CN106904562A - 一种千斤顶支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种千斤顶支架，涉及飞机底面维护设备技术领域。所述千斤顶支架包含：螺杆，所述螺杆的一端外圆圆周均布设置有至少3个螺杆耳片；另一端端面设置有第一支撑板；支撑杆，所述支撑杆的一端设置有支撑杆耳片，另一端设置有第二支撑板；所述支撑杆至少设置有3个，所述支撑杆耳片与所述螺杆耳片通过销轴转动连接；调节手轮，所述调节手轮包含外筒和内筒，所述内筒套设在所述螺杆上，与螺杆螺纹配合，所述外筒套设在所述内套的外部，且所述内筒与所述外筒能够相对转动；第一收缩杆，所述第一收缩杆的一端与所述支撑杆通过销轴转动连接，另一端与所述外筒通过销轴转动连接。本发明的优点在于：占地面积小，方便存储。
Description
技术领域
本发明涉及飞机底面维护设备技术领域，具体涉及一种千斤顶支架。
背景技术
飞机千斤顶主要用于飞机维护、收放及更换起落架和水平测量时使用，GB/T21635-2008《飞机千斤顶空间尺寸》中规定了在飞机主顶起点之下提供的最小无障碍空间，用以容纳三脚架式千斤顶，并保证千斤顶与飞机相邻结构之间由足够的间隙，HB 7791-2005《飞机千斤顶类型、基本参数和技术要求》中规定了飞机千斤顶的类型、基本参数和技术要求。以上两个标准是通用规定，没有针对飞机具体结构的特点采取有针对性的措施。目前飞机千斤顶普遍使用固定式三脚架形式，由于一些飞机型号的螺旋桨飞机机翼千斤顶顶窝离地面较高，根据以上标准推算出的千斤顶底架三个支撑点圆直径较大，加上千斤顶上附件尺寸千斤顶地面存放时占地圆直径也较大。飞机千斤顶的使用频率低，且存放时均存放在库房或厂房中，长期存放耗费空间。
发明内容
本发明的目的是提供一种千斤顶支架，以解决或至少减轻背景技术中所存在的至少一处的问题。
本发明的技术方案是：提供一种千斤顶支架，包含：
螺杆，所述螺杆的一端外圆圆周均布设置有至少3个螺杆耳片；另一端端面设置有第一支撑板；
支撑杆，所述支撑杆的一端设置有支撑杆耳片，另一端设置有第二支撑板；所述支撑杆至少设置有3个，所述支撑杆耳片与所述螺杆耳片通过销轴转动连接；
调节手轮，所述调节手轮包含外筒和内筒，所述内筒套设在所述螺杆上，与螺杆螺纹配合，所述外筒套设在所述内套的外部，且所述内筒与所述外筒能够相对转动；
第一收缩杆，所述第一收缩杆的一端与所述支撑杆通过销轴转动连接，另一端与所述外筒通过销轴转动连接。
优选地，所述内筒的外圆固定连接有手环，所述手环用于转动所述内筒；所述外筒的内部设置有第一铜衬套，所述外筒的外圆均布设置有3个单耳连接片，所述第一收缩杆的两端设置有双耳连接片，所述外筒上的单耳连接片插入所述第一收缩杆上的双耳连接片之间，并通过销轴转动连接。
优选地，所述螺杆远离所述第一支撑板的一端外圆设置有环形凸起；所述螺杆耳片均布设置在所述环形凸起的外圆周；所述螺杆耳片设置为双耳连接片，所述支撑杆上设置的支撑杆耳片为单耳连接片，所述支撑杆上的单耳连接片插入所述环形凸起上的双耳连接片之间，并通过销轴转动连接。
优选地，所述千斤顶支架还包含第二收缩杆及滑动套筒；所述螺杆靠近设置有所述第一支撑板的一端设置为光杆段，所述滑动套筒套设在所述光杆段，且能够自由滑动；所述第二收缩杆的一端与所述滑动套筒通过销轴转动连接，另一端与所述支撑杆通过销轴转动连接。
优选地，所述滑动套筒的内部设置有第二铜衬套，滑动套筒的外圆周均布设置有3个双耳连接片，所述第二收缩杆的两端均设置为单耳连接片，所述第二收缩杆一端的单耳连接片插入所述滑动套筒上的双耳连接片之间，并通过销轴转动连接。
优选地，所述千斤顶支架还包含第一限位杆，所述第一限位杆沿长度方向设置有长条孔；所述支撑杆设置有3个，每个支撑杆靠近设置有第二支撑板的一端均固定连接有2个第一限位杆，2个所述第一限位杆分别朝向相邻的支撑杆，两个相邻的支撑杆上的第一限位杆通过限位销穿过所述长条孔连接，所述限位销能够在所述长条孔内滑动。
优选地，所述支撑杆靠近设置有第二支撑板的一端设置有连接台，所述第一限位杆的一端与所述连接台固定连接；所述连接台上还设置有双耳连接片，所述第二收缩杆的单耳连接片插入所述连接台上的双耳连接片之间，并通过销轴连接。
优选地，所述千斤顶支架还包含第二限位杆，所述第二限位杆的两端分别与所述支撑杆以可拆卸方式连接。
