CN106813401B - 热水器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种热水器及其控制方法，其中，热水器的控制方法包括以下步骤：接收单次巡航指令；根据单次巡航指令，在热水器排水之前将热水器热水管中的水温加热至预设水温。本发明技术方案中，通过获取用户发送的单次巡航指令，再根据单次巡航指令，在用户用水之前将热水器的热水管中的水加热，使得用户在发送指令后的一定时间长度内随时都可以使用到热水，同时，由于单次巡航指令只有单次有效，在方便快捷的满足用户的用水需求的同时，避免长时间对热水管中水进行加热，从而避免了对热水的浪费，从而提高了热水的利用率。

Description

热水器及其控制方法

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，特别涉及一种热水器及其控制方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对热水器的要求越来越高。燃气热水器在刚开始使用时，会出一段时间的冷水，不利于用户的使用。为了满足人们的需求，在用户用水之前，将燃气热水器热水管中的水加热，以便用户可以马上使用热水。然而，何时对热水管中的水进行加热，以在保证用户可以根据需要使用热水的同时，避免出现将水加热后却无人使用的现象。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种热水器，旨在确保用户随时使用热水的同时，提高热水的利用率。

为实现上述目的，本发明提出的热水器控制方法，包括以下步骤：

接收单次巡航指令；

根据单次巡航指令，在热水器排水之前将热水器热水管中的水温加热至预设水温。

优选地，所述在热水器排水之前将热水器热水管中的水温加热至预设水温的步骤包括：

检测冷水管中的冷水水温；

根据冷水水温和预设水温计算热水器的加热装置的目标加热功率；

关闭热水器的进水阀，以使热水器的冷水管、热水管、加热管以及驱动管构成闭合循环管路；

开启设置在驱动管上的水泵，将冷水管中的冷水经驱动管后送至加热管，加热装置以目标加热功率对加热管中的水进行加热，加热至预设水温后的热水流入热水管中。

优选地，在所述检测冷水管中的冷水水温之前还包括步骤：

获取热水管的容量和水泵的预设功率；

根据热水管的容量和水泵的预设功率，计算热水填满热水管所需的填充时长；

根据填充时长和水泵的开启时间计算发出用水提示的时刻。

优选地，在所述检测冷水管中的冷水水温之前还包括步骤：

获取定时指令，并解析定时指令以获取用水时刻；

获取热水管的容量和水泵的预设功率；

根据热水管的容量和水泵的预设功率，计算热水填满热水管所需的填充时长；

根据填充时长和用水时刻计算开启水泵和加热装置的时刻。

优选地，在所述开启设置在驱动管上的水泵，将冷水管中的冷水经驱动管后送至加热管，加热装置以目标加热功率对加热管中的水进行加热，加热至预设水温后的热水流入热水管中的步骤之后，还包括：

获取热水器花洒的热水入水口的终端水温；

当所述终端水温大于或者等于预设水温时关闭水泵和加热组件。

本发明进一步提出一种热水器，包括：

接收模块，用于接收单次巡航指令；

加热模块，用于根据单次巡航指令，在热水器排水之前将热水器热水管中的水温加热至预设水温。

优选地，所述加热模块包括：

检测单元，用于检测冷水管中的冷水水温；

第一计算单元，用于根据冷水水温和预设水温计算热水器的加热装置的目标加热功率；

关闭单元，用于关闭热水器的进水阀，以使热水器的冷水管、热水管、加热管以及驱动管构成闭合循环管路；

加热单元，用于开启设置在驱动管上的水泵，将冷水管中的冷水经驱动管后送至加热管，加热装置以目标加热功率对加热管中的水进行加热，加热至预设水温后的热水流入热水管中。

优选地，所述加热模块还包括：

第一获取单元，用于获取热水管的容量和水泵的预设功率；

第二计算单元，用于根据热水管的容量和水泵的预设功率，计算热水填满热水管所需的填充时长；

第三计算单元，用于根据填充时长和水泵的开启时间计算发出用水提示的时刻。

优选地，所述加热模块还包括：

第三获取单元，用于获取定时指令，并解析定时指令以获取用水时刻；

第四获取单元，用于获取热水管的容量和水泵的预设功率；

第四计算单元，根据热水管的容量和水泵的预设功率，计算热水填满热水管所需的填充时长；

第五计算单元，用于根据填充时长和用水时刻计算开启水泵和加热装置的时刻。

优选地，所述加热模块还包括：

第二获取单元，用于获取热水器花洒的热水入水口的终端水温；

停止单元，用于当所述终端水温大于或者等于预设水温时关闭水泵和加热组件。

本发明技术方案中，通过获取用户发送的单次巡航指令，再根据单次巡航指令，在用户用水之前将热水器的热水管中的水加热，使得用户在发送指令后的一定时间长度内随时都可以使用到热水，同时，由于单次巡航指令只有单次有效，在方便快捷的满足用户的用水需求的同时，避免长时间对热水管中水进行加热，从而避免了对热水的浪费，从而提高了热水的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明热水器一实施例的结构示意图；

