CN106901754B - 抽血保护方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抽血保护方法，包括使用一种抽血保证装置对抽血操作者进行保护；所述抽血保证装置包括导向锥开有切口，罩体，槽，多条凸起，橡胶套筒，保护步骤包括：将试管从切口插入旋转一个角度，再试管向旋转角度相反方向的力；加工步骤：加工导向锥：制作含有锥形切口和导向部及其切口的内外层双层整体模，插入隔板，加热，开模后取出隔板，在锥形和导向部之间放入导向部颜色的树脂原料，再次加热；二次固化，着色；加工罩体；制作硅胶体以做整体模具；原料放入模具硫化；开模后凸起翻出，精车。本发明可以解决抽血针插入试管时容易对操作者产生伤害，且工作效率低的问题。

Description

抽血保护方法

技术领域

本发明涉及医疗器械制造技术领域，尤其是一种在抽血时将刚抽完血的抽血针插入试管时保护操作者不受伤害的方法。

背景技术

目前，医护人员为患者抽血一般都使用抽血针插入患者的手臂血管进行抽血，当抽血量足够时，医护人员需要将刚抽出的血通过抽血针注入试管标识和存放，抽血针在插入带有塞盖的试管时，由于试管口较小，抽血针头不容易对准，而且需要用一定的力度才能将抽血针插入试管的塞盖，如果抽血针不是垂直于塞盖表面插入，抽血针头容易滑开而刺到操作者握持试管的手，不但影响工作效率，更重要的是容易造成对医务人员的伤害，医务人员肢体的“暴露”容易造成较严重的感染及传染病的传染，医疗系统出台的各种防暴露措施均不能有效地解决这一问题，因而需要考虑对医疗器具的改良入手，以从根本上解决“暴露”问题。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种抽血保护方法，以解决抽血针插入试管时容易对操作者产生伤害，且工作效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本抽血保护方法包括使用一种抽血保证装置对抽血操作者进行保护；所述抽血保证装置包括有中间凹下呈倒圆锥体的导向锥，所述导向锥的锥尖下部设有向下延伸的中间有通孔的导向部，所述导向锥一侧纵向开有导向锥切口，所述导向锥之下设有一用于供试管开口端插入的圆形罩体，所述导向锥的导向部插入所述罩体，所述罩体于所述导向锥导向部下端设有供试管开口端插入的槽，所述导向锥导向部内的通孔与所述罩体的槽连通，所述罩体的槽于所述导向锥切口的一侧设有用于试管侧向插入的罩体切口，所述罩体切口从内径到外径向外倾斜；所述罩体的槽内一周从上到下并排设有多条凸起，所述凸起为圆锥体凸起，所述凸起沿槽面法线向槽内端倾斜26°～29°，所述凸起母线与轴线的夹角在4°～6°范围内，每条所述凸起均开有多条径向裂口；所述导向锥为有色透明树脂导向锥，所述导向部与其他部分的颜色不同，所述罩体为半透明牛筋橡胶罩体；所述罩体于所述导向锥切口的另一侧设有橡胶套筒，所述套筒通过插块和所述罩体上的圆形插槽与所述罩体连接，所述插块于所述罩体圆形插槽内的部分沿槽口向内逐渐变大呈楔形，所述圆形插槽于所述罩体沿槽口向内逐渐变大呈楔形，所述圆形插槽的外表面设有供所述插块进出的十字形裂口；

保护步骤包括：将试管从所述罩体切口插入所述罩体，试管的最宽处挤入所述罩体切口时，槽内的凸起因有裂口的原因张开，试管完全进入到槽内时，所述凸起的裂口闭合，将试管向上或向下旋转一个角度，使所述凸起顶部弯曲，再轻轻给试管向旋转角度相反方向的力，使全部凸起均弯曲并弯曲度加大，与试管形成较大的摩擦力，以夹紧试管，使试管经受住抽血针头刺穿的力，反之，当要将试管拔出时，持试管向罩体切口方向施力拿出试管；

