CN106769657A - 物料压缩比测试方法及装置 - Google Patents

物料压缩比测试方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106769657A
CN106769657A CN201710071189.7A CN201710071189A CN106769657A CN 106769657 A CN106769657 A CN 106769657A CN 201710071189 A CN201710071189 A CN 201710071189A CN 106769657 A CN106769657 A CN 106769657A
Authority
CN
China
Prior art keywords
compression
loose
volume
tight
testing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710071189.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陆忠孟
毛晓明
柴彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou En Automation Technology Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou En Automation Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou En Automation Technology Co Ltd filed Critical Hangzhou En Automation Technology Co Ltd
Priority to CN201710071189.7A priority Critical patent/CN106769657A/zh
Publication of CN106769657A publication Critical patent/CN106769657A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/36Analysing materials by measuring the density or specific gravity, e.g. determining quantity of moisture
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/02Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by measuring weight of a known volume

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明实施例提出一种物料压缩比测试方法及装置,涉及物料检测技术领域。依据获取的松散体积及预设的物料质量计算物料的松散密度,依据获取的紧体积及所述预设的物料质量计算物料的紧密度,依据所述物料的松散密度及紧密度计算所述物料的压缩比,依据所述压缩比生成报表文件。本发明实施例提供的物料压缩比测试方法及装置工作效率高,数据准确性、安全性高、不易丢失且具有可追溯性,直观、灵活、可靠。