图2为本发明热水器的控制方法一实施例的流程示意图；

图3为本发明热水器的控制方法另一实施例的流程示意图；

图4为本发明热水器一实施例的模块结构示意图；

图5为本发明热水器又一实施例的模块结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	冷水管	200	入水管
210	进水阀	300	分流管
				310	单向阀	400	驱动管
410	水泵	500	加热管
				600	热水管	700	花洒
710	热水入水口	720	冷水入水口
				730	花洒水阀

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图3，在本发明实施例中，

一种热水器的控制方法，包括以下步骤：

S10、接收单次巡航指令；

热水器为燃气热水器，接收单次巡航指令的方式有很多，例如通过设置在热水器壳体上定时组件进行定时设置，也可以通过与热水器通信连接的移动终端进行设置。以接收移动终端所发送的巡航指令为例，关于移动终端与热水器建立通信连接的方式，可以通过家庭局域网实现连接，也可以通过外部通信网络如2G、3G、4G等连接。

S20、根据单次巡航指令，在热水器排水之前将热水器热水管中的水温加热至预设水温。

单次巡航指令包含开启热水器零冷水模式的开启指令，在接收到单次巡航指令后，热水器立即开启零冷水模式或者在预约时间段后进入零冷水模式。单次巡航指令所触发的零冷水模式，只限于当次有效，下次使用时，需要再次触发。如此设置，使得热水器不加热多余的热水，以提高热水器的工作效率。

在用户用水之前，需要将热水管600中的水加热至预设水温，以使用户在需要使用热水时，随时都可以用到热水。加热热水管600中的水的方式有很多，可以在热水管600内，或者水循环回路中增加电辅热设备，直接对热水管600中水进行加热；也可以先建立一个热水器内部的预热循环水路，通过将预热循环水路中流动的水加热，以使热水管600中水温加热至预设水温。

本实施例中，通过获取用户发送的单次巡航指令，再根据单次巡航指令，在用户用水之前将热水器的热水管600中的水加热，使得用户在发送指令后的一定时间长度内随时都可以使用到热水，同时，由于单次巡航指令只有单次有效，在方便快捷的满足用户的用水需求的同时，避免长时间对热水管600中水进行加热，从而避免了对热水的浪费，从而提高了热水的利用率。

为了更加清楚的介绍热水器的控制方法，下面对热水器的管路进行介绍：

热水器的管路包括依次连接的冷水管100、热水管600、加热管500以及分流管300，分流管300远离加热管500的一端与冷水管100连通。热水器管路还包括与分流管300并联设置的驱动管400，即驱动管400和风流管的一端均与加热管500连通，另一端均与冷水管100连通。热水器的进水管与冷水管100和分流管300连通，即进水管中的冷水可以同时进入分流管300和冷水管100。在进水管上设置有进水阀210，以电磁控制阀为例。在分流管300上设置有单向阀，以防止热水管600中的水倒流至冷水管100中。在驱动管400上设置有水泵410和单向阀，水泵410用于将冷水管100中的冷水驱动至加热管500中加热，单向阀用于防止水从加热管500流至冷水管100。热水器的加热组件对应加热管500设置，加热管500、加热组件以及水泵410均设置于热水器的壳体内。花洒700设置在热水管600和冷水管100交界的位置，在花洒700的冷水进水口和热水进水口之间设置有单向阀，以防止冷水管100中的水进入热水管600中。

在正常工作下，热水器的入水管200中的冷水一部分直接进入冷水管100，冷水流至花洒700的冷水入水口720，一部分通过分流管300进入加热管500进行加热，加热后的热水经热水管600流至花洒700的热水入水口710。

