CN106804184A - 自压缩液肥灌注结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自压缩液肥灌注结构,灌注管为空心结构,灌注管的底部为尖头,灌注管的底部外圆面上开设有出液孔;支撑体固定于灌注管内,支撑体上开设有多个通过孔;挡环固定于灌注管内,挡环由铁半圆环和铷磁铁半圆环构成;密封片设置于灌注管内;弹簧设置于灌注管内;活塞滑动设置于灌注管内,活塞杆的一端与活塞的上表面连接,活塞杆的另一端延伸至灌注管外;活塞内设置有扇形的铷磁铁块;储液罐固定在灌注管的外表面上;还包括压缩弹簧和压缩板,压缩板上下滑动设置于储液罐内,压缩弹簧的一端与压缩板连接,压缩弹簧的另一端与储液罐的顶部连接。本发明实现了土下施肥。
Description
技术领域
本发明涉及一种农用器械。
背景技术
当土壤里不能提供作物生长发育所需的营养时,需要对作物进行人为的营养元素的补充。通常,对作物进行营养元素的补充时,将肥料直接施放至作物根部处的土壤上。这样的施肥方式导致作物的根部难以直接对肥料进行吸收,其吸收效率低,吸收周期长。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种自压缩液肥灌注结构。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
自压缩液肥灌注结构,包括灌注管、活塞、活塞杆、挡环、密封片、弹簧、支撑体和储液罐;灌注管为空心结构,灌注管的底部为尖头,灌注管的底部外圆面上开设有出液孔;支撑体固定于灌注管内,支撑体上开设有多个通过孔;挡环固定于灌注管内,挡环位于支撑体上方,挡环由铁半圆环和铷磁铁半圆环构成;密封片设置于灌注管内,密封片位于支撑体和挡环之间,密封片与灌注管的内表面之间存在间隙;弹簧设置于灌注管内,弹簧的一端与密封片连接,弹簧的另一端与支撑体连接,弹簧将密封片压紧在挡环的下表面;活塞滑动设置于灌注管内,活塞位于挡环上方,活塞杆的一端与活塞的上表面连接,活塞杆的另一端延伸至灌注管外;活塞内设置有扇形的铷磁铁块,铷磁铁块与铷磁铁半圆环相互排斥;储液罐固定在灌注管的外表面上,储液罐上开设有流动孔A,灌注管上开设有与流动孔A连通的流动孔B,流动孔B与挡环之间的距离小于活塞的厚度;还包括压缩弹簧和压缩板,压缩板上下滑动设置于储液罐内,压缩弹簧的一端与压缩板连接,压缩弹簧的另一端与储液罐的顶部连接。
工作过程如下:
通过活塞杆转动活塞,使活塞内的铷磁铁块正对铷磁铁半圆环,铷磁铁块和铷磁铁半圆环相互排斥,活塞向上运动,储液罐内的肥料液体通过流动孔A和流动孔B进入灌注管。此时在弹簧的作用下密封片贴于挡环下表面,肥料液体不会流出。通过灌注管的尖头将灌注管插入土壤中。通过活塞杆转动活塞,使活塞内的铷磁铁块正对铁半圆环,铷磁铁块和铁半圆环相互吸引,活塞向下运动。在活塞压力的作用下,肥料液体内压增大使弹簧被压缩,密封片脱离挡环,肥料液体通过密封片和灌注管内表面之间的间隙向下流动,并通过支撑体上的通过孔进入灌注管下端。最终肥料液体通过灌注管下端的出液孔流出。
本发明实现了土下施肥,作物根部能够直接对肥料进行吸收,提高了吸收效率,降低了吸收周期。
本发明无需人力提起和下压活塞,更加省力。
设置压缩弹簧和压缩板,使储液罐内存在内压,避免储液罐内肥料液体较少时,肥料液体难以流入灌注管内的问题。
进一步的,所述挡环的底部开设有卡槽;所述密封片的顶部设置有与卡槽对应的卡环。
设置卡环和卡槽,避免挡环与密封片的错位,提高密封性能。
进一步的,还包括设置于所述流动孔B内的单向阀,单向阀向灌注管内导通。
设置单向阀,避免在活塞下压时液体肥料回流入储液罐内。
进一步的,还包括固定于所述灌注管外表面的提手。
综上所述,本发明的优点和有益效果在于:
1. 本发明实现了土下施肥,作物根部能够直接对肥料进行吸收,提高了吸收效率,降低了吸收周期。
2. 本发明无需人力提起和下压活塞,更加省力。
3. 设置压缩弹簧和压缩板,使储液罐内存在内压,避免储液罐内肥料液体较少时,肥料液体难以流入灌注管内的问题。
4. 设置卡环和卡槽,避免挡环与密封片的错位,提高密封性能。
