CN106824057B - 一种释放负离子的空气净化材料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种释放负离子的空气净化材料及其制备方法和应用,该材料,由以下按照重量份的原料组成:赤玉土28‑36份、巴豆油酸乙酯1‑5份、玄精石11‑19份、丁二醇5‑12份、酒石酸钾3‑7份。将赤玉土粉碎、与巴豆油酸乙酯溶液、丁二醇混合密封加热搅拌制得混合物A;将玄精石粉碎、与酒石酸钾溶液混合加热搅拌制得混合物B;二者混合加热、超声、烘干、500℃煅烧即得。本发明制得的空气净化材料能够去除异味、消灭甲醛、氨、苯、二甲苯等,处理效果显著,处理时间短。本发明还具有释放负离子功能,不仅能够净化环境,还能对人们起到预防保健、治疗疾病、开放大脑等作用,适用于各种场所的一切异味,适于工业化生产以及大规模使用。
Description
技术领域
本发明涉及空气处理材料技术领域,具体是一种释放负离子的空气净化材料及其制备方法和应用。
背景技术
随着我国人民生活水平的迅速提高,现代人对生活质量和健康的追求越来越高,拥有一个空气清晰的健康环境是保持自身健康的首要前提。现如今,住房面积增大,装修的越来越豪华、严密,室内装修材料等大量释放甲醛、苯、二甲苯等有害物质,致使人们的呼吸系统和神经系统受到损伤,严重威胁着人们的身体健康。调查表明,在室内环境污染物中,甲醛、氨、苯(系物)和放射性物质等四类是普遍存在,危害最严重的,已成为导致居住者身体健康的最大危害来源。常用的物理吸附材料主要有活性炭,活性炭因具有大的比表面积,很容易吸收空气中的有害气体,因此在日常生活中被广泛用于室内空气净化。然而市售的活性炭只有粉末状与颗粒状两类,多数活性炭的孔径差异大,对污染物吸附的处理效果不好,价格也较高。
空气负离子能还原来自大气的污染物质、氮氧化物、香烟等产生的活性氧(氧自由基)、减少过多活性氧对人体的危害;中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降,使空气得到净化。而在空调房间,因空气中负离子经过一系列空调净化处理和漫长通风管道后几乎全部消失,人们在其中长期停留会感到胸闷、头晕、乏力、工作效率和健康状况下降,被称之为“空调综合症”。因此,开发研制各种空气净化且产生负离子的产品成为科学领域中研究的热点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种释放负离子的空气净化材料及其制备方法和应用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种释放负离子的空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:赤玉土28-36份、巴豆油酸乙酯1-5份、玄精石11-19份、丁二醇5-12份、酒石酸钾3-7份。
作为本发明进一步的方案:所述释放负离子的空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:赤玉土30-34份、巴豆油酸乙酯2-4份、玄精石13-17份、丁二醇7-10份、酒石酸钾4-6份。
作为本发明进一步的方案:所述释放负离子的空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:赤玉土32份、巴豆油酸乙酯3份、玄精石15份、丁二醇8份、酒石酸钾5份。
一种释放负离子的空气净化材料的制备方法,由以下步骤组成:
1)将酒石酸钾与其质量9.5倍的去离子水混合,制得酒石酸钾溶液;将巴豆油酸乙酯与其质量2.5倍的去离子水混合,制得巴豆油酸乙酯溶液;
2)将赤玉土粉碎、过100目筛,然后与巴豆油酸乙酯溶液、丁二醇混合,并在氮气氛围下密封加热搅拌80min,加热温度为71℃,制得混合物A;
3)将玄精石粉碎、过100目筛,然后与酒石酸钾溶液混合,并在65℃的温度下搅拌处理65min,制得混合物B;
4)将混合物A与混合物B混合,然后在78℃的温度下搅拌处理35-40min,然后超声处理22min,超声功率为1000W,再经烘干、500℃煅烧3.5h即得空气净化材料。
本发明另一目的是提供所述空气净化材料在空气处理中的应用。
