CN106769489A - 用于纺织扁丝拉力测试的工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织扁丝拉力测试的工装,包括气缸和拉力传感器,还包括底板和滑板以及用于定位扁丝一端的滑块,所述底板上设有用于定位扁丝另一端的固定块,所述底板上设有与滑块相适配的滑槽,所述气缸固定在底板上,滑板设在气缸的活塞杆上,所述拉力传感器设在滑板上,拉力传感器与滑块之间通过连杆相连;所述滑块上设有位移传感器,并在底板上设有刻度线或刻度尺。该工装结构设计合理,通过气缸以及几个滑组能快速完成扁丝拉力测试,测试操作简便,节省工序,大幅提高了测试效率,降低了成本,并且可对整个拉伸过程进行测试,测试数据准确可靠。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其是涉及一种用于纺织扁丝拉力测试的工装。
背景技术
纺织扁丝是纺织行业常用的材料。随着纺织的技术发展,企业及客户对扁丝的性能要求越来越高,如扁丝的拉力性能。现有的扁丝拉力测试装置多结构复杂,测试操作工序较多,操作繁琐,测试效率低以及测试数据准确性差。
发明内容
针对现有技术不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种用于纺织扁丝拉力测试的工装,以达到提高测试效率以及测试数据准确的目的。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
该用于纺织扁丝拉力测试的工装,包括气缸和拉力传感器,还包括底板和滑板以及用于定位扁丝一端的滑块,所述底板上设有用于定位扁丝另一端的固定块,所述底板上设有与滑块相适配的滑槽,所述气缸固定在底板上,滑板设在气缸的活塞杆上,所述拉力传感器设在滑板上,拉力传感器与滑块之间通过连杆相连;所述滑块上设有位移传感器,并在底板上设有刻度线或刻度尺。
进一步的,所述位移传感器设在滑块的侧面,并在位移传感器上设有朝向刻度线或刻度尺的指针。
所述刻度线或刻度尺对应扁丝的拉伸方向设置。
所述底板上沿活塞杆伸缩方向设有轨道,滑板的底部设有与轨道相适配的轨槽。
所述固定块和滑块上均设有用于固定扁丝端部的扁丝固定栓,扁丝固定栓上设有环形槽。
所述滑板上沿活塞杆伸缩方向设有一对导柱,一对导柱上套设有导柱滑块,拉力传感器一端与导柱滑块相连,拉力传感器另一端通过连杆与滑块相连,导柱上套设有螺旋弹簧。
所述刻度线或刻度尺的零点对应固定块上扁丝的固定点设置。
所述固定块和滑块均设有螺纹孔,所述扁丝固定栓的端部设有与螺纹孔相适配的螺纹段。
所述扁丝固定栓上在环形槽处设有通孔。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
该工装结构设计合理,通过气缸以及几个滑组能快速完成扁丝拉力测试,测试操作简便,节省工序,大幅提高了测试效率,降低了成本,并且可对整个拉伸过程进行测试,测试数据准确可靠。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明工装一种结构俯视示意图。
图2为本发明扁丝固定栓结构示意图。
图3为本发明工装另一种结构俯视示意图。
图中:
1.底板、2.固定块、3.滑槽、4.滑块、5.轨道、6.滑板、7.气缸、8.拉力传感器、9.导柱滑块、10.导柱、11.螺旋弹簧、12.环形槽、13.位移传感器、14.刻度线。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示,该用于纺织扁丝拉力测试的工装,包括底板1、气缸7、拉力传感器8、滑板6以及用于定位扁丝一端的滑块4,在底板1上设有用于定位扁丝另一端的固定块2,底板1上设有与滑块相适配的滑槽3,滑块4在滑槽3内可滑动。
