CN106793737A - 一种爆破环境下的电磁兼容设备外壳 - Google Patents

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CN106793737A CN201710156371.2A CN201710156371A CN106793737A CN 106793737 A CN106793737 A CN 106793737A CN 201710156371 A CN201710156371 A CN 201710156371A CN 106793737 A CN106793737 A CN 106793737A
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刘博�
罗超文
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    • H05K9/0007—Casings
    • H05K9/0049—Casings being metallic containers

Abstract

本发明涉及一种爆破环境下的电磁兼容设备外壳，外壳为由相互平行的背面板和正面板以及设置在背面板和正面板之间的侧边上依次相邻的第一侧面板、第二侧面板、第三侧面板和第四侧面板一共六块金属板组成的长方体，金属板采用铝铣工艺制成，正面板上设置有显示屏，显示屏采用电磁屏蔽玻璃制成，第一侧面板上设置有通风孔，第二侧面板的中间部位上设置有电源开关，电源开关的两侧分别设置有电源指示灯和充电指示灯，第三侧面板上设置有电缆连接头，壳体内设置有一层电磁波反射内胆。本发明对电磁兼容设备的外壳各部件和金属板之间的缝隙进行了屏蔽处理，使电磁兼容设备的外壳屏蔽效能大大提高，有利于提高电磁兼容设备的测试精度和测试可靠性。

