CN106769496A - 一种lng储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,方法包括:当检测到LNG储罐泄漏时,获取泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数;其中泄露的工况参数至少包括破裂对应的严重程度、及严重程度对应的第一爆炸超压;罐体全部破裂工况参数至少包括失效场景、及失效场景对应的第二爆炸超压;根据泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数获取爆炸超压冲击波影响半径。本发明中准确确定LNG储罐泄露爆炸超压冲击波影响半径,也就可根据爆炸超压冲击波影响半径准确指导采取相应的控制措施。
Description
技术领域
本发明涉及燃气管道技术领域,尤其涉及的是一种LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法。
背景技术
常见的准则有:超压准则、冲量准则、压力―冲量准则等。本次评估主要采用超压模型,计算冲击波对人及对建筑造成的影响。
对人的影响主要是确定死亡区、重伤区、轻伤区等的分布半径。但目前国内和国际上对冲击波超压造成的人员伤亡率,没有统一的准则,因此很难对一个冲击波强度半径内的伤亡人员进行统计。也即无法对LNG储罐泄露爆炸超压强度进行准确的定量模拟分析,也就无法进一步指导采取控制措施。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,旨在解决现有技术中无法对LNG储罐泄露爆炸超压强度进行准确的定量模拟分析的缺陷。
本发明的技术方案如下:
一种LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其中,所述方法包括以下步骤:
A、当检测到LNG储罐泄漏时,获取泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数;其中泄露的工况参数至少包括破裂对应的严重程度、及严重程度对应的第一爆炸超压;罐体全部破裂工况参数至少包括失效场景、及失效场景对应的第二爆炸超压;
B、根据泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数获取爆炸超压冲击波影响半径。
所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其中,所述严重程度包括4个等级,分别记为小孔、中孔、大孔、及灾难性带压破裂;其中小孔对应孔径小于等于5mm,中孔对应孔径为5-25mm,大孔对应孔径为25-100mm,灾难性带压破裂对应孔径大于100mm。
所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其中,所述第一爆炸超压包括3个等级,分别记为第一爆炸超压等级、第二爆炸超压等级及第三爆炸超压等级;其中第一爆炸超压等级对应的热辐射通量为2kPa,第二爆炸超压等级对应的热辐射通量为14kPa,第三爆炸超压等级对应的热辐射通量为21kPa。
所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其中,所述失效场景包括单罐全部破裂及双罐全部破裂。
所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其中,所述第二爆炸超压包括3个等级,分别记为第四爆炸超压等级、第五爆炸超压等级及第六爆炸超压等级;其中第四爆炸超压等级对应的热辐射通量为2kPa,第五爆炸超压等级对应的热辐射通量为14kPa,第六爆炸超压等级对应的热辐射通量为21kPa。
所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其中,所述泄露的工况参数对应的风速为4.7m/s,压力为0.6MPa,温度为-162℃,LNG储罐的单罐容积为105m2,充装系数为0.95,罐内内径为3m,罐内外径为3.5m,LNG储罐的顶部孔距地平面17m,中部孔距地平面9m,底部孔距地平面1m。
所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其中,所述罐体全部破裂工况参数对应的风速为4.7m/s,压力为0MPa,温度为-162℃,LNG储罐的单罐容积为105m2,充装系数为0.95,罐内内径为3m,罐内外径为3.5m。
本发明所提供的LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,方法包括:当检测到LNG储罐泄漏时,获取泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数;其中泄露的工况参数至少包括破裂对应的严重程度、及严重程度对应的第一爆炸超压;罐体全部破裂工况参数至少包括失效场景、及失效场景对应的第二爆炸超压;根据泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数获取爆炸超压冲击波影响半径。本发明中准确确定LNG储罐泄露爆炸超压冲击波影响半径,也就可根据爆炸超压冲击波影响半径准确指导采取相应的控制措施。
附图说明
图1为本发明所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法较佳实施例的流程图。
具体实施方式
本发明提供一种LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,为本发明所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法较佳实施例的流程图,所述方法包括以下步骤:
步骤S100、当检测到LNG储罐泄漏时,获取泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数;其中泄露的工况参数至少包括破裂对应的严重程度、及严重程度对应的第一爆炸超压;罐体全部破裂工况参数至少包括失效场景、及失效场景对应的第二爆炸超压;
步骤S200、根据泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数获取爆炸超压冲击波影响半径。
本发明的实施例中,单个LNG储罐发生不同孔径泄漏,引发火灾和爆炸的定量核算可知,LNG储罐发生中孔孔径以上火灾或爆炸时,6米外另一个LNG储罐将处于强烈热辐射和爆炸冲击波影响范围,特别是处于21kPa的爆炸超压内。行业标准SH3160 2009T《石油化工控制室抗爆设计规范》第6.3条“爆炸冲击波参数”里,为石油化工企业中央控制室推荐抗爆强度的21kPa,作为爆炸冲击波强度造成人员伤亡的依据。表4的对人的伤害的超压准则是根据中国安全生产科学研究院、国外研究机构文献资料、以及挪威船级社DNV公司PHASTRISK软件默认值提供的数据确定的。
