CN106883691A - 低温水性防腐金属涂料 - Google Patents

低温水性防腐金属涂料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了低温水性防腐金属涂料，包括以下重量份数的组分：10‑15份的聚邻甲苯缩水甘油醚、15‑20份的双酚F型环氧树脂、10‑20份的聚苯基缩水甘油醚、20‑30份的硅溶胶、3‑10份着色颜料、1‑5份固化剂，30‑60份水、6‑10份二丁脂、8‑10份水杨酸、1‑6份丙环唑、0.6‑1.6份氧化铬绿、15‑20份苯甲酸、30‑60份的苯丙乳液。本发明中涂料成膜性能好，膜的强度高，并且本实用性在水性环氧树脂涂料中选用了天然无污染的防腐蚀剂，天然防腐蚀剂与水性防腐涂料专用乳液结合起来，防腐性能好，防腐性能优于传统的水性涂料。

Description

低温水性防腐金属涂料
技术领域
本发明涉及一种水性涂料，具体涉及低温水性防腐金属涂料。
背景技术
随着现代工业的飞速发展，金属表面的防腐越来越受到各行各业的高度重视，采用涂料涂覆防腐是一种既经济又有效的方法。对工矿企业来说，金属腐蚀造成了经济上的巨大损失是难以估量的，约占全球钢产量的15％-20％，可见，对腐蚀的防护是何等的重要。防止金属腐蚀的方法有很多，如采用电镀和阴极保护，造成了排放污染，不利于环境保护；还有在使用耐腐蚀合金，虽起到防腐作用，但工程造价达。经过实践证明，采取涂料层防护是最有效、最经济普遍的方法。
目前金属涂料大多含有有机溶剂，在涂装过程中极容易挥发，严重污染了大气，破坏了生态环境，如今环境保护越来越受到重视，水性金属涂料必将取代传统的溶剂型涂料，将成为未来防腐涂料的主流，水性环氧涂料对金属的着力好收缩率低，但总的来说水性金属涂料的防腐性能、附着力与油性环氧涂料还有相当的差距。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是水性金属涂料防腐性能差，目的在于提供低温水性防腐金属涂料，解决水性金属涂料防腐蚀的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
低温水性防腐金属涂料，包括以下重量份数的组分：
10-15份的聚邻甲苯缩水甘油醚、15-20份的双酚F型环氧树脂、10-20份的聚苯基缩水甘油醚、20-30份的硅溶胶、3-10份着色颜料、1-5份固化剂，30-60份水、6-10份二丁脂、8-10份水杨酸、1-6份丙环唑、0.6-1.6份氧化铬绿、15-20份苯甲酸、30-60份的苯丙乳液。
本发明采用聚邻甲苯缩水甘油醚、双酚F型环氧树脂、聚苯基缩水甘油醚及硅溶胶作为成膜物质；双酚F是双酚F的各种异构体(约占90％)和少量三元酚的混合物，由它制得的环氧树脂中含有少量支链结构，双酚F型环氧树脂的特点是黏度小，不到双酚A型环氧树脂黏度的1/3，对纤维的浸渍性好，其固化物的性能与双酚A型环氧树脂几乎相同，但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优；聚邻甲苯缩水甘油醚耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，在耐水性能上明显优于其它稀释剂；聚苯基缩水甘油醚为活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应；硅溶胶具有一定量成膜溶解的特性，其耐水性、耐热性能明显优于有机涂料，涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附，在目前的建筑涂料中，它的抗污染能力是较强的；二丁脂、水杨酸、丙环唑、氧化铬绿、苯甲酸、苯丙乳液均为防腐剂，其中二丁脂、水杨酸、丙环唑、氧化铬绿、苯甲酸组成的防腐剂具有很好的防腐能力并且天然污染小，本发明中在反应之前，优先将二丁脂、水杨酸、丙环唑、氧化铬绿、苯甲酸进行反应生成天然防腐剂，水杨酸具有很好的防腐性能；丙环唑在酸性、碱性介质中较稳定，不腐蚀金属；对光、大气、及腐蚀性气体(H2S、SO2等)极稳定，耐候性优良；苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好，是水性防腐涂料专用乳液。