在预热工作时段内，在用户用水之前，先将进水管上的进水阀210关闭，以使冷水管100、热水管600、加热管500和驱动管400构成闭合的循环水路。开启热水器的加热装置，开启水泵410，在水泵410的作用下，冷水管100中的冷水向加热管500流动，加热装置将经过加热管500的冷水加热，加热后的热水流入热水管600，原来热水管600内的冷水在水泵410的作用下流入冷水管100。当热水管600中充满热水时，关闭水泵410和加热装置，此时(用户用水之前)花洒700的热水入水口710内为热水，冷水入水口720内依然为冷水，若此时用户用水，可以直接使用到热水。

为了更加快速的将热水管600中的水加热，在热水器排水之前将热水器热水管中的水温加热至预设水温的步骤包括的步骤包括：

S21，检测冷水管100中的冷水水温；

首先检测冷水管100中的冷水水温，检测的方式有很多，以温度传感器检测为例。

S22，根据冷水水温和预设水温计算热水器的加热装置的目标加热功率；

为了将冷水加热至具有预设水温的热水，需要对冷水进行加热，而加热功率则与预设水温与冷水水温之间的温差呈正相关，即温差越大，目标加热功率需要设置到越大。当然，在计算和设置过程中，还需要考虑水的比热容。热水器加热装置的档位可以分为高、中、低三档，每一当对应不同的温差工况，温差越大，对应的档位越高。

S23，关闭热水器的进水阀210，以使热水器的冷水管100、热水管600、加热管500以及驱动管400构成闭合循环管路；

关闭热水器的进水阀210和分流管300的控制阀，使得冷水管100、热水管600、加热管500以及驱动管400构成闭合循环管路，为水循环加热提供必要条件。

S24，开启设置在驱动管400上的水泵410，将冷水管100中的冷水经驱动管400后送至加热管500，加热装置以目标加热功率对加热管500中的水进行加热，加热至预设水温后的热水流入热水管600中。

本实施例中，通过检测冷水水温，并根据冷水水温、目标水温设置加热装置的加热功率，以保证用户可以使用到所需的热水，从而满足用户的需求。

为了使用户可以更加准时的使用热水，在所述检测冷水管100中的冷水水温之前还包括步骤：

S25，获取热水管600的容量和水泵410的预设功率；热水管600的容量获取方式有多种，在热水管600装配之前，先对热水管600的容量进行检测，当然也可以根据管长和管径来计算，或者从热水器的存储装置中获取。水泵410的功率可以由用户设置，也可以为默认设置。

S26，根据热水管600的容量和水泵410的预设功率，计算热水填满热水管600所需的填充时长；填充热水管600的时长为热水管600的容量与水泵410功率的比值，即填充热水管600的时长与容量呈反比，与水泵410的功率呈正比。

S27，根据填充时长和水泵410的开启时间计算发出用水提示的时刻。

以水泵410的开启时间为19:55为例，而填充时长以2分钟为例，则关闭水泵410和加热装置的时刻为19:57，即向用户发出提示的时间也为19:57。向用户发送提示的方式有很多，如可以通过光、振动、声音及其组合来提示，当然，在一些实施例中，也可以通过向指定的终端发送短消息来提示用户。

为例进一步的节约能量，避免加热多余的热水，在所述开启设置在驱动管400上的水泵410，将冷水管100中的冷水经驱动管400后送至加热管500，加热装置以目标加热功率对加热管500中的水进行加热，加热至预设水温后的热水流入热水管600中的步骤之后，还包括：

获取热水器花洒700的热水入水口710的终端水温；

本实施例中，在花洒700的热水入水口710处设置有温度传感器，以检测进入花洒700的热水水温。

当所述终端水温大于或者等于预设水温时关闭水泵410和加热组件。

当热水入水口710处的水温大于或者等于预设水温时，说明整个热水管600内已经充满了热水(由于花洒700设置在冷水管100和热水管600的交界处，花洒700的热水入水口710为热水管600的最末端，当最末端的水温都满足水温要求时，整个热水管600内水的水温也应当满足预设水温)。此时，当然可以关闭水泵410和加热装置了。如此设置使得加热装置和水泵410的工作时间更加准确，避免加热装置和水泵410工作过长的时间，从而使得能源得到更加合理的利用。

为了更加准确的开启水泵和加热装置，在所述检测冷水管中的冷水水温之前还包括步骤：

获取定时指令，并解析定时指令以获取用水时刻；

获取定时指令的方式可以有很多，例如通过设置在热水器壳体上的物理按键接收，也可以通过热水器的无线通信模块来接收。解析定时指令后，获取用户需要使用热水器的时刻，以23:00为例。

