CN106862372A - 天线反射面的沉孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种天线反射面的沉孔设备，沉孔设备包括凹模和与凹模配合的凸模，凹模包括定位凸台，凸模包括上模板和冲孔组件，上模板设有与定位凸台相对应的盲孔；其中，反射面的弧形顶部设有通孔，定位凸台穿设反射面的通孔与盲孔配合从而对反射面进行固定，冲孔组件对固定后的反射面进行冲孔。通过上述方式，本发明的沉孔设备在对反射面进行钻孔时不会钻偏。

Description

天线反射面的沉孔设备
技术领域
本发明涉及天线技术领域，特别是涉及一种天线反射面的沉孔设备。
背景技术
天线反射面在使用时，为提高该天线反射面的电气性能，往往需要在天线反射面的弧形区域进行冲孔。
现有技术中，通常通过相应设备对天线反射面进行冲孔，但由于反射面具有弧度，孔很容易钻偏。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种天线反射面的沉孔设备，能够解决现有技术中在对反射面进行冲孔时孔容易钻偏的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种天线反射面的沉孔设备，沉孔设备包括凹模和与凹模配合的凸模，凹模包括定位凸台，凸模包括上模板和冲孔组件，上模板设有与定位凸台相对应的盲孔；其中，反射面的弧形顶部设有通孔，定位凸台穿设反射面的通孔与盲孔配合从而对反射面进行固定，冲孔组件对固定后的反射面进行冲孔。
其中，凹模还包括下模板，下模板形成有与反射面的外表面弧度相匹配的凹陷部，反射面设于凹陷部内，定位凸台设于下模板的中部，并穿设凹陷部。
其中，上模板形成有与反射面的内表面弧度相匹配的凸起部，通过凹陷部和凸起部的配合能够使得反射面在冲孔过程中不易变形。
其中，凸模还包括固定板，固定板设于上模板上，用于固定上模板。
其中，定位凸台与下模板可拆卸连接。
其中，冲孔组件包括气缸和与气缸连接的具有预设角度的多个冲针，气缸用于驱动多个冲针往返运动进行冲孔。
其中，冲孔组件还包括弹簧，弹簧为多个，对应套设于多个冲针上，用于对冲针进行缓冲。
其中，下模板还包括多个限位件，多个限位件与多个冲针对应并设于下模板内，用于对冲针的行程进行限位。
其中，反射面包括碗状的反射面主体、沿反射面主体水平弯折的弯折部以及垂直于弯折部的阶梯部，通孔形成于反射面主体，沉孔设备还包括沉压板，沉压板设于弯折部上。
其中，沉孔设备还包括上模座、下模座和导柱，上模座和下模座对应设置，导柱支撑于上模座和下模座之间，凸模固定在上模座下方，凹模固定于下模座上。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过在凹模设置定位凸台，在凸模设置盲孔，定位凸台穿设反射面的弧形顶部的通孔并与盲孔配合，使得待冲孔的反射面进行定位，从而冲孔时不会钻偏。
附图说明
图1是本发明天线反射面的沉孔设备一实施例的结构示意图；
图2是图1所示的沉孔设备的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
请结合参阅图1和图2，图1是本发明天线反射面的沉孔设备一实施例的结构示意图，图2是图1所示的沉孔设备的局部结构示意图。本实施例的天线反射面的沉孔设备包括上模座11、下模座12、导柱13、凹模15以及凸模14。上模座11和下模座12对应设置，导柱13支撑于上模座11和下模座12之间，凸模14固定在上模座11下方，凹模15固定于下模座12上，凹模15与凸模14配合从而对反射面进行冲孔，由于上模座11、下模座12以及导柱13为冲压模具基本设备，在此不作赘述，下面主要对凹模15和凸模14进行详细介绍。
本实施例的反射面包括碗状的反射面主体21、沿反射面主体21水平弯折的弯折部22以及垂直于弯折部22的阶梯部23，在反射面主体21的中心形成有通孔(未标示)，本发明对反射面主体21的弧度形状不作限定。
