CN106783769A - 一种导电导热薄膜组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导电导热薄膜组件,包括热源和导热膜,所述导热膜包覆再所述热源的表面,本发明所提出之导热薄膜材料,除具有极佳的导热特性外,能达到更薄的厚度,可接着于热源之上,使得整体的机件厚度能有效下降,而不影响其散热性能。

Description

一种导电导热薄膜组件
技术领域
本发明涉及一种导热材料,尤其是涉及一种导电导热薄膜组件。
背景技术
移动通讯装置如手机及便携式3C产品因电子元件在高速运算与空间限缩下,产生废热及局部高温难以逸散,造成CPU/APU芯片降频与机件过热问题;此外,高功率发光二极管(LED)在工作期间也会产生大量的热,其中高达60-70%的能量主要以非辐射复合发生的点阵振动的形式转化成热能,而这些LED操作时产生的高温,若无法有效导出将消弱发光效率,并减少LED使用寿命。基于现今多数产品在热导需求下,使均温散热材料需适当地导入装置中以解决该热积蓄的问题,而在未来机件尺寸微缩下,具有超薄、均温与高热传性能,能有效降低机件热源温度及缓和热点功效之散热材料迫切需要。
现有的传统手机散热设计中,以智能手机常用散热材料来说,是去置换中间的Middle Frame以增加热容积与增加传导的速度,或是直接贴上铜箔、石墨等产品,使其运作时之升温梯度减缓,并将主要的热源快速的横向摊开到远端较冷处,避免热点的堆积。然而此种散热方式,由于铜箔或石墨并非直接与热源接触,中间存在有一定的空气层,造成散热与均温效果不佳。
传统手机另一常见的散热设计实例,以热导管辅以热传胶,黏着于锈钢材质结构上,此种方式虽能够直接黏着于热源处,相较于说明一的实例虽能够较有传导热量,然热导管具有一定厚度,且热导管在有效的导热作用下,该热导管的整体厚度瓶颈为0.5毫米,使得整体的机件厚度在未来厚度减薄下将无法胜任。
发明内容
本发明的目的是解决上述提出的问题,提供一种具导电与导热之薄膜材料,该薄膜可由石墨烯材或金属组成,亦或为石墨烯材与金属的合成材料,使得此种具导电与导热之薄膜材料,在电流散布与热传导特性等,均可获得相当程度的提升的一种导电导热薄膜组件。
本发明的目的是以如下方式实现的:一种导电导热薄膜组件,包括热源和导热膜,所述导热膜包覆再所述热源的表面。
上述的一种导电导热薄膜组件,所述导热膜是有石墨烯和/或金属组成的合成材料。
上述的一种导电导热薄膜组件,所述石墨烯材是碳60、碳70、石墨烯、奈米碳管、碳纤维、石墨、类钻碳或上述至少一种材料所组成之薄膜。
上述的一种导电导热薄膜组件,所述金属是铝、铜、红铜、黄铜、银、金、镁、锌、铁、不锈钢、钛或上述至少一种金属所形成之合金。
上述的一种导电导热薄膜组件,所述石墨烯材与金属的合成材料是将石墨烯材成长于金属表面、或金属沉积于石墨烯材表面、或石墨烯材沉积于金属表面,亦或将石墨烯材与金属以任意比例混合而成之薄膜。
上述的一种导电导热薄膜组件,所述金属材料是薄片、基板、或沉积于任何另一基板之薄膜,其厚度调整自1nm至1000um之间。
上述的一种导电导热薄膜组件,将石墨烯材成长于金属表面的方式包含电浆火炬法、微波电浆化学气相沈积、电浆增强化学气相沈积、电子回旋共振式化学气相沈积、电感式耦合电浆化学气相沈积、低压化学气相沈积、常压化学气相沈积、热化学气相沈积或金属有机化学气相沈积等化学气相沈积之方式。
上述的一种导电导热薄膜组件,所述石墨烯材沉积于金属表面,该沉积的方式可以是热蒸镀、离子溅镀、雷射溅镀、电镀、无电极电镀、电弧放电、喷涂、旋涂、电泳、网印法、刮刀成膜。
