CN106769908A - 一种模块化油液比色仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模块化油液比色仪，包括光源发生组件、油液放置组件和色度处理组件。所述油液放置组件在光源发生组件和色度处理组件之间。光源发生组件包括凹槽结构的壳体、陶瓷LED灯和四孔排针，四孔排针与光源采集板的四孔排母连接。色度处理组件包括具有下沉槽结构的壳体、光源采集板和显示板，光源采集板和显示板通过排针与排母连接组合，光源采集板包括光电二极管阵列，光电二极管阵列获得检测油液的RGB值，与标准色号的RGB值进行对比判断。检测得到的RGB值可直接显示或传输到存储装置上保存。该油液比色仪不需要标准比色对象可直接对油品进行检测，具有集成程度高，体积小，质量轻，使用便捷，且对检验油样的取样量少等优点。

Description

一种模块化油液比色仪

技术领域

本发明属于油液检测领域，更具体地，涉及一种模块化油液比色仪。

背景技术

通常油液的颜色能间接反映油液的好坏，通过油液颜色检测，来判断出油液的精炼程度，以及涉及到乳化情况、胶质含量的油液老化程度判断。一般在油液检测实验室中采用比色仪来检测油液的色度。通过比色仪直接目测或光学目镜观察油样和任一颜色标准比色对象(如标准比色液、标准光源下透过颜色玻璃圆片的蒸馏水、标准比色板等)进行比较，获得接近的标准色号。

根据检测需求与标准的差异，色号的误差有所不同，但人眼主观判断的误差时常存在，即使用不同标准的比色对象，误差会有所不同。而且基于感光和盛放标准比色对象等要求，比色仪有较大的体积与重量，使得其不能随时移动，对特定场合的应时测试带来不便。一般比色仪对试验油样的取样量也有要求，以SYP1013比色仪为例，需要至少100mL左右的油样来进行检测，这对本来油样较少、检测项目较多的检测有一定影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种模块化油液比色仪，不需要标准比色对象就能直接对油品进行检测，其油液放置组件、光源发生组件和色度处理组件可拆分和组合，使用时互不影响，具有集成程度高，具有体积小，质量轻，使用便捷，且对检验油样的取样量少等优点。

本发明上述目的通过以下技术方案予以实现：

一种模块化油液比色仪，包括光源发生组件、油液放置组件和色度处理组件，所述油液放置组件在光源发生组件和色度处理组件之间。油液放置组件、光源发生组件和色度处理组件可组合与拆分。

所述光源发生组件包括具有凹槽结构的壳体、光板和透光片，所述具有凹槽结构的壳体设有凹槽、透光孔、组件连接定位孔、元件连接定位孔和固定孔；所述光板包括陶瓷LED灯和四孔排针，光板上设有组件连接定位孔和固定孔；所述透光片固定在具有凹槽结构的壳体与光板之间透光孔的位置；所述光板用螺栓通过固定孔和固定孔与具有凹槽结构的壳体连接固定。

本发明色度处理组件可以直接显示不同标准的油液色度号。所述色度处理组件包括具有下沉槽结构的壳体、光源采集板、显示板和透光片，所述具有下沉槽结构的壳体设有下沉槽、组件连接定位孔、元件连接定位孔、透光孔、固定孔和数据通信端口，所述光源采集板包括光电二极管阵列、排针和四孔排母，光源采集板上设有固定孔，所述光源采集板用螺栓通过固定孔固定在具有下沉槽结构的壳体上；所述显示板包括排母，显示板放置在下沉槽内；所述透光片为光学玻璃，其固定在透光孔的位置；所述光源采集板与显示板通过排针与排母连接。

所述油液放置组件包括比色皿和具有Y形槽的壳体，具有Y形槽的壳体设有Y形槽、组件连接定位孔和元件连接定位孔。光源发生组件中的凹槽与油液放置组件中的Y形槽连接，所述比色皿放置在Y形槽中，可方便快捷地取用比色皿。

光源发生组件和色度处理组件中所述透光片为光学玻璃，可防止电路板被污染，实现光路通过且不受影响。

所述光源发生组件、油液放置组件和色度处理组件用螺栓通过油液放置组件中组件连接定位孔、光源发生组件中组件连接定位孔和色度处理组件中组件连接定位孔连接固定。油液放置组件与光源发生组件和色度处理组件组合后密封程度高，可保证检测过程不受外界光源的影响。

光源发生组件中所述光板的四孔排针通过元件连接定位孔和元件连接定位孔，与色度处理组件中光源采集板的四孔排母连接。可将光源发生组件中采集到的信息传输到色度处理组件中的光源采集板上，并通过光源采集板上的光电二极管阵列直接获得检测油液的RGB值，与标准色号的RGB值进行对比，可以直接显示出油液的色号将检测油液的RGB值通过数据通信端口传输到存储装置上保存。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明中油液放置组件、光源发生组件和色度处理组件可组合与拆分，使用时互不影响。具有集成程度高，具有体积小，质量轻，使用便捷，且对检验油样的取样量少等优点。