所述抽血保证装置为按以下步骤加工出来的抽血保证装置：步骤一：加工导向锥：制作含有锥形切口和导向部及其切口的内外层双层整体模，以包裹导向锥的内外，形成锥形腔室和导向部腔室，在整体模内外层之间的锥形腔室和导向部腔室连接处插入隔板，将两种不同颜色的树脂原料从切口装入整体模内外层之间的锥形腔室和导向部腔室，加热，开模后取出隔板，在锥形和导向部之间放入导向部颜色的树脂原料，再次加热；固化：一次固化，加热，按不同颜色不同形状的固化曲线及参数进行固化，开模，进行二次固化；着色：在为导向锥的最大的上表面着色，导向部的通孔切口处滴上导向部颜色的涂料，向通孔内通过吹气的方式为导向部通孔的内表面进行着色；硬化处理；步骤二：加工罩体；用硅胶材料制成罩体槽内凸起之外包括罩体切口的空间形状的硅胶体，以硅胶体为内腔制作出带有凸起形状隔板和罩体切口的罩体的整体模具；以天然橡胶为主料的半透明牛筋橡胶原料，从切口处放入模具中进行硫化；开模后将罩体槽内的凸起翻出，凸起在罩体的外表面，凸起倾斜的方向向原来槽口的方向，使用数控车床带动并列的多刀片对多道凸起进行精车，在凸起上切出裂口；步骤三：在罩体上安装导向锥。

为了解决上述问题，本发明的技术方案还可以是：本抽血保护方法包括包括使用一种抽血保证装置对抽血操作者进行保护；所述抽血保证装置包括有中间凹下呈倒圆锥体的导向锥，所述导向锥的锥尖下部设有向下延伸的中间有通孔的导向部，所述导向锥一侧纵向开有导向锥切口，所述导向锥之下设有一用于供试管开口端插入的圆形罩体，所述导向锥的导向部插入所述罩体，所述罩体于所述导向锥导向部下端设有供试管开口端插入的槽，所述导向锥导向部内的通孔与所述罩体的槽连通，所述罩体的槽于所述导向锥切口的一侧设有用于试管侧向插入的罩体切口，所述罩体切口从内径到外径向外倾斜；所述罩体的槽内一周从上到下并排设有多条凸起，所述凸起为圆锥体凸起，所述凸起沿槽面法线向槽内端倾斜26°～29°，所述凸起母线与轴线的夹角在4°～6°范围内，每条所述凸起均开有多条径向裂口；所述导向锥为有色透明树脂导向锥，所述导向部与其他部分的颜色不同，所述罩体为半透明牛筋橡胶罩体；所述罩体于所述导向锥切口的另一侧设有橡胶套筒，所述套筒通过插块和所述罩体上的圆形插槽与所述罩体连接，所述插块于所述罩体圆形插槽内的部分沿槽口向内逐渐变大呈楔形，所述圆形插槽于所述罩体沿槽口向内逐渐变大呈楔形，所述圆形插槽的外表面设有供所述插块进出的十字形裂口；

保护步骤包括：将试管从所述罩体切口插入所述罩体，试管的最宽处挤入所述罩体切口时，槽内的凸起因有裂口的原因张开，试管完全进入到槽内时，所述凸起的裂口闭合，将试管向上或向下旋转一个角度，使所述凸起顶部弯曲，再轻轻给试管向旋转角度相反方向的力，使全部凸起均弯曲并弯曲度加大，与试管形成较大的摩擦力，以夹紧试管，使试管经受住抽血针头刺穿的力，反之，当要将试管拔出时，持试管向罩体切口方向施力拿出试管；

所述抽血保证装置为按以下步骤加工出来的抽血保证装置：步骤一：加工导向锥：制作含有锥形切口和导向部及其切口的内外层双层整体模，以包裹导向锥的内外，形成锥形腔室和导向部腔室，在整体模内外层之间的锥形和导向部连接处插入隔板，将两种不同颜色的树脂原料从切口装入整体模内外层之间的锥形腔室和导向部腔室，加热，开模后取出隔板，在锥形腔室和导向部腔室之间放入导向部颜色的树脂原料，再次加热；固化：一次固化，加热，按不同颜色不同形状的固化曲线及参数进行固化，开模，进行二次固化；着色：在为导向锥的最大的上表面着色，导向部的通孔切口处滴上导向部颜色的涂料，向通孔内通过吹气的方式为导向部通孔的内表面进行着色；硬化处理；步骤二：加工罩体；制作含有导向部空腔及罩体切口的圆柱型空腔的罩体整体模具，模具的空腔为罩体槽内连同凸起的所有空间，于凸起的边缘放置隔板架隔出罩体连同凸起部分的腔体和罩体槽空间部分的腔体，所述隔板架为与半透明牛筋橡胶相同材料制成的架体；以天然橡胶为主料的半透明牛筋橡胶原料，从切口处放入模具中罩体连同凸起部分的腔体中，加热硫化，同时振动；在加热中根据橡胶成型的温度及参数控制，同时根据橡胶成型的形状的振动频率进行振动，变硫化成型变振动，橡胶材料在140℃～160℃温度下成型，此时粗孔硅胶材料还未成型；橡胶材料成型后，开模，此时粗孔硅胶成型不足而较软，取出粗孔硅胶，柔软的隔板架与罩体相粘结，翻出罩体槽内的凸起，取出隔板架，凸起在罩体的外表面，凸起倾斜的方向向原来槽口的方向，使用数控车床带动并列的多刀片对多道凸起进行精车，在凸起上切出裂口；步骤三：在罩体上安装导向锥。

