CN106881484A - 高效率的小深孔生产机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了高效率的小深孔生产机床,包括机床,机床上设有传动机构,传动机构上连有个水平设置的钻孔铣刀,两个相邻钻孔铣刀之间的夹角为°,所述传动机构与机床之间活动连接,传动机构可绕自身轴线做旋转运动;传动机构的四周设有四个进件机构,每个进件机构与一个钻孔铣刀一一对应,进件机构与机床之间通过滑轨连接。本发明的深孔生产机床,能够同时对多个工件进行深孔加工,同时在需要对工件上加工不同尺寸的深孔时,可以不用更换铣刀,只用使传动机构旋转移动的方向后就能实现,不仅加快了工件的加工速率,而且省去了更换铣刀的时间,大大提高了工作效率。

Description

高效率的小深孔生产机床
技术领域
[0001] 本发明涉及一种生产机床,具体涉及高效率的小深孔生产机床。
背景技术
[0002] 深孔加工机床主要有卧式深孔钻镗床,立式深孔钻镗床,深孔枪钻,深孔深孔桁磨 机。深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工件艺:短工件采用授油器授油并液压顶 紧;长工件采用由镗杆尾部授油,四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式,承重 性能有很大提高,旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力 大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液 压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8wn。本系列深孔 镗床根据工件情况,可选择下列几种工作形式:工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;工件 旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。但是,现有的 加工机床只能进行单一工件单一尺寸深孔的加工,对于一个工件上需要加工多尺寸深孔的 工件来说,就需要更换铣刀的尺寸,浪费时间,降低了工作效率。
发明内容
[0003]本发明所要解决的技术问题是现有的加工机床只能进行单一工件单一尺寸深孔 的加工,对于一个工件上需要加工多尺寸深孔的工件来说,就需要更换铣刀的尺寸,浪费时 间,降低了工作效率,目的在于提供高效率的小深孔生产机床,能够同时对多个工件进行深 孔加工,同时在需要对工件上加工不同尺寸的深孔时,可以不用更换铣刀,只用使传动机构 旋转移动的方向后就能实现,不仅加快了工件的加工速率,而且省去了更换铣刀的时间,大 大提高了工作效率。
[0004] 本发明通过下述技术方案实现:
[0005] 闻效率的小深孔生产机床,包括机床,机床上设有传动机构,传动机构上连有个水 平设置的钻孔铣刀,两个相邻钻孔铣刀之间的夹角为。,所述传动机构与机床之间活动连 接,传动机构可绕自身轴线做旋转运动;传动机构的四周设有四个进件机构,每个进件机构 与一个钻孔铣刀 •对应,进件机构与机床之间通过滑轨连接。
[0006] 本发明的生产机床,能够同时对多个工件进行深孔加工,同时在需要对工件上加 工不同尺寸的深孔时,可以不用更换铣刀,只用使传动机构旋转移动的方向后就能实现,不 仅加快了工件的加工速率,而且省去了更换铣刀的时间,大大提高了工作效率。在对工件进 行深孔加工的时候,可以同时将四个工件放在进件机构上,传动机构带动四个钻孔铣刀进 行旋转,然后进件机构带着工件向钻孔铣刀的方向进行移动,这样可以同时对多个工件进 行加工;其中,若是一个工件上需要加工具有不同尺寸的深孔时例如4个,首先在传动机构 上安转具有4个不同尺寸的铣刀,然后将4个工件安转在进件机构上,这样就先在四个工件 上分别加工了一个具有不同尺寸的深孔,然后将传动机构旋转90。,四个工件上便加工了第 二个孔,然后再依次旋转90°,便可将4个尺寸的深孔加工完毕,就可在不更换钻孔铣刀的情 况下同时实现多个工件多个尺寸深孔的加工,提高了工作效率。
[0007] 所述传动机构与进件机构之间设有冷却喷水系统,冷却喷水系统位于钻孔铣刀的 下方,可以对钻孔铣刀可加工工件进行降温冷却。
[0008]所述进件机构上安转有摄像头,摄像头外套设有保护罩,可以远程监控钻孔铣刀 的工作状态。
[0009] 机床上设有排肩口,所述排屑口位于钻孔铣刀的下方,便于及时排除深孔加工过 程产生的废屑。
[0010] 所述机床外套设有透明保护罩,不仅起到了保护作用,避免发生故障或废屑飞派 对人身造成威胁,便于观察机床内的工作状态。
[0011] 本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0012] 1、本发明高效率的小深孔生产机床,能够同时对多个工件进行深孔加工,同时在 需要对工件上加工不同尺寸的深孔时,可以不用更换铣刀,只用使传动机构旋转移动的方 向后就能实现,不仅加快了工件的加工速率,而且省去了更换铣刀的时间,大大提高了工作 效率;
[0013] 2、本发明高效率的小深孔生产机床,传动机构与进件机构之间设有冷却喷水系 统,冷却喷水系统位于钻孔铣刀的下方,可以对钻孔铣刀可加工工件进行降温冷却,进件机 构上安转有摄像头,摄像头外套设有保护罩,可以远程监控钻孔铣刀的工作状态;
[0014] 3、本发明高效率的小深孔生产机床,机床上设有排屑口,所述排肩口位于钻孔铣 刀的下方,便于及时排除深孔加工过程产生的废肩,机床外套设有透明保护罩,不仅起到了 保护作用,避免发生故障或废屑飞派对人身造成威胁,便于观察机床内的工作状态。
附图说明
[0015] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部 分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
[0016] 图1为本发明结构示意图。
[0017] 附图中标记及对应的零部件名称:
[0018] 1-机床,2-传动机构,3-钻孔铣刀,4-进件机构,5-滑轨。
具体实施方式
[0019] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本 发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作 为对本发明的限定。
[0020] 实施例
[0021] 如图1所示,本发明高效率的小深孔生产机床,包括机床1,机床1上设有传动机构 2,传动机构2上连有4个水平设置的钻孔铣刀3,两个相邻钻孔铣刀3之间的夹角为90°,所述 传动机构2与机床之间活动连接,传动机构2可绕自身轴线做旋转运动;传动机构2的四周设 有四个进件机构4,每个进件机构4与一个钻孔铣刀3—一对应,进件机构4与机床1之间通过 滑轨5连接。
[0022] 本发明的深孔生产机床,能够同时对多个工件进行深孔加工,同时在需要对工件 上加工不同尺寸的深孔时,可以不用更换铣刀,只用使传动机构旋转移动的方向后就能实 现,不仅加快了工件的加工速率,而且省去了更换铣刀的时间,大大提高了工作效率。在对 工件进行深孔加工的时候,可以同时将四个工件放在进件机构上,传动机构带动四个钻孔 铣刀进行旋转,然后进件机构带着工件向钻孔铣刀的方向进行移动,这样可以同时对多个 工件进行加工;其中,若是一个工件上需要加工具有不同尺寸的深孔时例如4个,首先在传 动机构上安转具有4个不同尺寸的铣刀,然后将4个工件安转在进件机构上,这样就先在四 个工件上分别加工了一个具有不同尺寸的深孔,然后将传动机构旋转90。,四个工件上便加 工了第二个孔,然后再依次旋转9〇 °,便可将4个尺寸的深孔加工完毕,就可在不更换钻孔铣 刀的情况下同时实现多个工件多个尺寸深孔的加工,提高了工作效率。
[0023]优选的,所述传动机构与进件机构之间设有冷却喷水系统,冷却喷水系统位于钻 孔铣刀的下方,可以对钻孔铣刀可加工工件进行降温冷却。
[0024]优选的,所述进件机构上安转有摄像头,摄像头外套设有保护罩,可以远程监控钻 孔铣刀的工作状态。
[0025]优选的,机床上设有排肩口,所述排屑口位于钻孔铣刀的下方,便于及时排除深孔 加工过程产生的废屑。
[0026]优选的,所述机床外套设有透明保护罩,不仅起到了保护作用,避免发生故障或废 肩飞濺对人身造成威胁,便于观察机床内的工作状态。
[0027]以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步 详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明 的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含 在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

