和锆的摩尔百分比为:钌:铱:钛:锆=30~50%:10~25%:30~45%:2~10%;表层涂层中钌、铱、钛和钯的摩尔百分比为:钌:铱:钛:钯=30~50%:10~25%:30~45%:2.5~20%。底层涂层中还包括锆氧化物,底层涂层中钌:铱:钛和锆的摩尔比百分为:钌:铱:钛:锆=30~50%:10~25%:30~45%:2~10%;表层涂层中钌、铱、钛和铂的摩尔百分比为,钌:铱:钛:铂=30~50%:10~25%:30~45%:2.5~20%。底层涂层中还包括锆氧化物,底层涂层中钌:铱:钛和锆的摩尔百分比为钌:铱:钛:锆=30~50%:10~25%:30~45%:2~10%;表层涂层中钌、铱、钛、钯和铂的摩尔百分比为,钌:铱:钛:钯:铂=30~50%:10~25%:30~45%:2.5~20%:2.5~20%。底层涂层的厚度为5~15微米,表层涂层的厚度为1~5微米。
如图5所示,阴极片0332和阳极片0331可设置多孔,例如可设置蜂窝结构,以保证与水接触的充分性。
优选地,制氢装置1000还包括用于封闭水杯连接部的壳盖0130,壳盖0130可拆卸地设置在壳体上。当壳体包括外壳0110和底座0120时,壳盖0130可拆卸地设置在外壳0110上,外壳0110上设置有控制面板0400。在本实施例中,通过设置壳盖0130,当水杯与制氢装置1000分离时,壳盖0130可以封住水杯连接部0200,避免制氢装置1000内部受到污染。
优选地,外壳0110和底座0120围成的容纳空间内设置有支架0500,电解室设置在支架0500上。
优选地,电解室包括电解室底座0310和电解室上盖0320,电解室底座0310和电解室上盖0320盖合以形成一容置阴极片0332、阳极片0331和透水隔气膜0370的容置腔。
优选地,电解室还包括用于安装阳极片0331并且设置于电解区外的阳极安装盖0341。电解室还包括用于安装阴极片0332并且设置于电解区外的阴极安装盖0342。阴极安装盖0342和阳极安装盖0341盖合以容置阴极片0332、阳极片0331和透水隔气膜0370。
优选地,电解室上盖0320和阴极安装盖0342之间设置有若干垫片0360。通过设置垫片0360能够起到防滑的作用。
优选地,阳极片0331和阳极安装盖0341之间设置有阳极密封圈0351,阴极片0332和阴极安装盖0342之间设置有阴极密封圈0352。
优选地,电解室底座0310和电解室上盖0320之间设置有电解室盖内密封圈0353,电解室上盖0320和水杯连接部0200之间设置有电解室盖外密封圈0354。
在本实施例中,电解室底座0310和电解室上盖0320之间,以及电解室内部结构的安装,可以采用可拆卸方式,以方便对阴极片0332、阳极片0331和透水隔气膜0370的更换。可拆卸的方式,可以是紧固件、滑接件、卡接件。此处,紧固件可列举出法兰件、螺接件等。
可举出上述卡接件的一种实施结构,具体为:卡接件包括设置于第一安装件的卡扣和设置于第二安装件的卡孔,该卡扣与卡孔相配合。卡扣包括设置于第一安装件的连接部以及位于连接部一端的弹性的卡扣部,卡孔周围环绕有弹性的卡持部。卡扣部为一球体,卡扣为中空结构,形成有自连接部延伸至卡扣部的育孔,从而允许该第一卡扣件受到挤压时发生弹性形变。卡扣可与第一安装件一体成型。卡持部形成有多个缺口,缺口将卡持部分隔成相互独立的卡持,从而使卡持部在受到外力作用时产生弹性形变。卡扣孔的直径小于卡扣部的球径。卡扣部插入卡孔时,卡持块受到卡扣部的推力发生弹性变形向外扩张,使卡扣部穿过卡扣孔。卡扣部穿过卡孔,卡持块及卡扣部均恢复原状,卡扣部被卡持块阻挡于卡孔外以将第一安装件与第二安装件固定。卡持部端部形成有倒角,以便拆卸第一壳体与第二安装件时使卡扣部在外力作用下易于回至卡孔内。