本发明另一目的是提供所述空气净化材料在制备负离子材料中的应用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用巴豆油酸乙酯、丁二醇对赤玉土进行处理,采用酒石酸钾对玄精石进行处理,混合后再经超声、煅烧制得的空气净化材料,扩大了赤玉土与玄精石内、外比表面积,极大的提高对甲醛、氨气以及其它挥发性有机污染物分子的吸附能力,能够去除异味、消灭甲醛、氨、苯、二甲苯等,处理效果显著,处理时间短,达到净化室内空气,预防装修病,提高居住者的健康水平的目标。本发明还具有释放负离子功能,不仅能够净化环境,还能对人们起到预防保健、治疗疾病、开放大脑等作用。本发明采用原料易得,制备工艺简单、易操作,生产成本低,更换方便,适用性较为广泛,适用于各种场所的一切异味,适于工业化生产以及大规模使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中,一种释放负离子的空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:赤玉土28份、巴豆油酸乙酯1份、玄精石11份、丁二醇5份、酒石酸钾3份。
将酒石酸钾与其质量9.5倍的去离子水混合,制得酒石酸钾溶液;将巴豆油酸乙酯与其质量2.5倍的去离子水混合,制得巴豆油酸乙酯溶液。将赤玉土粉碎、过100目筛,然后与巴豆油酸乙酯溶液、丁二醇混合,并在氮气氛围下密封加热搅拌80min,加热温度为71℃,制得混合物A。将玄精石粉碎、过100目筛,然后与酒石酸钾溶液混合,并在65℃的温度下搅拌处理65min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,然后在78℃的温度下搅拌处理35min,然后超声处理22min,超声功率为1000W,再经烘干、500℃煅烧3.5h即得空气净化材料。
实施例2
本发明实施例中,一种释放负离子的空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:赤玉土36份、巴豆油酸乙酯5份、玄精石19份、丁二醇12份、酒石酸钾7份。
将酒石酸钾与其质量9.5倍的去离子水混合,制得酒石酸钾溶液;将巴豆油酸乙酯与其质量2.5倍的去离子水混合,制得巴豆油酸乙酯溶液。将赤玉土粉碎、过100目筛,然后与巴豆油酸乙酯溶液、丁二醇混合,并在氮气氛围下密封加热搅拌80min,加热温度为71℃,制得混合物A。将玄精石粉碎、过100目筛,然后与酒石酸钾溶液混合,并在65℃的温度下搅拌处理65min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,然后在78℃的温度下搅拌处理40min,然后超声处理22min,超声功率为1000W,再经烘干、500℃煅烧3.5h即得空气净化材料。
实施例3
本发明实施例中,一种释放负离子的空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:赤玉土30份、巴豆油酸乙酯2份、玄精石13份、丁二醇7份、酒石酸钾4份。
将酒石酸钾与其质量9.5倍的去离子水混合,制得酒石酸钾溶液;将巴豆油酸乙酯与其质量2.5倍的去离子水混合,制得巴豆油酸乙酯溶液。将赤玉土粉碎、过100目筛,然后与巴豆油酸乙酯溶液、丁二醇混合,并在氮气氛围下密封加热搅拌80min,加热温度为71℃,制得混合物A。将玄精石粉碎、过100目筛,然后与酒石酸钾溶液混合,并在65℃的温度下搅拌处理65min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,然后在78℃的温度下搅拌处理38min,然后超声处理22min,超声功率为1000W,再经烘干、500℃煅烧3.5h即得空气净化材料。
实施例4
本发明实施例中,一种释放负离子的空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:赤玉土34份、巴豆油酸乙酯4份、玄精石17份、丁二醇10份、酒石酸钾6份。
将酒石酸钾与其质量9.5倍的去离子水混合,制得酒石酸钾溶液;将巴豆油酸乙酯与其质量2.5倍的去离子水混合,制得巴豆油酸乙酯溶液。将赤玉土粉碎、过100目筛,然后与巴豆油酸乙酯溶液、丁二醇混合,并在氮气氛围下密封加热搅拌80min,加热温度为71℃,制得混合物A。将玄精石粉碎、过100目筛,然后与酒石酸钾溶液混合,并在65℃的温度下搅拌处理65min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,然后在78℃的温度下搅拌处理38min,然后超声处理22min,超声功率为1000W,再经烘干、500℃煅烧3.5h即得空气净化材料。
实施例5