获取热水管的容量和水泵的预设功率；

热水管600的容量获取方式有多种，在热水管600装配之前，先对热水管600的容量进行检测，当然也可以根据管长和管径来计算，或者从热水器的存储装置中获取。水泵410的功率可以由用户设置，也可以为默认设置。

根据热水管的容量和水泵的预设功率，计算热水填满热水管所需的填充时长；填充热水管600的时长为热水管600的容量与水泵410功率的比值，即填充热水管600的时长与容量呈反比，与水泵410的功率呈正比。

根据填充时长和用水时刻计算开启水泵和加热装置的时刻。

填充时长以2分钟为例，用水时刻以23:00为例，则水泵和加热装置的开启时间应当为22:58。即最迟在22:58分开启水泵和加热装置才能保证用户在23:00时实现零冷水。通过将水泵和加热组件的开启时间计算准确，避免热水管内的热水的热能散失，以提高热能的利用率。

参照图1，图4和图5，本发明进一步提出一种热水器，包括以下步骤：

接收模块10，用于接收单次巡航指令；

接收单次巡航指令的方式有很多，例如通过设置在热水器壳体上定时组件进行定时设置，也可以通过与热水器通信连接的移动终端进行设置。以接收移动终端所发送的巡航指令为例，关于移动终端与热水器建立通信连接的方式，可以通过家庭局域网实现连接，也可以通过外部通信网络如2G、3G、4G等连接。

加热模块20，用于根据单次巡航指令，在热水器排水之前将热水器热水管中的水温加热至预设水温；

单次巡航指令包含开启热水器零冷水模式的开启指令，在接收到单次巡航指令后，热水器立即开启零冷水模式或者在预约时间段后进入零冷水模式。单次巡航指令所触发的零冷水模式，只限于当次有效，下次使用时，需要再次触发。如此设置，使得热水器不加热多余的热水，以提高热水器的工作效率。

在用户用水之前，需要将热水管600中的水加热至预设水温，以使用户在需要使用热水时，随时都可以用到热水。加热热水管600中的水的方式有很多，可以在热水管600内，或者水循环回路中增加电辅热设备，直接对热水管600中水进行加热；也可以先建立一个热水器内部的预热循环水路，通过将预热循环水路中流动的水加热，以使热水管600中水温加热至预设水温。

本实施例中，通过获取用户发送的单次巡航指令，再根据单次巡航指令，在用户用水之前将热水器的热水管600中的水加热，使得用户在发送指令后的一定时间长度内随时都可以使用到热水，同时，由于单次巡航指令只有单次有效，在方便快捷的满足用户的用水需求的同时，避免长时间对热水管600中水进行加热，从而避免了对热水的浪费，从而提高了热水的利用率。

为了更加清楚的介绍热水器的控制方法，下面对热水器的管路进行介绍：

热水器的管路包括依次连接的冷水管100、热水管600、加热管500以及分流管300，分流管300远离加热管500的一端与冷水管100连通。热水器管路还包括与分流管300并联设置的驱动管400，即驱动管400和风流管的一端均与加热管500连通，另一端均与冷水管100连通。热水器的进水管与冷水管100和分流管300连通，即进水管中的冷水可以同时进入分流管300和冷水管100。在进水管上设置有进水阀210，以电磁控制阀为例。在分流管300上设置有单向阀，以防止热水管600中的水倒流至冷水管100中。在驱动管400上设置有水泵410和单向阀，水泵410用于将冷水管100中的冷水驱动至加热管500中加热，单向阀用于防止水从加热管500流至冷水管100。热水器的加热组件对应加热管500设置，加热管500、加热组件以及水泵410均设置于热水器的壳体内。花洒700设置在热水管600和冷水管100交界的位置，在花洒700的冷水进水口和热水进水口之间设置有单向阀，以防止冷水管100中的水进入热水管600中。

在正常工作下，热水器的入水管200中的冷水一部分直接进入冷水管100，冷水流至花洒700的冷水入水口720，一部分通过分流管300进入加热管500进行加热，加热后的热水经热水管600流至花洒700的热水入水口710。

在预热工作时段内，在用户用水之前，先将进水管上的进水阀210关闭，以使冷水管100、热水管600、加热管500和驱动管400构成闭合的循环水路。开启热水器的加热装置，开启水泵410，在水泵410的作用下，冷水管100中的冷水向加热管500流动，加热装置将经过加热管500的冷水加热，加热后的热水流入热水管600，原来热水管600内的冷水在水泵410的作用下流入冷水管100。当热水管600中充满热水时，关闭水泵410和加热装置，此时(用户用水之前)花洒700的热水入水口710内为热水，冷水入水口720内依然为冷水，若此时用户用水，可以直接使用到热水。