2.本发明通过已设定的标准色号RGB值，不需要提供比色试剂与其它比色片，将测得的RGB值与标准色号RGB值对比，能够对待检测的油液进行直接比色检测，自动判断出并直接显示油液的色号，并将检测油液的RGB值通过数据通信端口传输到存储装置上保存。无需肉眼进行比色辨别，即可获取检测结果，避免了色号相近时，肉眼观测的误差。同时缩小了比色仪的体积也减轻了其质量。

3.本发明的光源发生组件中的凹槽与油液放置组件中的Y形槽贴合，可方便快捷地取用比色皿，而且液放置组件包括标准采样比色皿及Y形槽，与光源发生组将及色度处理组件组合后密封程度高，可保证检测过程不受外界光源的影响。

4.本发明色度处理组件可以直接显示不同标准的油液色度号。由光源采集板和显示标准色号的显示板两部分集成电路板互相配合固定构成，完成了接收光路信息所需的初步定位，缩小了色度处理组件的体积。

附图说明

图1为本发明模块化油液比色仪的立体结构图。

图2为本发明光源发生组件的内部结构图。

图3为本发明光源发生组件的内部结构图2的后视图。

图4为本发明油液放置组件的结构图。

图5为本发明色度处理组件的内部结构图。

图6为本发明色度处理组件的内部结构图5的后视图。

图7为本发明的光源发生组件的光板。

图8为本发明的色度处理组件的光源采集板。

图9为本发明的色度处理组件的显示板。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例进一步说明本发明的内容，但不应理解为对本发明的限制。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

图1为本发明模块化油液比色仪的立体结构图。图1中所示为模块化油液比色仪，包括光源发生组件01、油液放置组件02和色度处理组件03，油液放置组件02在光源发生组件01和色度处理组件03之间，三个组件之间可拆分和组装，操作便捷。在测试时将比色皿04放置在油液放置组件中的Y型槽10中。检测油液的RGB值通过数据通信端口23传输到存储装置上保存。

光源发生组件包括具有凹槽结构的壳体、光板和透光片。图2为本发明光源发生组件的内部结构图。其中，1为固定孔，2为凹槽，3为组件连接定位孔，4为元件连接定位孔，5为透光孔。光板用螺栓通过固定孔1固定在具有凹槽结构的壳体上。

图3为本发明光源发生组件的内部结构图2的后视图。具有凹槽结构的壳体设有透光孔5、组件连接定位孔3、元件连接定位孔4和固定孔1。用螺栓通过组件连接定位孔3和连接定位孔11，将光源发生组件01与油液放置组件02固定连接。透光孔5上有透光片，透光片为光学玻璃，透光片固定在光板与具有凹槽结构的壳体之间透光孔5的位置，可实现光路通过且不受影响，防止电路板被污染。

图4为本发明油液放置组件结构图。油液放置组件包括比色皿04和具有Y形槽的壳体，具有Y形槽的壳体上设有Y形槽10、组件连接定位孔11和元件连接定位孔12。光源发生组件中的凹槽2与油液放置组件的Y形槽10连接，比色皿04放置在Y形槽10中，可方便快捷地取用比色皿。

色度处理组件包括具有下沉槽结构的壳体、光源采集板和显示板。图5为本发明色度处理组件的内部结构图。其中15为下沉槽，16为组件连接定位孔，17为元件连接定位孔，13为透光孔，14为固定孔。具有下沉槽结构的壳体设有下沉槽15，组件连接定位孔16，元件连接定位孔17，透光孔13、固定孔14和数据通信端口23。用螺栓通过固定孔14将光源采集板固定在具有下沉槽结构的壳体上。用螺栓通过组件连接定位孔16和组件连接定位孔11，将色度处理组件03与油液放置组件02连接固定；显示板放置在下沉槽15内，下沉槽15内有通槽，使显示板的排母18能与通过固定的光源采集板排针19进行连接和定位。透光孔13上有透光片可实现光路通过且不受影响，防止电路板被污染。

图6为本发明色度处理组件的内部结构图5的后视图。其中，与图5中相对应15为下沉槽，16为组件连接定位孔，17为元件连接定位孔，13为透光孔，14为固定孔，用螺栓通过组件连接定位孔16和组件连接定位孔11将色度处理组件01与油液放置组件02固定连接。