优选地，所述第二限位杆包含套筒段和螺纹段，所述套筒段与螺纹段通通过螺纹配合能够伸缩。
优选地，所述第一支撑板与所述螺杆相背离的端面设置有非金属垫；所述第二支撑板与所述支撑杆相背离的端面设置有非金属垫。
本发明的优点在于：本发明的千斤顶支架具有收放功能，通过转动调节手轮，可以控制支撑杆的撑开与收起，在存储状态下，可以将支撑杆收起，缩小了存储面积，有利于实现厂房空间的合理利用。
附图说明
图1是本发明一实施例的千斤顶支架的示意图。
图2是本发明另一实施例的千斤顶支架的示意图。
其中，1-螺杆，2-支撑杆，3-调节手轮，4-第一收缩杆，5-第二收缩杆，6-滑动套筒，7-第一限位杆，8-第二限位杆，11-第一支撑板，21-第二支撑板。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图1、图2所示，一种千斤顶支架，包含螺杆1、支撑杆2、调节手轮3及第一收缩杆4。
螺杆1的一端外圆圆周均布设置有3个螺杆耳片；另一端端面设置有第一支撑板11；第一支撑板11与螺杆1相背离的端面设置有非金属垫，其优点在于，可以对工作地面起到保护作用，避免压坏地面。
可以理解的是，螺杆1的圆周设置的螺杆耳片的数量还可以根据需要设定，例如，在一个备选实施例中，螺杆耳片设置有4个。
支撑杆2的一端设置有支撑杆耳片，另一端设置有第二支撑板21；支撑杆2设置有3个，支撑杆耳片与螺杆耳片通过销轴转动连接。
可以理解的是，支撑杆2的数量还可以根据需要设置更多。例如，在一个备选实施例中，支撑杆2设置有4个，其优点在于，支撑杆越多，支撑力越大，支撑越稳定。
调节手轮3包含外筒和内筒，内筒套设在螺杆1上，与螺杆1螺纹配合，外筒套设在内套的外部，且内筒与外筒能够相对转动。
在本实施例中，内筒的外圆固定连接有手环，手环用于转动内筒；外筒的内部设置有第一铜衬套，有利于提高外筒与内筒之间的耐磨性。
可以理解的是，内筒和外筒之间还可以安装一个滚动轴承，其优点在于，可以减少内筒与外筒之间的额摩擦阻力。在另一个备选实施例中，内筒与外筒之间设置有滚珠，内筒与外筒分别相当于轴承的内、外圈，以减小内外圈转动时的磨损。
第一收缩杆4的一端与支撑杆2通过销轴转动连接，另一端与外筒通过销轴转动连接。
在本实施例中，外筒的外圆均布设置有3个单耳连接片，第一收缩杆4的两端设置有双耳连接片，外筒上的单耳连接片插入第一收缩杆4上的双耳连接片之间，并通过销轴转动连接。
可以理解的是，外筒的外圆均布设置的单耳连接片的数量与第一收缩杆4的数量相同，第一收缩杆4的数量与支撑杆2的数量相同。
在本实施例中，螺杆1远离第一支撑板11的一端外圆设置有环形凸起；螺杆耳片均布设置在环形凸起的外圆周；螺杆耳片设置为双耳连接片，支撑杆2上设置的支撑杆耳片为单耳连接片，支撑杆2上的单耳连接片插入环形凸起上的双耳连接片之间，并通过销轴转动连接。
在本实施例中，千斤顶支架还包含第二收缩杆5及滑动套筒6；螺杆1靠近设置有第一支撑板11的一端设置为光杆段，滑动套筒6套设在光杆段，且能够自由滑动；第二收缩杆5的一端与滑动套筒6通过销轴转动连接，另一端与支撑杆2通过销轴转动连接。具体的，滑动套筒6的内部设置有第二铜衬套，其优点在于，可以提高滑动套筒的耐磨性，提高设备的使用寿命。滑动套筒6的外圆周均布设置有3个双耳连接片，第二收缩杆5的两端均设置为单耳连接片，第二收缩杆5一端的单耳连接片插入滑动套筒6上的双耳连接片之间，并通过销轴转动连接。
可以理解的是，滑动套筒6的外圆周均布的双耳连接片的数量与外筒上均布设置的单耳连接片的数量相同，第二收缩杆5的数量与支撑杆2的数量相同。
在本实施例中，千斤顶支架还包含第一限位杆7，第一限位杆7沿长度方向设置有长条孔；支撑杆2设置有3个，每个支撑杆2靠近设置有第二支撑板21的一端均固定连接有2个第一限位杆，2个第一限位杆分别朝向相邻的另一支撑杆，两个相邻的支撑杆2上的第一限位杆7通过限位销穿过所述长条孔连接，所述限位销能够在所述长条孔内滑动。
具体的，支撑杆2靠近设置有第二支撑板21的一端设置有连接台，第一限位杆7的一端与连接台固定连接；连接台上还设置有双耳连接片，第二收缩杆5的单耳连接片插入连接台上的双耳连接片之间，并通过销轴连接。
