CN106840319A - 一种lng液位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LNG液位检测装置，旨在解决LNG液位检测误差较大，检测过程中浮子易被卡住，影响检测结果的不足。该发明包括定位筒、浮子、连接头、连接座、连接法兰，浮子设置在定位筒内，定位筒侧壁上设有若干通液孔，浮子外侧壁和定位筒内壁之间设有间隙，连接头紧固连接在定位筒上端，定位筒下端连接有配重块，连接头上安装有朝向浮子设置的测距传感器，连接头上端设有万向球，连接座上设有和万向球适配的球冠状的安装槽，安装槽开口端直径小于万向球直径，万向球与安装槽活动连接，连接法兰紧固连接在连接座上端。
Description
技术领域
本发明涉及一种液位检测装置，更具体地说，它涉及一种LNG液位检测装置。
背景技术
LNG是液化天然气的简称，它通常保存在保温隔热的密封储罐中，通过安装液位检测装置对储罐中的LNG储量进行检测。目前常用的LNG液位检测装置有静压式液位传感器、浮动式液位传感器，静压式液位传感器需要采集压力信号，而压力的大小跟液化天然气的密度有关，由于液化天然气中含有多种成分，LNG在罐体内会出现分层现象，不同深度上的液体密度不同，导致测量结果出现误差。浮动式液位传感器是通过测量浮子浮在液面上的位置高度来测量液位高度的，但是当LNG储罐放置位置不正时，浮子容易被卡住，测量结果误差较大。
发明内容
本发明克服了LNG液位检测误差较大，检测过程中浮子易被卡住，影响检测结果的不足，提供了一种LNG液位检测装置，它对LNG液位进行检测时误差小，检测过程中浮子不会被卡住，确保检测结构的准确性。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种LNG液位检测装置，包括定位筒、浮子、连接头、连接座、连接法兰，浮子设置在定位筒内，定位筒侧壁上设有若干通液孔，浮子外侧壁和定位筒内壁之间设有间隙，连接头紧固连接在定位筒上端，定位筒下端连接有配重块，连接头上安装有朝向浮子设置的测距传感器，连接头上端设有万向球，连接座上设有和万向球适配的球冠状的安装槽，安装槽开口端直径小于万向球直径，万向球与安装槽活动连接，连接法兰紧固连接在连接座上端。
LNG液位检测装置使用时，将连接座紧密插装在储罐上，然后通过连接法兰进行连接紧固。定位筒插入LNG中，在浮力作用下浮子浮在液面上，此时测距传感器发射信号到浮子上，发射到浮子后反射到测距传感器上，从而检测出测距传感器与浮子之间的距离，从而得出液位高度。浮子外侧壁和定位筒内壁之间设有间隙，便于浮子的上下浮动，防止定位筒内壁阻碍浮子的上下浮动。由于万向球和安装槽活动安装在一起，使定位筒能够万向摆动，在重力作用下，定位筒始终处于竖直状态，当储罐放置倾斜时，定位筒摆动到竖直位置，浮子受浮力作用竖直向上浮动，而此时定位筒也处在竖直位置，因此浮子上浮过程中不会被定位筒内壁阻碍，避免出现浮子卡住的现象，使浮子顺畅地向上浮动，确保检测结构的准确性。LNG液位检测装置不会因为LNG在罐体内不同深度上的液体密度不同，而导致测量结果出现误差。配重块的设置使定位筒能够快速回到竖直状态。安装槽开口端直径小于万向球直径，防止万向球脱离安装槽，确保万向球的稳定安装。这种LNG液位检测装置对LNG液位进行检测时误差小，检测过程中浮子不会被卡住，确保检测结构的准确性。
作为优选，安装槽内壁上连接有若干缓冲机构，缓冲机构包括连接套、缓冲球、弹簧，缓冲球可活动安装在连接套内，连接套开口端连接有挡片，挡片上设有直径小于缓冲球直径的抵接孔，弹簧安装在缓冲球和连接套底面之间，缓冲球抵接在抵接孔内壁上，缓冲球贴合在万向球外壁上。缓冲机构的设置一方面对万向球进行一定的缓冲定位，使定位筒不会轻易摆动，另一方面减小了万向球转动过程的接触面积，减小转动阻力，使万向球转动更加灵活。挡片对缓冲球进行限位，防止缓冲球脱离连接套。