上述卡接件还可列举第二种实施结构(图中未示出)。具体为:卡接件可包括卡舌和卡扣。卡舌包括第一卡槽、第二卡槽和位于第一卡槽和第二卡槽之间的钩形的钩体,该第一卡槽、第二卡槽、钩槽均为弹性的结构的槽。卡扣包括第一插条、第二插条和位于第一插条、第二插条之间的钩槽。该第一卡槽、第二卡槽、钩槽均为弹性的槽。该第一卡槽、第二卡槽、钩槽均为弹性的槽。当要实现卡舌同卡扣的卡紧时,该第一插条插入第一卡槽内,第二插条插入第二卡槽内,钩体插入钩槽,第一卡槽、第二卡槽、钩槽的弹性保证第一插条、第二插条和钩体的紧密接触而达到了卡紧效果。
上述卡接件还可列举第三种实施结构(图中未示出)。具体为:卡接件可包括卡座和卡舌,该卡座和卡舌相配合。于此,卡座和卡舌的形状不做特别的限定,其结构的实施方式有很多。其中第一种实施方式为应用于背包带的卡扣。具体为,卡座包括一卡槽。卡舌可为E字型,也就是说,该结构的卡舌包括第一插条、第三插条,和位于第一插条、第三插条之间的第二插条,第一插条和第三插条为弹性结构,在外力作用下二者可向第二插条靠拢,撤销外力后,二者回复到原来的位置。第二插条可为弹性结构,也可为非弹性。与插舌结构对应地,卡槽的前部要宽于后部。此处,“前”指沿插舌进入方向。卡槽前部的宽度要略小于插舌的宽度,卡槽的后部宽度要明显地小于插舌的宽度,如此可使得卡舌插入卡槽的过程中,当进入至卡槽的前部时,第一插条和第三插条被压缩向第二插条靠拢,当进入至卡槽的后部时,由于卡槽的厚度为开放体,第一插条和第三插条自动向外弹开以从卡座内外露出。卡槽的当要实现卡舌和卡座的卡扣时,将卡舌插入卡槽中,这时,第一插条和第三插条外露于卡座;当要实现卡舌和卡座的拆卸时,只需捏合第一插条和第三插条以使得卡舌拔出于卡槽。
滑接件可包括设置在滑舌和与该滑舌配合以供滑舌滑动的滑轨。滑轨的形式可列举出二种,第一种是两条平行的凸条,凸条之间形成供滑舌卡入的滑动腔。为了使得滑舌更好地卡入滑动腔内,滑动腔为“凸”字形,于此对应地,滑舌也为该“凸”字形。滑轨的第二种形式为开设在底座内部的滑孔。同理地,为了使得滑舌更好地卡入滑孔内,滑孔为“凸”字形,于此对应地,滑舌也为该“凸”字形。滑舌和滑轨中至少一者可为弹性结构。即,滑舌为可发生弹性形变的材质制成,诸如以丁腈橡胶、三元乙丙橡胶等为代表的高弹性模量的橡胶材质,滑轨为刚性的金属材质。或者地,滑轨为可发生弹性形变的材质制成,滑舌为刚性的金属材质。或者地,二者均为可发生弹性形变的材质制成。
除此,本实施例中的富氢水生成机还可包括如本领域其它的结构部件,例如用于提供电解所需源相关控制电路(基于恒流或恒压的目的)、支架等。于此不再详述。
上述未述及之处,适用于现有技术。
尽管以上较多使用了表示结构的术语,例如“透水隔气膜”、“氢产生区”、“氧产生区”等,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。
本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。
上述本发明序号仅仅为了描述,不代表实施场景的优劣。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施场景,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。