5. 设置单向阀,避免在活塞下压时液体肥料回流入储液罐内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例,下面将对描述本发明实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。
图1为本发明的结构示意图;
其中附图标记对应的零部件名称如下:
1-灌注管,2-活塞,3-活塞杆,4-挡环,5-密封片,6-弹簧,7-支撑体,8-储液罐,9-单向阀,10-提手,11-压缩弹簧,12-压缩板,101-流动孔B,102-出液孔,21-铷磁铁块,41-卡槽,51-卡环,71-通过孔,81-流动孔A。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明,下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分,而不是全部。基于本发明记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本发明保护的范围内。
实施例1:
如图1所示,自压缩液肥灌注结构,包括灌注管1、活塞2、活塞杆3、挡环4、密封片5、弹簧6、支撑体7和储液罐8;灌注管1为空心结构,灌注管1的底部为尖头,灌注管1的底部外圆面上开设有出液孔102;支撑体7固定于灌注管1内,支撑体7上开设有多个通过孔71;挡环4固定于灌注管1内,挡环4位于支撑体7上方,挡环4由铁半圆环和铷磁铁半圆环构成;密封片5设置于灌注管1内,密封片5位于支撑体7和挡环4之间,密封片5与灌注管1的内表面之间存在间隙;弹簧6设置于灌注管1内,弹簧6的一端与密封片5连接,弹簧6的另一端与支撑体7连接,弹簧6将密封片5压紧在挡环4的下表面;活塞2滑动设置于灌注管1内,活塞2位于挡环4上方,活塞杆3的一端与活塞2的上表面连接,活塞杆3的另一端延伸至灌注管1外;活塞2内设置有扇形的铷磁铁块21,铷磁铁块21与铷磁铁半圆环相互排斥;储液罐8固定在灌注管1的外表面上,储液罐8上开设有流动孔A81,灌注管1上开设有与流动孔A81连通的流动孔B101,流动孔B101与挡环4之间的距离小于活塞2的厚度;还包括压缩弹簧11和压缩板12,压缩板12上下滑动设置于储液罐8内,压缩弹簧11的一端与压缩板12连接,压缩弹簧11的另一端与储液罐8的顶部连接。
通过活塞杆3转动活塞2,使活塞2内的铷磁铁块21正对铷磁铁半圆环,铷磁铁块和铷磁铁半圆环相互排斥,活塞2向上运动,储液罐8内的肥料液体通过流动孔A81和流动孔B101进入灌注管1。此时在弹簧6的作用下密封片5贴于挡环4下表面,肥料液体不会流出。通过灌注管1的尖头将灌注管1插入土壤中。通过活塞杆3转动活塞2,使活塞2内的铷磁铁块21正对铁半圆环,铷磁铁块和铁半圆环相互吸引,活塞2向下运动。在活塞2压力的作用下,肥料液体内压增大使弹簧6被压缩,密封片5脱离挡环4,肥料液体通过密封片5和灌注管1内表面之间的间隙向下流动,并通过支撑体7上的通过孔71进入灌注管1下端。最终肥料液体通过灌注管1下端的出液孔102流出。
本发明实现了土下施肥,作物根部能够直接对肥料进行吸收,提高了吸收效率,降低了吸收周期。
本发明无需人力提起和下压活塞,更加省力。
设置压缩弹簧11和压缩板12,使储液罐8内存在内压,避免储液罐8内肥料液体较少时,肥料液体难以流入灌注管1内的问题。
实施例2:
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,所述挡环4的底部开设有卡槽41;所述密封片5的顶部设置有与卡槽41对应的卡环51。
设置卡环51和卡槽41,避免挡环4与密封片5的错位,提高密封性能。
实施例3:
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,还包括设置于所述流动孔B101内的单向阀9,单向阀9向灌注管1内导通。
设置单向阀9,避免在活塞2下压时液体肥料回流入储液罐8内。
实施例4:
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,还包括固定于所述灌注管1外表面的提手10。
Claims (4)
1.自压缩液肥灌注结构,其特征在于:
包括灌注管(1)、活塞(2)、活塞杆(3)、挡环(4)、密封片(5)、弹簧(6)、支撑体(7)和储液罐(8);