在使用本发明的千斤顶支架时，工作人员通过转动调节手轮3上的手环，带动内筒转动，内筒在螺杆1的轴向上下移动，同时带动外筒随动，外筒带动第一收缩杆4，第一收缩杆4拉动支撑杆2，实现支撑杆2的收起与撑开。调整过程中，滑动套筒6在螺杆1上滑动。
在另一实施例中，所述千斤顶支架还包含第二限位杆8，第二限位杆8代替上述实施例中的第一限位杆7。第二限位杆8的两端分别与支撑杆2以可拆卸方式连接。可以理解的是，第二限位杆8可以设置为套筒段和螺纹段，套筒段与螺纹段通通过螺纹配合能够伸缩，以实现第二限位杆8的长度调节。
在本实施例中，第二支撑板21与支撑杆2相背离的端面设置有非金属垫。其优点在于，可以对工作地面起到保护作用，避免压坏地面。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种千斤顶支架，其特征在于，包含：
螺杆(1)，所述螺杆(1)的一端外圆圆周均布设置有至少3个螺杆耳片；另一端端面设置有第一支撑板(11)；
支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端设置有支撑杆耳片，另一端设置有第二支撑板(21)；所述支撑杆(2)至少设置有3个，所述支撑杆耳片与所述螺杆耳片通过销轴转动连接；
调节手轮(3)，所述调节手轮(3)包含外筒和内筒，所述内筒套设在所述螺杆(1)上，与螺杆(1)螺纹配合，所述外筒套设在所述内套的外部，且所述内筒与所述外筒能够相对转动；
第一收缩杆(4)，所述第一收缩杆(4)的一端与所述支撑杆(2)通过销轴转动连接，另一端与所述外筒通过销轴转动连接。
2.如权利要求1所述的千斤顶支架，其特征在于：所述内筒的外圆固定连接有手环，所述手环用于转动所述内筒；所述外筒的内部设置有第一铜衬套，所述外筒的外圆均布设置有3个单耳连接片，所述第一收缩杆(4)的两端设置有双耳连接片，所述外筒上的单耳连接片插入所述第一收缩杆上的双耳连接片之间，并通过销轴转动连接。
3.如权利要求2所述的千斤顶支架，其特征在于：所述螺杆(1)远离所述第一支撑板(11)的一端外圆设置有环形凸起；所述螺杆耳片均布设置在所述环形凸起的外圆周；所述螺杆耳片设置为双耳连接片，所述支撑杆(2)上设置的支撑杆耳片为单耳连接片，所述支撑杆上的单耳连接片插入所述环形凸起上的双耳连接片之间，并通过销轴转动连接。
4.如权利要求3所述的千斤顶支架，其特征在于：所述千斤顶支架还包含第二收缩杆(5)及滑动套筒(6)；所述螺杆(1)靠近设置有所述第一支撑板(11)的一端设置为光杆段，所述滑动套筒(6)套设在所述光杆段，且能够自由滑动；所述第二收缩杆(5)的一端与所述滑动套筒(6)通过销轴转动连接，另一端与所述支撑杆(2)通过销轴转动连接。
5.如权利要求4所述的千斤顶支架，其特征在于：所述滑动套筒(6)的内部设置有第二铜衬套，滑动套筒(6)的外圆周均布设置有3个双耳连接片，所述第二收缩杆(5)的两端均设置为单耳连接片，所述第二收缩杆一端的单耳连接片插入所述滑动套筒上的双耳连接片之间，并通过销轴转动连接。
6.如权利要求5所述的千斤顶支架，其特征在于：所述千斤顶支架还包含第一限位杆(7)，所述第一限位杆沿长度方向设置有长条孔；所述支撑杆设置有3个，每个支撑杆(2)靠近设置有第二支撑板的一端均固定连接有2个第一限位杆，2个所述第一限位杆分别朝向相邻的支撑杆，两个相邻的支撑杆上的第一限位杆通过限位销穿过所述长条孔连接，所述限位销能够在所述长条孔内滑动。
7.如权利要求6所述的千斤顶支架，其特征在于：所述支撑杆(2)靠近设置有第二支撑板的一端设置有连接台，所述第一限位杆的一端与所述连接台固定连接；所述连接台上还设置有双耳连接片，所述第二收缩杆的单耳连接片插入所述连接台上的双耳连接片之间，并通过销轴连接。
8.如权利要求5所述的千斤顶支架，其特征在于：所述千斤顶支架还包含第二限位杆(8)，所述第二限位杆(8)的两端分别与所述支撑杆以可拆卸方式连接。
9.如权利要求8所述的千斤顶支架，其特征在于：所述第二限位杆(8)包含套筒段和螺纹段，所述套筒段与螺纹段通通过螺纹配合能够伸缩。
10.如权利要求1至9任一项所述的千斤顶支架，其特征在于：所述第一支撑板(11)与所述螺杆相背离的端面设置有非金属垫；所述第二支撑板(21)与所述支撑杆相背离的端面设置有非金属垫。
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