Description

物料压缩比测试方法及装置
技术领域
本发明涉及物料检测技术领域,具体而言,涉及一种物料压缩比测试方法及装置。
背景技术
随着中国制药行业的自动化技术的飞速发展,同时药品生产质量管理规范(GoodManufacture Practices,GMP)对于制药行业产品数据的可追溯性和唯一性要求越来越严格,国内的制药厂商的设备以及标准操作程序(Standard Operation Procedure,SOP)也将依据最新的GMP及时更新。药品在制造过程中,因某一指标微小的偏移到最后成品时就会出现很大的偏差,在物料的压制过程中因挤压填充的力度不同会影响最终产品的重量含量及物理特性的一致性,因此有必要在物料进行填充压制的过程中进行实时检测和数据分析,以保证生产出的产品的一致性。
目前制药行业固体制剂(胶囊剂、片剂)的物料密度可以通过现有的设备进行测量以及数据化分析,对固体制剂的形状特点可通过图影技术来分析。对于物料在压制过程中的物理形状特点的分析依靠传统的人工模拟量推算法来完成,所记录的数据为测试人员手工记录,数据最终结果由测试人员手动计算得出,这种方式具有如下缺点:数据安全性低,容易被篡改;数据的计算分析过程容易出错,导致结果出现偏差;数据容易丢失,不具备可追溯性。
因此,解决现有解决方案中物料压缩比测试存在的工作量大、数据安全性低、易丢失、计算结果偏差大以及不可追溯性的问题,一直以来是本领域技术人员关注和研究的重点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物料压缩比测试方法及装置,以解决现有技术中物料压缩比测试存在的工作量大、数据安全性低、易丢失、计算结果偏差大以及不可追溯性的问题。
为了实现上述目的,本发明实施例采用的技术方案如下:
第一方面,本发明实施例提出一种物料压缩比测试方法,所述物料压缩比测试方法包括:获取所述物料的松散体积;获取所述物料的紧体积;依据所述松散体积及预设的物料质量计算所述物料的松散密度;依据所述紧体积及所述预设的物料质量计算所述物料的紧密度;依据所述松散密度及所述紧密度计算所述物料的压缩比;依据所述压缩比生成报表文件。
第二方面,本发明实施例还提出一种物料压缩比测试装置,所述物料压缩比测试装置包括:体积获取模块,用于获取所述物料的松散体积及所述物料的紧体积;松散密度计算模块,用于依据所述松散体积及预设的物料质量计算所述物料的松散密度;紧密度计算模块,用于依据所述紧体积及所述预设的物料质量计算所述物料的紧密度;压缩比计算模块,用于依据所述松散密度及所述紧密度计算所述物料的压缩比;报表文件生成模块,用于依据所述压缩比生成报表文件。
相对现有技术,本发明具有以下有益效果:本发明提供的物料压缩比测试方法及装置,依据获取的松散体积及预设的物料质量计算物料的松散密度,依据获取的紧体积及预设的物料质量计算物料的紧密度,依据所述物料的松散密度及紧密度计算所述物料的压缩比,依据所述压缩比生成报表文件。本发明提供的物料压缩比测试方法及装置工作效率高,数据准确性高、安全性高、不易丢失且具有可追溯性,直观、灵活、可靠。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本发明用户终端的方框示意图。
图2示出了本发明第一实施例所提供的物料压缩比测试装置的功能模块图。
图3示出了本发明第二实施例所提供的物料压缩比测试装置的功能模块图
图4示出了本发明第三实施例所提供的物料压缩比测试方法的流程示意图。
图5示出了本发明第四实施例所提供的物料压缩比测试方法的流程示意图。
图标:100-用户终端;110-物料压缩比测试装置;210-物料压缩比测试装置;120-存储器;130-存储控制器;140-处理器;150-外设接口;160-显示单元;170-输入输出单元;111-体积获取模块;112-松散密度计算模块;113-紧密度计算模块;114-压缩比计算模块;115-报表文件生成模块;212-压力获取模块;214-压缩高度获取模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,是本发明中用户终端100的方框示意图。在本实施例中,用户终端100可以是,但不限于,个人电脑(personal computer,PC)、智能手机、平板电脑、个人数字助理(personal digital assistant,PDA)等。所述用户终端100包括存储器120、存储控制器130、处理器140、外设接口150、显示单元160及输入输出单元170。需要说明的是,本发明以下各实施例如无特别说明均可应用于所述用户终端100。