传统的测试装置对扁丝的端部固定通过夹具固定,夹具对扁丝端部具有较大的挤压力,扁丝端部挤压变形,影响后续扁丝拉力测试的准确性。本发明采用在固定块和滑块上均设有用于固定扁丝端部的扁丝固定栓,扁丝固定栓上设有环形槽12,通过扁丝缠绕在环形槽12内对其定位,测试数据可靠。
固定块和滑块均设有螺纹孔,扁丝固定栓的端部设有与螺纹孔相适配的螺纹段。扁丝固定栓上在环形槽处设有通孔。扁丝端部先穿过通孔在进行缠绕定位,操作简便。
气缸7固定在底板1上,滑板6设在气缸的活塞杆上,拉力传感器8设在滑板上,拉力传感器8与滑块4之间通过连杆相连。优选的,底板1上沿活塞杆伸缩方向设有轨道5,滑板6的底部设有与轨道5相适配的轨槽,底板在轨道上可滑动。
滑板6上沿活塞杆伸缩方向设有一对导柱10,一对导柱上套设有导柱滑块9,拉力传感器一端与导柱滑块相连,拉力传感器另一端通过连杆与滑块相连,导柱上套设有螺旋弹簧11。
导柱10一端通过定位块固定在滑板6上,导柱另一端设有限位块,螺旋弹簧11设在定位块与导柱滑块之间。拉力传感器位于两个导柱之间,一对导柱并排设置。两侧对称,受力平稳。
在滑块4上设有位移传感器13,并在底板上设有刻度线14或刻度尺。位移传感器13设在滑块的侧面,并在位移传感器13上设有朝向刻度线或刻度尺的指针。刻度线或刻度尺对应扁丝的拉伸方向设置,刻度线或刻度尺的零点对应固定块上扁丝的固定点设置。
通过位移传感器13和刻度线14可记录扁丝在整个测试过程中的长度变化,和记录下来的拉力变化,形成扁丝拉力整个测试过程的数据,能更好的反应扁丝的性能,测试数据准确可靠。
测试方法,包括以下步骤:
操作人员将扁丝的两端定位在固定块和滑块上,操作人员记录此时的扁丝长度;
气缸拉动滑板,滑板带动导柱滑块运动,扁丝被拉紧,弹簧产生预紧力;
气缸继续拉动滑板,直至拉断扁丝,记录拉断扁丝时的拉力传感器和位移传感器的数据,完成扁丝拉力性能测试。
通过气缸以及几个滑组能快速完成扁丝拉力测试,测试操作简便,节省工序,大幅提高了测试效率,降低了成本,并且测试数据准确性好。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于纺织扁丝拉力测试的工装,包括气缸和拉力传感器,其特征在于:还包括底板和滑板以及用于定位扁丝一端的滑块,所述底板上设有用于定位扁丝另一端的固定块,所述底板上设有与滑块相适配的滑槽,所述气缸固定在底板上,滑板设在气缸的活塞杆上,所述拉力传感器设在滑板上,拉力传感器与滑块之间通过连杆相连;所述滑块上设有位移传感器,并在底板上设有刻度线或刻度尺。
2.如权利要求1所述用于纺织扁丝拉力测试的工装,其特征在于:所述位移传感器设在滑块的侧面,并在位移传感器上设有朝向刻度线或刻度尺的指针。
3.如权利要求1所述用于纺织扁丝拉力测试的工装,其特征在于:所述刻度线或刻度尺对应扁丝的拉伸方向设置。
4.如权利要求1所述用于纺织扁丝拉力测试的工装,其特征在于:所述底板上沿活塞杆伸缩方向设有轨道,滑板的底部设有与轨道相适配的轨槽。
5.如权利要求1所述用于纺织扁丝拉力测试的工装,其特征在于:所述固定块和滑块上均设有用于固定扁丝端部的扁丝固定栓,扁丝固定栓上设有环形槽。
6.如权利要求1所述用于纺织扁丝拉力测试的工装,其特征在于:所述滑板上沿活塞杆伸缩方向设有一对导柱,一对导柱上套设有导柱滑块,拉力传感器一端与导柱滑块相连,拉力传感器另一端通过连杆与滑块相连,导柱上套设有螺旋弹簧。
7.如权利要求3所述用于纺织扁丝拉力测试的工装,其特征在于:所述刻度线或刻度尺的零点对应固定块上扁丝的固定点设置。
8.如权利要求5所述用于纺织扁丝拉力测试的工装,其特征在于:所述固定块和滑块均设有螺纹孔,所述扁丝固定栓的端部设有与螺纹孔相适配的螺纹段。
9.如权利要求5所述用于纺织扁丝拉力测试的工装,其特征在于:所述扁丝固定栓上在环形槽处设有通孔。
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