为了更加快速的将热水管600中的水加热，所述加热模块20包括：

检测单元21，用于检测冷水管100中的冷水水温；

首先检测冷水管100中的冷水水温，检测的方式有很多，以温度传感器检测为例。

第一计算单元22，用于根据冷水水温和预设水温计算热水器的加热装置的目标加热功率；

为了将冷水加热至具有预设水温的热水，需要对冷水进行加热，而加热功率则与预设水温与冷水水温之间的温差呈正相关，即温差越大，目标加热功率需要设置到越大。当然，在计算和设置过程中，还需要考虑水的比热容。热水器加热装置的档位可以分为高、中、低三档，每一当对应不同的温差工况，温差越大，对应的档位越高。

关闭单元23，用于关闭热水器的进水阀210，以使热水器的冷水管100、热水管600、加热管500以及驱动管400构成闭合循环管路；

关闭热水器的进水阀210和分流管300的控制阀，使得冷水管100、热水管600、加热管500以及驱动管400构成闭合循环管路，为水循环加热提供必要条件。

加热单元24，用于开启设置在驱动管400上的水泵410，将冷水管100中的冷水经驱动管400后送至加热管500，加热装置以目标加热功率对加热管500中的水进行加热，加热至预设水温后的热水流入热水管600中。

本实施例中，通过检测冷水水温，并根据冷水水温、目标水温设置加热装置的加热功率，以保证用户可以使用到所需的热水，从而满足用户的需求。

为了使用户可以更加准时的使用热水，所述加热模块20还包括：

第一获取单元25，用于获取热水管600的容量和水泵410的预设功率；热水管600的容量获取方式有多种，在热水管600装配之前，先对热水管600的容量进行检测，当然也可以根据管长和管径来计算，或者从热水器的存储装置中获取。水泵410的功率可以由用户设置，也可以为默认设置。

第二计算单元26，用于根据热水管600的容量和水泵410的预设功率，计算热水填满热水管600所需的填充时长；填充热水管600的时长为热水管600的容量与水泵410功率的比值，即填充热水管600的时长与容量呈反比，与水泵410的功率呈正比。

第三计算单元27，用于根据填充时长和水泵410的开启时间计算发出用水提示的时刻。

以水泵410的开启时间为19:55为例，而填充时长以2分钟为例，则关闭水泵410和加热装置的时刻为19:57，即向用户发出提示的时间也为19:57。向用户发送提示的方式有很多，如可以通过光、振动、声音及其组合来提示，当然，在一些实施例中，也可以通过向指定的终端发送短消息来提示用户。

为例进一步的节约能量，避免加热多余的热水，所述加热模块还包括：

第二获取单元，用于获取热水器花洒700的热水入水口710的终端水温；

本实施例中，在花洒700的热水入水口710处设置有温度传感器，以检测进入花洒700的热水水温。

停止单元，用于当所述终端水温大于或者等于预设水温时关闭水泵410和加热组件。

当热水入水口710处的水温大于或者等于预设水温时，说明整个热水管600内已经充满了热水(由于花洒700设置在冷水管100和热水管600的交界处，花洒700的热水入水口710为热水管600的最末端，当最末端的水温都满足水温要求时，整个热水管600内水的水温也应当满足预设水温)。此时，当然可以关闭水泵410和加热装置了。如此设置使得加热装置和水泵410的工作时间更加准确，避免加热装置和水泵410工作过长的时间，从而使得能源得到更加合理的利用。

为了更加准确的开启水泵和加热装置，在所述加热模块还包括：

第三获取单元，用于获取定时指令，并解析定时指令以获取用水时刻；

获取定时指令的方式可以有很多，例如通过设置在热水器壳体上的物理按键接收，也可以通过热水器的无线通信模块来接收。解析定时指令后，获取用户需要使用热水器的时刻，以23:00为例。

第四获取单元，用于获取热水管的容量和水泵的预设功率；

热水管600的容量获取方式有多种，在热水管600装配之前，先对热水管600的容量进行检测，当然也可以根据管长和管径来计算，或者从热水器的存储装置中获取。水泵410的功率可以由用户设置，也可以为默认设置。