该存储器120、存储控制器130、处理器140、外设接口150、显示单元160及输入输出单元170各元件之间直接或间接地电性连接,以实现数据的传输或者交互。例如,这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现典型连接。存储器120可用于存储软件程序以及模块,如本发明实施例中的物料压缩比测试方法及装置对应的程序指令/模块。处理器140通过运行存储在存储器120内的软件程序及模块,从而执行各种功能应用以及数据处理,例如所述物料压缩比测试方法及装置所包括的软件功能模块及计算机程序等。
其中,该存储器120可以是但不限于,随机存取存储器(Random Access Memory,RAM),只读存储器(Read Only Memory,ROM),可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory,PROM),可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory,EPROM),电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory,EEPROM)等。存储器120用于存储程序,处理器140用于在接收到执行指令后,执行所述程序。处理器140以及其他可能的组件对存储器120的访问可在存储控制器130的控制下进行。
处理器140可能是一种集成电路芯片,具有信号处理能力。所述处理器140可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、网络处理器(NetworkProcessor,NP)等;还可以是数字信号处理器(DSP))、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
外设接口150将各种输入/输出装置(例如输入输出单元170、显示单元160)耦合至处理器140以及存储器120。在一些实施例中,外设接口150、处理器140以及存储控制器130可以在单个芯片中实现。在其他一些实例中,它们可以分别由独立的芯片实现。
显示单元160用于在用户终端100及用户之间提供一个输入及输出的界面或者用于显示图像数据。在本实施例中,显示单元160可以是液晶显示器或触控显示器。若为触控显示器,其可为支持单点和多点触控操作的电容式触控屏或电阻式触控屏等。支持单点和多点触控操作是指触控显示器能感应到来自所述触控显示器上一个或多个位置处产生的触控操作,并将所述感应到的触控操作交由处理器140进行计算和处理。
输入输出单元170用于实现用户与所述用户终端100的交互。在本实施例中,输入输出单元170可以是但不限于鼠标、键盘等。
可以理解,图1所示的结构仅为示意,用户终端100还可包括比图1中所示更多或者更少的组件,或者与图1所示不同的配置。图1中所示的个组件可以采用硬件、软件或其组合实现。
第一实施例
如图2所示,是本发明第一实施例所提供的应用于图1所示的用户终端100的物料压缩比测试装置110,所述物料压缩比测试装置110包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于存储器120中或固化在所述用户终端100的操作系统(operatingsystem,OS)中的软件功能模块。所述物料压缩比测试装置110用于在物料压制过程中进行数据计算并生成相应的报表文件。所述物料压缩比测试装置110包括体积获取模块111、松散密度计算模块112、紧密度计算模块113、压缩比计算模块114、报表文件生成模块115。
所述体积获取模块111用于获取所述物料的松散体积及所述物料的紧体积。
在本实施例中,所述物料的松散体积为所述物料被压制前的体积,所述物料的紧体积为所述物料在压制过程中不同压力下所对应的体积。
所述松散密度计算模块112用于依据所述松散体积及预设的物料质量计算所述物料的松散密度。
在本实施例中,所述物料的松散密度的计算公式为B=M/V1,其中,M为预设的物料质量,V1为所述物料的松散体积,B为所述物料的松散密度。在本实施例中,所述预设的物料质量可通过相关测试人员预先设定。
所述紧密度计算模块113用于依据所述紧体积及所述预设的物料质量计算所述物料的紧密度。
在本实施例中,所述物料的紧密度的计算公式为T=M/V2,其中,V2为所述物料的紧体积,T为所述物料的紧密度。
所述压缩比计算模块114用于依据所述松散密度及所述紧密度计算所述物料的压缩比。
在本实施例中,所述压缩比的计算公式为:
K=100%×(T-B)/T=(M-B×V2)/M,其中,K表示所述物料的压缩比,也称为卡式指数,所述物料的压缩比可反映物料的可压性和填充性。