上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述罩体于所述导向锥外围设有托起所述导向锥的托杯部；所述套筒于所述插块的另一侧设有开口，所述开口从内径到外径向外倾斜。

进一步的：所述套筒与所述插块为橡胶一体成型。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本抽血保护方法使用的抽血保证装置，它采用一个有硬度的树脂导向锥将抽血针头导入锥体中间的通孔，使针头刺角准确并且不会滑脱刺伤操作者，罩体可以装入并夹持住试管，方便抽血针头刺入试管的塞盖，试管从罩体切口插入罩体，试管的最宽处挤入罩体切口时，槽内的凸起因有裂口的原因张开，试管完全进入到槽内时，凸起的裂口闭合，将试管向上或向下旋转一个角度，使凸起顶部弯曲，再轻轻给试管向旋转角度相反方向的力，使全部凸起均弯曲并弯曲度加大，与试管形成较大的摩擦力，以夹紧试管，使试管经受住抽血针头刺穿的力，反之，当要将试管拔出时，向罩体切口方向施力，即可将试管拿出；套筒可以通过开口便于套在医务设置的栏杆上，也可以套于操作者的拇指上，插块与圆形插槽的设计，可以用最简便的结构实现可旋转的插装式连接；导向锥和罩体都采用透明的材料，可以让整个抽血针插入并血液传递过程都清晰可见，方便控制，避免因看不到过程而出现闪失，导向锥的导向部的颜色又与其他部分不同，起到靶心的作用，使操作者在视觉上能够容易成功对准；

2、本方法中的抽血保证装置的加工，采用双层整体模和中间加隔板来加工两种颜色的透明树脂，可以从切口出放入多道凸起的原料，工艺简单成本低而且保证了成品的透明度及表面粗燥度等质量要求；使用硅胶体作为成型模具模腔的方式，硫化成型简单，效率高；制作整体模，采用橡胶和粗孔硅胶一同加热成型，用成型的橡胶作为隔板架，通过控制振动频率和成型温度等其他参数的差异，来保证橡胶的成型，再翻出凸起取出隔板架，进行多刀片精车，切除与隔板架粘连导致粗糙精度低的部分，再在凸起上切出裂口，很好地保证了螺旋形凸起的倾斜精度。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是本发明实施例的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图1的B-B剖视图；

图5是图1中C处的放大图；

图6是本发明实施例槽内凸起展开状态的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：

本抽血保护方法包括使用一种抽血保证装置对操作者进行保护，如图1至图6所示的抽血保证装置，它包括有中间凹下呈倒圆锥体的导向锥4，导向锥4的锥尖下部设有向下延伸的中间有通孔5的导向部4-1，使用一有硬度的树脂导向锥将抽血针头导入锥体中间的通孔，使针头刺角准确并且不会滑脱刺伤操作者。导向锥4一侧纵向开有导向锥切口，导向锥4之下设有一用于供试管6开口端插入的圆形罩体3，导向锥4的导向部4-1插入罩体3，罩体3于导向锥导向部4-1下端设有供试管6开口端插入的槽3-1，导向锥导向部4-1内的通孔5与罩体3的槽3-1连通，罩体3的槽3-1于导向锥切口的一侧设有用于试管6侧向插入的罩体切口3-4，罩体切口3-4从内径到外径向外倾斜，便于试管插入；罩体3的槽3-1内一周从上到下并排设有多条凸起3-2-2，凸起3-2为圆锥体凸起，凸起3-2沿槽3-1面法线向槽内端倾斜角度a=28°，凸起3-2母线与轴线的夹角b=5°，每条凸起3-2均开有多条径向裂口。