第四计算单元，根据热水管的容量和水泵的预设功率，计算热水填满热水管所需的填充时长；填充热水管600的时长为热水管600的容量与水泵410功率的比值，即填充热水管600的时长与容量呈反比，与水泵410的功率呈正比。

第五计算单元，根据填充时长和用水时刻计算开启水泵和加热装置的时刻。

填充时长以2分钟为例，用水时刻以23:00为例，则水泵和加热装置的开启时间应当为22:58。即最迟在22:58分开启水泵和加热装置才能保证用户在23:00时实现零冷水。通过将水泵和加热组件的开启时间计算准确，避免热水管内的热水的热能散失，以提高热能的利用率。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种热水器的控制方法，热水器的管路包括依次连接的冷水管、热水管、加热管以及分流管，分流管的一端均与加热管连通，另一端均与冷水管连通，热水器的管路还包括与分流管并联设置的驱动管，其特征在于，包括以下步骤：

接收单次巡航指令；

根据单次巡航指令，在热水器排水之前将热水器热水管中的水温加热至预设水温；

所述在热水器排水之前将热水器热水管中的水温加热至预设水温的步骤包括：

检测冷水管中的冷水水温；

根据冷水水温和预设水温计算热水器的加热装置的目标加热功率；

关闭热水器的进水阀，以使热水器的冷水管、热水管、加热管以及驱动管构成闭合循环管路；

开启设置在驱动管上的水泵，将冷水管中的冷水经驱动管后送至加热管，加热装置以目标加热功率对加热管中的水进行加热，加热至预设水温后的热水流入热水管中；

在所述检测冷水管中的冷水水温之前还包括步骤：

获取热水管的容量和水泵的预设功率；

根据热水管的容量和水泵的预设功率，计算热水填满热水管所需的填充时长；

根据填充时长和水泵的开启时间计算发出用水提示的时刻；或者，

在所述检测冷水管中的冷水水温之前还包括步骤：

获取定时指令，并解析定时指令以获取用水时刻；

获取热水管的容量和水泵的预设功率；

根据热水管的容量和水泵的预设功率，计算热水填满热水管所需的填充时长；

根据填充时长和用水时刻计算开启水泵和加热装置的时刻。

2.如权利要求1所述的热水器的控制方法，其特征在于，在所述开启设置在驱动管上的水泵，将冷水管中的冷水经驱动管后送至加热管，加热装置以目标加热功率对加热管中的水进行加热，加热至预设水温后的热水流入热水管中的步骤之后，还包括：

获取热水器花洒的热水入水口的终端水温；

当所述终端水温大于或者等于预设水温时关闭水泵和加热组件。

3.一种热水器，热水器的管路包括依次连接的冷水管、热水管、加热管以及分流管，分流管的一端均与加热管连通，另一端均与冷水管连通，热水器的管路还包括与分流管并联设置的驱动管，其特征在于，包括：

接收模块，用于接收单次巡航指令；

加热模块，用于根据单次巡航指令，在热水器排水之前将热水器热水管中的水温加热至预设水温；

所述加热模块包括：

检测单元，用于检测冷水管中的冷水水温；

第一计算单元，用于根据冷水水温和预设水温计算热水器的加热装置的目标加热功率；

关闭单元，用于关闭热水器的进水阀，以使热水器的冷水管、热水管、加热管以及驱动管构成闭合循环管路；

加热单元，用于开启设置在驱动管上的水泵，将冷水管中的冷水经驱动管后送至加热管，加热装置以目标加热功率对加热管中的水进行加热，加热至预设水温后的热水流入热水管中；

加热模块还包括：

第一获取单元，用于获取热水管的容量和水泵的预设功率；

第二计算单元，用于根据热水管的容量和水泵的预设功率，计算热水填满热水管所需的填充时长；

第三计算单元，用于根据填充时长和水泵的开启时间计算发出用水提示的时刻；

或者，

所述加热模块还包括：

第三获取单元，用于获取定时指令，并解析定时指令以获取用水时刻；

第四获取单元，用于获取热水管的容量和水泵的预设功率；

第四计算单元，根据热水管的容量和水泵的预设功率，计算热水填满热水管所需的填充时长；

第五计算单元，用于根据填充时长和用水时刻计算开启水泵和加热装置的时刻。

4.如权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述加热模块还包括：

第二获取单元，用于获取热水器花洒的热水入水口的终端水温；

停止单元，用于当所述终端水温大于或者等于预设水温时关闭水泵和加热组件。

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