CN106859789A - 一种连发式牵引钩钳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连发式牵引钩钳。本发明包括上钳、下钳，上钳包括上钳柄和上钳头；下钳包括下钳柄和下钳头；上钳头包于下钳头外，上钳头上面设置有翻盖；所述的上钳头设置有牵引钩匣。牵引钩匣包括匣底、滑动轨道、弹簧和匣壁。匣底设置在上钳头内底部，匣壁沿上钳头的侧壁设置；滑动轨道设置在匣底上部，沿匣壁设置，为圆弧形轨道；滑动轨道的一端设置在上钳头的头部作为牵引钩出口，另一端设置有弹簧。本发明采用连发式牵引钩钳，无须频繁上牵引钩，夹完一个，会自动上装载新的牵引钩。在钳头的加力位置设计有斜形加力嵴，不同于垂直形加力嵴，使弓丝不易变形。牵引钩匣可拆卸，易于消毒；采用橡胶套辅助存放牵引钩，便于装载牵引钩。

Description

一种连发式牵引钩钳

技术领域

本发明属于口腔医疗器械技术领域，涉及一种连发式牵引钩钳。

背景技术

由于先、后天因素造成的牙齿、颌骨、颅面的畸形需要正畸治疗纠正，牵引钩作为施加矫治力的重要部件被使用在口腔正畸治疗中。传统的牵引钩钳一次只能夹持一个牵引钩，夹持前需要装载牵引钩，使用很不方便，而且夹持牵引钩后，弓丝容易变形弯曲，影响矫治效果。临床上经常需要把牵引钩固定在弓丝上，并在其上挂橡皮链或结扎丝。而固定的步骤需要牵引钩钳来完成，利用牵引钩钳将牵引钩上的金属片包裹并卡死在弓丝上，达到固位的目的。因此，设计一种了连发式牵引钩钳，实现连发牵引钩的同时，还便于装载牵引钩。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种连发式牵引钩钳。

本发明包括上钳、下钳，上钳包括上钳柄和上钳头；下钳包括下钳柄和下钳头；上钳头包于下钳头外，上钳头上面设置有翻盖；

所述的上钳头设置有牵引钩匣。牵引钩匣包括匣底、滑动轨道、弹簧和匣壁。匣底设置在上钳头内底部，上钳头底部为上拱的圆弧形；匣底为沿上钳头底部设置的圆弧形，沿上钳头的内侧贴壁设置有匣壁；滑动轨道设置在匣底上部，沿匣壁的内壁设置，为圆弧形轨道；滑动轨道的一端设置在上钳头的头部作为牵引钩出口，另一端设置有弹簧。在滑动轨道上方活动设置有翻盖，翻盖安装在上钳头上方，可沿安装点垂直转动。

所述的下钳头头部牵引钩出口设置有齿状挡板。

所述的上钳头头部还设计有中部开有缝隙的梯形挡板。

所述的牵引钩通过橡胶套滑入滑动轨道。

所述的下钳头头部设置有斜形加力嵴,斜形加力嵴位于齿状挡板前方，作用在上钳头的第一个牵引钩下底面对角线位置，前缘距下钳头前缘1mm。

所述的齿状挡板为上尖下宽的圆锥形薄片。

作为优选，牵引钩匣与上钳头可拆卸连接。

本发明采用连发式牵引钩钳，无须频繁上牵引钩，夹完一个，会自动装载新的牵引钩，使用方便。在钳头的加力位置设计有斜形加力嵴，不同于垂直形加力嵴，临床试验斜形加力，使弓丝不易变形。牵引钩匣可拆卸，易于消毒。同时采用橡胶套辅助存放牵引钩，便于装载牵引钩。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为牵引钩匣的俯视结构示意图；

图3为牵引钩匣的主视结构示意图；

图4为牵引钩匣的侧视结构示意图；

图5为齿状挡板的结构示意图；

图6为斜形加力嵴的结构示意图；

图7为梯形挡板的结构示意图；

图8为橡胶套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的分析。

如图1所示,一种连发式牵引钩钳，包括上钳1、下钳2。上钳1包括上钳柄1-1和上钳头1-2。下钳2包括下钳柄2-1和下钳头2-2。上钳头1-2包于下钳头2-1外，上钳头1-2上面设置有翻盖4。

如图2、3和4所示，上钳头1-2内设置有可拆卸的牵引钩匣3，牵引钩匣3可取出进行消毒。牵引钩匣3包括匣底3-1、滑动轨道3-2、弹簧3-3和匣壁3-4。匣底3-1设置在上钳头1-2内底部，上钳头1-2底部为上拱的圆弧形结构；匣底3-1为沿上钳头1-2底部设置的圆弧形结构，用于对牵引钩8进行垂直限位；沿上钳头1-2的内侧贴壁设置有匣壁3-4，匣壁3-4内壁设置有滑动轨道3-2；滑动轨道3-2为圆弧形轨道设置在匣底3-1上部，用于对牵引钩8进行水平限位；滑动轨道3-2的一端设置在上钳头1-2的头部作为牵引钩出口，另一端设置有弹簧3-3；弹簧3-3用于推动牵引钩8向前，并自动更替牵引钩8。在滑动轨道3-2上方活动设置有翻盖4，翻盖安装在上钳头1-2上方，可沿安装点垂直转动。使用时，将牵引钩8置于匣底3-1上，通过滑动轨道3-2对其进行限位固定。