作为优选，安装槽内壁上和缓冲机构连接位置设有安装孔，连接套远离挡片端呈锥状结构，连接套螺纹连接在安装孔内。连接套端部呈锥状结构便于连接到安装孔内。
作为优选，连接座下端连接有限位片，限位片上设有限位孔，限位孔内壁呈外凸弧形结构，限位孔直径小于万向球直径，限位孔内壁与万向球外壁贴合。限位片对万向球进一步进行限位，限位孔内壁呈外凸弧形结构便于万向球的转动。
作为优选，定位筒内壁上靠近测距传感器位置设有限位环，限位环内径小于浮子直径。当罐体内的液位过高时，浮子上端面抵接到限位环下表面上，防止液体浸没测距传感器。
作为优选，配重块包括配重块本体、连接环、若干根连接杆，若干根连接杆均布连接在配重块本体和连接环之间，连接环螺纹连接在定位筒下端。配重块一方面起到配重作用，另一方面防止浮子从定位筒下端滑离定位筒。
作为优选，连接法兰下端面安装有密封圈。密封圈的设置提高了连接法兰与罐体连接的密封性。
作为优选，连接座外壁上安装有O型圈。连接座插装时，O型圈提高了插装后的密封性能。
作为优选，测距传感器为红外测距传感器或激光测距传感器或超声波测距传感器中的一种。根据检测需要选用任意一种测距传感器，以满足使用要求。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：LNG液位检测装置对LNG液位进行检测时误差小，检测过程中浮子不会被卡住，确保检测结构的准确性。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是本发明的局部放大示意图；
图中：1、定位筒，2、浮子，3、连接头，4、连接座，5、连接法兰，6、通液孔，7、配重块，8、测距传感器，9、万向球，10、安装槽，11、缓冲机构，12、连接套，13、缓冲球，14、弹簧，15、挡片，16、抵接孔，17、安装孔，18、限位片，19、限位孔，20、限位环，21、重块本体，22、连接环，23、连接杆，24、密封圈，25、O型圈。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种LNG液位检测装置（参见附图1、附图2），包括定位筒1、浮子2、连接头3、连接座4、连接法兰5，浮子设置在定位筒内，定位筒上下贯通，定位筒侧壁上设有若干通液孔6，定位筒内壁上靠近测距传感器位置设有限位环20，限位环内径小于浮子直径。通液孔设置在限位环下方的定位筒侧壁上。浮子呈圆形结构，浮子外侧壁和定位筒内壁之间设有间隙，连接头紧固连接在定位筒上端，定位筒下端连接有配重块7，配重块包括配重块本体21、连接环22、若干根连接杆23，若干根连接杆均布连接在配重块本体和连接环之间，连接环螺纹连接在定位筒下端。连接头上安装有朝向浮子设置的测距传感器8，测距传感器为红外测距传感器或激光测距传感器或超声波测距传感器中的一种。连接头上端设有万向球9，连接座上设有和万向球适配的球冠状的安装槽10，安装槽开口端直径小于万向球直径，万向球与安装槽活动连接，连接法兰紧固连接在连接座上端。安装槽内壁上连接有若干缓冲机构11，缓冲机构包括连接套12、缓冲球13、弹簧14，缓冲球可活动安装在连接套内，连接套开口端连接有挡片15，挡片上设有直径小于缓冲球直径的抵接孔16，弹簧安装在缓冲球和连接套底面之间，缓冲球抵接在抵接孔内壁上，缓冲球贴合在万向球外壁上。安装槽内壁上和缓冲机构连接位置设有安装孔17，连接套远离挡片端呈锥状结构，连接套螺纹连接在安装孔内。连接座下端连接有限位片18，限位片上设有限位孔19，限位孔内壁呈外凸弧形结构，限位孔直径小于万向球直径，限位孔内壁与万向球外壁贴合。连接座由两块对称设置的座体构成，两座体均紧固连接在连接法兰上。连接座外壁上安装有O型圈25。连接法兰下端面安装有密封圈24。
