CN106783358A - 一种隔离刀联锁操作机构 - Google Patents

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    • H01H31/02Details
    • H01H31/04Interlocking mechanisms

Abstract

本发明涉及高压电气设备领域,尤其是一种隔离刀联锁操作机构,包括操作面板,所述操作面板的操作面上设有联锁操控装置,所述操作面板操作面的背面设有齿轮传动组,所述联锁操控装置通过齿轮传动组驱动隔离刀合分闸,其特征在于:所述联锁操控装置包括手动操作组件和自锁组件。本发明的隔离刀联锁操作机构在检修时通过手动操作组件控制隔离刀分合闸,手动操作每到一个工位上时自锁组件都会自动锁住操作手柄,防止误操作。

Description

一种隔离刀联锁操作机构
技术领域
本发明涉及高压电气设备的技术领域,尤其是一种用于隔离刀合分闸的联锁操作机构。
背景技术
现有的机械闭锁大多由支架、开关操作机构、面板、手柄、紧急解锁等主要部件组成,电气开关设备机械联锁操作机构通常包括机械联动机构和操作手柄机构,其中机械联动机构包括设于闭锁操动安装板上的座架、安装于座架上的轴、转动配合于轴上的转盘,以及用于分别锁定转盘的锁杆组件;其中操作手柄机构包括设于闭锁操动面板上的限位盘、同轴固定连接的操作手柄和操作手柄拨叉,操作手柄拨叉连接有拨叉杆,拨叉杆通过拉杆与一联锁板连接,联锁板再与锁杆组件连接;锁杆组件与转盘锁定卡口作锁定配合时,可将隔离开关、接地开关锁定在分闸或合闸状态;当将锁杆组件中的锁位拉杆往下拉时,锁杆便脱离转盘锁定短卡口和转盘锁定长卡口,此时转盘能够转动,改变隔离开关、接地开关的状态。联锁板上设有联锁板长卡口和联锁板短卡口,当联锁板长卡口与锁杆配合时,联锁板没有锁住锁杆,此时可操作锁位拉杆,使锁杆和转盘脱开锁定;当联锁板短卡口与锁杆配合时,联锁板锁住锁杆,此时不能操作锁位拉杆,锁杆和转盘保持锁定状态。通过转盘分别与上下隔离开关联锁,断路器通过操作机构与闭锁联锁,支架固定在柜体上。
但是这样设置的现有技术存在配合上不完善的地方,比如将现有技术应用在箱型固定式交流金属封闭开关设备上,如果要进行停电操作须依次执行以下步骤:分断路器、操作机构手柄旋至“操作”挡位、隔离刀闸分下(上)隔离、隔离刀闸合上(下)接地,此时停电操作结束;操作机构手柄旋至“检修”挡位、开前后门,此时电气开关设备处于停电检修状态,隔离开关回路和断路器回路均断开;送电操作:关前后门、操作机构手柄旋至“操作”挡位、隔离刀闸分上(下)接地、隔离刀闸合上(下)隔离、操作机构手柄旋至“工作”挡位、合断路器,此时电气开关设备上电工作;但是如果在设备的送电操作过程中,隔离刀闸合上(下)后,操作机构手柄仍误停留在“操作”挡位,此时通过电气控制开关或微机保护远控进行合闸操作,隔离开关回路合闸操作后通电状态,由于断路器是通过合闸线圈通电吸合触点的方式导通回路的,所以这样的操作会造成断路器回路中的合闸线圈导通,断路器回路被机械联锁操作机构闭锁着处于断开状态,断路器无法闭合,导致合闸线圈长时间通电而烧毁的事故。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种可以有效防止误操作,锁定性能好的隔离刀联锁操作机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明的隔离刀联锁操作机构,包括操作面板,所述操作面板的操作面上设有联锁操控装置,所述操作面板操作面的背面设有齿轮传动组,所述联锁操控装置通过齿轮传动组驱动隔离刀合分闸,所述联锁操控装置包括手动操作组件和自锁组件,所述手动操作组件包括位于所述操作面背面的操作接头、活门和操作手柄,所述操作接头位于齿轮传动组的动力输入轴的端部,所述操作面板和活门上分别设有让操作手柄穿过的通口,所述操作手柄通过操作接头和齿轮传动组驱动隔离刀合分闸,所述自锁组件包括与控制面板滑动配合的顶板、与控制面板铰接的卡板和限位盘,所述顶板朝向所述通口的一端设有凸起,所述操作手柄上设有与所述凸起配合的凹槽,所述卡板的中部铰接在控制面板上,所述卡板的一端为铰接端,铰接端与所述顶板铰接,所述卡板的另外一端为自由端,所述自由端上设有凸台,所述限位盘上设有与所述凸台配合的卡槽,所述限位盘通过齿轮传动组与所述动力输入轴联动,所述操作手柄转动时限位盘随动,直至所述凸台进入卡槽内卡死,同时卡板驱动顶板上的凸起卡入操作手柄的凹槽中锁死操作手柄。