凹模15包括定位凸台151，凸模14包括上模板141和冲孔组件，上模板141设有与定位凸台151相对应的盲孔(未标示)；其中，反射面的弧形顶部设有通孔，定位凸台151穿设反射面的通孔与盲孔配合从而对反射面进行固定，冲孔组件对固定后的反射面进行冲孔，在本实施例中，定位凸台151与盲孔优选为过盈配合或过渡配合。优选地，冲孔组件包括气缸142和与气缸142连接的具有预设角度的多个冲针143，多个冲针143沿着反射面的中心周向设置，气缸142用于驱动多个冲针143往返运动进行冲孔，在其他实施例中，也可是其他驱动设备驱动冲针143进行冲孔，本发明对此不作限定。为了对冲针143的冲力进行缓冲，冲孔组件还包括弹簧144，弹簧144为多个，对应套设于多个冲针143上。
优选地，凹模15还包括下模板152，下模板152形成有与反射面的外表面弧度相匹配的凹陷部1521，反射面设于凹陷部1521内，定位凸台151设于下模板152的中部，并穿设凹陷部1521。上模板141形成有与反射面的内表面弧度相匹配的凸起部1411，通过凹陷部1521和凸起部1411的配合能够使得反射面在冲孔过程中不易变形。在本实施例中，定位凸台151与下模板152可拆卸连接，使得便于维修。
进一步，下模板152还包括多个限位件153，多个限位件153与多个冲针143对应并设于下模板152内，用于对冲针143的行程进行限位，限位件153可为具有弹性的橡胶等。
优选地，凸模14还包括固定板145，固定板145设于上模板141上，用于固定上模板141。
优选地，沉孔设备还包括沉压板146，沉压板146设于弯折部22上。
本发明通过在凹模15设置定位凸台151，在凸模14设置盲孔，定位凸台151穿设反射面的弧形顶部的通孔并与盲孔配合，使得待冲孔的反射面进行定位，从而冲孔时不会钻偏。进一步，下模板152形成有与反射面外表面弧度相匹配的凹陷部1521，上模板141形成有与反射面内表面弧度相匹配的凸起部1411，通过凹陷部1521和凸起部1411的配合能够使得反射面在冲孔过程中不易变形。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种天线反射面的沉孔设备，其特征在于，所述沉孔设备包括凹模和与所述凹模配合的凸模，所述凹模包括定位凸台，所述凸模包括上模板和冲孔组件，所述上模板设有与所述定位凸台相对应的盲孔；其中，所述反射面的弧形顶部设有通孔，所述定位凸台穿设所述反射面的通孔与所述盲孔配合从而对所述反射面进行固定，所述冲孔组件对固定后的所述反射面进行冲孔。
2.根据权利要求1所述的沉孔设备，其特征在于，所述凹模还包括下模板，所述下模板形成有与所述反射面的外表面弧度相匹配的凹陷部，所述反射面设于所述凹陷部内，所述定位凸台设于所述下模板的中部，并穿设所述凹陷部。
3.根据权利要求2所述的沉孔设备，其特征在于，所述上模板形成有与所述反射面的内表面弧度相匹配的凸起部，通过所述凹陷部和所述凸起部的配合能够使得所述反射面在冲孔过程中不易变形。
4.根据权利要求3所述的沉孔设备，其特征在于，所述凸模还包括固定板，所述固定板设于所述上模板上，用于固定所述上模板。
5.根据权利要求2所述的沉孔设备，其特征在于，所述定位凸台与所述下模板可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的沉孔设备，其特征在于，所述冲孔组件包括气缸和与所述气缸连接的具有预设角度的多个冲针，所述气缸用于驱动所述多个冲针往返运动进行冲孔。
7.根据权利要求6所述的沉孔设备，其特征在于，所述冲孔组件还包括弹簧，所述弹簧为多个，对应套设于所述多个冲针上，用于对冲针进行缓冲。
8.根据权利要求7所述的沉孔设备，其特征在于，所述下模板还包括多个限位件，所述多个限位件与所述多个冲针对应并设于所述下模板内，用于对冲针的行程进行限位。
9.根据权利要求1-8任一项所述的沉孔设备，其特征在于，所述反射面包括碗状的反射面主体、沿所述反射面主体水平弯折的弯折部以及垂直于所述弯折部的阶梯部，所述通孔形成于所述反射面主体，所述沉孔设备还包括沉压板，所述沉压板设于所述弯折部上。
10.根据权利要求1-8任一项所述的沉孔设备，其特征在于，所述沉孔设备还包括上模座、下模座和导柱，所述上模座和所述下模座对应设置，所述导柱支撑于所述上模座和下模座之间，所述凸模固定在所述上模座下方，所述凹模固定于所述下模座上。
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