CN106899238A

CN106899238A - 纺织机械的电动机

Info

Publication number: CN106899238A
Application number: CN201710303056.8A
Authority: CN
Inventors: 徐学明
Original assignee: Nantong Tongde Electrical Equipment Co Ltd
Current assignee: Nantong Tongde Electrical Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-05-03
Filing date: 2017-05-03
Publication date: 2017-06-27

Abstract

本发明涉及一种用于纺织机械的电动机(1)，所述纺织机械的电动机(1)能够作为发电机工作，所述纺织机械的电动机(1)包括设置为所述纺织机械的电动机(1)的电枢的转子，以及用于对所述多相纺织机械的电动机(1)进行相控的电动机(3)，该电动机(3)包括多个半导体元件(4，5，6，7，8，9，10，11)，其中，如果在发电机工作期间越过了可预先设定的阈值，则可以短接所述纺织机械的电动机(1)，其中，可以在越过了所述阈值时，通过表示工作状态的信号来激活，所述电动机(3)的所述半导体元件(4，5，6，7，8，9，10，11)中的一个或更多个，以执行所述短接。

Description

纺织机械的电动机

技术领域

本发明涉及一种电动机，具体而言涉及一种用于纺织机械的电动机。

背景技术

当将电动机用作转子、特别是纺织机械的纺杯的驱动源时，必须使电源电压失效时能够作为发电机工作的电动机在一定时间内转换到停止状态，以避免从转子开始减速直到其停止为止由于晃动而对转子轴承造成的损坏。

而且使用继电器或开关增加了系统成本、并占据了相当大的安装空间，这已被证明是一项缺陷。此外，机械开关会受到磨损，而电弧会增加磨损，且机械开关通常对与机械影响相关的故障很敏感。同时，开关和继电器只能以有限的速度工作。

发明内容

本发明的目的在于提高电动机的工作可靠性，提高电动机作为纺织机械的纺杯的单独驱动源的用途。

根据本发明提供的用于纺织机械的电动机来实现上述目的。当电动机电路被设置为当越过极限值时，能够通过激活电动机电路所包括的一个或更多个半导体元件来执行短接。使用所述电动机电路包括的半导体元件来对所述电动机进行短接、从而可以无需安装一个或更多个额外的部件，因此，与现有技术的电动机相比，能够降低电动机的成本；使用在正常工作期间用于相控的相桥的半导体元件来对电动机进行短接，由此，不需要使用额外的开关部件，而且，机械开关或继电器并不具有基于半导体元件的相应激活、通过非接触切换而提供的安全性。在作为发电机工作的期间越过了可预先设定的极限值时，通过半导体元件实现的电动机的非接触短接使得可以把该极限值固定为：紧接在达到该极限值之前通过短接停止发电机运转，并使电动机制动以避免对该电动机造成损坏。尤其是所述极限值的可预先确定性使得可以把断开时间灵活地设成作为发电机工作的根据本发明的电动机的不同负载状况的函数。因此，当电动机的电源电压失效时，关断时间可根据各自的当前工作状况而改变。

附图说明

图1为示出根据本发明的电动机的电动机电路的框图。

具体实施方式

图1示出例如可以在纺织机械中用作纺杯的单独驱动源的电动机1。在当前描述的实施方式中，该纺杯为非接触地安装。为实现纺杯的非接触，提供磁轴承，该磁轴承可以设计成有源或无源。为了实现非接触安装，也可以使用空气轴承或空气组合轴承。纺杯被设计为电动机1的永磁电枢。电动机1对于每一相R、S、T具有绕组，通过电源线2向该绕组提供电源电压VMot。作为自由端转杯纺纱机中的转杯的单独驱动源。为激活各相R、S、T，控制装置经由输入端15、16、17、18、19和20连接到电动机电路3。根据与各相R、S、T的分配关系指定了各输入端15、16、17、18、19和20。半导体元件4、5、6、7、8、9、10、11被设计为具有相应栅极驱动器6、7、8、9、10、11的上晶体管4和下晶体管5；所述半导体元件4、5、6、7、8、9、10、11和12在作为驱动源的正常工作期间用于对电动机1进行相控，并且，就电路而言，其应用和设置是、为本领域技术人员所熟知的。栅极驱动器6、7、8、9、10、11被提供有电源电压UT。在各相中，并联地为栅极驱动器6、8和10分配了上电容器13和电阻器14，电容器13和电阻器14又经由线路连接到各相R、S、T的各上晶体管4的输入端。在图1所示实施方式中，该测量装置用于在电源电压；VMot失效时连续测量电动机1在发电机运转状态中提供的输出。该测量装置可以被设计为监视处于发电机运转状态的电动机1的纺杯的转速，或者监视发电机运转状态中的电流输出。