如图5所示，下钳头2-2头部牵引钩出口设置有齿状挡板2-3，用于限制钳头处牵引钩前后向的稳定，齿状挡板2-3为上尖下宽的圆锥形薄片。

如图6和7所示，为了保证夹持后弓丝不变形，本发明舍弃了传统的前后纵形加力嵴，在下钳头2-2头部设置有斜形加力嵴5，斜形加力嵴5位于齿状挡板2-3前方，作用在上钳头的第一个牵引钩下底面对角线位置，前缘距下钳头前缘1mm。倾斜夹持，弓丝不易变形。斜形加力嵴5中部为沿下钳头2-2头部倾斜设计的嵴，嵴两侧为光滑的斜坡。同时为了防止弹簧3-3将钳头处的牵引钩8推出钳头，本发明在上钳头1-2头部还设计有梯形挡板6，梯形挡板6为中部开有缝隙的薄片，牵引钩8的颈部可以通过该缝隙。在夹持加力前，牵引钩8头部被梯形挡板6限位，随着夹持，牵引钩8上升，牵引钩8的颈部通过梯形挡板6中部缝隙，牵引钩8脱离梯形挡板6限制，轻松脱离钳头。

如图8所示，为辅助牵引钩8进入滑动轨道3-2，设计了橡胶套7，将牵引钩8头部整齐成排的置于橡胶套7内，使用时将橡胶套7上整齐成排的牵引钩8滑入牵引钩匣的轨道，抽走橡胶套，合上匣子，关上翻盖，完成牵引钩8的装载。

工作过程如下：

(1)使用时，首先将牵引钩成串放于橡胶套内，组成牵引钩卡串。

(2)然后打开牵引钩钳的翻盖，取出牵引钩匣；对牵引钩匣进行消毒后，将牵引钩串卡进牵引钩匣的滑动轨道内；后将牵引钩匣装回牵引钩钳，合拢翻盖，抽离橡胶套，完成牵引钩的装载。

(3)完成牵引钩的装载后，将弓丝拿在手上，用牵引钩钳头咬住弓丝，使弓丝正好卡进钳头牵引钩的凹槽内，钳头与弓丝垂直。

(4)最后在钳柄处用力，上下钳头相互作用，使牵引钩夹持住弓丝，并使牵引钩从钳头脱离。牵引钩的脱离过程具体是，待固定的牵引钩置于上钳头的头部，完成弓丝的装载后，在钳柄用力，使下钳头与上钳头相互作用；此时，齿状挡板随下钳头上升至牵引钩出口处，对后一个牵引钩进行限位；斜形加力嵴将牵引钩向上抬升，牵引钩的头部脱离梯形挡板的限位，在弹簧的作用下，牵引钩的颈部从梯形挡板中部的缝隙滑出，完成牵引钩的脱落。

(5)当牵引钩脱离后，在牵引钩匣内弹簧的作用下，后一个牵引钩自动被推到工作位置。

(6)重复上述步骤，进行下一个牵引钩的固定。

上述实施例并非是对于本发明的限制，本发明并非仅限于上述实施例，只要符合本发明要求，均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种连发式牵引钩钳，包括上钳(1)、下钳(2)；其特征在于：上钳(1)包括上钳柄(1-1)和上钳头(1-2)；下钳(2)包括下钳柄(2-1)和下钳头(2-2)；上钳头(1-2)包于下钳头(2-1)外，上钳头(1-2)上设置有翻盖(4)；

所述的上钳头(1-2)内设置有牵引钩匣(3)；牵引钩匣(3)为头部开放的结构，且头部作为牵引钩出口，包括匣底(3-1)、滑动轨道(3-2)、弹簧(3-3)和匣壁(3-4)；匣底(3-1)沿上钳头(1-2)底部设置，匣壁(3-4)沿上钳头(1-2)的侧壁设置，由匣底(3-1)、匣壁(3-4)构成牵引钩匣本体；滑动轨道(3-2)设置在牵引钩匣本体内，且滑动轨道(3-2)的一端设置在牵引钩出口处，另一端设置有弹簧(3-3)；

所述的下钳头(2-2)头部牵引钩出口设置有齿状挡板(2-3)；

所述的上钳头(1-2)头部设有中部开有缝隙的梯形挡板(6)。

2.如权利要求1所述的一种连发式牵引钩钳，其特征在于：滑动轨道(3-2)为圆弧形轨道。

3.如权利要求1所述的一种连发式牵引钩钳，其特征在于：翻盖(4)与上钳头(1-2)活动连接。

4.如权利要求1所述的一种连发式牵引钩钳，其特征在于：所述的牵引钩通过橡胶套(7)滑入滑动轨道(3-2)。

5.如权利要求1所述的一种连发式牵引钩钳，其特征在于：所述的下钳头(2-2)头部设置有斜形加力嵴(5)。

6.如权利要求1所述的一种连发式牵引钩钳，其特征在于：所述的齿状挡板(2-3)为上尖下宽的圆锥形薄片。

7.如权利要求1所述的一种连发式牵引钩钳，其特征在于：所述的牵引钩匣(3)与上钳头(1-2)可拆卸连接。

8.如权利要求1所述的一种连发式牵引钩钳，其特征在于：所述的斜形加力嵴(5)位于齿状挡板(2-3)前方，作用在上钳头的第一个牵引钩下底面对角线位置，前缘距下钳头前缘1mm。