导向锥4为透明树脂导向锥，罩体3为半透明牛筋橡胶罩体。罩体3于导向锥切口的另一侧设有橡胶套筒1，套筒1通过插块2和罩体3上的圆形插槽3-5与罩体3连接，插块2于罩体圆形插槽3-5内的部分沿槽口向内逐渐变大呈楔形，圆形插槽3-5于罩体3沿槽口向内逐渐变大呈楔形，圆形插槽3-5的外表面设有供插块2进出的十字形裂口。罩体3于导向锥4外围设有托起导向锥4的托杯部3-3；套筒1于插块2的另一侧设有开口1-1，开口1-1从内径到外径向外倾斜。套筒1与插块2为橡胶一体成型，轻便，而且连接可靠。套筒1可以通过开口便于套在医务设置的栏杆上，也可以套于操作者的拇指上，插块2与圆形插槽3-5的设计，可以用最简便的结构实现可旋转的插装式连接，使用方便，重量轻；导向锥4和罩体3都采用透明的材料，可以让整个抽血针插入并血液传递过程都清晰可见，方便控制，避免因看不到过程而出现闪失，导向锥的导向部4-1为黑色透明，与导向锥4其他部分的绿色透明不同，导向部与其他部分采用强烈的对比色，使导向部起到靶心的作用，使操作者在视觉上能够容易成功对准。

保护步骤包括：将试管6从罩体切口3-4插入罩体3，试管的最宽处挤入罩体切口3-4时，槽内的凸起3-2因有裂口的原因张开，试管6完全进入到槽3-1内时，凸起的裂口闭合，将试管6向上或向下旋转一个角度，使凸起3-2顶部弯曲，再轻轻给试管6向旋转角度相反方向的力，使全部凸起3-2均弯曲并弯曲度加大，与试管形成较大的摩擦力，以夹紧试管6，使试管经受住抽血针头刺穿的力，反之，当要将试管拔出时，向罩体切口3-4方向施力，即可将试管6拿出，如此可以使试管轻松装入和拔出，而且在抽血针头刺入试管6的塞盖时有足够的夹紧力使夹紧试管。

抽血保证装置为按以下步骤加工出来的抽血保证装置：

步骤一：加工导向锥4：制作含有锥形切口和导向部4-1及其切口的内外层双层整体模，以包裹导向锥的内外，形成锥形腔室和导向部腔室，在整体模内外层之间的锥形腔室和导向部腔室连接处插入隔板，将两种不同颜色的树脂原料从切口装入整体模内外层之间的锥形腔室和导向部腔室，加热，开模后取出隔板，在锥形和导向部之间放入导向部颜色的树脂原料，再次加热；固化：一次固化，加热，按不同颜色不同形状的固化曲线及参数进行固化，开模，进行二次固化；着色：在为导向锥的最大的上表面着色，导向部的通孔切口处滴上导向部颜色的涂料，向通孔5内通过吹气的方式为导向部通孔5的内表面进行着色；硬化处理；

步骤二：加工罩体3；制作含有导向部空腔及罩体切口3-4的圆柱型空腔的罩体整体模具，模具的空腔为罩体槽内连同凸起的所有空间，于凸起3-2的边缘放置隔板架隔出罩体连同凸起3-2部分的腔体和罩体槽3-1空间部分的腔体，隔板架为与半透明牛筋橡胶相同材料制成的架体；以天然橡胶为主料的半透明牛筋橡胶原料，从切口处放入模具中罩体连同凸起部分的腔体中，加热硫化，同时振动；在加热中根据橡胶成型的温度及参数控制，同时根据橡胶成型的形状的振动频率进行振动，变硫化成型变振动，橡胶材料在140℃～160℃温度下成型，此时粗孔硅胶材料还未成型；橡胶材料成型后，开模，此时粗孔硅胶成型不足而较软，取出粗孔硅胶，柔软的隔板架与罩体相粘结，翻出罩体槽3-1内的凸起3-2，取出隔板架，凸起3-2在罩体3的外表面，凸起倾斜的方向向原来槽口的方向，使用数控车床带动并列的多刀片对多道凸起进行精车，在凸起3-2上切出裂口。

步骤三：在罩体3上安装导向锥4。

在其他实施例中，加工罩体3的方法还可以是：用硅胶材料制成罩体3槽内凸起之外包括罩体切口3-4的空间形状的硅胶体，以硅胶体为内腔制作出带有凸起形状隔板和罩体切口的罩体3的整体模具；以天然橡胶为主料的半透明牛筋橡胶原料，从切口处放入模具中进行硫化；开模后将罩体槽3-1内的凸起3-2翻出，凸起3-2在罩体3的外表面，凸起倾斜的方向向原来槽口的方向，使用数控车床带动并列的多刀片对多道凸起进行精车，在凸起3-2上切出裂口。