灌注管(1)为空心结构,灌注管(1)的底部为尖头,灌注管(1)的底部外圆面上开设有出液孔(102);
支撑体(7)固定于灌注管(1)内,支撑体(7)上开设有多个通过孔(71);
挡环(4)固定于灌注管(1)内,挡环(4)位于支撑体(7)上方,挡环(4)由铁半圆环和铷磁铁半圆环构成;
密封片(5)设置于灌注管(1)内,密封片(5)位于支撑体(7)和挡环(4)之间,密封片(5)与灌注管(1)的内表面之间存在间隙;
弹簧(6)设置于灌注管(1)内,弹簧(6)的一端与密封片(5)连接,弹簧(6)的另一端与支撑体(7)连接,弹簧(6)将密封片(5)压紧在挡环(4)的下表面;
活塞(2)滑动设置于灌注管(1)内,活塞(2)位于挡环(4)上方,活塞杆(3)的一端与活塞(2)的上表面连接,活塞杆(3)的另一端延伸至灌注管(1)外;
活塞(2)内设置有扇形的铷磁铁块(21),铷磁铁块(21)与铷磁铁半圆环相互排斥;
储液罐(8)固定在灌注管(1)的外表面上,储液罐(8)上开设有流动孔A(81),灌注管(1)上开设有与流动孔A(81)连通的流动孔B(101),流动孔B(101)与挡环(4)之间的距离小于活塞(2)的厚度;
还包括压缩弹簧(11)和压缩板(12),压缩板(12)上下滑动设置于储液罐(8)内,压缩弹簧(11)的一端与压缩板(12)连接,压缩弹簧(11)的另一端与储液罐(8)的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的自压缩液肥灌注结构,其特征在于:
所述挡环(4)的底部开设有卡槽(41);
所述密封片(5)的顶部设置有与卡槽(41)对应的卡环(51)。
3.根据权利要求1所述的自压缩液肥灌注结构,其特征在于:
还包括设置于所述流动孔B(101)内的单向阀(9),单向阀(9)向灌注管(1)内导通。
4.根据权利要求1所述的自压缩液肥灌注结构,其特征在于:
还包括固定于所述灌注管(1)外表面的提手(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510852134.0A CN106804184A (zh) | 2015-11-28 | 2015-11-28 | 自压缩液肥灌注结构 |
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CN201510852134.0A CN106804184A (zh) | 2015-11-28 | 2015-11-28 | 自压缩液肥灌注结构 |
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CN106804184A true CN106804184A (zh) | 2017-06-09 |
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ID=59157009
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CN201510852134.0A Pending CN106804184A (zh) | 2015-11-28 | 2015-11-28 | 自压缩液肥灌注结构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN106804184A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115804287A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-03-17 | 山西农业大学高粱研究所(山西省农业科学院高粱研究所) | 一种高粱种植用多功能施肥设备 |
-
2015
- 2015-11-28 CN CN201510852134.0A patent/CN106804184A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170609 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |