CN106835378B - 一种梳棉机落棉测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种梳棉机落棉测试机,属于纺织机械技术领域,包括底板,所述底板的两侧均安装有加强件,底板上方连接有支撑架,支撑架的顶端安装有安装架,所述安装架下方安装有一组风机,风机的进风管通过密封接头连接有吸风管,吸风管上安装有压力传感器,风机的出风管通过密封接头连接有收集袋,所述风机的动力端连接有风机电机,风机电机电连接有变频器,所述变频器和压力传感器与控制装置电连接。本发明具有可实现单台单点落棉测试,能够找出不同台车之间以及各个落杂点的差异,从而便于对梳棉机进行精确控制,提高清梳生条重量以及成纱条干稳定性的控制的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种梳棉机落棉测试机,属于纺织机械技术领域。
背景技术
梳棉机主要用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械。按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序,梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。
梳棉机在工作时会存在排杂落棉不匀的问题,因此,需要对落棉进行测试,现有的测试大多是采用整条线测试的方式,能够计算总体的平均值,但是无法对单台车进行测试,进而无法获知单台车各自的工作状态。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本发明提供了一种梳棉机落棉测试机,可实现单台单点落棉测试,能够找出不同台车之间以及各个落杂点的差异,从而便于对梳棉机进行精确控制,提高清梳生条重量以及成纱条干稳定性的控制。
本发明的技术方案如下:一种梳棉机落棉测试机,包括底板,所述底板的两侧均安装有加强件,底板上方连接有支撑架,支撑架的顶端安装有安装架,所述安装架下方安装有一组风机,风机的进风管通过密封接头连接有吸风管,吸风管上安装有压力传感器,风机的出风管通过密封接头连接有收集袋,所述风机的动力端连接有风机电机,风机电机电连接有变频器,所述变频器和压力传感器与控制装置电连接。
本发明的技术方案还包括:所述加强件包括加强横板和加强斜板,加强横板的一端与底板的端部连接,加强横板的另一端与加强斜板的连接,加强斜板的另一端与支撑架的中部连接。
本发明的技术方案还包括:所述加强斜板呈框架式结构,所述加强斜板包括矩形边框,所述矩形边框的内部设置有呈三角形布置的加强杆。
本发明的技术方案还包括:所述底板的底部安装有车轮。
本发明的技术方案还包括:所述车轮是万向轮。
本发明的技术方案还包括:所述吸风管的头部呈喇叭状。
本发明的技术方案还包括:所述密封接头包括密封圈和卡箍,所述进风管和出风管的连接位置均设置有密封圈安装槽。
本发明的有益效果是:通过在安装架上安装一组风机,每个风机均连接一个吸风管,利用多个吸风管分别朝向梳棉机的各个排杂口,能够实现单台单点落棉测试,进而可找出不同台车之间以及各个落杂点的差异,从而便于对梳棉机进行精确控制,提高清梳生条重量以及成纱条干稳定性的控制;并且,在吸风管上安装有压力传感器,使风机电机与变频器连接,在进行检测时,压力传感器实时检测吸风管的吸取力大小,并将检测结果输入至控制装置,控制装置根据输入的压力值进行比较判断,之后根据处理结果输出控制信号给变频器,从而来控制风机电机的转速,进一步来控制风机的吸取力大小,以实现精确检测。
附图说明
图1是本发明的示意图。
1、底板,11、车轮,12、加强横板,13、加强斜板,2、支撑架,3、安装架,4、控制装置,5、风机,51、进风管,52、出风管,6、吸风管,61、压力传感器,7、收集袋,8、密封接头,9、风机电机。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明的一种梳棉机落棉测试机,包括底板1,底板1的两侧均安装有加强件,以增强整个检测机的强度,避免风机5在工作时作用力太大对测试机造成损坏。具体地,加强件包括加强横板12和加强斜板13,加强横板12的一端与底板1的端部连接,加强横板12的另一端与加强斜板13的连接,加强斜板13的另一端与支撑架2的中部连接,加强斜板13设计呈框架式结构,即加强斜板13包括矩形边框,在矩形边框的内部设置有呈三角形布置的加强杆,在使用较少材料的同时能够实现较大的结构强度。