本发明的优点:本发明所提出之导热薄膜材料,除具有极佳的导热特性外,能达到更薄的厚度,可接着于热源之上,使得整体的机件厚度能有效下降,而不影响其散热性能。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1是本发明的结构示意图;
具体实施方式:
见图1所示,一种导电导热薄膜组件,包括热源1和导热膜2,所述导热膜2包覆再所述热源1的表面。所述导热膜2是有石墨烯和/或金属组成的合成材料。
所述石墨烯材是碳60、碳70、石墨烯、奈米碳管、碳纤维、石墨、类钻碳或上述至少一种材料所组成之薄膜。所述金属是铝、铜、红铜、黄铜、银、金、镁、锌、铁、不锈钢、钛或上述至少一种金属所形成之合金。所述石墨烯材与金属的合成材料是将石墨烯材成长于金属表面、或金属沉积于石墨烯材表面、或石墨烯材沉积于金属表面,亦或将石墨烯材与金属以任意比例混合而成之薄膜。所述金属材料是薄片、基板、或沉积于任何另一基板之薄膜,其厚度调整自1nm至1000um之间。:将石墨烯材成长于金属表面的方式包含电浆火炬法、微波电浆化学气相沈积、电浆增强化学气相沈积、电子回旋共振式化学气相沈积、电感式耦合电浆化学气相沈积、低压化学气相沈积、常压化学气相沈积、热化学气相沈积或金属有机化学气相沈积等化学气相沈积之方式。所述石墨烯材沉积于金属表面,该沉积的方式可以是热蒸镀、离子溅镀、雷射溅镀、电镀、无电极电镀、电弧放电、喷涂、旋涂、电泳、网印法、刮刀成膜。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导电导热薄膜组件,其特征在于:包括热源(1)和导热膜(2),所述导热膜(2)包覆再所述热源(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种导电导热薄膜组件,其特征在于:所述导热膜(2)是有石墨烯和/或金属组成的合成材料。
3.根据权利要求2所述的一种导电导热薄膜组件,其特征在于:所述石墨烯材是碳60、碳70、石墨烯、奈米碳管、碳纤维、石墨、类钻碳或上述至少一种材料所组成之薄膜。
4.根据权利要求2所述的一种导电导热薄膜组件,其特征在于:所述金属是铝、铜、红铜、黄铜、银、金、镁、锌、铁、不锈钢、钛或上述至少一种金属所形成之合金。
5.根据权利要求2所述的一种导电导热薄膜组件,其特征在于:所述石墨烯材与金属的合成材料是将石墨烯材成长于金属表面、或金属沉积于石墨烯材表面、或石墨烯材沉积于金属表面,亦或将石墨烯材与金属以任意比例混合而成之薄膜。
6.根据权利要求2所述的一种导电导热薄膜组件,其特征在于:所述金属材料是薄片、基板、或沉积于任何另一基板之薄膜,其厚度调整自1nm至1000um之间。
7.根据权利要求2所述的一种导电导热薄膜组件,其特征在于:将石墨烯材成长于金属表面的方式包含电浆火炬法、微波电浆化学气相沈积、电浆增强化学气相沈积、电子回旋共振式化学气相沈积、电感式耦合电浆化学气相沈积、低压化学气相沈积、常压化学气相沈积、热化学气相沈积或金属有机化学气相沈积等化学气相沈积之方式。
8.根据权利要求2所述的一种导电导热薄膜组件,其特征在于:所述石墨烯材沉积于金属表面,该沉积的方式可以是热蒸镀、离子溅镀、雷射溅镀、电镀、无电极电镀、电弧放电、喷涂、旋涂、电泳、网印法、刮刀成膜。
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