具体的,在所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法中,所述严重程度包括4个等级,分别记为小孔、中孔、大孔、及灾难性带压破裂;其中小孔对应孔径小于等于5mm,中孔对应孔径为5-25mm,大孔对应孔径为25-100mm,灾难性带压破裂对应孔径大于100mm。
具体的,在所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法中,所述第一爆炸超压包括3个等级,分别记为第一爆炸超压等级、第二爆炸超压等级及第三爆炸超压等级;其中第一爆炸超压等级对应的热辐射通量为2kPa,第二爆炸超压等级对应的热辐射通量为14kPa,第三爆炸超压等级对应的热辐射通量为21kPa。
具体的,在所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法中,所述失效场景包括单罐全部破裂及双罐全部破裂。
具体的,在所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法中,所述第二爆炸超压包括3个等级,分别记为第四爆炸超压等级、第五爆炸超压等级及第六爆炸超压等级;其中第四爆炸超压等级对应的热辐射通量为2kPa,第五爆炸超压等级对应的热辐射通量为14kPa,第六爆炸超压等级对应的热辐射通量为21kPa。
其中,双罐全部破裂时,第四爆炸超压等级对应的半径为494.3m;第五爆炸超压等级对应的半径为298.6m;第六爆炸超压等级对应的半径为298.2m。单罐全部破裂时,第四爆炸超压等级对应的半径为375.8m;第五爆炸超压等级对应的半径为258.4m;第六爆炸超压等级对应的半径为249.9m。
具体的,在所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法中,所述泄露的工况参数对应的风速为4.7m/s,压力为0.6MPa,温度为-162℃,LNG储罐的单罐容积为105m2,充装系数为0.95,罐内内径为3m,罐内外径为3.5m,LNG储罐的顶部孔距地平面17m,中部孔距地平面9m,底部孔距地平面1m。
具体的,在所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法中,所述罐体全部破裂工况参数对应的风速为4.7m/s,压力为0MPa,温度为-162℃,LNG储罐的单罐容积为105m2,充装系数为0.95,罐内内径为3m,罐内外径为3.5m。
本发明的实施例中,可以得到如下结论:
1)上部距离LNG储罐实际漏点约759m范围外的地面,是相对安全的区域。
2)中部距离LNG储罐实际漏点约828m范围外的地面,是相对安全的区域。
3)下部距离LNG储罐实际漏点约496m范围外的地面,是相对安全的区域。
4)单个储罐全部泄漏时,距储罐约376m的地面,是相对安全的区域。
5)两个储罐全部泄漏时,距储罐约494m的地面,是相对安全的区域。
综上所述,本发明所提供的LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,方法包括:当检测到LNG储罐泄漏时,获取泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数;其中泄露的工况参数至少包括破裂对应的严重程度、及严重程度对应的第一爆炸超压;罐体全部破裂工况参数至少包括失效场景、及失效场景对应的第二爆炸超压;根据泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数获取爆炸超压冲击波影响半径。本发明中准确确定LNG储罐泄露爆炸超压冲击波影响半径,也就可根据爆炸超压冲击波影响半径准确指导采取相应的控制措施。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
A、当检测到LNG储罐泄漏时,获取泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数;其中泄露的工况参数至少包括破裂对应的严重程度、及严重程度对应的第一爆炸超压;罐体全部破裂工况参数至少包括失效场景、及失效场景对应的第二爆炸超压;
B、根据泄露的工况参数、及罐体全部破裂工况参数获取爆炸超压冲击波影响半径。
2.根据权利要求1所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其特征在于,所述严重程度包括4个等级,分别记为小孔、中孔、大孔、及灾难性带压破裂;其中小孔对应孔径小于等于5mm,中孔对应孔径为5-25mm,大孔对应孔径为25-100mm,灾难性带压破裂对应孔径大于100mm。
3.根据权利要求2所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其特征在于,所述第一爆炸超压包括3个等级,分别记为第一爆炸超压等级、第二爆炸超压等级及第三爆炸超压等级;其中第一爆炸超压等级对应的热辐射通量为2kPa,第二爆炸超压等级对应的热辐射通量为14kPa,第三爆炸超压等级对应的热辐射通量为21kPa。
4.根据权利要求1所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其特征在于,所述失效场景包括单罐全部破裂及双罐全部破裂。
5.根据权利要求4所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其特征在于,所述第二爆炸超压包括3个等级,分别记为第四爆炸超压等级、第五爆炸超压等级及第六爆炸超压等级;其中第四爆炸超压等级对应的热辐射通量为2kPa,第五爆炸超压等级对应的热辐射通量为14kPa,第六爆炸超压等级对应的热辐射通量为21kPa。
6.根据权利要求1所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其特征在于,所述泄露的工况参数对应的风速为4.7m/s,压力为0.6MPa,温度为-162℃,LNG储罐的单罐容积为105m2,充装系数为0.95,罐内内径为3m,罐内外径为3.5m,LNG储罐的顶部孔距地平面17m,中部孔距地平面9m,底部孔距地平面1m。
7.根据权利要求1所述LNG储罐泄漏爆炸超压强度分析实现方法,其特征在于,所述罐体全部破裂工况参数对应的风速为4.7m/s,压力为0MPa,温度为-162℃,LNG储罐的单罐容积为105m2,充装系数为0.95,罐内内径为3m,罐内外径为3.5m。
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