本发明中涂料成膜性能好，膜的强度高，并且本实用性在水性环氧树脂涂料中选用了天然无污染的防腐蚀剂，天然防腐蚀剂与水性防腐涂料专用乳液结合起来，防腐性能好，防腐性能优于传统的水性涂料；并且，本发明涂料的粘度低，流动性好，采用水作为溶剂，在低温或常温下能够快速固化；活性稀释剂参与固化，增强了膜的强度。
所述的低温水性防腐金属涂料，还包括以下重量份数的组分：0.1-1份分散剂、0.1-1份消泡剂、1-5份成膜助剂、0.2-0.8份抗菌剂、1-2份防霉剂、1.5-3份流平剂、润湿剂1-2份。本发明中涂料的分散性、抗菌性、防霉性、流平性、润湿性等综合性能佳，实用性高。
所述固化剂包括以下组分：改性芳香胺、甲醛、三氟化硼、硫代乙二醇、硅氧烷类偶联剂、聚丙二醇二缩水甘油醚。改性芳香胺、甲醛、三氟化硼、硫代乙二醇、硅氧烷类偶联剂、聚丙二醇二缩水甘油醚合成的固化剂，在低温下能够快速固化，耐腐蚀性能好，不对人体及环境产生影响。
所述的低温水性防腐金属涂料，还包括以下重量份数的组分：5-10份云母粉，30-40份改性硅灰石，1-2份石英粉，3-5份氧化硅，1-4份重质碳酸钙。云母粉、改性硅灰石、石英粉、氧化硅、重质碳酸钙共同作用，与其他物料的结合力好，涂料的硬度、耐化学腐蚀性能及附着力进一步增强。
所述的低温水性防腐金属涂料，还包括以下重量份数的组分：3-5份氧化锌、10-15份磷酸锌。硅溶胶粒子与氧化锌、磷酸锌的颗粒发生反应，形成Si-O键的立体网状结构，同时硅溶胶也可以与底材发生键合作用，形成硅酸锌铁的络合物，从而使漆膜牢固附着在钢铁表面，大大提高了涂料与金属的附着力、防腐性能、硬度以及耐化学性能。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明低温水性防腐金属涂料中涂料成膜性能好，膜的强度高，并且本实用性在水性环氧树脂涂料中选用了天然无污染的防腐蚀剂，天然防腐蚀剂与水性防腐涂料专用乳液结合起来，防腐性能好，防腐性能优于传统的水性涂料；
2、本发明低温水性防腐金属涂料本发明涂料的粘度低，流动性好，采用水作为溶剂，在低温或常温下能够快速固化；并且活性稀释剂参与固化，增强了膜的强度；
3、本发明低温水性防腐金属涂料中涂料的分散性、抗菌性、防霉性、流平性、润湿性等综合性能佳，实用性高。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
本发明低温水性防腐金属涂料，包括以下重量份数的组分：
10-15份的聚邻甲苯缩水甘油醚、15-20份的双酚F型环氧树脂、10-20份的聚苯基缩水甘油醚、20-30份的硅溶胶、3-10份着色颜料、1-5份固化剂，30-60份水、6-10份二丁脂、8-10份水杨酸、1-6份丙环唑、0.6-1.6份氧化铬绿、15-20份苯甲酸、30-60份的苯丙乳液。
本发明采用聚邻甲苯缩水甘油醚、双酚F型环氧树脂、聚苯基缩水甘油醚及硅溶胶作为成膜物质；双酚F是双酚F的各种异构体(约占90％)和少量三元酚的混合物，由它制得的环氧树脂中含有少量支链结构，双酚F型环氧树脂的特点是黏度小，不到双酚A型环氧树脂黏度的1/3，对纤维的浸渍性好，其固化物的性能与双酚A型环氧树脂几乎相同，但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优；聚邻甲苯缩水甘油醚耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，在耐水性能上明显优于其它稀释剂；聚苯基缩水甘油醚为活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应；硅溶胶具有一定量成膜溶解的特性，其耐水性、耐热性能明显优于有机涂料，涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