所述报表文件生成模块115用于依据所述压缩比生成报表文件。
在本实施例中,所述报表文件的内容包括物料的松散密度、紧密度及对应计算出的压缩比,并可通过显示单元160更直观地向用户显示出来。
第二实施例
图3示出了本发明第二实施例所提供的应用于图1所示的用户终端100的物料压缩比测试装置210,与第一实施例不同的是,本发明第二实施例提供的一种物料压缩比测试装置210还包括压力获取模块212、压缩高度获取模块214。
所述压力获取模块212用于获取所述物料的压力值。
所述压缩高度获取模块214用于获取所述物料的压缩高度。
所述报表文件生成模块115用于依据获取的所述压力值、压缩高度及压缩比生成报表文件。
在本实施例中,所述物料的每一压力值均对应一个压缩高度。例如物料的压力值在10N~100N时,均对应一个压缩高度值,用户可自定义需要测试的数据组数,从而可形成整个压缩过程中的压力值与压缩高度的曲线走向,并显示在报表文件中。同时,所述报表文件的内容还包括物料的松散密度、紧密度及对应计算出的压缩比。
第三实施例
图4示出了本发明第三实施例所提供的物料压缩比测试方法的流程示意图。需要说明的是,本发明所述的物料压缩比测试方法并不以图4以及以下所述的具体顺序为限制。应当理解,在其它实施例中,本发明所述的物料压缩比测试方法其中部分步骤的顺序可以根据实际需要相互交换,或者其中的部分步骤也可以省略或删除。下面将对图4所示的具体流程进行详细阐述。
步骤S101,获取所述物料的松散体积。
在本实施例中,所述物料的松散体积为所述物料被压制前的体积。
可以理解,所述步骤S101可以由上述的体积获取模块111执行。
步骤S102,获取所述物料的紧体积。
在本实施例中,所述物料的紧体积为所述物料在压制过程中不同压力下所对应的体积。
可以理解,所述步骤S102可以由上述的体积获取模块111执行。
步骤S103,依据所述松散体积及预设的物料质量计算所述物料的松散密度。
在本实施例中,所述物料的松散密度的计算公式为B=M/V1,其中,M为预设的物料质量,V1为所述物料的松散体积,B为所述物料的松散密度。在本实施例中,所述预设的物料质量可通过相关测试人员预先设定。
可以理解,所述步骤S103可以由上述的松散密度计算模块112执行。
步骤S104,依据所述紧体积及所述预设的物料质量计算所述物料的紧密度。
在本实施例中,所述物料的紧密度的计算公式为T=M/V2,其中,V2为所述物料的紧体积,T为所述物料的紧密度。
可以理解,所述步骤S104可以由上述的紧密度计算模块113执行。
步骤S105,依据所述松散密度及所述紧密度计算所述物料的压缩比。
在本实施例中,所述压缩比的计算公式为:
K=100%×(T-B)/T=(M-B×V2)/M,其中,K表示所述物料的压缩比,也称为卡式指数,所述物料的压缩比可反映物料的可压性和填充性。
可以理解,所述步骤S105可以由上述的压缩比计算模块114执行。
步骤S106,依据所述压缩比生成报表文件。
在本实施例中,所述报表文件的内容包括物料的松散密度、紧密度及对应计算出的压缩比,并可通过显示单元160更直观地向用户显示出来。
可以理解,所述步骤S106可以由上述的报表文件生成模块115执行。
第四实施例
图5示出了本发明第四实施例提供的物料压缩比测试方法的流程示意图,其与第三实施例不同的是,本发明实施例提供的物料压缩比测试方法还包括:
步骤S202,获取所述物料的压力值。
可以理解,所述步骤S202可以由上述的压力获取模块212执行。
步骤S204,获取所述物料的压缩高度。
可以理解,所述步骤S204可以由上述的压缩高度获取模块214执行。
所述步骤S106包括依据所述压力值、压缩高度及所述压缩比生成所述报表文件。
在本实施例中,所述物料的每一压力值均对应一个压缩高度。例如压力值在10N~100N时,物料均对应一个压缩高度值,用户可自定义需要测试的数据组数,从而可形成整个压缩过程中的压力值与压缩高度的曲线走向,并显示在报表文件中。同时,所述报表文件的内容还包括物料的松散密度、紧密度及对应计算出的压缩比。
综上所述,本发明实施例所提供的物料压缩比测试方法及装置,依据获取的松散体积及预设的物料质量计算物料的松散密度,依据获取的紧体积及所述预设的物料质量计算物料的紧密度,依据所述物料的松散密度及紧密度计算所述物料的压缩比,依据所述压缩比及获取的压力值和压缩高度生成报表文件。本发明提供的物料压缩比测试方法及装置工作效率高,数据准确性高、安全性高、不易丢失且具有可追溯性,生成直观的可追溯的报表文件,适应了制药设备未来发展的需求,符合GMP关于数据完整性的要求。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (10)