图7为本发明的光源发生组件的光板。光板包括陶瓷LED灯7和四孔排针9，光板上设有组件连接定位孔8和固定孔6，四孔排针9通过具有Y形槽的壳体上的元件连接定位孔12和色度处理组件的元件连接定位孔17，与光源采集板上的四孔排母21连接。光板的固定孔6和组件连接定位孔8，与具有凹槽结构的壳体的固定孔1和组件连接定位孔3相对应，光板用螺栓通过固定孔1和固定孔6固定在具有凹槽结构的壳体上。

图8为本发明的色度处理组件的光源采集板。图9为本发明的色度处理组件的显示板。光源采集板包括光电二极管阵列22、排针19和四孔排母21，光源采集板上设有固定孔20；所述显示板包括排母18。用螺栓通过固定孔20将光源采集板固定在具有下沉槽结构的壳体上，光源采集板和显示板通过排针19与排母18连接定位。显示板放置在具有下沉槽结构的壳体的下沉槽15内，光源采集板上的光电二极管阵列22将直接获得检测油液的RGB值，与标准色号的RGB值进行对比，可以直接显示出油液的色号，检测油液的RGB值通过数据通信端口23可传输到存储装置上保存。

当检测油品时，将装有待检测油液装入比色皿04后，放入Y形槽10中，由于油液放置组件02与光源发生组件01和色度处理组件03组合的密封程度高，可保证检测过程不受外界光源的影响。待检测油液放入Y形槽10后，打开控制开关，LED光源通过比色皿，由光源采集板将信号通过光电二极管阵列22直接获得检测油液的RGB值，与标准色号的RGB值进行对比，可以直接显示出油液的色号，并将检测油液的RGB值通过数据通信端口23传输到存储装置上保存。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合和简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模块化油液比色仪，其特征在于，包括光源发生组件(01)、油液放置组件(02)和色度处理组件(03)，所述油液放置组件(02)在光源发生组件(01)和色度处理组件(03)之间。

2.根据权利要求1所述模块化油液比色仪，其特征在于，所述光源发生组件(01)包括具有凹槽结构的壳体、光板和透光片，所述具有凹槽结构的壳体设有凹槽(2)、透光孔(5)、组件连接定位孔(3)、元件连接定位孔(4)和固定孔(1)；所述光板包括陶瓷LED灯(7)和四孔排针(9)，光板上设有组件连接定位孔(8)和固定孔(6)，所述光板用螺栓通过固定孔(1)和固定孔(6)与具有凹槽结构的壳体连接固定；所述透光片固定在具有凹槽结构的壳体与光板之间透光孔(5)的位置。

3.根据权利要求2所述模块化油液比色仪，其特征在于，所述色度处理组件(03)包括具有下沉槽结构的壳体、光源采集板、显示板和透光片，所述具有下沉槽结构的壳体设有下沉槽(15)，组件连接定位孔(16)，元件连接定位孔(17)，透光孔(13)、固定孔(14)和数据通信端口(23)；所述光源采集板包括排针(19)、四孔排母(21)和光电二极管阵列(22)，光源采集板上设有固定孔(20)，所述光源采集板用螺栓通过固定孔(20)固定在具有下沉槽结构的壳体上；所述显示板包括排母(18)，显示板放置在下沉槽(15)内；所述透光片固定在透光孔(13)的位置；所述光源采集板与显示板通过排针(19)与排母(18)连接。

4.根据权利要求3所述模块化油液比色仪，其特征在于，所述油液放置组件(02)包括比色皿(04)和具有Y形槽的壳体，具有Y形槽的壳体上设有Y形槽(10)、组件连接定位孔(11)和元件连接定位孔(12)；所述比色皿(04)放置在Y形槽(10)中。

5.根据权利要求4所述模块化油液比色仪，其特征在于，所述光源发生组件(01)、油液放置组件(02)和色度处理组件(03)用螺栓通过油液放置组件中组件连接定位孔(11)、光源发生组件中组件连接定位孔(3)和色度处理组件中组件连接定位孔(16)连接固定。

6.根据权利要求4所述模块化油液比色仪，其特征在于，所述光源发生组件(01)的凹槽(2)与油液放置组件(02)的Y形槽(10)连接。

7.根据权利要求4所述模块化油液比色仪，其特征在于，光源发生组件(01)中所述光板的四孔排针(9)通过元件连接定位孔(12)和元件连接定位孔(17)，与色度处理组件(03)中光源采集板的四孔排母(21)连接。

8.根据权利要求4所述的模块化油液比色仪，其特征在于，光源发生组件(01)和色度处理组件(03)中所述透光片为光学玻璃。

9.根据权利要求4所述的模块化油液比色仪，其特征在于，色度处理组件(03)中所述光电二极管阵列(22)获得检测油液的RGB值，与标准色号的RGB值进行对比并直接显示出油液的色号。

10.根据权利要求9所述的模块化油液比色仪，其特征在于，所述检测油液的RGB值通过数据通信端口(23)传输到存储装置上保存。