本抽血保证装置的加工方法，采用双层整体模和中间加隔板来加工两种颜色的透明树脂，可以从切口出放入多道凸起的原料，工艺简单成本低而且保证了成品的透明度及表面粗燥度等质量要求；使用硅胶体作为成型模具模腔的方式，硫化成型简单，效率高；制作整体模，采用橡胶和粗孔硅胶一同加热成型，用成型的橡胶作为隔板架，通过控制振动频率和成型温度等其他参数的差异，来保证橡胶的成型，再翻出凸起取出隔板架，进行多刀片精车，切除与隔板架粘连导致粗糙精度低的部分，再在凸起上切出裂口，很好地保证了螺旋形凸起的倾斜精度。

Claims (4)

1.一种抽血保护方法，其特征在于：包括使用一种抽血保证装置对抽血操作者进行保护；所述抽血保证装置包括有中间凹下呈倒圆锥体的导向锥，所述导向锥的锥尖下部设有向下延伸的中间有通孔的导向部，所述导向锥一侧纵向开有导向锥切口，所述导向锥之下设有一用于供试管开口端插入的圆形罩体，所述导向锥的导向部插入所述罩体，所述罩体于所述导向锥导向部下端设有供试管开口端插入的槽，所述导向锥导向部内的通孔与所述罩体的槽连通，所述罩体的槽于所述导向锥切口的一侧设有用于试管侧向插入的罩体切口，所述罩体切口从内径到外径向外倾斜；

所述罩体的槽内一周从上到下并排设有多条凸起，所述凸起为圆锥体凸起，所述凸起沿槽面法线向槽内端倾斜26°～29°，所述凸起母线与轴线的夹角在4°～6°范围内，每条所述凸起均开有多条径向裂口；

所述导向锥为有色透明树脂导向锥，所述导向部与其他部分的颜色不同，所述罩体为半透明牛筋橡胶罩体；所述罩体于所述导向锥切口的另一侧设有橡胶套筒，所述套筒通过插块和所述罩体上的圆形插槽与所述罩体连接，所述插块于所述罩体圆形插槽内的部分沿槽口向内逐渐变大呈楔形，所述圆形插槽于所述罩体沿槽口向内逐渐变大呈楔形，所述圆形插槽的外表面设有供所述插块进出的十字形裂口；

保护步骤包括：将试管从所述罩体切口插入所述罩体，试管的最宽处挤入所述罩体切口时，槽内的凸起因有裂口的原因张开，试管完全进入到槽内时，所述凸起的裂口闭合，将试管向上或向下旋转一个角度，使所述凸起顶部弯曲，再轻轻给试管向旋转角度相反方向的力，使全部凸起均弯曲并弯曲度加大，与试管形成较大的摩擦力，以夹紧试管，使试管经受住抽血针头刺穿的力，反之，当要将试管拔出时，持试管向罩体切口方向施力拿出试管；

所述抽血保证装置为按以下步骤加工出来的抽血保证装置：

步骤一：加工导向锥：制作含有锥形切口和导向部及其切口的内外层双层整体模，以包裹导向锥的内外，形成锥形腔室和导向部腔室，在整体模内外层之间的锥形腔室和导向部腔室连接处插入隔板，将两种不同颜色的树脂原料从切口装入整体模内外层之间的锥形腔室和导向部腔室，加热，开模后取出隔板，在锥形和导向部之间放入导向部颜色的树脂原料，再次加热；固化：一次固化，加热，按不同颜色不同形状的固化曲线及参数进行固化，开模，进行二次固化；着色：在为导向锥的最大的上表面着色，导向部的通孔切口处滴上导向部颜色的涂料，向通孔内通过吹气的方式为导向部通孔的内表面进行着色；硬化处理；

步骤二：加工罩体；用硅胶材料制成罩体槽内凸起之外包括罩体切口的空间形状的硅胶体，以硅胶体为内腔制作出带有凸起形状隔板和罩体切口的罩体的整体模具；以天然橡胶为主料的半透明牛筋橡胶原料，从切口处放入模具中进行硫化；开模后将罩体槽内的凸起翻出，凸起在罩体的外表面，凸起倾斜的方向向原来槽口的方向，使用数控车床带动并列的多刀片对多道凸起进行精车，在凸起上切出裂口；