LNG液位检测装置使用时，将连接座紧密插装在储罐上，然后通过连接法兰进行连接紧固。定位筒插入LNG中，在浮力作用下浮子浮在液面上，此时测距传感器发射信号到浮子上，发射到浮子后反射到测距传感器上，从而检测出测距传感器与浮子之间的距离，从而得出液位高度。浮子外侧壁和定位筒内壁之间设有间隙，便于浮子的上下浮动，防止定位筒内壁阻碍浮子的上下浮动。由于万向球和安装槽活动安装在一起，使定位筒能够万向摆动，在重力作用下，定位筒始终处于竖直状态，当储罐放置倾斜时，定位筒摆动到竖直位置，浮子受浮力作用竖直向上浮动，而此时定位筒也处在竖直位置，因此浮子上浮过程中不会被定位筒内壁阻碍，避免出现浮子卡住的现象，使浮子顺畅地向上浮动，确保检测结构的准确性。LNG液位检测装置不会因为LNG在罐体内不同深度上的液体密度不同，而导致测量结果出现误差。配重块的设置使定位筒能够快速回到竖直状态。安装槽开口端直径小于万向球直径，防止万向球脱离安装槽，确保万向球的稳定安装。这种LNG液位检测装置对LNG液位进行检测时误差小，检测过程中浮子不会被卡住，确保检测结构的准确性。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (9)
1.一种LNG液位检测装置，其特征是，包括定位筒、浮子、连接头、连接座、连接法兰，浮子设置在定位筒内，定位筒侧壁上设有若干通液孔，浮子外侧壁和定位筒内壁之间设有间隙，连接头紧固连接在定位筒上端，定位筒下端连接有配重块，连接头上安装有朝向浮子设置的测距传感器，连接头上端设有万向球，连接座上设有和万向球适配的球冠状的安装槽，安装槽开口端直径小于万向球直径，万向球与安装槽活动连接，连接法兰紧固连接在连接座上端。
2.根据权利要求1所述的一种LNG液位检测装置，其特征是，安装槽内壁上连接有若干缓冲机构，缓冲机构包括连接套、缓冲球、弹簧，缓冲球可活动安装在连接套内，连接套开口端连接有挡片，挡片上设有直径小于缓冲球直径的抵接孔，弹簧安装在缓冲球和连接套底面之间，缓冲球抵接在抵接孔内壁上，缓冲球贴合在万向球外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种LNG液位检测装置，其特征是，安装槽内壁上和缓冲机构连接位置设有安装孔，连接套远离挡片端呈锥状结构，连接套螺纹连接在安装孔内。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种LNG液位检测装置，其特征是，连接座下端连接有限位片，限位片上设有限位孔，限位孔内壁呈外凸弧形结构，限位孔直径小于万向球直径，限位孔内壁与万向球外壁贴合。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种LNG液位检测装置，其特征是，定位筒内壁上靠近测距传感器位置设有限位环，限位环内径小于浮子直径。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种LNG液位检测装置，其特征是，配重块包括配重块本体、连接环、若干根连接杆，若干根连接杆均布连接在配重块本体和连接环之间，连接环螺纹连接在定位筒下端。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种LNG液位检测装置，其特征是，连接法兰下端面安装有密封圈。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种LNG液位检测装置，其特征是，连接座外壁上安装有O型圈。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种LNG液位检测装置，其特征是，测距传感器为红外测距传感器或激光测距传感器或超声波测距传感器中的一种。
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