附，在目前的建筑涂料中，它的抗污染能力是较强的；二丁脂、水杨酸、丙环唑、氧化铬绿、苯甲酸、苯丙乳液均为防腐剂，其中二丁脂、水杨酸、丙环唑、氧化铬绿、苯甲酸组成的防腐剂具有很好的防腐能力并且天然污染小，本发明中在反应之前，优先将二丁脂、水杨酸、丙环唑、氧化铬绿、苯甲酸进行反应生成天然防腐剂，水杨酸具有很好的防腐性能；丙环唑在酸性、碱性介质中较稳定，不腐蚀金属；对光、大气、及腐蚀性气体(H2S、SO2等)极稳定，耐候性优良；苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好，是水性防腐涂料专用乳液。本发明中涂料成膜性能好，膜的强度高，并且本实用性在水性环氧树脂涂料中选用了天然无污染的防腐蚀剂，天然防腐蚀剂与水性防腐涂料专用乳液结合起来，防腐性能好，防腐性能优于传统的水性涂料；并且，本发明涂料的粘度低，流动性好，采用水作为溶剂，在低温或常温下能够快速固化；活性稀释剂参与固化，增强了膜的强度。
所述的低温水性防腐金属涂料，还包括以下重量份数的组分：0.1-1份分散剂、0.1-1份消泡剂、1-5份成膜助剂、0.2-0.8份抗菌剂、1-2份防霉剂、1.5-3份流平剂、润湿剂1-2份。本发明中涂料的分散性、抗菌性、防霉性、流平性、润湿性等综合性能佳，实用性高。
实施例2
基于实施例1，所述固化剂包括以下组分：改性芳香胺、甲醛、三氟化硼、硫代乙二醇、硅氧烷类偶联剂、聚丙二醇二缩水甘油醚。改性芳香胺、甲醛、三氟化硼、硫代乙二醇、硅氧烷类偶联剂、聚丙二醇二缩水甘油醚合成的固化剂，在低温下能够快速固化，耐腐蚀性能好，不对人体及环境产生影响。
实施例3
基于上实施例，所述的低温水性防腐金属涂料，还包括以下重量份数的组分：5-10份云母粉，30-40份改性硅灰石，1-2份石英粉，3-5份氧化硅，1-4份重质碳酸钙。云母粉、改性硅灰石、石英粉、氧化硅、重质碳酸钙共同作用，与其他物料的结合力好，涂料的硬度、耐化学腐蚀性能及附着力进一步增强。所述的低温水性防腐金属涂料，还包括以下重量份数的组分：3-5份氧化锌、10-15份磷酸锌。硅溶胶粒子与氧化锌、磷酸锌的颗粒发生反应，形成Si-O键的立体网状结构，同时硅溶胶也可以与底材发生键合作用，形成硅酸锌铁的络合物，从而使漆膜牢固附着在钢铁表面，大大提高了涂料与金属的附着力、防腐性能、硬度以及耐化学性能。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.低温水性防腐金属涂料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：
10-15份的聚邻甲苯缩水甘油醚、15-20份的双酚F型环氧树脂、10-20份的聚苯基缩水甘油醚、20-30份的硅溶胶、3-10份着色颜料、1-5份固化剂，30-60份水、6-10份二丁脂、8-10份水杨酸、1-6份丙环唑、0.6-1.6份氧化铬绿、15-20份苯甲酸、30-60份的苯丙乳液。
2.根据权利要求1所述的低温水性防腐金属涂料，其特征在于，还包括以下重量份数的组分：0.1-1份分散剂、0.1-1份消泡剂、1-5份成膜助剂、0.2-0.8份抗菌剂、1-2份防霉剂、1.5-3份流平剂、1-2份润湿剂。
3.根据权利要求1所述的低温水性防腐金属涂料，其特征在于，所述固化剂包括以下组分：改性芳香胺、甲醛、三氟化硼、硫代乙二醇、硅氧烷类偶联剂、聚丙二醇二缩水甘油醚。
4.根据权利要求2所述的低温水性防腐金属涂料，其特征在于，还包括以下重量份数的组分：5-10份云母粉，30-40份改性硅灰石，1-2份石英粉，3-5份氧化硅，1-4份重质碳酸钙。
5.根据权利要求2所述的低温水性防腐金属涂料，其特征在于，还包括以下重量份数的组分：3-5份氧化锌、10-15份磷酸锌。
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