步骤三：在罩体上安装导向锥。

2.一种抽血保护方法，其特征在于：包括使用一种抽血保证装置对抽血操作者进行保护；所述抽血保证装置包括有中间凹下呈倒圆锥体的导向锥，所述导向锥的锥尖下部设有向下延伸的中间有通孔的导向部，所述导向锥一侧纵向开有导向锥切口，所述导向锥之下设有一用于供试管开口端插入的圆形罩体，所述导向锥的导向部插入所述罩体，所述罩体于所述导向锥导向部下端设有供试管开口端插入的槽，所述导向锥导向部内的通孔与所述罩体的槽连通，所述罩体的槽于所述导向锥切口的一侧设有用于试管侧向插入的罩体切口，所述罩体切口从内径到外径向外倾斜；

所述罩体的槽内一周从上到下并排设有多条凸起，所述凸起为圆锥体凸起，所述凸起沿槽面法线向槽内端倾斜26°～29°，所述凸起母线与轴线的夹角在4°～6°范围内，每条所述凸起均开有多条径向裂口；

所述导向锥为有色透明树脂导向锥，所述导向部与其他部分的颜色不同，所述罩体为半透明牛筋橡胶罩体；所述罩体于所述导向锥切口的另一侧设有橡胶套筒，所述套筒通过插块和所述罩体上的圆形插槽与所述罩体连接，所述插块于所述罩体圆形插槽内的部分沿槽口向内逐渐变大呈楔形，所述圆形插槽于所述罩体沿槽口向内逐渐变大呈楔形，所述圆形插槽的外表面设有供所述插块进出的十字形裂口；

保护步骤包括：将试管从所述罩体切口插入所述罩体，试管的最宽处挤入所述罩体切口时，槽内的凸起因有裂口的原因张开，试管完全进入到槽内时，所述凸起的裂口闭合，将试管向上或向下旋转一个角度，使所述凸起顶部弯曲，再轻轻给试管向旋转角度相反方向的力，使全部凸起均弯曲并弯曲度加大，与试管形成较大的摩擦力，以夹紧试管，使试管经受住抽血针头刺穿的力，反之，当要将试管拔出时，持试管向罩体切口方向施力拿出试管；

所述抽血保证装置为按以下步骤加工出来的抽血保证装置：

步骤一：加工导向锥：制作含有锥形切口和导向部及其切口的内外层双层整体模，以包裹导向锥的内外，形成锥形腔室和导向部腔室，在整体模内外层之间的锥形腔室和导向部腔室连接处插入隔板，将两种不同颜色的树脂原料从切口装入整体模内外层之间的锥形腔室和导向部腔室，加热，开模后取出隔板，在锥形和导向部之间放入导向部颜色的树脂原料，再次加热；固化：一次固化，加热，按不同颜色不同形状的固化曲线及参数进行固化，开模，进行二次固化；着色：在为导向锥的最大的上表面着色，导向部的通孔切口处滴上导向部颜色的涂料，向通孔内通过吹气的方式为导向部通孔的内表面进行着色；硬化处理；

步骤二：加工罩体；制作含有导向部空腔及罩体切口的圆柱型空腔的罩体整体模具，模具的空腔为罩体槽内连同凸起的所有空间，于凸起的边缘放置隔板架隔出罩体连同凸起部分的腔体和罩体槽空间部分的腔体，所述隔板架为与半透明牛筋橡胶相同材料制成的架体；以天然橡胶为主料的半透明牛筋橡胶原料，从切口处放入模具中罩体连同凸起部分的腔体中，加热硫化，同时振动；在加热中根据橡胶成型的温度及参数控制，同时根据橡胶成型的形状的振动频率进行振动，变硫化成型变振动，橡胶材料在140℃～160℃温度下成型，此时粗孔硅胶材料还未成型；橡胶材料成型后，开模，此时粗孔硅胶成型不足而较软，取出粗孔硅胶，柔软的隔板架与罩体相粘结，翻出罩体槽内的凸起，取出隔板架，凸起在罩体的外表面，凸起倾斜的方向向原来槽口的方向，使用数控车床带动并列的多刀片对多道凸起进行精车，在凸起上切出裂口；

步骤三：在罩体上安装导向锥。

3.根据权利要求1或2所述的抽血保护方法，其特征在于：所述罩体于所述导向锥外围设有托起所述导向锥的托杯部；所述套筒于所述插块的另一侧设有开口，所述开口从内径到外径向外倾斜。

4.根据权利要求3所述的抽血保护方法，其特征在于：所述套筒与所述插块为橡胶一体成型。