本发明实施例中,一种释放负离子的空气净化材料,由以下按照重量份的原料组成:赤玉土32份、巴豆油酸乙酯3份、玄精石15份、丁二醇8份、酒石酸钾5份。
将酒石酸钾与其质量9.5倍的去离子水混合,制得酒石酸钾溶液;将巴豆油酸乙酯与其质量2.5倍的去离子水混合,制得巴豆油酸乙酯溶液。将赤玉土粉碎、过100目筛,然后与巴豆油酸乙酯溶液、丁二醇混合,并在氮气氛围下密封加热搅拌80min,加热温度为71℃,制得混合物A。将玄精石粉碎、过100目筛,然后与酒石酸钾溶液混合,并在65℃的温度下搅拌处理65min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,然后在78℃的温度下搅拌处理38min,然后超声处理22min,超声功率为1000W,再经烘干、500℃煅烧3.5h即得空气净化材料。
对比例1
除无超声处理外,其原料含量及步骤与实施例5一致。
对比例2
除无玄晶石外,其原料含量及步骤与实施例5一致。
对比例3
仅含有玄晶石,其步骤与实施例5一致。
应用试验:
将本发明实施例1-5及对比例1-3产品的净化性能检测数据如表1所示。其试验条件为:(1)将约50mg空气净化材料均匀地铺到四块玻璃板上干燥后放入1m3样品舱内,相同条件下将四块空白玻璃板放入对比舱内。(2)净化性能检测时实验室温度21.3℃,湿度54.6%。
产品净化率%=[(对比舱所测气体终止浓度-样品舱所测气体终止浓度)÷对比舱所测气体终止浓度]×100%,其中对比舱所测气体终止浓度(48小时)(mg/m3)为甲醛:0.575,氨:0.668,苯:0.230,TVOC:3.84。
表1实施例1-5及对比例1-3产品的净化性能检测数据
同时,还对本发明实施例1-5及对比例1-3产品的负离子浓度进行了测定。工作舱体积:0.1m3,温度(19~22)℃,湿度(45~60)%RH。将检测样品100mg均匀放在仓内,稳定后进行检测,检测风速为0.3m/s。结果如表2所示。
表2
负离子浓度,*10<sup>3</sup>个/cm<sup>3</sup> | |
实施例1 | 8.8 |
实施例2 | 9.2 |
实施例3 | 10.2 |
实施例4 | 10.5 |
实施例5 | 13.9 |
对比例1 | 7.5 |
对比例2 | 0.8 |
对比例3 | 0.02 |
从表1-2中可以看出,本发明在各原料的相互作用下以及制备工艺的共同作用下制得的空气净化材料,不仅对甲醛、氨、苯、TVOC具有极好的净化作用,还能产生负离子,产生意想不到的效果,且具有显著性的进步。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种释放负离子的空气净化材料,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:赤玉土28-36份、巴豆油酸乙酯1-5份、玄精石11-19份、丁二醇5-12份、酒石酸钾3-7份;
所述的空气净化材料的制备方法,由以下步骤组成:
1)将酒石酸钾与其质量9.5倍的去离子水混合,制得酒石酸钾溶液;将巴豆油酸乙酯与其质量2.5倍的去离子水混合,制得巴豆油酸乙酯溶液;
2)将赤玉土粉碎、过100目筛,然后与巴豆油酸乙酯溶液、丁二醇混合,并在氮气氛围下密封加热搅拌80min,加热温度为71℃,制得混合物A;
3)将玄精石粉碎、过100目筛,然后与酒石酸钾溶液混合,并在65℃的温度下搅拌处理65min,制得混合物B;
4)将混合物A与混合物B混合,然后在78℃的温度下搅拌处理35-40min,然后超声处理22min,超声功率为1000W,再经烘干、500℃煅烧3.5h即得空气净化材料。
2.根据权利要求1所述的释放负离子的空气净化材料,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:赤玉土30-34份、巴豆油酸乙酯2-4份、玄精石13-17份、丁二醇7-10份、酒石酸钾4-6份。
3.根据权利要求1所述的释放负离子的空气净化材料,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:赤玉土32份、巴豆油酸乙酯3份、玄精石15份、丁二醇8份、酒石酸钾5份。
4.如权利要求1-3任一所述的空气净化材料在空气处理中的应用。
5.如权利要求1-3任一所述的空气净化材料在制备负离子材料中的应用。
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