1.一种物料压缩比测试方法,其特征在于,所述物料压缩比测试方法包括:
获取所述物料的松散体积;
获取所述物料的紧体积;
依据所述松散体积及预设的物料质量计算所述物料的松散密度;
依据所述紧体积及所述预设的物料质量计算所述物料的紧密度;
依据所述松散密度及所述紧密度计算所述物料的压缩比;
依据所述压缩比生成报表文件。
2.如权利要求1所述的物料压缩比测试方法,其特征在于,所述物料压缩比测试方法还包括:
获取所述物料的压力值;
获取所述物料的压缩高度;
所述依据所述压缩比生成报表文件的步骤包括:
依据所述压力值、压缩高度及所述压缩比生成所述报表文件。
3.如权利要求1所述的物料压缩比测试方法,其特征在于,所述松散密度的计算公式为B=M/V1,其中,M为所述预设的物料质量,V1为所述物料的松散体积,B为所述物料的松散密度。
4.如权利要求3所述的物料压缩比测试方法,其特征在于,所述紧密度的计算公式为T=M/V2,其中,V2为所述物料的紧体积,T为所述物料的紧密度。
5.如权利要求4所述的物料压缩比测试方法,其特征在于,所述压缩比的计算公式为K=100%×(T-B)/T。
6.一种物料压缩比测试装置,其特征在于,所述物料压缩比测试装置包括:
体积获取模块,用于获取所述物料的松散体积及所述物料的紧体积;
松散密度计算模块,用于依据所述松散体积及预设的物料质量计算所述物料的松散密度;
紧密度计算模块,用于依据所述紧体积及所述预设的物料质量计算所述物料的紧密度;
压缩比计算模块,用于依据所述松散密度及所述紧密度计算所述物料的压缩比;
报表文件生成模块,用于依据所述压缩比生成报表文件。
7.如权利要求6所述的物料压缩比测试装置,其特征在于,所述物料压缩比测试装置还包括:
压力获取模块,用于获取所述物料的压力值;
压缩高度获取模块,用于获取所述物料的压缩高度;
所述报表文件生成模块用于依据所述压力值、压缩高度及所述压缩比生成所述报表文件。
8.如权利要求6所述的物料压缩比测试装置,其特征在于,所述松散密度的计算公式为B=M/V1,其中,M为所述预设的物料质量,V1为所述物料的松散体积,B为所述物料的松散密度。
9.如权利要求8所述的物料压缩比测试装置,其特征在于,所述紧密度的计算公式为T=M/V2,其中,V2为所述物料的紧体积,T为所述物料的紧密度。
10.如权利要求9所述的物料压缩比测试装置,其特征在于,所述压缩比的计算公式为K=100%×(T-B)/T。
CN201710071189.7A 2017-02-09 2017-02-09 物料压缩比测试方法及装置 Pending CN106769657A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710071189.7A CN106769657A (zh) 2017-02-09 2017-02-09 物料压缩比测试方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710071189.7A CN106769657A (zh) 2017-02-09 2017-02-09 物料压缩比测试方法及装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106769657A true CN106769657A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58955667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710071189.7A Pending CN106769657A (zh) 2017-02-09 2017-02-09 物料压缩比测试方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106769657A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112903523A (zh) * 2021-01-27 2021-06-04 武汉裕大华纺织有限公司 一种粉尘压紧器压紧密度调整方法
CN114993167A (zh) * 2022-04-14 2022-09-02 中国烟草总公司郑州烟草研究院 评价烟片松散程度的松散率、以及评价烟片松散工序效果的方法及测量装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1463265A (zh) * 2001-04-20 2003-12-24 株式会社上野制药应用研究所 对羟基苯甲酸或对羟基苯甲酸酯粒状物及其制备方法
JP2005118846A (ja) * 2003-10-17 2005-05-12 Tdk Corp 粉末成形用サーボプレス装置の成形条件自動修正方法
CN104156576A (zh) * 2014-07-30 2014-11-19 北京联合大学 药品生产过程质量控制系统的设计与实现技术
CN104602880A (zh) * 2012-08-28 2015-05-06 芬欧汇川集团 制造复合产品的方法和系统以及复合产品
CN204964197U (zh) * 2015-06-29 2016-01-13 上海交通大学 发动机压缩比在线测量自动化装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1463265A (zh) * 2001-04-20 2003-12-24 株式会社上野制药应用研究所 对羟基苯甲酸或对羟基苯甲酸酯粒状物及其制备方法
JP2005118846A (ja) * 2003-10-17 2005-05-12 Tdk Corp 粉末成形用サーボプレス装置の成形条件自動修正方法
CN104602880A (zh) * 2012-08-28 2015-05-06 芬欧汇川集团 制造复合产品的方法和系统以及复合产品
CN104156576A (zh) * 2014-07-30 2014-11-19 北京联合大学 药品生产过程质量控制系统的设计与实现技术
CN204964197U (zh) * 2015-06-29 2016-01-13 上海交通大学 发动机压缩比在线测量自动化装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112903523A (zh) * 2021-01-27 2021-06-04 武汉裕大华纺织有限公司 一种粉尘压紧器压紧密度调整方法
CN114993167A (zh) * 2022-04-14 2022-09-02 中国烟草总公司郑州烟草研究院 评价烟片松散程度的松散率、以及评价烟片松散工序效果的方法及测量装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105183284A (zh) 一种查看短信的方法及用户终端
CN105183319A (zh) 一种应用操作方法、应用操作装置及终端
CN104090964A (zh) 电子设备测试方法及系统
CN104331373A (zh) 一种Monkey测试系统及方法
US20150185919A1 (en) Touch sensitive device and touch determination method thereof
CN105653190B (zh) 移动通讯终端及其单手操作模式控制方法和装置
CN100538615C (zh) 一种防止电容式按键误触发的方法
CN105874448A (zh) 用于输出数字内容的方法和设备
CN106769657A (zh) 物料压缩比测试方法及装置
CA3162562A1 (en) Method and apparatus for storing data, and computer device and storage medium thereof
TW559664B (en) Test executive system with progress window
CN106405286A (zh) 电能质量监控装置的自动测试方法及系统
CN104040364B (zh) 触摸屏面板的电容检测装置
CN109446096A (zh) 一种智能合约调试方法、装置及其存储介质
CN105955528B (zh) 一种屏幕解锁方法及移动终端
CN104007890A (zh) 信息处理的方法及电子设备
CN106406433B (zh) 一种亮度调节系统
CN109857791A (zh) 一种数据批量处理方法与装置
US10073570B2 (en) Mutual capacitance touch sensing device and method for inspecting same
CN110442266B (zh) 物体识别方法、装置、电子设备及存储介质
US9606685B2 (en) Touch sensing device and 2D sensing information update method used in same
CN106376152B (zh) 一种亮度调节方法和移动终端
US9213823B2 (en) Method for inputting a code using a portable device, and associated portable device
CN107577611A (zh) 应用调试装置与方法
CN206430986U (zh) 一种物料压缩比测试仪及测试系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Lu Zhongmeng

Inventor after: Chai Biao

Inventor before: Lu Zhongmeng

Inventor before: Mao Xiaoming

Inventor before: Chai Biao

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531