  1. i .高效率的小深孔生产机床,其特征在于,包括机床(1),机床(1)上设有传动机构(2), 传动机构(2)上连有4个水平设置的钻孔铣刀(3),两个相邻钻孔统刀⑶之间的夹角为9〇°, 所述传动机构(2)与机床之间活动连接,传动机构(2)可绕自身轴线做旋转运动;传云力机构 (2)的四周设有四个进件机构(4),每个进件机构(4)与一个钻孔铣刀(3)--对应,进件机 构⑷与机床⑴之间通过滑轨⑸连接。
  2. 2. 根据权利要求1所述的高效率的小深孔生产机床,其特征在于,所述传动机构(2)与 进件机构⑷之间设有冷却喷水系统,冷却喷水系统位于钻孔铣刀⑶的下方。
  3. 3. 根据权利要求1所述的高效率的小深孔生产机床,其特征在于,所述进件机构(4)上 安转有摄像头,摄像头外套设有保护罩。
  4. 4. 根据权利要求1所述的高效率的小深孔生产机床,其特征在于,机床(1)上设有排肩 口,所述排屑口位于钻孔铣刀(3)的下方。
  5. 5. 根据权利要求1所述的高效率的小深孔生产机床,其特征在于,所述机床(1)外套设 有透明保护罩。
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