Description

一种爆破环境下的电磁兼容设备外壳
技术领域
本发明涉及爆破器材相关技术领域，具体设计一种爆破环境下的电磁兼容设备外壳。
背景技术
中外各国对爆破地震效应的测试已基本形成了各自的观测系统和手段，因此各国的测试仪器也均有不同，但主要以塑料外壳的实验室仪器或者型材拼接的自研设备为主。由于爆破振动环境的复杂性和传播介质的多样性等原因，信号往往受到较大干扰，难以有效捕捉到足够高精度的振动数据，用于分析由爆破振动激励下的地震波传播方式以及衰减规律，随着电磁兼容技术的发展，尤其是仪器外壳电磁屏蔽技术的广泛应用，对爆破振动设备，提出了新的要求。
爆破震动信号是一种非平稳随机信号，频谱主要分布在0‐5kHz，属于超低频信号，对于采集仪干扰而言，主要分数字干扰和模拟干扰。数字干扰主要产生在设备内部电路之间，属于PCB设计的范畴。本发明主要针对信号从传感器到采集仪这一段空间，也就主要是外界环境，对模拟信号的干扰，以及强浪涌信号对整体设备的干扰。采集信号通过快速Fourier变换(FFT)、短时Fourier变换(STFT)和小波变换(WT)是爆破信号分析，可以得到振动规律。高频干扰，可以通过低通滤波器，轻易滤除。但对于低频干扰，就需要强调外壳的设计。
屏蔽技术用来抑制电磁干扰沿空间的传播，即切断辐射骚扰干扰的耦合途径。电磁骚扰干扰沿空间的传播是以电磁波的方式进行的，实际机箱上有许多泄漏源，如不同部分结合处的缝隙通风口、显示窗、按键、指示灯、电源线等。
发明内容
本发明为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供了一种爆破环境下的电磁兼容设备外壳，以尽量减少泄漏源来提高电磁兼容设备外壳的屏蔽效果。
为解决上述问题，本发明提出的爆破环境下的电磁兼容设备外壳，所述外壳为由相互平行的背面板和正面板以及设置在所述背面板和正面板之间的侧边上依次相邻的第一侧面板、第二侧面板、第三侧面板和第四侧面板一共六块金属板组成的长方体，所述金属板采用铝铣工艺制成，所述正面板上设置有显示屏，所述显示屏采用电磁屏蔽玻璃制成，所述第一侧面板上设置有通风孔，所述第二侧面板的中间部位上设置有电源开关，所述电源开关的两侧分别设置有电源指示灯和充电指示灯，所述第三侧面板上设置有电缆连接头，所述壳体内设置有一层电磁波反射内胆，采用双重屏蔽，能提高设备的屏蔽效能和抗腐蚀性。
上述技术方案中，所述通风孔上设置有导电衬垫和屏蔽网板。
上述技术方案中，所述外壳的电源开关、电源指示灯、充电指示灯以及电缆连接头与壳体之间的可拆卸式压接缝均填入射频导电衬垫，以确保缝隙电接触的连续性。
上述技术方案中，所述外壳的壳体金属裸露或作导电涂覆，导电涂覆后电阻在豪欧级。
上述技术方案中，所述壳体上金属板直接接触的缝隙，采用紧固点螺钉、铆钉或点焊连接，所述紧固点之间的最大间距小于1/4个波长长度，紧固点连接采用迷宫式或嵌入式结构，增加缝隙深度，以减少缝隙泄露。
上述技术方案中，所述壳体上各金属板的搭接边的宽度为金属板厚度的10倍。
本发明与现有技术方案相比具有以下有益效果和优点：
本发明根据电磁屏蔽的原则，对电磁兼容设备的外壳各部件和金属板之间的缝隙进行了屏蔽处理，使电磁兼容设备的外壳屏蔽效能大大提高，有利于提高电磁兼容设备的测试精度和测试可靠性，在严格控制爆破地震效应、科学监测与客观分析爆破振动影响等方面具有实际工程意义。
附图说明
图1是本发明的结构示意图一。
图2是本发明的结构示意图二。
图中编号说明：1、背面板；2、正面板；3、第一侧面板；4、第二侧面板；5、第三侧面板；6、第四侧面板；7、显示屏；8、通风孔；9、电源开关；10、电源指示灯；11、充电指示灯；12、电缆连接头。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：
实施例一：
如图1、图2所示，本实施例中的爆破环境下的电磁兼容设备外壳，外壳为由相互平行的背面板1和正面板2以及设置在背面板1和正面板2之间的侧边上依次相邻的第一侧面板3、第二侧面板4、第三侧面板5和第四侧面板6一共六块金属板组成的长方体，金属板采用铝铣工艺制成，正面板2上设置有显示屏7，显示屏7采用电磁屏蔽玻璃制成，第一侧面板3上设置有通风孔8，第二侧面板4的中间部位上设置有电源开关9，电源开关9的两侧分别设置有电源指示灯10和充电指示灯11，第三侧面板5上设置有四个电缆连接头12，壳体内设置有一层电磁波反射内胆，采用双重屏蔽，能提高设备的屏蔽效能和抗腐蚀性。
通风孔8上设置有导电衬垫和屏蔽网板。
外壳的电源开关9、电源指示灯10、充电指示灯11以及电缆连接头12与壳体之间的可拆卸式压接缝均填入射频导电衬垫，以确保缝隙电接触的连续性。
外壳的壳体作导电涂覆，导电涂覆后电阻在豪欧级。
壳体上金属板直接接触的缝隙，采用紧固点螺钉连接，紧固点之间的最大间距小于1/5个波长长度，紧固点连接采用迷宫式结构，增加缝隙深度，以减少缝隙泄露。
壳体上各金属板的搭接边的宽度为金属板厚度的10倍。
实施例二：
本实施例中的爆破环境下的电磁兼容设备外壳，外壳为由相互平行的背面板1和正面板2以及设置在背面板1和正面板2之间的侧边上依次相邻的第一侧面板3、第二侧面板4、第三侧面板5和第四侧面板6一共六块金属板组成的长方体，金属板采用铝铣工艺制成，正面板2上设置有显示屏7，显示屏7采用电磁屏蔽玻璃制成，第一侧面板3上设置有通风孔8，第二侧面板4的中间部位上设置有电源开关9，电源开关9的两侧分别设置有电源指示灯10和充电指示灯11，第三侧面板5上设置有四个电缆连接头12，壳体内设置有一层电磁波反射内胆，采用双重屏蔽，能提高设备的屏蔽效能和抗腐蚀性。
通风孔8上设置有导电衬垫和屏蔽网板。
外壳的电源开关9、电源指示灯10、充电指示灯11以及电缆连接头12与壳体之间的可拆卸式压接缝均填入射频导电衬垫，以确保缝隙电接触的连续性。
外壳的壳体金属裸露。
壳体上金属板直接接触的缝隙，采用紧固点铆钉连接，紧固点之间的最大间距小于1/6个波长长度，紧固点连接采用嵌入式结构，增加缝隙深度，以减少缝隙泄露。
壳体上各金属板的搭接边的宽度为金属板厚度的10倍。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种爆破环境下的电磁兼容设备外壳，其特征在于，所述外壳为由相互平行的背面板和正面板以及设置在所述背面板和正面板之间的侧边上依次相邻的第一侧面板、第二侧面板、第三侧面板和第四侧面板一共六块金属板组成的长方体，所述金属板采用铝铣工艺制成，所述正面板上设置有显示屏，所述显示屏采用电磁屏蔽玻璃制成，所述第一侧面板上设置有通风孔，所述第二侧面板的中间部位上设置有电源开关，所述电源开关的两侧分别设置有电源指示灯和充电指示灯，所述第三侧面板上设置有电缆连接头，所述壳体内设置有一层电磁波反射内胆。
2.根据权利要求1所述的爆破环境下的电磁兼容设备外壳，其特征在于，所述通风孔上设置有导电衬垫和屏蔽网板。
3.根据权利要求1所述的爆破环境下的电磁兼容设备外壳，其特征在于，所述外壳的电源开关、电源指示灯、充电指示灯以及电缆连接头与壳体之间的可拆卸式压接缝均填入射频导电衬垫。
4.根据权利要求1所述的爆破环境下的电磁兼容设备外壳，其特征在于，所述外壳的壳体金属裸露或作导电涂覆，导电涂覆后电阻在豪欧级。
5.根据权利要求1所述的爆破环境下的电磁兼容设备外壳，其特征在于，所述壳体上金属板直接接触的缝隙，采用紧固点螺钉、铆钉或点焊连接，所述紧固点之间的最大间距小于1/4个波长长度，紧固点连接采用迷宫式或嵌入式结构。
6.根据权利要求1所述的爆破环境下的电磁兼容设备外壳，其特征在于，所述壳体上各金属板的搭接边的宽度为金属板厚度的10倍。
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