在电动机1的正常工作期间，电源电压UMot是可用的，从而在输入端15、16、17、18、19和20处存在用于电动机1的相控的相应换向信号，该变换信号对应于反映正常工作状态的控制信号。将逻辑值为“1”的该控制信号传送给栅极驱动器6、8和10。将该控制信号传送给栅极驱动器6、8和10意味着，非功能12将该控制信号的值从“1”转换为“0”，并且，改变后的控制信号被传送给各上晶体管4的控制电极。如果电动机1的电源电压失效，则这会使电动机1自动转换到发电机运转状态。这确保能够保持控制装置、电动机电路3、尤其是用于实现非接触安装的纺杯磁轴承的工作。在发电机运转状态期间，纺杯的转速持续下降，这导致了处于发电机运转状态中的电动机1所产生的输出下降。这引起在越过了处于发电机运转状态中的电动机1所产生的输出的可原先设定的极限值时，无法确保磁轴承功能和控制装置的工作。在越过了电动机1所产生的输出的可预先设定的极限值时，在输入端15、17、19处不存在通报正常工作状态的值为“1”的控制信号，相反，控制信号的逻辑值为“0”。然后，将值为“0”的控制信号传送给栅极驱动器6、8、10，并由非功能12将其转换为值为“1”的控制信号。这导致各相R、S、T的上晶体管4的激活，使得这些上晶体管4导通，并且，这引起各相R、S、T的电动机绕组的非接触短接。这样，对纺杯进行制动，以防止电动机1中纺杯的磁轴承在处于发电机运转状态中的纺杯的无制动减速的情况下，由于晃动而遭受不必要的磨损或可能的损坏。

以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims

1.一种纺织机械的电动机(1)，所述纺织机械的电动机(1)能够作为发电机工作，所述纺织机械的电动机(1)包括：作为所述纺织机械的电动机(1)的电枢的转子，以及用于对所述多相纺织机械的电动机(1)进行相控的电动机(3)，该电动机(3)包括多个半导体元件(4，5， 6，7，8，9，10，11)，其中，如果在作为发电机工作的期间越过了可预先设定的极限值，则可以短接所述纺织机械的电动机(1)，其特征在于，所述电动机电路(3)被设置为：可以在越过了所述极限值时，通过激活所述电动机电路(3)包括的所述半导体元件(4，5，6，7，8，9，10，11)中的一个或更多个来执行所述短接；可以按照短接所述纺织机械的电动机(1)的绕组的方式，来激活用于对所述纺织机械的电动机(1)进行相控的所述半导体元件(4，5，6，7，8，9，10，11)；所述电动机电路(3)包括至少一个能量存储器(13)，该能量存储器(13)在越过了所述可预先设定的极限值之后，保持所述半导体元件(4，5，6，7， 8，9，10，11)的激活；所述至少一个能量存储器(13)被设置为电容器(13)；其特征在于，所述电动机(3)被设置为：可以通过反映工作状态的信号来激活所述半导体元件(4，5，6，7，8，9，10，11)；所述纺织机械的电动机(1)具有与控制装置连接的用于监视实际值的测量装置；所述控制装置被设计为微处理器；所述测量装置被设计为电压；所述测量装置被设计为转速测量装置；所述电动机(3)包括延迟部件，通过所述延迟部件可以预先将某一时间间隔确定为极限值，并且一旦越过了所述极限值，则通过所述半导体元件(4，5，6，7，8，9，10，11)的自动激活来执行所述短接；用于短接所述绕组的所述半导体元件(4，5)被设计为晶体管(4，5)；所述晶体管(4，5)被设计为场效应晶体管或双极晶体管；所述转子为非接触安装；轴承被设计为磁轴承以实现非接触安装。