本发明所述控制面板上设有具有卡口的第一扣板,所述卡板上铰接有具有卡口的第二扣板,解锁时顶板远离所述通口,顶板驱动卡板上的第二扣板转动并扣合到第一扣板上,第一扣板和第二扣板上的卡口咬合。
本发明所述操作面板上设有开口,开口上方设有离合板,所述离合板的一端铰接在操作面板上,另外一端铰接在活门上,所述活门朝向远离通口的方向运动,离合板在活门的作用下转动并抵靠在所述卡板的铰接端上卡死所述卡板。
本发明所述活门上设有控制活门滑动的活门销,所述控制面板上设有让活门销穿过的滑槽。
本发明所述顶板上设有控制顶板滑动的解锁销,所述解锁销上铰接有联动杆,所述联动杆远离所述解锁销的一端与卡板的铰接端铰接。
本发明所述限位盘的外圆周上设置有三个卡槽,所述操作面板上还设有限位销,所述限位销位于第一扣板靠近限位盘的一侧。
本发明的隔离刀联锁操作机构的有益效果是:本发明的隔离刀联锁操作机构通过手动操作组件控制隔离刀分合闸,手动操作每到一个工位上时自锁组件都会自动锁住操作手柄,防止误操作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的隔离刀联锁操作机构整体结构示意图;
图2是本发明的联锁操控装置结构示意图。
其中:操作面板1;活门21,操作手柄22;顶板31,卡板32,限位盘33,联动杆34;第一扣板41,第二扣板42;离合板5。
具体实施方式
实施例一:
如图1-2所示,本实施例的隔离刀联锁操作机构包括操作面板1,操作面板1的操作面上设有联锁操控装置,操作面板1操作面的背面设有齿轮传动组,联锁操控装置通过齿轮传动组驱动隔离刀合分闸,联锁操控装置包括手动操作组件和自锁组件,手动操作组件包括位于操作面背面的操作接头、活门21和操作手柄22,操作接头位于齿轮传动组的动力输入轴的端部,操作面板1和活门21上分别设有让操作手柄22穿过的通口,操作手柄22通过操作接头和齿轮传动组驱动隔离刀合分闸,自锁组件包括与操作面板1滑动配合的顶板31、与操作面板1铰接的卡板32和限位盘33,顶板31朝向通口的一端设有凸起,操作手柄22上设有与凸起配合的凹槽,卡板32的中部铰接在操作面板1上,卡板32的一端为铰接端,铰接端与顶板31铰接,卡板32的另外一端为自由端,自由端上设有凸台,限位盘33上设有与凸台配合的卡槽,限位盘33通过齿轮传动组与动力输入轴联动,操作手柄22转动时限位盘33随动,直至凸台进入卡槽内卡死,同时卡板32驱动顶板31上的凸起卡入操作手柄22的凹槽中锁死操作手柄22,此时操作手柄22无法再继续操作,证明隔离刀已到位,同时防止误操作。
操作面板1上设有具有卡口的第一扣板41,卡板32上铰接有具有卡口的第二扣板42,操作手柄22手动到位后需要解锁才能继续操作,解锁时顶板31远离通口,顶板31驱动卡板32上的第二扣板42转动并扣合到第一扣板41上,第一扣板41和第二扣板42上的卡口咬合,这样第一扣板41和第二扣板42可以一直保持扣合状态从而使联锁操控装置一直保持解锁状态,为了防止第一扣板41转动,操作面板1上还设有限位销,所述限位销位于第一扣板41靠近限位盘33的一侧,解锁状态下限位销抵靠在第一扣板41上使第一扣板41无法自由转动。
手动操作完之后由电动操作,为了防止卡板32的凸台卡入卡槽内阻碍齿轮传动组工作,操作面板1上设有开口,开口上方设有离合板5,离合板5的一端铰接在操作面板1上,另外一端铰接在活门21上,活门21朝向远离通口的方向运动,离合板5在活门21的作用下转动并抵靠在卡板32的铰接端上卡死卡板32,卡板32无法转动,这样卡板32上的凸台就无法进入卡槽内。