在底板1的底部安装有车轮11,能够方便移动,具体该车轮11选用万向轮,以提高使用的方便性。底板1上方连接有支撑架2,支撑架2的顶端安装有安装架3,在安装架3下方安装有一组风机5,风机5的进风管51通过密封接头8连接有吸风管6,吸风管6上安装有压力传感器61,风机5的出风管52通过密封接头8连接有收集袋7,通过在安装架3上安装一组风机5,每个风机5均连接一个吸风管6,利用多个吸风管6分别朝向梳棉机的各个排杂口,能够实现单台单点落棉测试,进而可找出不同台车之间以及各个落杂点的差异,从而便于对梳棉机进行精确控制,提高清梳生条重量以及成纱条干稳定性的控制。
本发明的实施例中,吸风管6的头部设计呈喇叭状,以提高对落棉的吸取效果。密封接头8设计成包括密封圈和卡箍,在进风管51和出风管52的连接位置均设置有密封圈安装槽,安装时,首先将密封圈装在进风管51或出风管52的密封圈安装槽内,然后再将吸风管6或者收集袋7套装在进风管51或出风管52外部,并用卡箍固定。
本发明中,风机5的动力端连接有风机电机9,该风机电机9电连接有变频器,其中,变频器和压力传感器61与控制装置4电连接,进行检测时,压力传感器61实时检测吸风管6的吸取力大小,并将检测结果输入至控制装置4,控制装置4根据输入的压力值进行比较判断,之后根据处理结果输出控制信号给变频器,从而来控制风机电机9的转速,进一步来控制风机5的吸取力大小,以实现精确检测。
本发明的测试机的制作过程是:利用角铁焊接形成本测试机的框架,焊接好后在下方安装三组尼龙轮,在安装架3下方安装四个FA177棉箱风机5,并将风机5固定好,使用细网目自制四个接落棉用收集袋7,使用四根吸风管6,吸风管6的一头接梳棉机的排杂口,吸风管6的另一头接在风机5上,使用压力传感器或者压力表来测风机5压力,使其均匀的把落棉吸入收集网袋7中,在测试机框架的一端安装配电箱并加装变频器,使该变频器与风机电机9连接,以便控制风机5转速。本发明通过将整体一条线试落棉改为单台单点试落棉,便于找出机台间以及各个落杂点差异,从而保证梳棉机的CV值的稳定,在改进之前梳棉机的CV值控制在10以内,改进之后,可将CV值控制7以内,大大提高了清梳生条重量以及成纱条干稳定性的控制。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡在本发明的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种梳棉机落棉测试机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两侧均安装有加强件,底板(1)上方连接有支撑架(2),支撑架(2)的顶端安装有安装架(3),所述安装架(3)下方安装有一组风机(5),风机(5)的进风管(51)通过密封接头(8)连接有吸风管(6),吸风管(6)上安装有压力传感器(61),风机(5)的出风管(52)通过密封接头(8)连接有收集袋(7),所述风机(5)的动力端连接有风机电机(9),风机电机(9)电连接有变频器,所述变频器和压力传感器(61)与控制装置(4)电连接。
2.如权利要求1所述的一种梳棉机落棉测试机,其特征在于:所述加强件包括加强横板(12)和加强斜板(13),加强横板(12)的一端与底板(1)的端部连接,加强横板(12)的另一端与加强斜板(13)的一端连接,加强斜板(13)的另一端与支撑架(2)的中部连接。
3.如权利要求2所述的一种梳棉机落棉测试机,其特征在于:所述加强斜板(13)呈框架式结构,所述加强斜板(13)包括矩形边框,所述矩形边框的内部设置有呈三角形布置的加强杆。
4.如权利要求1至3任一所述的一种梳棉机落棉测试机,其特征在于:所述底板(1)的底部安装有车轮(11)。
5.如权利要求4所述的一种梳棉机落棉测试机,其特征在于:所述车轮(11)是万向轮。
6.如权利要求4所述的一种梳棉机落棉测试机,其特征在于:所述吸风管(6)的头部呈喇叭状。
7.如权利要求4所述的一种梳棉机落棉测试机,其特征在于:所述密封接头(8)包括密封圈和卡箍,所述进风管(51)和出风管(52)的连接位置均设置有密封圈安装槽。
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