为了便于操作,活门21上设有控制活门21滑动的活门销,操作面板1上设有让活门销穿过的滑槽,顶板31上设有控制顶板31滑动的解锁销,解锁销上铰接有联动杆34,联动杆34远离解锁销的一端与卡板32的铰接端铰接。
本实施例中的限位盘33的外圆周上设置有三个卡槽,三个卡槽分别对应合闸位、分闸位和接地位,可以由手动或电动控制隔离刀机构在三个工位间换。本实施例中的隔离刀联锁操作机构可以实现手动控制和电动控制的自由切换,切换为手动控制之后由自锁组件定位,一方面提醒操作手柄已旋转到位,另一方面锁死操作机构防止误操作。一般在检修时由手动控制隔离刀操作机构,检修完成后拔出操作手柄,由电动控制隔离刀操作机构,此时离合板5会抵靠在卡板32的铰接端上卡死卡板32,卡板32无法转动,保证卡板32上的凸台就无法进入卡槽,让电动控制自由安全操作。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种隔离刀联锁操作机构,包括操作面板(1),所述操作面板(1)的操作面上设有联锁操控装置,所述操作面板(1)操作面的背面设有齿轮传动组,所述联锁操控装置通过齿轮传动组驱动隔离刀合分闸,其特征在于:所述联锁操控装置包括手动操作组件和自锁组件,所述手动操作组件包括位于所述操作面背面的操作接头、活门(21)和操作手柄(22),所述操作接头位于齿轮传动组的动力输入轴的端部,所述操作面板(1)和活门(21)上分别设有让操作手柄(22)穿过的通口,所述操作手柄(22)通过操作接头和齿轮传动组驱动隔离刀合分闸,所述自锁组件包括与操作面板(1)滑动配合的顶板(31)、与操作面板(1)铰接的卡板(32)和限位盘(33),所述顶板(31)朝向所述通口的一端设有凸起,所述操作手柄(22)上设有与所述凸起配合的凹槽,所述卡板(32)的中部铰接在操作面板(1)上,所述卡板(32)的一端为铰接端,铰接端与所述顶板(31)铰接,所述卡板(32)的另外一端为自由端,所述自由端上设有凸台,所述限位盘(33)上设有与所述凸台配合的卡槽,所述限位盘(33)通过齿轮传动组与所述动力输入轴联动,所述操作手柄(22)转动时限位盘(33)随动,直至所述凸台进入卡槽内卡死,同时卡板(32)驱动顶板(31)上的凸起卡入操作手柄(22)的凹槽中锁死操作手柄(22)。
2.根据权利要求1所述的隔离刀联锁操作机构,其特征在于:所述操作面板(1)上设有具有卡口的第一扣板(41),所述卡板(32)上铰接有具有卡口的第二扣板(42),解锁时顶板(31)远离所述通口,顶板(31)驱动卡板(32)上的第二扣板(42)转动并扣合到第一扣板(41)上,第一扣板(41)和第二扣板(42)上的卡口咬合。
3.根据权利要求2所述的隔离刀联锁操作机构,其特征在于:所述操作面板(1)上设有开口,开口上方设有离合板(5),所述离合板(5)的一端铰接在操作面板(1)上,另外一端铰接在活门(21)上,所述活门(21)朝向远离通口的方向运动,离合板(5)在活门(21)的作用下转动并抵靠在所述卡板(32)的铰接端上卡死所述卡板(32)。
4.根据权利要求3所述的隔离刀联锁操作机构,其特征在于:所述活门(21)上设有控制活门(21)滑动的活门销,所述操作面板(1)上设有让活门销穿过的滑槽。
5.根据权利要求4所述的隔离刀联锁操作机构,其特征在于:所述顶板(31)上设有控制顶板(31)滑动的解锁销,所述解锁销上铰接有联动杆(34),所述联动杆(34)远离所述解锁销的一端与卡板(32)的铰接端铰接。
6.根据权利要求5所述的隔离刀联锁操作机构,其特征在于:所述限位盘(33)的外圆周上设置有三个所述卡槽,所述操作面板(1)上还设有限位销,所述限位销位于第一扣板(41)靠近限位盘(33)的一侧。
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